JPH01268086A - フレキシブルプリント基板 - Google Patents
フレキシブルプリント基板Info
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- JPH01268086A JPH01268086A JP9743488A JP9743488A JPH01268086A JP H01268086 A JPH01268086 A JP H01268086A JP 9743488 A JP9743488 A JP 9743488A JP 9743488 A JP9743488 A JP 9743488A JP H01268086 A JPH01268086 A JP H01268086A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- flexible printed
- hole
- tongue
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/306—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with lead-in-hole components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
Landscapes
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は電気機器内に内蔵されるフレキシブルプリント
基板に関する。
基板に関する。
（従来技術）
従来、７レキシプルプリント基板の接続ランドと、電気
部品での足状の接続端子と、の半田による接続は、該基
板と該電気部品を各＃構造部材に先に固定し、その後の
組立工程でしか接続ができない場合（以下、順次組立と
称す）がある。
部品での足状の接続端子と、の半田による接続は、該基
板と該電気部品を各＃構造部材に先に固定し、その後の
組立工程でしか接続ができない場合（以下、順次組立と
称す）がある。
上記電気部品が複数ある場合では、今まではそれらの電
気部品金マず固定し、その後−方向組立構造をとるなど
して端子群を同時にフレキシブルプリント基板のランド
孔に貫通させ、しかる後半田付は接続することを基本形
としていた。
気部品金マず固定し、その後−方向組立構造をとるなど
して端子群を同時にフレキシブルプリント基板のランド
孔に貫通させ、しかる後半田付は接続することを基本形
としていた。
しかしながら、回路構成の複雑化、コンパクト化が進み
、一方向組立や半田場所を１カ所に集中させることが困
難となってきた為・上記の基本形に反した順次組立にも
対応する設計が必要性を増している。
、一方向組立や半田場所を１カ所に集中させることが困
難となってきた為・上記の基本形に反した順次組立にも
対応する設計が必要性を増している。
ここで、従来の順次組立を可能としたフレキシブルプリ
ント基板を図を用いて説明する。
ント基板を図を用いて説明する。
第３図は従来のフレキシブルプリント基板による順次組
立の一例を示す断面図である。
立の一例を示す断面図である。
１はフレキシブルプリント基板であり％１ａはカバーレ
イ、ｌｂは鋼箔パターン層、ｌｃはベースフィルムであ
る。２，２′は複数本の足状接続端子２ａ、２′ａを有
する汎用電気部品。４は固定部材、５は半田である。
イ、ｌｂは鋼箔パターン層、ｌｃはベースフィルムであ
る。２，２′は複数本の足状接続端子２ａ、２′ａを有
する汎用電気部品。４は固定部材、５は半田である。
このフレキシブルプリント基板１と汎用電気部品２，２
′との電気的接続工程は、不図示となる矢印入方向にて
すでに該プリント基板１は固定部材４に固定されている
ことを前提とし、この後、最初にＢ部での接続を行う。
′との電気的接続工程は、不図示となる矢印入方向にて
すでに該プリント基板１は固定部材４に固定されている
ことを前提とし、この後、最初にＢ部での接続を行う。
このＢ部での接続は第４図に示すようなフレキシブルプ
リント基板１の貫通丸穴１ｄに該電気部品２の足状接続
端子２ａを挿通させ、該貫通丸穴１ｄの周域に形成され
たランドと該足状接続端子２ａとを半田付けにて接続す
ることによって行われる。フレキシブルプリント基板１
