JPH0126920Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0126920Y2 JPH0126920Y2 JP1985048806U JP4880685U JPH0126920Y2 JP H0126920 Y2 JPH0126920 Y2 JP H0126920Y2 JP 1985048806 U JP1985048806 U JP 1985048806U JP 4880685 U JP4880685 U JP 4880685U JP H0126920 Y2 JPH0126920 Y2 JP H0126920Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- elastic
- belt
- flat belt
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本考案はエプロンベルトあるいは複写機、テー
プレコーダー、ステレオなどで搬送用、伝動用と
して使用される伸縮性平ベルトに関するものであ
る。 (従来の技術) 軸固定で、しかもスリツプを極端に嫌うところ
に使用されるベルトは伸縮性を必要とするため、
従来、ウレタン又はゴム等による無芯あるいは有
芯のベルトが主に使用されているが、無芯ベルト
は使用時間の経過と共に、ベルトの伸びが発生し
スリツプを生ずるため、耐用命数が短い欠点があ
り、一方、有芯のベルトはベルトが伸びにくいた
め取り付け時の張力設定に問題を有していた。 しかも又、この種、薄い有芯平ベルトとして袋
織で製造されたベルトはサイズが限定され、多品
種を生産しておかなければならない難があつた。 (考案が解決しようとする問題点) 本考案は上述の如き実状に鑑み、上記難点を解
消すべく、芯体の構成に着目して伸縮性を付与
し、かつベルトライフの増大を図ることを目的と
するものである。 (問題点を解決するための手段) 即ち、本考案の特徴とするところは、第1図の
如き抗張体を含む芯体を弾性体中に埋設してなる
平ベルトの構成において、伸縮性糸を含み、かつ
収縮加工を施した糸を前記芯体の抗張体1として
用いた点にある。 ここで、前記伸縮性糸としてはナイロン、ポリ
エステルなどの熱可塑性合成繊維の捲縮加工糸、
糸ゴム、ポリウレタン弾性糸、あるいは糸ゴム又
はポリウレタン弾性糸に通常糸を混撚もしくは捲
纒した糸などが含まれる。 そして、前記ベルトの製造に際しては、前記伸
縮性糸を含む抗張体を先ず伸縮自在なマンドレル
に巻きつけ、次いで、マンドレルを縮小し、伸縮
性糸を収縮させた後、接着剤あるいはゴムやポリ
ウレタンで固着し、筒状の芯体部分を製造する。 その後、上記芯体部分を芯体として上下を通常
のベルト構造に存する弾性体で覆装し、輪切りに
して無端の平ベルトとして形成する。 なお、芯体の接着剤はマンドレル伸張時に抗張
体に塗布してもよい。 (実施例) 以下、更に添付図面にもとづき、本考案の実施
例を説明する。 第1図は本考案平ベルトの1例を示し、図にお
いて1は抗張体、2は接着層で両者によつて芯体
cを形成し、3,3′の上下の弾性体である。 弾性体3,3′は、従来のベルトにおけると同
じくNR(天然ゴム)、SBR(スチレン・ブタジエ
ンゴム)、CR(クロロプレンゴム)、NBR(ニトリ
ルゴム)、IIR(ブチルゴム)、ハイパロン(クロ
ルスルフオン化ポリエチレン)などの単一材又は
これらを適宜ブレンドしたゴムあるいはポリウレ
タン等の樹脂材料からなる。 又、接着層2はゴム又はウレタンよりなる。 しかして、上記図示構造例においてその抗張体
1は本考案の要部をなし、熱可塑性合成繊維捲縮
加工糸、糸ゴム、ポリウレタン弾性糸、糸ゴム又
はポリウレタン弾性糸に通常糸を混撚又は捲纒し
た糸などから選ばれた適宜伸縮性をもつ糸を用い
ることによつて構成されている。 以下、引き続き、上記構造をもつ平ベルトの具
体的構成例と共に、これにもとづいたベルト性能
を述べる。 先ず、次表に示す組合わせでベルト芯体cを加
工し、次いで、上下両側に弾性体を貼着し、加圧
加熱した後、所定の幅に輪切りにして無端の平ベ
ルトを製作し、試料No.1〜No.4を作成した。 但し、表中、ポリウレタン弾性糸は100%〜200
%伸張して加撚した。
プレコーダー、ステレオなどで搬送用、伝動用と
して使用される伸縮性平ベルトに関するものであ
る。 (従来の技術) 軸固定で、しかもスリツプを極端に嫌うところ
に使用されるベルトは伸縮性を必要とするため、
従来、ウレタン又はゴム等による無芯あるいは有
芯のベルトが主に使用されているが、無芯ベルト
は使用時間の経過と共に、ベルトの伸びが発生し
スリツプを生ずるため、耐用命数が短い欠点があ
り、一方、有芯のベルトはベルトが伸びにくいた
め取り付け時の張力設定に問題を有していた。 しかも又、この種、薄い有芯平ベルトとして袋
織で製造されたベルトはサイズが限定され、多品
種を生産しておかなければならない難があつた。 (考案が解決しようとする問題点) 本考案は上述の如き実状に鑑み、上記難点を解
消すべく、芯体の構成に着目して伸縮性を付与
し、かつベルトライフの増大を図ることを目的と
するものである。 (問題点を解決するための手段) 即ち、本考案の特徴とするところは、第1図の
如き抗張体を含む芯体を弾性体中に埋設してなる
平ベルトの構成において、伸縮性糸を含み、かつ
収縮加工を施した糸を前記芯体の抗張体1として
用いた点にある。 ここで、前記伸縮性糸としてはナイロン、ポリ
エステルなどの熱可塑性合成繊維の捲縮加工糸、
糸ゴム、ポリウレタン弾性糸、あるいは糸ゴム又
はポリウレタン弾性糸に通常糸を混撚もしくは捲
纒した糸などが含まれる。 そして、前記ベルトの製造に際しては、前記伸
