JPH01267931A - 小型陰極線管の製造方法 - Google Patents
小型陰極線管の製造方法Info
- Publication number
- JPH01267931A JPH01267931A JP9653788A JP9653788A JPH01267931A JP H01267931 A JPH01267931 A JP H01267931A JP 9653788 A JP9653788 A JP 9653788A JP 9653788 A JP9653788 A JP 9653788A JP H01267931 A JPH01267931 A JP H01267931A
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- lacquer film
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- Pending
Links
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- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
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Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は小型陰極線管の製造方法に関し、詳しくはビデ
オカメラ等に使用されるビューファインダ用小型陰極線
管の製造において、バルブフェース内面の蛍光膜上にラ
ッカー膜を形成するフィルミング工程での上記ラッカー
膜の乾燥方法に関する。
オカメラ等に使用されるビューファインダ用小型陰極線
管の製造において、バルブフェース内面の蛍光膜上にラ
ッカー膜を形成するフィルミング工程での上記ラッカー
膜の乾燥方法に関する。
ビューファインダ用小型陰極線管は、沈澱法による蛍光
膜形成工ｉ、蛍光膜の乾燥工程、ラフカー膜を形成する
フィルミング工程、へ２蒸着によるメタルバック膜形成
工程等の各種工程を経て製造される。
膜形成工ｉ、蛍光膜の乾燥工程、ラフカー膜を形成する
フィルミング工程、へ２蒸着によるメタルバック膜形成
工程等の各種工程を経て製造される。
詳述すると、上記ビューファインダ用小型陰極線管の製
造では、まず、第２図に示すようにバルブ（１）のフェ
ース（２）内面に沈澱法により蛍光膜（３）を形成して
乾燥させ、上記蛍光膜（３）上をリウェツトした後、ラ
ッカー膜（４）を被着形成して乾燥させ、更にラッカー
膜（４）上にＡＩｌ蒸着によるメタルバック膜従来、上
記フィルミング工程でのラッカー膜（４）の乾燥は次の
ようにして行われる。まず、第３図に示すようにフェー
ス（２）内面に蛍光１１４Ｉ（３）及びラッカー膜（４
）を被着形成したバルブ（１）を、そのフェース（２）
を上向きにした状態で垂直保持する。この状態で、先端
部（６）の端面にエア吐出口（７）が開口した乾燥ノズ
ル（８）を、上記バルブ（１）のネック（９）の開口端
部（９ａ）からバルブ（１）の中心軸線に沿っ°ζ挿入
し、その先端部（６）をフェース（２）内面のラッカー
膜（４）と対向配置する。そして、上記乾燥ノズル（８
）のエア吐出口（７）からラッカー膜（４）上に向けて
２０〜３０℃の室温程度の乾燥エア（１ｏ）を吹付ける
。すると、上記乾燥エア（１０）は、図中矢印で示すよ
うにバルブ（１）内で対流し、この乾燥エア（１０）の
対流によりフェース（２）内面のラッカー膜（４）を乾
燥させている。
造では、まず、第２図に示すようにバルブ（１）のフェ
ース（２）内面に沈澱法により蛍光膜（３）を形成して
乾燥させ、上記蛍光膜（３）上をリウェツトした後、ラ
ッカー膜（４）を被着形成して乾燥させ、更にラッカー
膜（４）上にＡＩｌ蒸着によるメタルバック膜従来、上
記フィルミング工程でのラッカー膜（４）の乾燥は次の
ようにして行われる。まず、第３図に示すようにフェー
ス（２）内面に蛍光１１４Ｉ（３）及びラッカー膜（４
）を被着形成したバルブ（１）を、そのフェース（２）