での上記貫通丸穴１ｄの位置は、確実性を持たせること
からある程度余裕をもった長めのスパンに設定している
関係上、途中にＢ部のような「たるみ」が生じる。そし
て、次にＤ部での接続を行う。このＤ部での接続では前
述のＢ部での接続の場合とは異なり、「たるみ」を生じ
させないで接続を行うために、第５図に示すようにフレ
キシブルプリント基板ｌには貫通長穴１ｅが形成されて
いる。この貫通長穴１ｅはＤ部の接続においての挿入工
程にて、汎用電気部品２′の足状接続端子２′ａとの干
渉を防ぐために設けたものである。すなわち、Ｄ部の接
続においては、フレキシブルプリント基板１を第３図で
の２点鎖線の位置に彎曲させた状態にて、該足状接続端
子２１ ａをすでに接続用の貫通穴に挿入し始める必要
がある為、この貫通穴は丸穴では挿入ができないことに
なり、第５図に示したような貫通長穴１ｅとしている。
リント基板１の貫通丸穴１ｄに該電気部品２の足状接続
端子２ａを挿通させ、該貫通丸穴１ｄの周域に形成され
たランドと該足状接続端子２ａとを半田付けにて接続す
ることによって行われる。フレキシブルプリント基板１
での上記貫通丸穴１ｄの位置は、確実性を持たせること
からある程度余裕をもった長めのスパンに設定している
関係上、途中にＢ部のような「たるみ」が生じる。そし
て、次にＤ部での接続を行う。このＤ部での接続では前
述のＢ部での接続の場合とは異なり、「たるみ」を生じ
させないで接続を行うために、第５図に示すようにフレ
キシブルプリント基板ｌには貫通長穴１ｅが形成されて
いる。この貫通長穴１ｅはＤ部の接続においての挿入工
程にて、汎用電気部品２′の足状接続端子２′ａとの干
渉を防ぐために設けたものである。すなわち、Ｄ部の接
続においては、フレキシブルプリント基板１を第３図で
の２点鎖線の位置に彎曲させた状態にて、該足状接続端
子２１ ａをすでに接続用の貫通穴に挿入し始める必要
がある為、この貫通穴は丸穴では挿入ができないことに
なり、第５図に示したような貫通長穴１ｅとしている。
次に第６図において、上述したＤ部での接続が可能とな
るフレキシブルプリント基板の貫通穴の他の従来例を説
明する。これは、貫通穴を先端側を開放とした半円状穴
１ｆとしたものであり、この構造によっても挿入工程に
おける足状接続端子２′ａとの干渉を防ぐことができる
。
るフレキシブルプリント基板の貫通穴の他の従来例を説
明する。これは、貫通穴を先端側を開放とした半円状穴
１ｆとしたものであり、この構造によっても挿入工程に
おける足状接続端子２′ａとの干渉を防ぐことができる
。
しかしながら、上記従来例におけるＢ部（第４図）のよ
うに、フレキシブルプリント基板１に貫通丸穴１ｄを設
けたものでは、フレキシブルプリント基板１と固定部材
４との引き回し組立を行うような場合では「たるみ」を
設けて作業することは難しく、組立作業性が著しく悪い
ことになる。
うに、フレキシブルプリント基板１に貫通丸穴１ｄを設
けたものでは、フレキシブルプリント基板１と固定部材
４との引き回し組立を行うような場合では「たるみ」を
設けて作業することは難しく、組立作業性が著しく悪い
ことになる。
又、上記従来例におけるＤ部（第５図、第６図）のよう
に、貫通長穴１ｅや先端側を開放とした半円状穴１ｆと
したものでは、「たるみ」の問題は発生しないが、Ｄ部
を９０’曲げた状態で接続する場合では、接続部の下面
（裏面）を両面粘着テープで付けて仮止めした後に半田
付けする必要が生じる。この場合両面粘着テープ付けの
作業は作業効率を悪くしてしまうと共に、テープ自体に
も耐熱性に難が有り、−度接続を外し再接続する際では
粘着を失い仮止めとして機能しなくなってしまうことか
らコスト高となり、サービス性も著しく損うことになる
。又、仮止めに接着剤を使用することも考えられるが、
組立作業性やサービス作業性が良好とはいえない。更に
第６図に示した半円状穴１ｆでは丸穴や長穴に比べて半
田強度不足となってしまう。
に、貫通長穴１ｅや先端側を開放とした半円状穴１ｆと
したものでは、「たるみ」の問題は発生しないが、Ｄ部
を９０’曲げた状態で接続する場合では、接続部の下面
（裏面）を両面粘着テープで付けて仮止めした後に半田
付けする必要が生じる。この場合両面粘着テープ付けの
作業は作業効率を悪くしてしまうと共に、テープ自体に
も耐熱性に難が有り、−度接続を外し再接続する際では
