JPH01269113A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
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- JPH01269113A JPH01269113A JP63098721A JP9872188A JPH01269113A JP H01269113 A JPH01269113 A JP H01269113A JP 63098721 A JP63098721 A JP 63098721A JP 9872188 A JP9872188 A JP 9872188A JP H01269113 A JPH01269113 A JP H01269113A
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 30
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
- Safety Devices In Control Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、電子計算機等の電子装置を冷却する冷却装置
に関し、特に冷却能力低下時における安全対策を施した
冷却装置に関す志。
に関し、特に冷却能力低下時における安全対策を施した
冷却装置に関す志。
〔従来の技術］
従来、この種の冷却装置を、主に制御器と被冷却装置の
関係が明らかになるように第４図に示す。
関係が明らかになるように第４図に示す。
第４図で、各ユニット１０〜１３ は発熱素子１４と電
源１５とを含み、冷却装置ｌより供給される冷媒にて冷
却される被冷却装置である。冷却装置１と各ユニブ）１
０〜１３とは、内部に冷媒を流す冷媒供給管５と、冷却
後の冷媒を戻す冷媒戻り管６（一部分のみを図示して省
略によりすべての図示はしていない）にて結ばれている
。
源１５とを含み、冷却装置ｌより供給される冷媒にて冷
却される被冷却装置である。冷却装置１と各ユニブ）１
０〜１３とは、内部に冷媒を流す冷媒供給管５と、冷却
後の冷媒を戻す冷媒戻り管６（一部分のみを図示して省
略によりすべての図示はしていない）にて結ばれている
。
冷却装置１は水冷熱交換器２と、各ユニット１０〜１３
へ冷媒を送り出すだめのポンプ３と、制御器１６から構
成されている。水冷熱交換器２は発熱素子１４から熱を
尊い温度が上昇した冷媒を冷却するもので、チラー７か
ら供給される冷水により熱交換する。チラー７と冷却装
置ｌは冷水供給管８と冷水戻り管９にて接続され冷水が
水冷熱交換器２へ循環して流れる。冷却装置１内ではポ
ンプ３の吐出側が四系統に分岐し、また戻り側も４系統
に分岐して最大４台のユニットを冷却できる。第４図中
の矢印は冷媒および冷水の流れ方向を示す。
へ冷媒を送り出すだめのポンプ３と、制御器１６から構
成されている。水冷熱交換器２は発熱素子１４から熱を
尊い温度が上昇した冷媒を冷却するもので、チラー７か
ら供給される冷水により熱交換する。チラー７と冷却装
置ｌは冷水供給管８と冷水戻り管９にて接続され冷水が
水冷熱交換器２へ循環して流れる。冷却装置１内ではポ
ンプ３の吐出側が四系統に分岐し、また戻り側も４系統
に分岐して最大４台のユニットを冷却できる。第４図中
の矢印は冷媒および冷水の流れ方向を示す。
制御器１６は冷却装置１全体の運転制御および異常監視
の機能を有するが、ここでは本発明に関係する制御につ
いてのみ述べる。制御器１６にはセンサ信号線４−１に
て冷媒温度センサ４の信号が入力さ扛ており、冷媒の温
度が異常に高くなった場合、電源制御線１７を通じてユ
ニットｌＯ〜１３すべてを停止させる信号を送る。した
がって伺らかの原因による冷却能力の低下により、冷媒
温度が高くなった場合、すべてのユニブトの電源１５を
切断していた。
の機能を有するが、ここでは本発明に関係する制御につ
いてのみ述べる。制御器１６にはセンサ信号線４−１に
て冷媒温度センサ４の信号が入力さ扛ており、冷媒の温
度が異常に高くなった場合、電源制御線１７を通じてユ
ニットｌＯ〜１３すべてを停止させる信号を送る。した
がって伺らかの原因による冷却能力の低下により、冷媒
温度が高くなった場合、すべてのユニブトの電源１５を
切断していた。
上述した従来の冷却装置では温度異常によりすべてのユ
ニットを停止させるため、システムとしてすべての機能