を上向きにした状態で垂直保持する。この状態で、先端
部（６）の端面にエア吐出口（７）が開口した乾燥ノズ
ル（８）を、上記バルブ（１）のネック（９）の開口端
部（９ａ）からバルブ（１）の中心軸線に沿っ°ζ挿入
し、その先端部（６）をフェース（２）内面のラッカー
膜（４）と対向配置する。そして、上記乾燥ノズル（８
）のエア吐出口（７）からラッカー膜（４）上に向けて
２０〜３０℃の室温程度の乾燥エア（１ｏ）を吹付ける
。すると、上記乾燥エア（１０）は、図中矢印で示すよ
うにバルブ（１）内で対流し、この乾燥エア（１０）の
対流によりフェース（２）内面のラッカー膜（４）を乾
燥させている。
ところで、上述した従来のラッカー膜乾燥で使用する乾
燥ノズル（８）は、その先端部（６）の端面にエア吐出
口（７）を開口した構造で、上記エア吐出口（７）から
フェース（２）内面のラッカー膜（４）に向けて直接的
に乾燥エア（１０）を吹付けているので、バルブ（１）
内での乾燥エア（１０）の対流状態が悪く、上記ラッカ
ー膜（４）を均一に乾燥させることが困難となって、ラ
ッカー１１１（４）の不均一な乾燥の結果、良質なメタ
ルバック膜が形成できず輝度むらが発生するという問題
があった。特に、ビューファインダ用小型陰極線管では
バルブの容積が小さいので乾燥し難い点で上記問題が顕
著であった・ そこで、本発明は上記問題点に鑑みて提案されたもので
、その目的とするところは、簡便な手段で良好なラッカ
ー膜の乾燥状態を得る小型陰極線管の製造方法を提供す
ることにある。
燥ノズル（８）は、その先端部（６）の端面にエア吐出
口（７）を開口した構造で、上記エア吐出口（７）から
フェース（２）内面のラッカー膜（４）に向けて直接的
に乾燥エア（１０）を吹付けているので、バルブ（１）
内での乾燥エア（１０）の対流状態が悪く、上記ラッカ
ー膜（４）を均一に乾燥させることが困難となって、ラ
ッカー１１１（４）の不均一な乾燥の結果、良質なメタ
ルバック膜が形成できず輝度むらが発生するという問題
があった。特に、ビューファインダ用小型陰極線管では
バルブの容積が小さいので乾燥し難い点で上記問題が顕
著であった・ そこで、本発明は上記問題点に鑑みて提案されたもので
、その目的とするところは、簡便な手段で良好なラッカ
ー膜の乾燥状態を得る小型陰極線管の製造方法を提供す
ることにある。
本発明における上記目的を達成するための技術的手段は
、長尺なネックを一体的に有する小型バルブのフェース
内面のラッカー膜を乾燥させるに際し、上記バルブをそ
のフェースを上向きにして垂直保持した状態で、乾燥ノ
ズルをネック開口端部から挿入してその先端部をフェー
ス内面のラッカー膜と対向配置させ、ノズル先端部の側
壁部位に開口したエア吐出口から外側方へ向けて乾燥エ
アを吹付けるようにした小型陰極線管の製造方法である
。
、長尺なネックを一体的に有する小型バルブのフェース
内面のラッカー膜を乾燥させるに際し、上記バルブをそ
のフェースを上向きにして垂直保持した状態で、乾燥ノ
ズルをネック開口端部から挿入してその先端部をフェー
ス内面のラッカー膜と対向配置させ、ノズル先端部の側
壁部位に開口したエア吐出口から外側方へ向けて乾燥エ
アを吹付けるようにした小型陰極線管の製造方法である
。
本発明によれば、バルブフェース内面のラッカー膜の乾
燥時、乾燥ノズルのエア吐出口からファンネルに向かっ
て吹付けられる乾燥エアは、上記ファンネルからフェー
スへ回り込んで上記ラッカー膜に間接的に接触する。こ
の乾燥エアの上記回り込みにより良好な対流状態が得ら
れてラッカー膜全体を均一に乾燥し得る。
燥時、乾燥ノズルのエア吐出口からファンネルに向かっ
て吹付けられる乾燥エアは、上記ファンネルからフェー
スへ回り込んで上記ラッカー膜に間接的に接触する。こ
の乾燥エアの上記回り込みにより良好な対流状態が得ら
れてラッカー膜全体を均一に乾燥し得る。
本発明に係る小型陰極線管の製造方法の一実施例を第１
図を参照しながら説明する。尚、第２図及び第３図と同
一部分には同一参照符号を付して重複説明は省略する。
図を参照しながら説明する。尚、第２図及び第３図と同