粘着を失い仮止めとして機能しなくなってしまうことか
らコスト高となり、サービス性も著しく損うことになる
。又、仮止めに接着剤を使用することも考えられるが、
組立作業性やサービス作業性が良好とはいえない。更に
第６図に示した半円状穴１ｆでは丸穴や長穴に比べて半
田強度不足となってしまう。
そこで、発明者は上述の従来構造を改良するものとして
第７図に示すようなフレキシブルプリント基板を考えて
みた。すなわち、第７図（Ａ）に示すようにフレキシブ
ルプリント基板１には接続部に丸穴部１ｇを設けると共
に、連絡溝部１ｈにてこの丸穴部１ｇと基板端（第７図
下方側端面）とを結んだ構造になっている。したがって
、第７図（Ｂ）に示すように彎曲させた状態にて行う挿
入工程において、汎用電気部品２′の足状接続端子２′
ａは最初に上記連絡溝部１ｈを通り（その際に連絡溝部
の両側のフレキシブルプリント基板領域は変形すること
により足状接続端子２１ ａの通過を可能とする）、丸
穴部１ｇに到達する。そして、足状接続端子２′ａが丸
穴部１ｇまで到達すれば、フレキシブルプリント基板１
の接続部が自己復帰力によって矢印Ｅ方向に復帰しよう
としても、足状接続端子２′ａが連絡溝部１ｈの端縁部
１１に当って保持され、仮止めの機能が得られることに
なる。
第７図に示すようなフレキシブルプリント基板を考えて
みた。すなわち、第７図（Ａ）に示すようにフレキシブ
ルプリント基板１には接続部に丸穴部１ｇを設けると共
に、連絡溝部１ｈにてこの丸穴部１ｇと基板端（第７図
下方側端面）とを結んだ構造になっている。したがって
、第７図（Ｂ）に示すように彎曲させた状態にて行う挿
入工程において、汎用電気部品２′の足状接続端子２′
ａは最初に上記連絡溝部１ｈを通り（その際に連絡溝部
の両側のフレキシブルプリント基板領域は変形すること
により足状接続端子２１ ａの通過を可能とする）、丸
穴部１ｇに到達する。そして、足状接続端子２′ａが丸
穴部１ｇまで到達すれば、フレキシブルプリント基板１
の接続部が自己復帰力によって矢印Ｅ方向に復帰しよう
としても、足状接続端子２′ａが連絡溝部１ｈの端縁部
１１に当って保持され、仮止めの機能が得られることに
なる。
しかしながら、この第７図のような構造では、上記連絡
溝部１ｈの両側部分が折れ易くなる等、フレキシブルプ
リント基板１の接続部の強度的問題が発生する可能性が
あること及び該連絡溝１ｈはあまり細く形成することが
できない等プリント基板の加工上の問題が生じることが
考えられる。
溝部１ｈの両側部分が折れ易くなる等、フレキシブルプ
リント基板１の接続部の強度的問題が発生する可能性が
あること及び該連絡溝１ｈはあまり細く形成することが
できない等プリント基板の加工上の問題が生じることが
考えられる。
（発明の目的）
本発明は仮止めもしくは位置決めの機能を発揮する構造
を低コスト、加工性の向上及びサービス性の向上を果た
すように提供することを目的とする。
を低コスト、加工性の向上及びサービス性の向上を果た
すように提供することを目的とする。
（発明の特徴）
フレキシブルプリント基板における電気部品の足状接続
端子との接続部に、一方の側縁のみが舌状に突出した長
円状の穴を設けたことを特徴とする。
端子との接続部に、一方の側縁のみが舌状に突出した長
円状の穴を設けたことを特徴とする。
（実施例）
第１図及び第２図には第１実施例が示されている。図に
おいて、１０はフレキシブルプリント基板であり、１２
はベースフィルム、１４は銅箔パターン層、１６はカバ
ーレイである。２０．２２は汎用電気部品であり、各々
複数本（３端子インライン）の足状接続端子２０ａ、２
２ａを有している。４０は固定部材、５０は半田である
。又、３０，３２゜３４は接続部に形成された長円状の
穴であり、上記汎用電気部品２０．２２の足状接続端子
２０ａ、２２ａが挿入され、その状態で半田５０による
電気的接続が行われる。この穴３０゜３２．３４は固定
部と各足状接続端子２０ ａ。
おいて、１０はフレキシブルプリント基板であり、１２
はベースフィルム、１４は銅箔パターン層、１６はカバ
ーレイである。２０．２２は汎用電気部品であり、各々
複数本（３端子インライン）の足状接続端子２０ａ、２
２ａを有している。４０は固定部材、５０は半田である
。又、３０，３２゜３４は接続部に形成された長円状の
穴であり、上記汎用電気部品２０．２２の足状接続端子