が停止するという欠点がある。たとえば電子計算機等の
無停止が要求されるシステムにおいては、すべての機能
が一時的とはいえども停止してしまうことは重大な問題
であった。
ニットを停止させるため、システムとしてすべての機能
が停止するという欠点がある。たとえば電子計算機等の
無停止が要求されるシステムにおいては、すべての機能
が一時的とはいえども停止してしまうことは重大な問題
であった。
本発明は、発熱体を搭載した。複数の装置を冷却するだ
めの第一の冷媒を熱交換器にて第二の冷媒により冷却し
再び前記装置に戻す循環式の冷却装置において、前記第
２の冷媒の冷却能力（温度または流量またはその両者）
を検出するセンサと、前記センサの出力信号を入力し前
記第２の冷媒の冷却能力の大きさにより前記装置のうち
で運転するものおよび運転を停止するもの決定し、前記
装置の運転まだは停止を制御する制御部とを含んで構成
さｎる。
めの第一の冷媒を熱交換器にて第二の冷媒により冷却し
再び前記装置に戻す循環式の冷却装置において、前記第
２の冷媒の冷却能力（温度または流量またはその両者）
を検出するセンサと、前記センサの出力信号を入力し前
記第２の冷媒の冷却能力の大きさにより前記装置のうち
で運転するものおよび運転を停止するもの決定し、前記
装置の運転まだは停止を制御する制御部とを含んで構成
さｎる。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の第１の実施例の水冷熱交換器を使用し
た冷却装置のブロック図、第２図は本発明の第２の実施
例の空冷熱交換器を使用した冷却装置のブロック図であ
る。本発明の第一の実施例を示す第１図において、第４
図に示す従来の冷却装置と同様に、各ユニット１０〜１
３ は発熱素子１４と電ｌｌＡ１５とを含み、冷却装置
ｌより供給される冷媒にて冷却される。冷却装置１と各
ユニットｌＯ〜１３ とは、冷媒供給管５と、戻す冷媒
戻り管６（一部分のみを図示）にて接続されている。
た冷却装置のブロック図、第２図は本発明の第２の実施
例の空冷熱交換器を使用した冷却装置のブロック図であ
る。本発明の第一の実施例を示す第１図において、第４
図に示す従来の冷却装置と同様に、各ユニット１０〜１
３ は発熱素子１４と電ｌｌＡ１５とを含み、冷却装置
ｌより供給される冷媒にて冷却される。冷却装置１と各
ユニットｌＯ〜１３ とは、冷媒供給管５と、戻す冷媒
戻り管６（一部分のみを図示）にて接続されている。
冷却装Ｗ１は水冷熱交換器２．ポンプ３と制御器２３に
て構成され、テラー７から供給される冷水により冷媒を
冷却する。チラー７は冷却装置１と冷水供給管８と冷水
戻り管９にて接続され、冷水が水冷熱交換器２へ循環し
て流れる。冷却装置１内では冷媒の送り出し・戻り配管
が４系統に分岐し、各ユニット１０〜１３ に冷媒を分
配する。
て構成され、テラー７から供給される冷水により冷媒を
冷却する。チラー７は冷却装置１と冷水供給管８と冷水
戻り管９にて接続され、冷水が水冷熱交換器２へ循環し
て流れる。冷却装置１内では冷媒の送り出し・戻り配管
が４系統に分岐し、各ユニット１０〜１３ に冷媒を分
配する。
冷水の取入管の途中に冷水温度上ンサ２１を設は出力信
号は水温信号線２５−１ を通じて制御器２３に送られ
る。制御器２３の出力として各ユニット１０〜１３ に
対応する電源制御用の信号を設け、各ユニット用電源制
御線２４を各ユニットに配する。チ２−７の故障により
水温が規定値より高くなった場合、冷却装置の冷却能力
が低下するので冷媒の温度が高くなる。そこで、制御器
２３は水温センサ２１の出力レベルにより、運転可能な
ユニットの数を計算し、冷却能力の不足分に当るユニブ
トに対して電源制御線２４を通じて切断信号を送る。
号は水温信号線２５−１ を通じて制御器２３に送られ
る。制御器２３の出力として各ユニット１０〜１３ に
対応する電源制御用の信号を設け、各ユニット用電源制
御線２４を各ユニットに配する。チ２−７の故障により
水温が規定値より高くなった場合、冷却装置の冷却能力
が低下するので冷媒の温度が高くなる。そこで、制御器
２３は水温センサ２１の出力レベルにより、運転可能な
ユニットの数を計算し、冷却能力の不足分に当るユニブ
トに対して電源制御線２４を通じて切断信号を送る。
第３図は制御器２３の本制御に関する部分の構成と制御
の原理を示すものである。第３図（ａ）において制御器
２３は冷水温度上／す２１の出力信号をアナログからデ
