JPH01267823A - 磁気ヘッド組立体 - Google Patents
磁気ヘッド組立体Info
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- JPH01267823A JPH01267823A JP9739088A JP9739088A JPH01267823A JP H01267823 A JPH01267823 A JP H01267823A JP 9739088 A JP9739088 A JP 9739088A JP 9739088 A JP9739088 A JP 9739088A JP H01267823 A JPH01267823 A JP H01267823A
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- Japan
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- core
- suspension member
- slider
- magnetic head
- head assembly
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気ヘッド組立体に関し、特に、接着工程を
経て組み立てられる磁気ヘッド組立体に好適な技術に関
する。
経て組み立てられる磁気ヘッド組立体に好適な技術に関
する。
たとえば、浮動ヘッド型の磁気ディスク装置においては
、磁気ディスクなどの記憶媒体に対する情報の記録・再
生動作を行うコア部をコアスライダに固定し、回転する
磁気ディスクの表面に発生する気流によってコアスライ
ダに発生する揚力と、このコアスライダを支持する板ば
ねなどの懸架部材による付勢力を均衡させることにより
、コアスライダに固定されたコア部と磁気ディスクの表
面との間にふける微細な間隙が維持されるように構成さ
れている。
、磁気ディスクなどの記憶媒体に対する情報の記録・再
生動作を行うコア部をコアスライダに固定し、回転する
磁気ディスクの表面に発生する気流によってコアスライ
ダに発生する揚力と、このコアスライダを支持する板ば
ねなどの懸架部材による付勢力を均衡させることにより
、コアスライダに固定されたコア部と磁気ディスクの表
面との間にふける微細な間隙が維持されるように構成さ
れている。
ところで、一般にコアスライダの寸法は小さいため、磁
気ヘッドの組立に際してはコアスライダを懸架部材に接
着して固定することが知られているが、この場合、懸架
部材に固着されるコアスライダの姿勢を磁気ディスクの
平面に平行に維持すること、および十分な接着強度を確
保して懸架部材からのコアスライダの脱落を防止するこ
とが重要となる。
気ヘッドの組立に際してはコアスライダを懸架部材に接
着して固定することが知られているが、この場合、懸架
部材に固着されるコアスライダの姿勢を磁気ディスクの
平面に平行に維持すること、および十分な接着強度を確
保して懸架部材からのコアスライダの脱落を防止するこ
とが重要となる。
このため、たとえば、特開昭６０−２４７８７３号公報
に開示されるように、コアスライダの接着面に溝を刻設
し、懸架部材との接着に際して懸架部材とコアスライダ
との接着面に十分な量の接着材を塗布して接着強度を確
保するとともに、余剰の接着材は当該溝の内部に保持さ
れるようにして、余剰の接着材が懸架部材側に付着して
懸架部材の弾性変形によるコアスライダの適正な姿勢が
損なわれるなどの不具合を防止しようとすることが知ら
れている。
に開示されるように、コアスライダの接着面に溝を刻設
し、懸架部材との接着に際して懸架部材とコアスライダ
との接着面に十分な量の接着材を塗布して接着強度を確
保するとともに、余剰の接着材は当該溝の内部に保持さ
れるようにして、余剰の接着材が懸架部材側に付着して
懸架部材の弾性変形によるコアスライダの適正な姿勢が
損なわれるなどの不具合を防止しようとすることが知ら
れている。
ところが、上記のような従来技術においては、懸架部材
に対するコアスライダの接着強度を十分に確保できると
いう利点はあるものの、接着面からコアスライダに設け
られたコア部と懸架部材との間に余剰の接着材が流出し
た場合に発生する後述のような不具合についてはなんら
配慮されていない。
に対するコアスライダの接着強度を十分に確保できると
いう利点はあるものの、接着面からコアスライダに設け
られたコア部と懸架部材との間に余剰の接着材が流出し
た場合に発生する後述のような不具合についてはなんら
配慮されていない。
すなわち、余剰の接着剤によってコア部が懸架部材に固
着すると、コア部を懸架部材側に引き寄せる方向に応力
が発生し、この応力によってコア部に形成された磁気ギ
ャップの変形が生じることが避けられず、コアスライダ
が所定の高さに浮上した状態でも磁気ディスクの表面と
コア部との間隙が設計時に設定された値から逸脱するこ