２０ａ、２２ａが挿入され、その状態で半田５０による
電気的接続が行われる。この穴３０゜３２．３４は固定
部と各足状接続端子２０ ａ。
２２ａを結ぶ略延長線上に延が出すように形成されてい
る。すなわち、Ｇ部の接続にあっては、固定部Ｆと各足
状接続端子２０ａを結ぶ略延長線上にＧ部の穴３０〜３
４は延出されており、又、Ｇ部の接続の後のＨ部の接続
にあっては、固定されたＧ部と各足状接続端子２２ａを
結ぶ略延長線上にＨ部の穴３０〜３４は延出されている
。又、別の表現にて穴３０〜３４の延出方向を言い表わ
すと、上記汎用電気部品２０．２２の各複数の足状接続
端子２０ａ、２２ａの並び方向（第２図での左右方向）
に対して略直交する方向（第２図での上下方向）に該延
出方向は設定されている。更に又、別の表現にて穴３０
〜３４の延出方向を言い表わすと、上記足状接続端２０
ａ。
る。すなわち、Ｇ部の接続にあっては、固定部Ｆと各足
状接続端子２０ａを結ぶ略延長線上にＧ部の穴３０〜３
４は延出されており、又、Ｇ部の接続の後のＨ部の接続
にあっては、固定されたＧ部と各足状接続端子２２ａを
結ぶ略延長線上にＨ部の穴３０〜３４は延出されている
。又、別の表現にて穴３０〜３４の延出方向を言い表わ
すと、上記汎用電気部品２０．２２の各複数の足状接続
端子２０ａ、２２ａの並び方向（第２図での左右方向）
に対して略直交する方向（第２図での上下方向）に該延
出方向は設定されている。更に又、別の表現にて穴３０
〜３４の延出方向を言い表わすと、上記足状接続端２０
ａ。
２２ａとの接続に際しフレキシブルプリント基板１０は
彎曲させるが、その彎曲中心線（仮想）に対して略直交
する方向（第２図での上下方向）に該延出方向は設定さ
れている。
彎曲させるが、その彎曲中心線（仮想）に対して略直交
する方向（第２図での上下方向）に該延出方向は設定さ
れている。
そして、この穴３０〜３４の延出方向の長さｐは、足状
接続端子２Ｑａ、２２ａの高さｈとフレキシブルプリン
ト基板１０の全厚みｔに応じて、ｐ中ｈ＋ｔのように設
定しであるので、足状接続端子２ｏａ、２２ａの穴３０
〜３４への挿入開始時の干渉をなくすことができる。又
、穴３０及び３４の両側縁（第２図において左右方向）
のうちの−刃側のみに干渉量δの舌状部３０ａ、３４ａ
を形成したことから、この穴３ｏと３４は仮止め機能を
有することになる。すなわち、この穴３０と３４への上
記足状接続端子２０ａ、２２ａの挿入工程が終って、該
端子２Ｑａ、２２ａが第１図及び第２図の位置まで移動
して半田付けを行う位置になれば、半田５ｏで接続する
前でも、フレキシブルプリント基板１ｏが自身の弾性力
で起き上がろうとしても、該足状接続端子２０ａ、２２
ａと上記舌状部３０ａ、３４ａとが当接してそれ以上の
起き上がシを防ぐ為仮止めの機能が得られる。特にＨ部
のように９０°彎曲させて接続するものにおいては効果
は犬である。なお、第２図において、上記足状接続端子
２２ａは接続初工程では穴３０゜３４の３０Ｃ，３４Ｃ
の位置となり、その後上記舌状部３Ｑａ、３４ａの横を
若干この舌状部３０ａ＄ａｂ ら通過し、最終的に３０ｂ、３４ｂの位置に到達し、そ
の位置で半田付けされて固定されろうなお第２図におい
て、ノ・ツチングを為した領域はカバーレイ１６の積層
領域を示している。
接続端子２Ｑａ、２２ａの高さｈとフレキシブルプリン
ト基板１０の全厚みｔに応じて、ｐ中ｈ＋ｔのように設
定しであるので、足状接続端子２ｏａ、２２ａの穴３０
〜３４への挿入開始時の干渉をなくすことができる。又
、穴３０及び３４の両側縁（第２図において左右方向）
のうちの−刃側のみに干渉量δの舌状部３０ａ、３４ａ
を形成したことから、この穴３ｏと３４は仮止め機能を
有することになる。すなわち、この穴３０と３４への上
記足状接続端子２０ａ、２２ａの挿入工程が終って、該
端子２Ｑａ、２２ａが第１図及び第２図の位置まで移動
して半田付けを行う位置になれば、半田５ｏで接続する
前でも、フレキシブルプリント基板１ｏが自身の弾性力
で起き上がろうとしても、該足状接続端子２０ａ、２２
ａと上記舌状部３０ａ、３４ａとが当接してそれ以上の
起き上がシを防ぐ為仮止めの機能が得られる。特にＨ部
のように９０°彎曲させて接続するものにおいては効果
は犬である。なお、第２図において、上記足状接続端子
２２ａは接続初工程では穴３０゜３４の３０Ｃ，３４Ｃ