ジタル信号に変換するＡ−Ｄコンバータ３１と変換され
たデジタル信号を入力ボート３２を介して入力し、運転
可能なユニットを計算判断するマイクロプロセッサ３３
と、出力ボート３４とアドレス変換部３５にて構成され
る。
の原理を示すものである。第３図（ａ）において制御器
２３は冷水温度上／す２１の出力信号をアナログからデ
ジタル信号に変換するＡ−Ｄコンバータ３１と変換され
たデジタル信号を入力ボート３２を介して入力し、運転
可能なユニットを計算判断するマイクロプロセッサ３３
と、出力ボート３４とアドレス変換部３５にて構成され
る。
運転可能なユニットの情報は出力ボート３４を通じアド
レス変換部３５にて認識さｎ１該当するユニットに電源
切断信号が出力される。
レス変換部３５にて認識さｎ１該当するユニットに電源
切断信号が出力される。
第３図（ｂ）において、冷水温度が４ユニツト運転可能
な温度Ｔ１以下では、制御器２３により電源投入信号が
すべてのユニット１１〜１３ に送出される。テラー７
に異常が生じ冷水温度が高く（温度Ｔ１〜Ｔ２の範囲）
、冷却能力が低下した時。
な温度Ｔ１以下では、制御器２３により電源投入信号が
すべてのユニット１１〜１３ に送出される。テラー７
に異常が生じ冷水温度が高く（温度Ｔ１〜Ｔ２の範囲）
、冷却能力が低下した時。
ユニット１３に切断信号を送り、冷却する熱量を減少さ
せて冷媒の温度を規定値以内に保つ。同様に冷水温度が
温度Ｔ２〜Ｔｓ 、 Ｔｓ〜Ｔ４ では２台（ユニッ
ト１２．１３）、３台（ユニット１１．１２゜１３）の
ユニットに切断信号を送り、すべてのユニットが停止す
ることはない。以上の動作はマイクロプロセッサ３３に
接続されたＲＯＭ３６ に記憶された手順に従って制
御される。
せて冷媒の温度を規定値以内に保つ。同様に冷水温度が
温度Ｔ２〜Ｔｓ 、 Ｔｓ〜Ｔ４ では２台（ユニッ
ト１２．１３）、３台（ユニット１１．１２゜１３）の
ユニットに切断信号を送り、すべてのユニットが停止す
ることはない。以上の動作はマイクロプロセッサ３３に
接続されたＲＯＭ３６ に記憶された手順に従って制
御される。
但し、冷水温度が温度１４以上になり、ユニット１０の
一台のみの運転をしているときでも、冷媒温度が規定値
以上に達した時は、冷媒温度センサ４の信号によりセン
サ信号線４−１を通じて制御器２２にすべてのユニット
１０〜１３の電源を切断させる。
一台のみの運転をしているときでも、冷媒温度が規定値
以上に達した時は、冷媒温度センサ４の信号によりセン
サ信号線４−１を通じて制御器２２にすべてのユニット
１０〜１３の電源を切断させる。
以上、冷水の温度により運転するユニット台数を制限す
る実施例について述べたが、第１図に示す様に冷水流量
センサ２２により冷水の流量も同時に検出して、流量セ
ンサ信号＠２５−２を通じて制御器２３に信号を送るこ
とにより、温度と流量両者の組合せにより運転するユニ
ット台数を制御する方がより確実である。
る実施例について述べたが、第１図に示す様に冷水流量
センサ２２により冷水の流量も同時に検出して、流量セ
ンサ信号＠２５−２を通じて制御器２３に信号を送るこ
とにより、温度と流量両者の組合せにより運転するユニ
ット台数を制御する方がより確実である。
次に、第２の実施例を示す第２図においては、熱交換器
が空冷式の場合を述べる。第１の実施例で用いた水冷熱
交換器２の代わりに空冷熱交換器２６、冷水温度セ／す
２１の代わりに空気温度セ／す２９を使用し、空冷熱交
換器２６に送風するファン２７を設けている以外は、第
１図に示す第１の実り＆ｉ例と全く同一である。
が空冷式の場合を述べる。第１の実施例で用いた水冷熱
交換器２の代わりに空冷熱交換器２６、冷水温度セ／す
２１の代わりに空気温度セ／す２９を使用し、空冷熱交
換器２６に送風するファン２７を設けている以外は、第
１図に示す第１の実り＆ｉ例と全く同一である。
冷却装置１の内部に送り込まれる冷風の温度により冷却
能力が異なるので、設置室の空調機等の故障により気温
が上昇した場合、空気温度センサ２９のレベルが変化し
、気温センサ信号ｍ２９−１を通じて制御器２８に送ら
れ、第１の実施例で述べたのと同様に空気温度センサー
２９の信号レベルにより切断すべきユニットが決定され
て該当するユニットに電源切断信号が送られる。冷却可
能な範囲でユニットは継続運転され、システムの機能が
すべて停止しない。
能力が異なるので、設置室の空調機等の故障により気温
が上昇した場合、空気温度センサ２９のレベルが変化し