ととなり、磁気ギャップからの漏れ磁束などを媒介とし
て行われる情報の記録・再生などにおける特性が損なわ
れるという問題がある。
着すると、コア部を懸架部材側に引き寄せる方向に応力
が発生し、この応力によってコア部に形成された磁気ギ
ャップの変形が生じることが避けられず、コアスライダ
が所定の高さに浮上した状態でも磁気ディスクの表面と
コア部との間隙が設計時に設定された値から逸脱するこ
ととなり、磁気ギャップからの漏れ磁束などを媒介とし
て行われる情報の記録・再生などにおける特性が損なわ
れるという問題がある。
この対策として、たとえば、接着剤の塗布量。
塗布位置、粘度などを精密に管理することが考えられる
が、塗布量や塗布位置の制御を精度よく行うだめには作
業に高度の熟練や集中力が要求され、磁気ヘッド組立体
の組立工程における作業性低下の原因となる。
が、塗布量や塗布位置の制御を精度よく行うだめには作
業に高度の熟練や集中力が要求され、磁気ヘッド組立体
の組立工程における作業性低下の原因となる。
そこで、本発明の目的は、余剰の接着剤による懸架部材
とコア部との固着を防止して、コア部による情報の記録
・再生における動作特性の向上を実現することが可能な
磁気ヘッド組立体を提供することにある。
とコア部との固着を防止して、コア部による情報の記録
・再生における動作特性の向上を実現することが可能な
磁気ヘッド組立体を提供することにある。
本発明の他の目的は、組立作業における作業性を向上さ
せることが可能な磁気ヘッド組立体を提供することにあ
る。
せることが可能な磁気ヘッド組立体を提供することにあ
る。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば、以下の通りである。
を簡単に説明すれば、以下の通りである。
すなわち、記憶媒体に対する情報の記録・再生動作を行
うコア部を有するコアスライダと、該コアスライダに接
着される懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって
、コアスライダのコア部を挟む位置に、一端がコアスラ
イダの懸架部材に対する接着面に開口する溝を刻設した
ものである。
うコア部を有するコアスライダと、該コアスライダに接
着される懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって
、コアスライダのコア部を挟む位置に、一端がコアスラ
イダの懸架部材に対する接着面に開口する溝を刻設した
ものである。
また、記憶媒体に対する情報の記録・再生動作を行うコ
ア部を存するコアスライダと、コアスライダに接着され
る懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって、懸架
部材のコア部に重なり合う部位に、コア部の幅方向に拡
径部が形成された透孔を配設したものである。
ア部を存するコアスライダと、コアスライダに接着され
る懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって、懸架
部材のコア部に重なり合う部位に、コア部の幅方向に拡
径部が形成された透孔を配設したものである。
また、記憶媒体に対する情報の記録・再生動作を行うコ
ア部を有するコアスライダと、コアスライダに接着され
る懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって、コア
部がコアスライダの懸架部材に対する接着面と段差をな
すようにしたものである。
ア部を有するコアスライダと、コアスライダに接着され
る懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって、コア
部がコアスライダの懸架部材に対する接着面と段差をな
すようにしたものである。
上記した手段によれば、接着作業に際して懸架部材とコ
アスライダとの接着面から流出する余剰の接着剤がコア
部を挟む位置に刻設された溝によって捕捉されるので、
懸架部材とコア部とが余剰の接着剤によって固着状態と
なることが防止される。
アスライダとの接着面から流出する余剰の接着剤がコア
部を挟む位置に刻設された溝によって捕捉されるので、
懸架部材とコア部とが余剰の接着剤によって固着状態と
なることが防止される。
これにより、たとえばコア部を懸架部材側に引き寄せる
方向に発生する応力などによってコア部における磁気ギ
ャップの変形やコア部と記憶媒体との浮上間隙が不定に
なることが防止され、コア部による情報の記録・再生に
おける動作特性の向上を実現することができる。
方向に発生する応力などによってコア部における磁気ギ
ャップの変形やコア部と記憶媒体との浮上間隙が不定に
なることが防止され、コア部による情報の記録・再生に
おける動作特性の向上を実現することができる。
また、懸架部材とコアスライダとの接着作業に際して、