の位置となり、その後上記舌状部３Ｑａ、３４ａの横を
若干この舌状部３０ａ＄ａｂ ら通過し、最終的に３０ｂ、３４ｂの位置に到達し、そ
の位置で半田付けされて固定されろうなお第２図におい
て、ノ・ツチングを為した領域はカバーレイ１６の積層
領域を示している。
次に第８図により第２実施例を説明する。
上述の第１実施例での電気部品２０ 、２２は３端子イ
ンラインの場合を示したが、第２実施例ではｎ端子イン
ライン（ｎ〉４ ）の場合を示す。この第８図の実施例
で特徴的なことは、仮止め機能を有する舌状部を両端の
穴だけでなく、中間の穴にも形成して仮止め強度の調整
を可能としたことである。すなわちフレキシブルプリン
ト基板１０の両端の穴６０と７２には舌状部６０ａと７
２３が形成され、更に中間の穴６４にも舌状部６４ａを
形成して、穴の数が多い時での中間部の起き上がりを防
止する。なお、舌状部の数は仮止強度の必要度合いに応
じて任意に設定すればよい。
ンラインの場合を示したが、第２実施例ではｎ端子イン
ライン（ｎ〉４ ）の場合を示す。この第８図の実施例
で特徴的なことは、仮止め機能を有する舌状部を両端の
穴だけでなく、中間の穴にも形成して仮止め強度の調整
を可能としたことである。すなわちフレキシブルプリン
ト基板１０の両端の穴６０と７２には舌状部６０ａと７
２３が形成され、更に中間の穴６４にも舌状部６４ａを
形成して、穴の数が多い時での中間部の起き上がりを防
止する。なお、舌状部の数は仮止強度の必要度合いに応
じて任意に設定すればよい。
又、第８図の実施例においては、舌状部６０ａ。
６４ａ １７２ａは、接続工程において挿入開始側の斜
面（穴６０を例にとって説明すると斜面６０ｂ）は組込
みを円滑にする為にゆるい傾斜とし、挿入完了時に当接
して仮止め機能（位置決め機能）を生じる側の斜面（斜
面６０Ｃ）の方をきつく設定することにより、組込作業
性の向上及び仮止め（位置決め）効果を大とすることが
できた。
面（穴６０を例にとって説明すると斜面６０ｂ）は組込
みを円滑にする為にゆるい傾斜とし、挿入完了時に当接
して仮止め機能（位置決め機能）を生じる側の斜面（斜
面６０Ｃ）の方をきつく設定することにより、組込作業
性の向上及び仮止め（位置決め）効果を大とすることが
できた。
第９図は第３実施例を示すもので、汎用電気部品２２の
足状接続端子２２ａが千鳥足状に設けられている場合で
の穴８０〜８４の対処を示したものである。
足状接続端子２２ａが千鳥足状に設けられている場合で
の穴８０〜８４の対処を示したものである。
第１０図は第４実施例を示すもので、汎用電気部品２２
のデュアル・インラインの足状接続端子２２ａ、２２’
ａでの穴９０〜９４の対処を示したものである。すなわ
ち、−刃列側の足状接続端子２２ａのみと当接して仮止
めするような舌状部９Ｑａ、９４ａｉ設けている。なお
、逆に他方側の足状接続端子２２′ａのみと当接して仮
止めするように舌状部を設けても良いし、もしくは、両
方の足状接続端子２２ａ、２２’ａと当接して仮止めす
るような２組ずつの舌状部を設けてもよい。
のデュアル・インラインの足状接続端子２２ａ、２２’
ａでの穴９０〜９４の対処を示したものである。すなわ
ち、−刃列側の足状接続端子２２ａのみと当接して仮止
めするような舌状部９Ｑａ、９４ａｉ設けている。なお
、逆に他方側の足状接続端子２２′ａのみと当接して仮
止めするように舌状部を設けても良いし、もしくは、両
方の足状接続端子２２ａ、２２’ａと当接して仮止めす
るような２組ずつの舌状部を設けてもよい。
第１１図は第５実施例を示すもので、フレキシブルプリ
ント基板１０の穴１００〜１０４の一方側を開放とした
長円状としたものである。基板強度の面から見れば、穴
は閉じた方が良いが、他の条件から仮に本実施例のよう
に一方側を開放したとしても仮止め機能は充分に発揮さ
れる。
ント基板１０の穴１００〜１０４の一方側を開放とした
長円状としたものである。基板強度の面から見れば、穴
は閉じた方が良いが、他の条件から仮に本実施例のよう
に一方側を開放したとしても仮止め機能は充分に発揮さ
れる。
上述した第１〜第５実施例において、半田５０は足状接
続端子と、カバーレイ１６が積層していないパターン露
出部（ランド部）とを電気的に接続することになるが、
このパターン露出部の面積は、基板のフレキシブル性を
考慮して適宜に設定されるべきものである。