、気温センサ信号ｍ２９−１を通じて制御器２８に送ら
れ、第１の実施例で述べたのと同様に空気温度センサー
２９の信号レベルにより切断すべきユニットが決定され
て該当するユニットに電源切断信号が送られる。冷却可
能な範囲でユニットは継続運転され、システムの機能が
すべて停止しない。
また、ファンを複数個設けている場合は、ファン異常信
号をファン信号＃２７−１を通じて送ることにより、冷
却能力低下を制御器２８に認識させ、特定のユニットに
電源切断信号を与えればより確実になる。ここではファ
ンの異常検出による方法を述べたが、風量を検出するセ
ンサを設けても良く、ファン異常検出にのみ限定されな
い。
号をファン信号＃２７−１を通じて送ることにより、冷
却能力低下を制御器２８に認識させ、特定のユニットに
電源切断信号を与えればより確実になる。ここではファ
ンの異常検出による方法を述べたが、風量を検出するセ
ンサを設けても良く、ファン異常検出にのみ限定されな
い。
第１および第２の実施例で述べた様に、冷水や冷風が規
定値よりはづれても、全てのユニットを停止させること
はなく特定のユニットは運転継続ができる。また、可能
な範囲で運転している時間中に、チラーまたは空調機の
修理を行ない、全てのユニットを運転する正常な状態な
戻すことができる。
定値よりはづれても、全てのユニットを停止させること
はなく特定のユニットは運転継続ができる。また、可能
な範囲で運転している時間中に、チラーまたは空調機の
修理を行ない、全てのユニットを運転する正常な状態な
戻すことができる。
以上説明したように本発明は、冷媒を冷却する第２の冷
媒である水または空気の温度や流量を検出して規定値の
範囲外に出た場合にその程度に応じ電源を切断するユニ
ットの数を最小にとどめることにより、システム全体が
機能停止することを防ぎ、連続したシステムの稼動が可
能にできる効果がある。特に電子計算機等の全面停止が
許容できないシステムにおいては、特定のユニットの停
止により若干の性能低下があるとはいえ、ある程度の処
理が連成して可能であり、全体に及ぼす被害を最小限に
おさえることができる。また、可能な範囲でユニットを
運転している間に、テラーや空調機の修理を行い、シス
テムの最大機能を発揮できる状態に戻すことができ、シ
ステムダウンという最悪の事態を回避できる。
媒である水または空気の温度や流量を検出して規定値の
範囲外に出た場合にその程度に応じ電源を切断するユニ
ットの数を最小にとどめることにより、システム全体が
機能停止することを防ぎ、連続したシステムの稼動が可
能にできる効果がある。特に電子計算機等の全面停止が
許容できないシステムにおいては、特定のユニットの停
止により若干の性能低下があるとはいえ、ある程度の処
理が連成して可能であり、全体に及ぼす被害を最小限に
おさえることができる。また、可能な範囲でユニットを
運転している間に、テラーや空調機の修理を行い、シス
テムの最大機能を発揮できる状態に戻すことができ、シ
ステムダウンという最悪の事態を回避できる。
第１図は本発明の笛１の実施例の構成ブロック図、第２
図は本発明の第２の実施例の構成ブロック図、第３図Ｉ
１．（ａ）および（ｂ）はそれぞれ第１図に示パす制御
器２３の構成ブロック図および制御の原理を示すグラフ
、第４図は従来の冷却装置の構成ブロック図である。 １・・・・・・冷却装置、２・・・・・・水冷熱交換器
、３・・・・・・ポンプ、４・・・・・・冷媒温度セン
サ、４−１・・・・・・センサ信号線、５・・・・・・
冷媒供給管、６・・・・・・冷媒戻り管、７・・・・・
・チラー、８・・・・・・冷水供給管、９・・・・・・
冷水戻り管、１０〜１３・・・・・・ユニット、１４・
・・・・・発熱素子、１５・・・・・・電源、１６・・
・・・・制御器、１７・・・・・・電源制御線、２１・
・・・・・冷水温度センサ、２２・・・・・・冷水流量
センサ、２３・・・・・・制御器、２４・・・・・・各
ユニット用電源制御線、２５−１・・・・・・水温信号
線、２５−２・・・・・・流量信号線、２６・・・・・
・空冷熱交換器、２７・・・・・・ファン、２７−１
・・・・・・７ア／異常信号線、２８・・・・・・制御
器、２９・・・・・・空気温度センサ、２９−１ ・・
・・・・気温信号線、３１・・・・・・Ａ／Ｄコンバー
タ、３２・・・・・・入力ボート、３３・・・・・・マ
イクロプロセッサ、３４・・・・・・出力ボート、３５