一部分には同一参照符号を付して重複説明は省略する。
本発明の特徴は、第１図に示すように乾燥ノズル（１１
）の先端部（１２）の側壁部位にエア吐出口（１３）
（１３）・・・を開口させ、このエア吐出口（１３）
（１３）・・・から外側方へ向けて乾燥エア（１４
）を吹付けることにある。上記エア吐出口（１３）
（１３）・・・は、先端部（１２）の側壁の全周に亘っ
て複数個穿設される。
）の先端部（１２）の側壁部位にエア吐出口（１３）
（１３）・・・を開口させ、このエア吐出口（１３）
（１３）・・・から外側方へ向けて乾燥エア（１４
）を吹付けることにある。上記エア吐出口（１３）
（１３）・・・は、先端部（１２）の側壁の全周に亘っ
て複数個穿設される。
以下、本発明方法によるフィルミング工程でのラッカー
膜の乾燥を詳述する。まず、従来と同様、バルブ（１）
のフェース（２）内面の蛍光！ＩＩ（３）上にラッカー
ｌＩ （４）を被着形成した後、上記バルブ（１）を所
定のボジシッンでそのフェース（２）を上向きにした状
態で垂直保持する。そして、バルブ（１）のネック（９
）の開口端部（９ａ）から乾燥ノズル（１１）をバルブ
（１）の中心軸線に沿って挿入し、その先端部（１２）
をフェース（２）内面のラッカー膜（４）と対向配置す
る。この状態で、乾燥ノズル（１１）のエア吐出口（１
３） （１３）・・・がら外側方へ向けて２０〜３０
℃の室温程度の乾燥エア（１４）を吹付ける。上記エア
吐出口（１３） （１３）・・・がらファンネル（１
５）に向かって吹付けられた乾燥エア（１４）は、図中
矢印で示すように上記ファンネル（１５）からフェース
（２）側へ回り込んで上記ラッカー膜（４）に間接的に
接触し、その後、フェース（２）の略中央部位で下方へ
と流れる。この乾燥エア（１４）の回り込みによる対流
で上記ラッカー膜（４）を均一に乾燥する。
膜の乾燥を詳述する。まず、従来と同様、バルブ（１）
のフェース（２）内面の蛍光！ＩＩ（３）上にラッカー
ｌＩ （４）を被着形成した後、上記バルブ（１）を所
定のボジシッンでそのフェース（２）を上向きにした状
態で垂直保持する。そして、バルブ（１）のネック（９
）の開口端部（９ａ）から乾燥ノズル（１１）をバルブ
（１）の中心軸線に沿って挿入し、その先端部（１２）
をフェース（２）内面のラッカー膜（４）と対向配置す
る。この状態で、乾燥ノズル（１１）のエア吐出口（１
３） （１３）・・・がら外側方へ向けて２０〜３０
℃の室温程度の乾燥エア（１４）を吹付ける。上記エア
吐出口（１３） （１３）・・・がらファンネル（１
５）に向かって吹付けられた乾燥エア（１４）は、図中
矢印で示すように上記ファンネル（１５）からフェース
（２）側へ回り込んで上記ラッカー膜（４）に間接的に
接触し、その後、フェース（２）の略中央部位で下方へ
と流れる。この乾燥エア（１４）の回り込みによる対流
で上記ラッカー膜（４）を均一に乾燥する。
上記ラッカー１１Ｊ（４）の乾燥後、ラッカー膜（４）
上にＡｎ蒸着によるメタルバック膜を形成した上で、前
記ラッカー膜（４）を焼成して除去するごとにより、最
終的にバルブ（１）のフェース（２）内面に蛍光膜（３
）及びメタルバック膜を積層形成して小型陰極線管が製
造される。
上にＡｎ蒸着によるメタルバック膜を形成した上で、前
記ラッカー膜（４）を焼成して除去するごとにより、最
終的にバルブ（１）のフェース（２）内面に蛍光膜（３
）及びメタルバック膜を積層形成して小型陰極線管が製
造される。
尚、本発明方法は、ネック長の大きい小容積であるため
に乾燥し難い小型バルブにって、そのフェース内面のラ
ッカー膜を乾燥させる小型陰極線管の製造に好適である
。
に乾燥し難い小型バルブにって、そのフェース内面のラ
ッカー膜を乾燥させる小型陰極線管の製造に好適である
。
本発明方法によれば、乾燥ノズルの先端部の側壁部位に
エア吐出口を開口させ、このエア吐出口から外側方に向
かって乾燥エアを吹付けるようにしたから、上記乾燥エ
アがフェース内面のラッカー膜に回り込みにより間接的
に接触するので、バルブ内での乾燥エアの対流状態が良
好となり、ラッカー膜全体を均一に乾燥させることがで
きて良質のメタルバック膜が形成でき、輝度むらの発生