接着剤の塗布量や塗布位置を必要以上に高精度に制御す
る必要がなく、接着作業における作業性を向上させるこ
とができる。
接着剤の塗布量や塗布位置を必要以上に高精度に制御す
る必要がなく、接着作業における作業性を向上させるこ
とができる。
〔実施例１〕
第１図は本発明の一実施例である磁気ヘッド組立体の一
例を示す分解斜視図であり、第２図はその組立状態にお
ける側面図である。
例を示す分解斜視図であり、第２図はその組立状態にお
ける側面図である。
ブロック状の磁性体などからなるコアスライダ１におい
て、図示しない磁気ディスクなどの記憶媒体に対向する
底面には、浮上レール２が設けられており、回転する磁
気ディスクの表面に形成される気流などによって第１図
の上方向に作用する揚力が発生するように構成されてい
る。
て、図示しない磁気ディスクなどの記憶媒体に対向する
底面には、浮上レール２が設けられており、回転する磁
気ディスクの表面に形成される気流などによって第１図
の上方向に作用する揚力が発生するように構成されてい
る。
浮上レール部２が形成された底面と対向する上面は平坦
な接着面３を構成している。
な接着面３を構成している。
コアスライダ１の側面には、磁性体からなり、当該コア
スライダ１との間に巻線用窓４を構成するＣコア５（コ
ア部）が設けられており、浮上レール２が形成された底
面側には磁気ギャップＧをなしている。
スライダ１との間に巻線用窓４を構成するＣコア５（コ
ア部）が設けられており、浮上レール２が形成された底
面側には磁気ギャップＧをなしている。
そして、Ｃコア５に巻回される図示しない巻線に通電す
る際における磁気ギャップＧからの漏れ磁束によって図
示しない磁気ディスクなどの記憶媒体に対する情報の書
き込みを行うとともに、記憶媒体側からの磁束が磁気ギ
ャップＧを横切る際に巻線に発生する電流などによって
情報の読み出し動作を行うものである。
る際における磁気ギャップＧからの漏れ磁束によって図
示しない磁気ディスクなどの記憶媒体に対する情報の書
き込みを行うとともに、記憶媒体側からの磁束が磁気ギ
ャップＧを横切る際に巻線に発生する電流などによって
情報の読み出し動作を行うものである。
一方、弾性に富む金属板などからなるジンバル６ （懸
架部材）は、たとえばプレス加工などによって中央部の
長手方向に平行な凹部６ａをなしている。
架部材）は、たとえばプレス加工などによって中央部の
長手方向に平行な凹部６ａをなしている。
ジンバル６の凹部６ａの段差部には、切込部６ｂが形成
されており、この切込部６ｂの内側は、周囲に接続され
る付は根部分を支点として撓曲自在な接着片６Ｃを構成
している。
されており、この切込部６ｂの内側は、周囲に接続され
る付は根部分を支点として撓曲自在な接着片６Ｃを構成
している。
ジンバル６において、コアスライダｌのＣコア５に重な
り合う位置には、透孔６ｄが形成されている。
り合う位置には、透孔６ｄが形成されている。
さらに、ジンバル６の他端部に取付孔６ｅが形成されて
おり、図示しないヘッドアームなどに固定される構造と
されている。
おり、図示しないヘッドアームなどに固定される構造と
されている。
この場合、コアスライダ１の側面において、Ｃコア５を
挟む位置には、接着面３と浮上レール部２が形成された
底面側とを結ぶ方向に複数の溝１ａおよび溝１ｂが刻設
されており、各々の一端は接着面３の側に開口している
。
挟む位置には、接着面３と浮上レール部２が形成された
底面側とを結ぶ方向に複数の溝１ａおよび溝１ｂが刻設
されており、各々の一端は接着面３の側に開口している
。
また、コアスライダ１に刻設された複数の溝１ａおよび
１ｂの間隔Ａは、ジンバル６における凹部６ａの幅寸法
Ｂ１すなわち、接着片６ｃの幅寸法よりも小さくなるよ
うに設定されている。
１ｂの間隔Ａは、ジンバル６における凹部６ａの幅寸法
Ｂ１すなわち、接着片６ｃの幅寸法よりも小さくなるよ
うに設定されている。
そして、ジンバル６の接着片６ｃおよびコアスライダ１
の接着面３の少なくとも一方に所定量の接着剤７を塗布
した後に密着させることにより、第２図に示されるよう
に、ジンバル６とコアスライダｌとが接着剤７を介して
固定されるものである。
の接着面３の少なくとも一方に所定量の接着剤７を塗布
した後に密着させることにより、第２図に示されるよう
に、ジンバル６とコアスライダｌとが接着剤７を介して
固定されるものである。
ここで、コアスライダ１に対してジンバル６を密着させ
る際に、余剰の接着剤７の一部は、当該ジンバル６とコ
アスライダ１の端面に固定されたＣコア５との間隙ｇに
向かって流出しようとするが、本実施例の場合には接着
面３においてＣコア５の両脇に複数の溝１ａおよび１ｂ
の端部が開口しているため、間隙ｇに向かって流出する
余剰の接着剤７は、第２図に示されるように、この溝１
ａおよび１ｂの内部に流れ込み、当該溝１ａおよび１ｂ
の内部に固着するフィラー７ａを形成する。