・・・・・・アドレス変換部。 代理人 弁理士 内 原 晋 第１図 ２７−１ ファン異常４ｖ線 第２図 マイクロ 第３図
図は本発明の第２の実施例の構成ブロック図、第３図Ｉ
１．（ａ）および（ｂ）はそれぞれ第１図に示パす制御
器２３の構成ブロック図および制御の原理を示すグラフ
、第４図は従来の冷却装置の構成ブロック図である。 １・・・・・・冷却装置、２・・・・・・水冷熱交換器
、３・・・・・・ポンプ、４・・・・・・冷媒温度セン
サ、４−１・・・・・・センサ信号線、５・・・・・・
冷媒供給管、６・・・・・・冷媒戻り管、７・・・・・
・チラー、８・・・・・・冷水供給管、９・・・・・・
冷水戻り管、１０〜１３・・・・・・ユニット、１４・
・・・・・発熱素子、１５・・・・・・電源、１６・・
・・・・制御器、１７・・・・・・電源制御線、２１・
・・・・・冷水温度センサ、２２・・・・・・冷水流量
センサ、２３・・・・・・制御器、２４・・・・・・各
ユニット用電源制御線、２５−１・・・・・・水温信号
線、２５−２・・・・・・流量信号線、２６・・・・・
・空冷熱交換器、２７・・・・・・ファン、２７−１
・・・・・・７ア／異常信号線、２８・・・・・・制御
器、２９・・・・・・空気温度センサ、２９−１ ・・
・・・・気温信号線、３１・・・・・・Ａ／Ｄコンバー
タ、３２・・・・・・入力ボート、３３・・・・・・マ
イクロプロセッサ、３４・・・・・・出力ボート、３５
・・・・・・アドレス変換部。 代理人 弁理士 内 原 晋 第１図 ２７−１ ファン異常４ｖ線 第２図 マイクロ 第３図
Claims (1)
- 発熱体を搭載した複数の装置を冷却するための第一の冷
媒を熱交換器にて第二の冷媒により冷却し再び前記装置
に戻す循環式の冷却装置において、前記第２の冷媒の冷
却能力を検出するセンサと、前記センサの出力信号を入
力し前記第２の冷媒の冷却能力の大きさにより前記装置
のうちで運転するものおよび運転を停止するもの決定し
、前記装置の運転または停止を制御する制御部とを含む
ことを特徴とする冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63098721A JPH01269113A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63098721A JPH01269113A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01269113A true JPH01269113A (ja) | 1989-10-26 |
Family
ID=14227385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63098721A Pending JPH01269113A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01269113A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008078206A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Fujitsu Ltd | 電子機器及びラック状装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59135799A (ja) * | 1983-01-24 | 1984-08-04 | 富士通株式会社 | 電子装置の冷却方法 |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP63098721A patent/JPH01269113A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59135799A (ja) * | 1983-01-24 | 1984-08-04 | 富士通株式会社 | 電子装置の冷却方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008078206A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Fujitsu Ltd | 電子機器及びラック状装置 |
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