を未然に防止することが可能となって歩留まりが大幅に
向上すると共に高品質の小型陰極線管を提供できる。
エア吐出口を開口させ、このエア吐出口から外側方に向
かって乾燥エアを吹付けるようにしたから、上記乾燥エ
アがフェース内面のラッカー膜に回り込みにより間接的
に接触するので、バルブ内での乾燥エアの対流状態が良
好となり、ラッカー膜全体を均一に乾燥させることがで
きて良質のメタルバック膜が形成でき、輝度むらの発生
を未然に防止することが可能となって歩留まりが大幅に
向上すると共に高品質の小型陰極線管を提供できる。
第１図は本発明方法の一実施例を説明するためのバルブ
及び乾燥ノズルを示す断面図である。 第２図はフェース内面に蛍光膜、ラッカー膜（１） −
バルブ、 （２）四フェース、（４） −ラッカー
膜、（９）−・−ネック、（９ａ）・−・開口端部、
（１１）・−・乾燥ノズル、（１２） −先端部、
（１３）−・−二゛？吐出口、（１４） −・乾燥
エア。
及び乾燥ノズルを示す断面図である。 第２図はフェース内面に蛍光膜、ラッカー膜（１） −
バルブ、 （２）四フェース、（４） −ラッカー
膜、（９）−・−ネック、（９ａ）・−・開口端部、
（１１）・−・乾燥ノズル、（１２） −先端部、
（１３）−・−二゛？吐出口、（１４） −・乾燥
エア。
Claims (1)
- （１）ネックを有する小型バルブのフェース内面のラッ
カー膜を乾燥させるに際し、 上記バルブをそのフェースを上向きにして垂直保持した
状態で、乾燥ノズルをネック開口端部から挿入してその
先端部をフェース内面のラッカー膜と対向配置させ、ノ
ズル先端部の側壁部位に開口したエア吐出口から外側方
へ向けて乾燥エアを吹付けることを特徴とする小型陰極
線管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9653788A JPH01267931A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 小型陰極線管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9653788A JPH01267931A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 小型陰極線管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01267931A true JPH01267931A (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=14167865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9653788A Pending JPH01267931A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 小型陰極線管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01267931A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103311069A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-18 | 浙江安吉成新照明电器有限公司 | 一种灯管涂粉工艺中可调节高度的风干装置 |
-
1988
- 1988-04-18 JP JP9653788A patent/JPH01267931A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103311069A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-18 | 浙江安吉成新照明电器有限公司 | 一种灯管涂粉工艺中可调节高度的风干装置 |
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