JPH0126971Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は燃焼筒からの排ガスを流入させる排ガ
ス流入口と対向する上面部に点検口を設けた熱交
換器と、該点検口を閉塞する蓋体と、保護ガード
を開口に取りつけた天面板とを備えた石油燃焼器
に関する。

(ロ) 従来技術 従来例を第１図及び第２図に基づいて以下説明
すると、１は上部に後述する天面板２を装着する
と共に下部には支持脚３，３を介して置台４上に
載置する石油燃焼器の外装ケース、５はフロント
パネル（図示せず）に配設したコントロール板、
６は前記外装ケース１内部下方に配設した燃焼器
で、該燃焼器６は下部に給気筐７を固定装設して
いる。また前記給気筐７内には回転軸８′の途中
に給気フアン９，９を軸止せるモータ８が内蔵さ
れ且つ該回転軸８′の上端には回転霧化器１０を
形設している。１１は前記回転霧化器１０の周囲
に装設した気化用ヒータとしてのシーズヒータ１
２を巻回装設した気化筒で、定常油面器１３内の
燃料を電磁ポンプ１４より給油管１５を介して供
給された燃料を前記回転霧化器１０によつて気化
筒１１内周壁に飛散せしめ、更に先端開口部分に
は気化筒１１内で生起された気化ガスを噴出する
炎口１６を形成したバーナヘツド１７を装着して
いる。

１８は前記炎口１６に形成された燃焼炎、１９
は断熱材を介して前記給気筐７の上面に装着せる
燃焼筒支持具２０上に載置固定した耐熱性の透明
ガラスで形成された中空円筒状の燃焼筒で、該燃
焼筒１９内部には前記バーナヘツド１７に向けて
垂設した多孔の円筒状をした赤熱部材２１，２２
を後述する蓋体２３の下面に連結金具３５を介し
て固着して吊持させている。即ち燃焼筒１９及び
赤熱部材２１，２２にて燃焼部２４を構成してい
る。

２５は外装ケース１の中程に設けられ且つ燃焼
部２４と燃焼器６とを上下に仕切る水平反射板、
２６は前記水平反射板２５上の前記外装ケース１
内に立設した平面視略半円状の垂直反射板であ
る。

２７は前記天面板２と燃焼部２４との間隔内に
配設された横長中空方形状をした熱交換器（排ガ
ス集合箱）で、その下面部２７ａ略中央部には前
記燃焼筒１９からの排ガス流入口２８を開設し、
該排ガス流入口２８と対向する上面部２７ｂには
燃焼筒１９内等の点検を行なう点検口２９を開設
し、且つ上面部の右端適所には燃焼時の排ガスを
前記天面板２に開設した貫通口３０を貫通して排
気筒３１を接続し、室外へ排ガスを排出してい
る。

３２は前記天面板２に開設した開口３３両端縁
にビス３４，３４止めにより止着した保護ガード
である。第２図にてその保護ガード３２を詳図し
ている。

上記構成の石油燃焼器の運搬時に於いては、製
品組立時に保護ガード３２と蓋体２３との間隔内
にダンボールにてなるパツト（図示せず）を介在
させて蓋体２３と該蓋体２３に吊持させている赤
熱部材２１，２２とを押圧固定していたが苛酷な
運搬によつてパツドが変形し、蓋体２３と赤熱部
材２１，２２が揺動して燃焼筒１９或は該赤熱部
材２１，２２等を損傷或は破損してしまうという
事故が発生していた。

また保護ガード３２がビス３４，３４によつて
止着してされているので、ビス３４，３４を外し
てから該パツドを取り出した後、再び保護ガード
３２をビス３４，３４止めして使用しなくてはな
らず、使用者にとつては非常に煩わしい作業であ
つた。また使用者の中には前記パツトを取り出さ
ずに使用する事があり、該パツドが発火して火災
等が発生する危険性が生じていた。

更に、運転開始時に於いて前記燃焼器６から生
起された気化ガスにフレームロツド（図示せず）
の火花によつて着火された時には、燃焼筒１９内
及び熱交換器２７内の圧力が急上昇し、該熱交換
器２７の上面部２７ｂに載置している蓋体２３を
押し上げて点検口３３から該圧力が逃げた後、蓋
体２３は元の位置へと落下するので、その落下に
よる上面部２７ｂへの落下音が発生していた。

更にまた、該石油燃焼器を長時間使用すると蓋
体２３は熱変形して彎曲する為に点検口３３の周
縁との密着性が悪く隙間が形成されるので熱効率
が悪い等の問題点が発生していた。