縮性糸を含む抗張体を先ず伸縮自在なマンドレル
に巻きつけ、次いで、マンドレルを縮小し、伸縮
性糸を収縮させた後、接着剤あるいはゴムやポリ
ウレタンで固着し、筒状の芯体部分を製造する。 その後、上記芯体部分を芯体として上下を通常
のベルト構造に存する弾性体で覆装し、輪切りに
して無端の平ベルトとして形成する。 なお、芯体の接着剤はマンドレル伸張時に抗張
体に塗布してもよい。 (実施例) 以下、更に添付図面にもとづき、本考案の実施
例を説明する。 第1図は本考案平ベルトの1例を示し、図にお
いて1は抗張体、2は接着層で両者によつて芯体
cを形成し、3,3′の上下の弾性体である。 弾性体3,3′は、従来のベルトにおけると同
じくNR(天然ゴム)、SBR(スチレン・ブタジエ
ンゴム)、CR(クロロプレンゴム)、NBR(ニトリ
ルゴム)、IIR(ブチルゴム)、ハイパロン(クロ
ルスルフオン化ポリエチレン)などの単一材又は
これらを適宜ブレンドしたゴムあるいはポリウレ
タン等の樹脂材料からなる。 又、接着層2はゴム又はウレタンよりなる。 しかして、上記図示構造例においてその抗張体
1は本考案の要部をなし、熱可塑性合成繊維捲縮
加工糸、糸ゴム、ポリウレタン弾性糸、糸ゴム又
はポリウレタン弾性糸に通常糸を混撚又は捲纒し
た糸などから選ばれた適宜伸縮性をもつ糸を用い
ることによつて構成されている。 以下、引き続き、上記構造をもつ平ベルトの具
体的構成例と共に、これにもとづいたベルト性能
を述べる。 先ず、次表に示す組合わせでベルト芯体cを加
工し、次いで、上下両側に弾性体を貼着し、加圧
加熱した後、所定の幅に輪切りにして無端の平ベ
ルトを製作し、試料No.1〜No.4を作成した。 但し、表中、ポリウレタン弾性糸は100%〜200
%伸張して加撚した。
【表】
次に、上記各試料No.1〜No.4について、従来の
無芯ベルトと引張り伸び特性を対比したが、その
結果は第2図に示す通りで、本考案のものは伸び
特性が著しくすぐれていることが理解された。 しかも、この本考案の引張り伸び特性は芯糸の
太さ、マンドレルへの捲き密度、及びマンドレル
の収縮率により適宜、自在に変化が可能である。 なお、本考案のものはNo.1〜No.4の平均値を基
にした。 又、上記試験とは別途、走行テストを行つた。 走行テストは10mmΦの駆動プーリと走行プーリ
間に長さ100mm、幅5mm、厚さ0.5mmの走行ベルト
を取付時、ベルト伸張率5%で取り付けて実施し
た。 結果は、無芯ベルトは720時間後、張力がなく
なつて使用できなかつたのに対し、本考案のもの
は何れも1000hrs走行後にも問題は発生しなかつ
た。 (考案の効果) 本考案平ベルトは以上のように平ベルト芯体の
抗張体として伸縮性を有すると共に、収縮加工を
施した糸を用いたものであるから、ゴム、ポリウ
レタン等の弾性体と共に伸縮が可能であり、伸縮
自在なマンドレルで成型することにより任意サイ
ズのベルトを容易に得ることができる利点を有し
ている。 しかも、抗張体を含む芯体を有するため無芯ベ
ルトの如く張力がなくなることがなく、走行時間
の増大と共にベルト寿命は向上し、かつ、引張り
伸び特性において顕著な特性を発揮し、従来の平
ベルトの欠点を大幅に改善し、実用的価値を高め
ることができる。
無芯ベルトと引張り伸び特性を対比したが、その
結果は第2図に示す通りで、本考案のものは伸び
特性が著しくすぐれていることが理解された。 しかも、この本考案の引張り伸び特性は芯糸の
太さ、マンドレルへの捲き密度、及びマンドレル
の収縮率により適宜、自在に変化が可能である。 なお、本考案のものはNo.1〜No.4の平均値を基
にした。 又、上記試験とは別途、走行テストを行つた。 走行テストは10mmΦの駆動プーリと走行プーリ
間に長さ100mm、幅5mm、厚さ0.5mmの走行ベルト
を取付時、ベルト伸張率5%で取り付けて実施し
た。 結果は、無芯ベルトは720時間後、張力がなく
なつて使用できなかつたのに対し、本考案のもの
は何れも1000hrs走行後にも問題は発生しなかつ
た。 (考案の効果) 本考案平ベルトは以上のように平ベルト芯体の
抗張体として伸縮性を有すると共に、収縮加工を
施した糸を用いたものであるから、ゴム、ポリウ
レタン等の弾性体と共に伸縮が可能であり、伸縮
自在なマンドレルで成型することにより任意サイ
ズのベルトを容易に得ることができる利点を有し
ている。 しかも、抗張体を含む芯体を有するため無芯ベ
ルトの如く張力がなくなることがなく、走行時間
の増大と共にベルト寿命は向上し、かつ、引張り
伸び特性において顕著な特性を発揮し、従来の平
ベルトの欠点を大幅に改善し、実用的価値を高め
ることができる。
第1図は本考案平ベルトの構成例を示す斜視
図、第2図は引張り伸び特性を示す図表である。 1……抗張体、2……接着層、芯体c、3……
弾性体。
図、第2図は引張り伸び特性を示す図表である。 1……抗張体、2……接着層、芯体c、3……
弾性体。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 抗張体を含む芯体を弾性体中に埋設してなる
平ベルトにおいて、前記芯体の抗張体が伸縮性
糸を含み、かつ収縮加工された糸からなること
を特徴とする伸縮性平ベルト。 2 伸縮性糸が熱可塑性合成繊維捲縮加工糸、糸
ゴム、ポリウレタン弾性糸、糸ゴム又はポリウ
レタン弾性糸に通常糸を混撚もしくは捲纏した
糸からなる群より選ばれた1種以上の糸である
実用新案登録請求の範囲第1項記載の伸縮性平
ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985048806U JPH0126920Y2 (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985048806U JPH0126920Y2 (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61164841U JPS61164841U (ja) | 1986-10-13 |
| JPH0126920Y2 true JPH0126920Y2 (ja) | 1989-08-11 |
Family
ID=30565408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985048806U Expired JPH0126920Y2 (ja) | 1985-04-01 | 1985-04-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0126920Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0642119Y2 (ja) * | 1988-10-25 | 1994-11-02 | 日本メクトロン株式会社 | 平ベルト |
| JPH0745581Y2 (ja) * | 1988-12-05 | 1995-10-18 | 本田技研工業株式会社 | ベルト用抗張体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620850A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-26 | Toshiba Corp | Conveyor |
| JPS57150558A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-17 | Hokushin Ind Inc | Manufacture of belt |
-
1985
- 1985-04-01 JP JP1985048806U patent/JPH0126920Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61164841U (ja) | 1986-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6863761B2 (en) | Power transmission belt using stabilized open mesh textile material in overcord for enhanced rubber penetration | |
| US1412309A (en) | Method of manufacturing stretchless belting | |
| US3863516A (en) | Endless power transmission belt | |
| US2985222A (en) | Method of making a v-belt | |
| US4296640A (en) | Power transmission V-belt and method of manufacture | |
| US2995176A (en) | V-belt construction | |
| US4434019A (en) | Method of making a polymeric strip and a power transmission belt | |
| JPS58128547A (ja) | 歯付ベルト | |
| DE19801253C2 (de) | Keilrippenriemen und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| JP2572664B2 (ja) | エンドレスベルトの製造方法 | |
| US1676845A (en) | Belt and method of making the same | |
| AU588210B2 (en) | Assembly of reinforcement cords for plastic and/or rubber materials having a core and article reinforced thereby | |
| US4990125A (en) | Flat belt, belt drive, and method | |
| US2491188A (en) | Flat power transmission belt | |
| JPS6324179B2 (ja) | ||
| US3900680A (en) | Cord for extensible belt | |
| JPS6228340B2 (ja) | ||
| JPS63236630A (ja) | 動力伝動用vベルトの製造方法 | |
| JPH0746828Y2 (ja) | Vリブドベルト | |
| US3533225A (en) | Endless monoform belt | |
| JPH05118388A (ja) | 歯付ベルト | |
| JPH04219545A (ja) | 伝動用vベルト | |
| US4624723A (en) | Method for manufacturing a rubber roller for spinning | |
| US3666584A (en) | Method of making an extensible power transmission belt | |
| US1287703A (en) | Belt. |