続端子と、カバーレイ１６が積層していないパターン露
出部（ランド部）とを電気的に接続することになるが、
このパターン露出部の面積は、基板のフレキシブル性を
考慮して適宜に設定されるべきものである。
又、上述の汎用電気部品２０．２２はいわゆるデイツプ
対応部品であって個別実装することを想定したものであ
り、足状接続端子２０ａ、２２ａは長さを切断して変え
たり、曲げを加えたりしないで組込まれるものを主たる
対象としている。これはコスト上の問題と該端子の曲げ
後の電気的・機械的信頼性の問題を考慮したものである
。ただし、追加加工した電気部品であっても当然、本発
明の実施は行え、又、電気部品として、絶縁台の上にバ
ネ接点を組付けたスイッチユニット・や、多極ブラシの
足状接続端子列等でも本発明は実施できる。
対応部品であって個別実装することを想定したものであ
り、足状接続端子２０ａ、２２ａは長さを切断して変え
たり、曲げを加えたりしないで組込まれるものを主たる
対象としている。これはコスト上の問題と該端子の曲げ
後の電気的・機械的信頼性の問題を考慮したものである
。ただし、追加加工した電気部品であっても当然、本発
明の実施は行え、又、電気部品として、絶縁台の上にバ
ネ接点を組付けたスイッチユニット・や、多極ブラシの
足状接続端子列等でも本発明は実施できる。
次に第１２図に基づいて第６実施例を説明する。
この実施例はフレキシブルプリント基板１１０の接続パ
ターン１１６と、ハードなプリント基板１２０の接続パ
ターン１２６との位置合せの為の構造を示している。フ
レキシブルプリント基板１１０には位置決め用の穴１１
２゜１１４が形成され、プリント基板１２０には位置決
めピン１２２，１２４が植設されている。ここで、フレ
キシブルプリント基板１１０はＪ部側が固定であり、よ
って位置決めピン１２２．１２４の穴１１２．１１４へ
の挿入にあっては、紋穴１１２，１１４の部分は斜めに
なった状態で挿入が開示できるように長円状に形成され
且つ舌状部１１２ａ、１１４ａを形成したことにより、
第１２図に示した挿入完了（位置決め完了）状態では、
フレキシブルプリント基板１１０の起き上がりは位置決
めピン１２２．１２４が舌状部１１２ａ 。
ターン１１６と、ハードなプリント基板１２０の接続パ
ターン１２６との位置合せの為の構造を示している。フ
レキシブルプリント基板１１０には位置決め用の穴１１
２゜１１４が形成され、プリント基板１２０には位置決
めピン１２２，１２４が植設されている。ここで、フレ
キシブルプリント基板１１０はＪ部側が固定であり、よ
って位置決めピン１２２．１２４の穴１１２．１１４へ
の挿入にあっては、紋穴１１２，１１４の部分は斜めに
なった状態で挿入が開示できるように長円状に形成され
且つ舌状部１１２ａ、１１４ａを形成したことにより、
第１２図に示した挿入完了（位置決め完了）状態では、
フレキシブルプリント基板１１０の起き上がりは位置決
めピン１２２．１２４が舌状部１１２ａ 。
１１４ａと当接することによって阻止され、位置決めの
役目を果たすことができる。
役目を果たすことができる。
以上、説明した実施例において特徴的なことは、長円状
の穴によって仮止めもしくは位置決めの機能を発揮する
ことができ、これにより従来、同種の目的の為に用いて
いた両面粘着テープや接着剤をなくすことができ、作業
性、コスト、サービス性にて大きく改善できた。
の穴によって仮止めもしくは位置決めの機能を発揮する
ことができ、これにより従来、同種の目的の為に用いて
いた両面粘着テープや接着剤をなくすことができ、作業
性、コスト、サービス性にて大きく改善できた。
又、本実施例では長円状の穴における舌状部は片側から
のみ突出させたので、大きくすることができ、第７図の
ものに比べてフレキシブルプリント基板の接続部分の強
度を大きくすることができるし、又、かなり小さな電
４気部品に対応した細かな加工も可能となる。
のみ突出させたので、大きくすることができ、第７図の
ものに比べてフレキシブルプリント基板の接続部分の強
度を大きくすることができるし、又、かなり小さな電
４気部品に対応した細かな加工も可能となる。
又１本実施例では長円状の穴における舌状部を、隣合う
穴がある側に設けている。具体的には例えば第２図に示
すように、穴３０の舌状部３０ａは穴３２と近接する側