る際に、余剰の接着剤７の一部は、当該ジンバル６とコ
アスライダ１の端面に固定されたＣコア５との間隙ｇに
向かって流出しようとするが、本実施例の場合には接着
面３においてＣコア５の両脇に複数の溝１ａおよび１ｂ
の端部が開口しているため、間隙ｇに向かって流出する
余剰の接着剤７は、第２図に示されるように、この溝１
ａおよび１ｂの内部に流れ込み、当該溝１ａおよび１ｂ
の内部に固着するフィラー７ａを形成する。
このため、Ｃコア５とジンバル６との間隙ｇに余剰の接
着剤７が流れ込み、Ｃコア５の一部がジンバル６に対し
て固着されることが確実に回避され、たとえば、ジンバ
ル６に固着したＣコア５に対して当ｐｃコア５をジンバ
ル６の方向に引き込むような応力などが発生し、浮上レ
ール２の側に形成された磁気ギャップＧに変形を生じる
ことなどが確実に防止される。
着剤７が流れ込み、Ｃコア５の一部がジンバル６に対し
て固着されることが確実に回避され、たとえば、ジンバ
ル６に固着したＣコア５に対して当ｐｃコア５をジンバ
ル６の方向に引き込むような応力などが発生し、浮上レ
ール２の側に形成された磁気ギャップＧに変形を生じる
ことなどが確実に防止される。
これにより、Ｃコア５の磁気ギャップＧによる図示しな
い磁気ディスクなどの記憶媒体に対する情報の記録・再
生における動作特性を向上させる二きができる。
い磁気ディスクなどの記憶媒体に対する情報の記録・再
生における動作特性を向上させる二きができる。
また、余剰の接着剤７の塗布による前述のようなＣコア
５における不具合の発生を懸念する必要がないので、コ
アスライダｌの接着面３などにおける接着剤７の塗布量
や塗布位置などを必要以上に厳密に制御する必要がなく
、ジンバル６とコアスライダｌとの接着作業が比較的容
易になり、作業性が向上する。
５における不具合の発生を懸念する必要がないので、コ
アスライダｌの接着面３などにおける接着剤７の塗布量
や塗布位置などを必要以上に厳密に制御する必要がなく
、ジンバル６とコアスライダｌとの接着作業が比較的容
易になり、作業性が向上する。
さらに、複数の溝１ａおよび１ｂの内部に余剰の接着剤
７が固着して形成されるフィラー７ａにより、ジンバル
６に対するコアスライダ１の接着強度が増大するので、
接着強度の不足によるジンバル６からのコアスライダ１
の脱落などが確実に防止される。
７が固着して形成されるフィラー７ａにより、ジンバル
６に対するコアスライダ１の接着強度が増大するので、
接着強度の不足によるジンバル６からのコアスライダ１
の脱落などが確実に防止される。
〔実施例２〕
第３図は本発明の他の実施例である磁気ヘッド組立体の
分解斜視図であり、第４図はその平面図、さらに第５図
はその側面図である。
分解斜視図であり、第４図はその平面図、さらに第５図
はその側面図である。
本実施例２においては、ジンバル６においてＣコア５に
重なり合う部位に形成された透孔６ｄに、当該透孔６ｄ
をＣコア５の幅方向に拡径させる拡径部８ａおよび８ｂ
を設けたものである。
重なり合う部位に形成された透孔６ｄに、当該透孔６ｄ
をＣコア５の幅方向に拡径させる拡径部８ａおよび８ｂ
を設けたものである。
これにより、たとえば、ジンバル６とＣコア５との間隙
ｇに余剰の接着剤７が入り込むことが防止され、ジンバ
ル６にＣコア５が固着することが防止される。
ｇに余剰の接着剤７が入り込むことが防止され、ジンバ
ル６にＣコア５が固着することが防止される。
これにより、たとえば、ジンバル６に固着したＣコア５
に対して当該Ｃコア５をジンバル６の方向に引き込むよ
うな応力などが発生し、浮上レール２の側に形成された
磁気ギャップＧに変形を生じることなどが確実に防止さ
れ、Ｃコア５の磁気ギャップＧによる図示しない磁気デ
ィスクなどの記憶媒体に対する情報の記録・再生におけ
る動作特性を向上させることができる。
に対して当該Ｃコア５をジンバル６の方向に引き込むよ
うな応力などが発生し、浮上レール２の側に形成された
磁気ギャップＧに変形を生じることなどが確実に防止さ
れ、Ｃコア５の磁気ギャップＧによる図示しない磁気デ
ィスクなどの記憶媒体に対する情報の記録・再生におけ
る動作特性を向上させることができる。
〔実施例３〕
第６図は本発明のさらに他の実施例である磁気ヘッド組
立体の分解斜視図であり、第７図はその側面図である。
立体の分解斜視図であり、第７図はその側面図である。
本実施例３においては、コアスライダ１の端面に固定さ
れるＣコア５が、当該コアスライダ１の接着面３に対し
て段差９をなすように構成されているところが、前記実
施例１の場合と異なるものである。
れるＣコア５が、当該コアスライダ１の接着面３に対し
て段差９をなすように構成されているところが、前記実
施例１の場合と異なるものである。
これにより、第７図に示されるように、余剰の接着剤７
によってジンバル６に対してＣコア５が固着することが
確実に防止される。
によってジンバル６に対してＣコア５が固着することが
