JPH0127025Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0127025Y2 JPH0127025Y2 JP13432982U JP13432982U JPH0127025Y2 JP H0127025 Y2 JPH0127025 Y2 JP H0127025Y2 JP 13432982 U JP13432982 U JP 13432982U JP 13432982 U JP13432982 U JP 13432982U JP H0127025 Y2 JPH0127025 Y2 JP H0127025Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerator
- lead wire
- partition
- heat insulating
- insulating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は冷蔵庫に関し、特にヒータ等の電装品
のリード線の結線配線仕様に係わる。
のリード線の結線配線仕様に係わる。
従来例の構成とその問題点
従来は第4図に示すように各種ヒータaのリー
ド線bは各々冷凍室cと冷蔵庫dの間仕切部eか
ら庫外背面部まで配線されて結線されていた。そ
して間仕切内結線部が冷却器による冷凍―デフロ
スト時の熱変化を受け、結露による電気絶縁劣下
の恐れがある為であり、従つてリード線の長さも
各々長く必要であり、また本数も多い為、断熱材
の発泡ポリウレタンへの出入口部のシールも困難
で、かつリード線が熱伝導体となり熱リークも多
いという欠点を有していた。
ド線bは各々冷凍室cと冷蔵庫dの間仕切部eか
ら庫外背面部まで配線されて結線されていた。そ
して間仕切内結線部が冷却器による冷凍―デフロ
スト時の熱変化を受け、結露による電気絶縁劣下
の恐れがある為であり、従つてリード線の長さも
各々長く必要であり、また本数も多い為、断熱材
の発泡ポリウレタンへの出入口部のシールも困難
で、かつリード線が熱伝導体となり熱リークも多
いという欠点を有していた。
考案の目的
本考案は、かかるリード線の結線を、庫内にて
結露等の問題がないように配置し、リード線の短
縮、熱リークの減少、組立作業性の向上等を計る
ことを目的としている。
結露等の問題がないように配置し、リード線の短
縮、熱リークの減少、組立作業性の向上等を計る
ことを目的としている。
考案の構成
この目的を達成するために、庫内を複数室に区
画し、かつ冷却器を収納する間仕切壁を構成する
成形断熱材の側面に凹陥を形成し、この凹陥を皿
状の仕切部材で閉ぎ結線部を収納するようにし、
庫内において、結露を生じることなく簡素な構成
により結線処理を行なうものである。
画し、かつ冷却器を収納する間仕切壁を構成する
成形断熱材の側面に凹陥を形成し、この凹陥を皿
状の仕切部材で閉ぎ結線部を収納するようにし、
庫内において、結露を生じることなく簡素な構成
により結線処理を行なうものである。
実施例の説明
以下、本考案の一実施例を添付図面に従い説明
する。
する。
第1図〜第3図において、1は冷蔵庫で2はそ
の外箱、3は内箱、4は外箱2と内箱3の間に充
填された発泡ポリウレタン等の断熱材である。5
は庫内を上方の冷凍室6と下方の冷蔵室7に分割
する仕切壁である。この仕切壁5は合成樹脂より
なる側面8a,底面8bよりなる皿状の仕切材8
と、この仕切材8内に収納されるやはり側壁9a
と底壁9bを有し、発泡スチロール等で形成した
成形断熱材9よりなる。10は成形断熱材9内に
配置した冷却器であり、この冷却器10又は露受
皿、ドレン管(いずれも図示せず)等には各種ヒ
ータ11が装着されている。12はリード線で、
13はリード線12同志を接続する結線部であ
る。14は成形断熱材9の側壁9aの外周面の一
部に形成した凹陥部であり、凹溝15にて内側と
連通している。16はこの凹陥部14と仕切材8
との間に画定した収納部である。17は収納部1
6の天面16aに形成した嵌合孔であり、この嵌
合孔17内に結線部13の一部を圧入して支持し
てある。18は凹溝15内のリード線12の上方
に配置されたシール材である。また仕切壁5は内
箱3に形成したレール溝3a内に収納されてい
る。
の外箱、3は内箱、4は外箱2と内箱3の間に充
填された発泡ポリウレタン等の断熱材である。5
は庫内を上方の冷凍室6と下方の冷蔵室7に分割
する仕切壁である。この仕切壁5は合成樹脂より
なる側面8a,底面8bよりなる皿状の仕切材8
と、この仕切材8内に収納されるやはり側壁9a
と底壁9bを有し、発泡スチロール等で形成した
成形断熱材9よりなる。10は成形断熱材9内に
配置した冷却器であり、この冷却器10又は露受
皿、ドレン管(いずれも図示せず)等には各種ヒ
ータ11が装着されている。12はリード線で、
13はリード線12同志を接続する結線部であ
る。14は成形断熱材9の側壁9aの外周面の一
部に形成した凹陥部であり、凹溝15にて内側と
連通している。16はこの凹陥部14と仕切材8
との間に画定した収納部である。17は収納部1
6の天面16aに形成した嵌合孔であり、この嵌
合孔17内に結線部13の一部を圧入して支持し
てある。18は凹溝15内のリード線12の上方
に配置されたシール材である。また仕切壁5は内
箱3に形成したレール溝3a内に収納されてい
る。
かかる構成において、収納部16は成形断熱材
9と仕切材8にて囲まれているため、冷却時、デ
フロスト時の温度変化により、この収納部16の
温度が大きく変化することなく露付が防止され、
かりに露水が生じても、結線部13が凹陥部14
の天面16aに形成しているためリード線12を