に設け、更に穴３４の舌状部３４ａも穴３２と近接する
側に設けたので、極小な電気部品の場合での隣接する接
続部との間の間隔が小さいことにより生じる問題を少な
くすることができ、設計の自由度を上げることができる
。
穴がある側に設けている。具体的には例えば第２図に示
すように、穴３０の舌状部３０ａは穴３２と近接する側
に設け、更に穴３４の舌状部３４ａも穴３２と近接する
側に設けたので、極小な電気部品の場合での隣接する接
続部との間の間隔が小さいことにより生じる問題を少な
くすることができ、設計の自由度を上げることができる
。
又、本実施例では、舌状部を設けた穴の数の設定により
、仮止め（もしくは位置決め）力の調節を容易とした。
、仮止め（もしくは位置決め）力の調節を容易とした。
（発明の効果）
以上、説明したように本発明は、仮止めもしくは位置決
めの機能を発揮する構造を低コスト、加工性の向上及び
サービス性の向上を果たすフレキシブルプリント基板、
接続構造を提供できる。
めの機能を発揮する構造を低コスト、加工性の向上及び
サービス性の向上を果たすフレキシブルプリント基板、
接続構造を提供できる。
第１図は本発明の第１実施例を示すフレキンプルプリン
ト基板の接続部分の斜視図、第２図（人）は第１図の側
面図、 第２図（Ｂ）Ｆｉ第２図（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図、 第３図は従来のフレキシブルプリント基板の接続部分を
示す断面図、 第４図、第５図は第３図の要部平面図、第６図は従来の
他の接続部分を示す要部平面図、 第７図（Ａ）は本発明の前提となるフレキシブルプリン
ト基板の接続部分の要部平面図、第７図（Ｂ）は同断面
図、 第８図は本発明の第２実施例を示す要部平面図、 第９図は本発明の第３実施例を示す要部平面図、 第１０図は本発明の第４実施例を示す要部平面図、 第１１図は本発明の第５実施例を示す要部平面図、 第１２図は本発明の第６実施例を示す要部平面図。 ｉｏ、ｔｌｏ ・・・ フレキシブルプリント基板３
０．３２．３４．６０．６２，６４゜７０．７２．８０
．８２．８４．９０ 。 ９２．９４，１００，１０２，１０４゜１１２．１１４
・・・穴 ３０ａ、３４ａ、６０ａ、６４ａ 。 ７２ａ、９０ａ、９４ａ 、１００ａ。 １０４ａ、１１２ａ、Ｚ１４ａ −−−舌状部２１
）、２２・・・汎用電気部品 ２０ａ、２２ａ・・・足状接続端子 １２２ 、１２４・・・位置決めビン 莞 ／ 区 男２図 （，４） （Ｅ３）第７図 （前提となる扱依り ＜Ａ） ＜ｅ＞ −、ｉ３０−
ト基板の接続部分の斜視図、第２図（人）は第１図の側
面図、 第２図（Ｂ）Ｆｉ第２図（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図、 第３図は従来のフレキシブルプリント基板の接続部分を
示す断面図、 第４図、第５図は第３図の要部平面図、第６図は従来の
他の接続部分を示す要部平面図、 第７図（Ａ）は本発明の前提となるフレキシブルプリン
ト基板の接続部分の要部平面図、第７図（Ｂ）は同断面
図、 第８図は本発明の第２実施例を示す要部平面図、 第９図は本発明の第３実施例を示す要部平面図、 第１０図は本発明の第４実施例を示す要部平面図、 第１１図は本発明の第５実施例を示す要部平面図、 第１２図は本発明の第６実施例を示す要部平面図。 ｉｏ、ｔｌｏ ・・・ フレキシブルプリント基板３
０．３２．３４．６０．６２，６４゜７０．７２．８０
．８２．８４．９０ 。 ９２．９４，１００，１０２，１０４゜１１２．１１４
・・・穴 ３０ａ、３４ａ、６０ａ、６４ａ 。 ７２ａ、９０ａ、９４ａ 、１００ａ。 １０４ａ、１１２ａ、Ｚ１４ａ −−−舌状部２１
）、２２・・・汎用電気部品 ２０ａ、２２ａ・・・足状接続端子 １２２ 、１２４・・・位置決めビン 莞 ／ 区 男２図 （，４） （Ｅ３）第７図 （前提となる扱依り ＜Ａ） ＜ｅ＞ −、ｉ３０−
Claims (6)
- （１）電気部品の足状接続端子と接続される位置に長円
状の穴を形成し、更に該穴の一方側縁のみに突出させた
舌状部を設け、該舌状部の位置における該穴の幅を前記
足状接続端子の幅より狭く設定したことを特徴とするフ
レキシブルプリント基板。 - （２）固定部材に実質的に支持され、足状接続端子を有
する電気部品と、 前記足状接続端子と接続される位置に長円状の穴を形成