確実に防止される。
この結果、前記実施例１の場合と同様の効果を得ること
ができる。
ができる。
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。
本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである
。
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである
。
すなわち、記憶媒体に対する情報の記録・再生動作を行
うコア部を有するコアスライダと、該コアスライダに接
着される懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって
、前記コアスライダの前記コア部を挟む位置に、一端が
該コアスライダの前記懸架部材に対する接着面に開口す
る溝を刻設した構造であるため、接着作業に際して懸架
部材とコアスライダとの接着面から流出する余剰の接着
剤がコア部を挟む位置に刻設された溝によって捕捉され
、懸架部材とコア部とが余剰の接着剤によって固着状態
となることが防止される。
うコア部を有するコアスライダと、該コアスライダに接
着される懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって
、前記コアスライダの前記コア部を挟む位置に、一端が
該コアスライダの前記懸架部材に対する接着面に開口す
る溝を刻設した構造であるため、接着作業に際して懸架
部材とコアスライダとの接着面から流出する余剰の接着
剤がコア部を挟む位置に刻設された溝によって捕捉され
、懸架部材とコア部とが余剰の接着剤によって固着状態
となることが防止される。
これにより、たとえばコア部を懸架部材側に引き寄せる
方向に発生する応力などによってコア部における磁気ギ
ャップの変形やコア部と記憶媒体との浮上間隙が不定に
なることが防止され、コア部による情報の記録・再生に
おける動作特性の向上を実現することができるとともに
、懸架部材とコアスライダとの接着作業に際して、接着
剤の塗布量や塗布位置を必要以上に高精度に制御する必
要がなく、接着作業における作業性を向上させることが
できる。
方向に発生する応力などによってコア部における磁気ギ
ャップの変形やコア部と記憶媒体との浮上間隙が不定に
なることが防止され、コア部による情報の記録・再生に
おける動作特性の向上を実現することができるとともに
、懸架部材とコアスライダとの接着作業に際して、接着
剤の塗布量や塗布位置を必要以上に高精度に制御する必
要がなく、接着作業における作業性を向上させることが
できる。
また、記憶媒体に対する情報の記録・再生動作を行うコ
ア部を有するコアスライダと、該コアスライダに接着さ
れる懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって、前
記懸架部材の前記コア部に重なり合う部位に、当該コア
部の幅方向に拡径部が形成された透孔を配設したので、
懸架部材とコア部とが余剰の接着剤によって固着状態と
なることが防止される。
ア部を有するコアスライダと、該コアスライダに接着さ
れる懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって、前
記懸架部材の前記コア部に重なり合う部位に、当該コア
部の幅方向に拡径部が形成された透孔を配設したので、
懸架部材とコア部とが余剰の接着剤によって固着状態と
なることが防止される。
これにより、たとえばコア部を懸架部材側に引き寄せる
方向に発生する応力などによってコア部における磁気ギ
ャップの変形やコア部と記憶媒体との浮上間隙が不定に
なることが防止され、コア部による情報の記録・再生に
おける動作特性の向上を実現することができるとともに
、懸架部材とコアスライダとの接着作業に際して、接着
剤の塗布量や塗布位置を必要以上に高精度に制御する必
要がなく、接着作業における作業性を向上させることが
できる。
方向に発生する応力などによってコア部における磁気ギ
ャップの変形やコア部と記憶媒体との浮上間隙が不定に
なることが防止され、コア部による情報の記録・再生に
おける動作特性の向上を実現することができるとともに
、懸架部材とコアスライダとの接着作業に際して、接着
剤の塗布量や塗布位置を必要以上に高精度に制御する必
要がなく、接着作業における作業性を向上させることが
できる。
また、記憶媒体に対する情報の記録・再生動作を行うコ
ア部を有するコアスライダと、該コアスライダに接着さ
れる懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって、前
記コア部が前記コアスライダの前記懸架部材に対する接
着面と段差をなすようにしたので、懸架部材とコア部と
が余剰の接着剤によって固着状頓となることが防止され
る。
ア部を有するコアスライダと、該コアスライダに接着さ
れる懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって、前
記コア部が前記コアスライダの前記懸架部材に対する接
着面と段差をなすようにしたので、懸架部材とコア部と
が余剰の接着剤によって固着状頓となることが防止され
る。
これにより、たとえばコア部を懸架部材側に引き寄せる
方向に発生する応力などによってコア部における磁気ギ
ャップの変形やコア部と記憶媒体との浮上間隙が不定に
なることが防止され、コア部による情報の記録・再生に
おける動作特性の向上を実現することができるとともに
、懸架部材とコアスライダとの接着作業に際して、接着
剤の塗布量や塗布位置を必要以上に高精度に制御する必
要がなく、接着作業における作業性を向上させることが
できる。
方向に発生する応力などによってコア部における磁気ギ
ャップの変形やコア部と記憶媒体との浮上間隙が不定に
なることが防止され、コア部による情報の記録・再生に
おける動作特性の向上を実現することができるとともに
、懸架部材とコアスライダとの接着作業に際して、接着
剤の塗布量や塗布位置を必要以上に高精度に制御する必
要がなく、接着作業における作業性を向上させることが
できる。
第１図は本発明の一実施例である磁気ヘッド組立体の一
例を示す分解斜視図、 第２図はその組立状態における側面図、第３図は本発明
の他の実施例である磁気ヘッド組立体の分解斜視図、 第４図はその平面図、 第５図はその側面図、 第６図は本発明のさらに他の実施例である磁気ヘッド組
立体の分解斜視図、 第７図はその側面図である。 ■・・・コアスライダ、ｌａ、ｌｂ・・・溝、２・・・
浮上レール、３・・・接着面、４・・・巻線用窓、５・
・・Ｃコア（コア部）、６・・・ジンバル（懸架部材）
、６ａ・・・凹部、６ｂ・・・切込部、６Ｃ・・・接着
片、６ｄ・・・透孔、６ｅ・・・取付孔、７・・・接着
剤、７ａ・・・フィラー、８ａ、８ｂ・・・拡径部、９
・・・段差部、Ｇ・・・磁気ギャップ、Ａ・・・溝１ａ
と溝１ｂとの間隔、Ｂ・・・接着片の幅寸法。 代理人 弁理士 筒 井 大 和 Ｊ １ 図 ・第６図 第７図 ９ ’ Ｒ系管
例を示す分解斜視図、 第２図はその組立状態における側面図、第３図は本発明
の他の実施例である磁気ヘッド組立体の分解斜視図、 第４図はその平面図、 第５図はその側面図、 第６図は本発明のさらに他の実施例である磁気ヘッド組
立体の分解斜視図、 第７図はその側面図である。 ■・・・コアスライダ、ｌａ、ｌｂ・・・溝、２・・・
浮上レール、３・・・接着面、４・・・巻線用窓、５・
・・Ｃコア（コア部）、６・・・ジンバル（懸架部材）
、６ａ・・・凹部、６ｂ・・・切込部、６Ｃ・・・接着
片、６ｄ・・・透孔、６ｅ・・・取付孔、７・・・接着
剤、７ａ・・・フィラー、８ａ、８ｂ・・・拡径部、９
・・・段差部、Ｇ・・・磁気ギャップ、Ａ・・・溝１ａ
と溝１ｂとの間隔、Ｂ・・・接着片の幅寸法。 代理人 弁理士 筒 井 大 和 Ｊ １ 図 ・第６図 第７図 ９ ’ Ｒ系管
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、記憶媒体に対する情報の記録・再生動作を行うコア
部を有するコアスライダと、該コアスライダに接着され
る懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって、前記
コアスライダの前記コア部を挟む位置に、一端が該コア
スライダの前記懸架部材に対する接着面に開口する溝を
刻設したことを特徴とする磁気ヘッド組立体。 ２、記憶媒体に対する情報の記録・再生動作を行うコア
部を有するコアスライダと、該コアスライダに接着され
る懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって、前記
懸架部材の前記コア部に重なり合う部位に、当該コア部
の幅方向に拡径部が形成された透孔を配設したことを特
徴とする磁気ヘッド組立体。 ３、記憶媒体に対する情報の記録・再生動作を行うコア
部を有するコアスライダと、該コアスライダに接着され
る懸架部材とからなる磁気ヘッド組立体であって、前記
コア部が前記コアスライダの前記懸架部材に対する接着
面と段差をなすようにしたことを特徴とする磁気ヘッド
組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63097390A JPH073739B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 磁気ヘッド組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63097390A JPH073739B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 磁気ヘッド組立体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01267823A true JPH01267823A (ja) | 1989-10-25 |