つたわつて結線部13に水滴が到達しない。ま
た、その組立作業は冷却器10側よりリード線1
2を凹溝15を介して凹陥部14に引出し、結線
部13を嵌合孔17に圧入するだけでよいため、
仕切壁5の予備組立が可能で、更にリード線12
の長さを短縮できる。
9と仕切材8にて囲まれているため、冷却時、デ
フロスト時の温度変化により、この収納部16の
温度が大きく変化することなく露付が防止され、
かりに露水が生じても、結線部13が凹陥部14
の天面16aに形成しているためリード線12を
つたわつて結線部13に水滴が到達しない。ま
た、その組立作業は冷却器10側よりリード線1
2を凹溝15を介して凹陥部14に引出し、結線
部13を嵌合孔17に圧入するだけでよいため、
仕切壁5の予備組立が可能で、更にリード線12
の長さを短縮できる。
考案の効果
本考案は上記したように仕切壁を構成する成形
断熱材の一部に凹陥部を形成し、この凹陥部を仕
切材にて覆うことにより結線処理用の収納部を設
けたものであり、従来に比べてリード線の全長の
短縮、発露の防止が計れ、また組立作業の簡素
化、熱リークの減少という効果が得られるもので
ある。
断熱材の一部に凹陥部を形成し、この凹陥部を仕
切材にて覆うことにより結線処理用の収納部を設
けたものであり、従来に比べてリード線の全長の
短縮、発露の防止が計れ、また組立作業の簡素
化、熱リークの減少という効果が得られるもので
ある。
第1図は本考案の冷蔵庫の一実施例を示す断面
図、第2図は第1図の―′線における断面図、
第3図は要部の斜視図、第4図は従来の冷蔵庫の
要部配線模式図である。 5……仕切壁、10……冷却器、11……ヒー
タ、12……リード線、8a……側面、8b……
底面、8……仕切材、9a……側壁、9b……底
壁、9……成形断熱材、14……凹陥部、16…
…収納部。
図、第2図は第1図の―′線における断面図、
第3図は要部の斜視図、第4図は従来の冷蔵庫の
要部配線模式図である。 5……仕切壁、10……冷却器、11……ヒー
タ、12……リード線、8a……側面、8b……
底面、8……仕切材、9a……側壁、9b……底
壁、9……成形断熱材、14……凹陥部、16…
…収納部。
Claims (1)
- 庫内を複数室に区画する仕切壁と、この仕切壁
内に収納される冷却器と、除霜用のヒータおよび
このヒータに接続され、かつ庫外に配線されるリ
ード線とを備え、前記仕切壁は側面、底面を有す
る皿状の仕切部材と、この仕切部材内に収納され
側壁、底壁を有する成形断熱材とを有し、前記成
形断熱材の前記側壁の外周面の一部に凹陥部を形
成して前記仕切部材の前記側板との間で前記リー
ド線の収納部を構成し、この収納部の天面に前記
ヒータに接続されるリード線と庫外に配線される
リード線同志を接続する結線部を配設した冷蔵
庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13432982U JPS5938679U (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13432982U JPS5938679U (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | 冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938679U JPS5938679U (ja) | 1984-03-12 |
| JPH0127025Y2 true JPH0127025Y2 (ja) | 1989-08-11 |
Family
ID=30302711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13432982U Granted JPS5938679U (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938679U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021100419A1 (ja) | 2019-11-19 | 2021-05-27 | 住友ゴム工業株式会社 | 融合タンパク質、物質製造方法、ベクター、形質転換細胞、空気入りタイヤの製造方法及びゴム製品の製造方法 |
| WO2021177074A1 (ja) | 2020-03-05 | 2021-09-10 | 住友ゴム工業株式会社 | ポリイソプレノイドの製造方法、ベクター、形質転換植物、空気入りタイヤの製造方法及びゴム製品の製造方法 |
-
1982
- 1982-09-03 JP JP13432982U patent/JPS5938679U/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021100419A1 (ja) | 2019-11-19 | 2021-05-27 | 住友ゴム工業株式会社 | 融合タンパク質、物質製造方法、ベクター、形質転換細胞、空気入りタイヤの製造方法及びゴム製品の製造方法 |
| WO2021177074A1 (ja) | 2020-03-05 | 2021-09-10 | 住友ゴム工業株式会社 | ポリイソプレノイドの製造方法、ベクター、形質転換植物、空気入りタイヤの製造方法及びゴム製品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5938679U (ja) | 1984-03-12 |
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