(ハ) 考案の目的 本考案は上述した従来の問題点に鑑みて考案し
たものであり、蓋体と該蓋体に吊持されている赤
熱部材とを簡単な構成で強固に固定することを目
的としている。

(ニ) 考案の構成 本考案は蓋体の上面に上部が保護ガードに当接
する把手兼用の押圧金具を固着してなる如く構成
したのである。

(ホ) 実施例 本考案の一実施例を第３図及び第４図に基ずき
以下詳述する。また従来と同一要素には同一番号
を附して説明を省略する。

３６は熱交換器２７の上面部２７ｂの略中央部
に開設した点検口２９の周縁に形設した垂下筒
部、３７は該垂下筒部３６の下端に内方に向けて
折曲形成した環状の載置部で、該載置部３７上に
蓋体２３の周側片２３′を載置する事により点検
口２９を閉塞している。蓋体２３の下面には連結
金具３５を介して燃焼筒１９内に介挿する赤熱部
材２１，２２が吊持してある。

３８は前記蓋体２３上面略中央に固着した把手
兼用の押圧金具で、該押圧金具３８は上端部に前
記保護ガード３２の下面と当接する上面板部３８
ａを有し、該上面板部３８ａの両端に形成した支
持部３８ｂ，３８ｂの夫々の下端には前記蓋体２
３にスポツト溶接にて固着される取付部３８ｃ，
３８ｃが一体に形成してある。

上記せる如く本考案は、押圧金具３８を蓋体２
３に止着する事により、該押圧金具３８の上面板
部３８ａを天面板２にビス３４，３４止めにより
強固に止着した保護ガード３２の下面部によつて
押圧するので、蓋体２３と該蓋体２３に吊持され
ている赤熱部材２１，２２とを強固に支持する事
ができるので、従来のダンボール製のパツトを使
用する事による燃焼筒１９や赤熱部材２１，２２
の損傷或は破損等の問題点が解決できると共に、
該押圧金具３８を使用する事により従来のように
使用前にパツトを取り出す事もなく、また使用者
のパツトの取り出し忘れによる火災等の発生する
危険性を阻止することができる。

また保護ガード３２によつて押圧金具３８を介
して蓋体２３が強固に熱交換器２７の上面部２７
ｂに押圧されているので、着火時の燃焼筒１９内
と熱交換器２７内との圧力の急上昇に伴なつて従
来発生した蓋体２３の落下音を阻止する事ができ
ると共に、該石油燃焼器を長時間使用する事によ
り従来発生していた蓋体２３の彎みによる熱効率
の低下を阻止することができる。

更に、本考案の押圧金具３８は把手としても兼
用する事ができるので、点検口２９からの点検時
には蓋体２３の脱着が大変容易となせる。

更にまた、本考案の押圧金具３８の形状は一実
施例に限定されるものではない。

(ヘ) 考案の効果 本考案は上記したように、蓋体の上面に押圧金
具を固着して、該押圧金具の上面板部が保護ガー
ドに当接するよう押圧金具を形成する事によつ
て、従来のように赤熱部材や燃焼筒を破損する事
なく製品を運搬することができると共に、従来の
パツトの取り出し或は使用者のパツトの取り出し
忘れ等の煩わしい作業及び火災等の発生を防止で
き、且つ着火時の圧力変化による蓋体の落下音や
長時間使用による蓋体の彎みによる熱効率の低下
を阻止する事ができる。

また、保持金具は蓋体の把手を兼用しているの
で部品点数の削減及び部品の有効利用が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を説明する此種石油燃焼器の正
面視構成図、第２図は保護ガードの一部切欠斜視
図、第３図は本考案の石油燃焼器の正面視構成
図、第４図は第３図の要部拡大断面図である。 １……外装ケース、２……天面板、６……燃焼
器、１９……燃焼筒、２３……蓋体、２７……熱
交換器（排ガス集合箱）、２７ｂ……上面部、２
８……排ガス流入口、２９……点検口、３２……
保護ガード、３８……押圧金具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部に開口を設けた天面板を装着した外装ケー
   スと、この外装ケース内の下方部に配設した燃焼
   器と、この燃焼器の燃焼筒と前記天面板との間に
   配設され且つ前記燃焼筒からの排ガスを流入させ
   る排ガス流入口と対向する上面部に点検口を設け
   た熱交換器と、前記点検口を閉塞するようにその
   周縁に載置した蓋体と、前記開口に取付けた保護
   ガードとを備えた石油燃焼器において、前記蓋体
   の上面に上部が前記保護ガードに当接する把手兼
   用の押圧金具を固着してなることを特徴とする石
   油燃焼器。