| JPH073739B2 JPH073739B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=14191190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63097390A Expired - Lifetime JPH073739B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 磁気ヘッド組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073739B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0352873U (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-22 | ||
| EP0576680A4 (ja) * | 1992-01-20 | 1994-02-16 | Fujitsu Limited | |
| JPH07244946A (ja) * | 1991-01-10 | 1995-09-19 | Alps Electric Co Ltd | 浮上式磁気ヘッドの支持機構 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5294115A (en) * | 1976-01-29 | 1977-08-08 | Control Data Corp | Method of producing magnetic conversion core |
| JPS60247873A (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-07 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気ヘツドスライダ装置の製造方法 |
| JPS6190079U (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-11 | ||
| JPS61163376U (ja) * | 1985-03-27 | 1986-10-09 | ||
| JPS6277472U (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-18 | ||
| JPS6370917A (ja) * | 1986-09-12 | 1988-03-31 | Alps Electric Co Ltd | 浮動式磁気ヘツド |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP63097390A patent/JPH073739B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5294115A (en) * | 1976-01-29 | 1977-08-08 | Control Data Corp | Method of producing magnetic conversion core |
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| JPS6277472U (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-18 | ||
| JPS6370917A (ja) * | 1986-09-12 | 1988-03-31 | Alps Electric Co Ltd | 浮動式磁気ヘツド |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0352873U (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-22 | ||
| JPH07244946A (ja) * | 1991-01-10 | 1995-09-19 | Alps Electric Co Ltd | 浮上式磁気ヘッドの支持機構 |
| EP0576680A4 (ja) * | 1992-01-20 | 1994-02-16 | Fujitsu Limited |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH073739B2 (ja) | 1995-01-18 |
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