し、該穴の一方側縁のみに突出させた舌状部を設け、該
舌状部の位置における該穴の幅を該足状接続端子の幅よ
り狭く設定し、更に該穴の周域に接続用の露出パターン
部を配設したフレキシブルプリント基板と、 からなるフレキシブルプリント基板の接続構造。 - （３）位置決め用の突起と合う位置に長円状の穴を形成
し、更に該穴の一方側縁のみに突出させた舌状部を設け
、該舌状部の位置における該穴の幅を前記突起の幅より
狭く設定したことを特徴とするフレキシブルプリント基
板。 - （４）位置決め用の突起を有する位置決め部品と、 前記突起と合う位置に長円状の穴を形成し、該穴の一方
側縁のみに突出させた舌状部を設け、該舌状部の位置に
おける該穴の幅を該突起の幅より狭く設定したフレキシ
ブルプリント基板と、 から成るフレキシブルプリント基板の位置決め構造。 - （５）上記フレキシブルプリント基板における上記長円
状の穴の延出方向は、上記電気部品の上記足状接続端子
の接続位置と、該フレキシブルプリント基板での前工程
における固定位置と、を結ぶ略延長線上に設定した請求
項（２）記載のフレキシブルプリント基板の接続構造。 - （６）上記フレキシブルプリント基板における上記長円
状の穴の延出方向は、上記位置決め部品の上記突起の挿
入位置と、該フレキシブルプリント基板での前工程にお
ける固定位置と、を結ぶ略延長線上に設定した請求項（
４）記載のフレキシブルプリント基板の位置決め構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9743488A JPH0650789B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | フレキシブルプリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9743488A JPH0650789B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | フレキシブルプリント基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01268086A true JPH01268086A (ja) | 1989-10-25 |
| JPH0650789B2 JPH0650789B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=14192272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9743488A Expired - Fee Related JPH0650789B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | フレキシブルプリント基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650789B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009239007A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Fujifilm Corp | フレキシブル基板、フレキシブル基板位置決め方法、フレキシブル基板位置決め構造、液滴吐出ヘッド及び画像形成装置 |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP9743488A patent/JPH0650789B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009239007A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Fujifilm Corp | フレキシブル基板、フレキシブル基板位置決め方法、フレキシブル基板位置決め構造、液滴吐出ヘッド及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0650789B2 (ja) | 1994-06-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |