JPH01271221A - シート状成形品 - Google Patents
シート状成形品Info
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- JPH01271221A JPH01271221A JP9970988A JP9970988A JPH01271221A JP H01271221 A JPH01271221 A JP H01271221A JP 9970988 A JP9970988 A JP 9970988A JP 9970988 A JP9970988 A JP 9970988A JP H01271221 A JPH01271221 A JP H01271221A
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Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ポリオレフィン系樹脂のシート状成形品に関
し、さらに詳細には特定の温１度条件下で該樹脂を圧延
・成形し、シートの片面を色違いに白化させたシート状
成形品に関する。
し、さらに詳細には特定の温１度条件下で該樹脂を圧延
・成形し、シートの片面を色違いに白化させたシート状
成形品に関する。
一般に、合成樹脂製のシート状成形品は、該樹脂をロー
ラで圧延・成形されるが、単層のものでは表裏両面の色
彩が同一であり、このためこれら両面の色彩が異なる色
違いのシート状成形品が、特殊な用途のものとして別途
の加工法により成形されている。
ラで圧延・成形されるが、単層のものでは表裏両面の色
彩が同一であり、このためこれら両面の色彩が異なる色
違いのシート状成形品が、特殊な用途のものとして別途
の加工法により成形されている。
従来のこの種のシート状成形品としては、互いに異なる
色彩の樹脂を溶融して同時に圧延・成形する多層構造の
ものや、それぞれ別途に圧延・成形された色彩の異なる
シート状成形品を互いに重ね合わせて貼着するラミネー
ト構造のものが一般的である。
色彩の樹脂を溶融して同時に圧延・成形する多層構造の
ものや、それぞれ別途に圧延・成形された色彩の異なる
シート状成形品を互いに重ね合わせて貼着するラミネー
ト構造のものが一般的である。
しかしながら、このような従来のシート状成形品にあっ
ては、後者のラミネート構造のものが、圧延工程のほか
に貼着工程が必要なために製造コストが高くなることは
勿論のこと、いずれの場合でも異種の樹脂（組成物）を
使用しているため、不良品を生じ、たときには再生使用
が困難であり、。
ては、後者のラミネート構造のものが、圧延工程のほか
に貼着工程が必要なために製造コストが高くなることは
勿論のこと、いずれの場合でも異種の樹脂（組成物）を
使用しているため、不良品を生じ、たときには再生使用
が困難であり、。
製造コストが高くなるという問題点があった。
すなわち、不良品を再生使用することが難しいために、
該シート状成形品の製造コストを押し一トげるばかりか
、在庫費用あるいは処分費が必要′となってさらに；１
ストアツブに繋がるという不具合を招いていた。
該シート状成形品の製造コストを押し一トげるばかりか
、在庫費用あるいは処分費が必要′となってさらに；１
ストアツブに繋がるという不具合を招いていた。
本発明は、前記従来技術の問題点を背景になされたもの
で、単層構造で表裏両面の色彩が異なり、かつ製造コス
トの安価な色違いのシート状成形品を提供することを目
的とする。
で、単層構造で表裏両面の色彩が異なり、かつ製造コス
トの安価な色違いのシート状成形品を提供することを目
的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、無機フィラーを含有したポリオレフィン系樹
脂が所定の溶融温度で溶融され、それぞれ所定の温度に
調整されたボトムローラおよびエンボスローラの間で圧
延・成形された一対の表面を有するシート状成形品であ
って、前記ポリオレフィン系樹脂の溶融温度を２００℃
以上とするとともに、ボトムローラおよびエンボスロー
ラの所定温度をそれぞれ７０℃以上および５０℃以下と
し、ボトムローラに接触した一方の表面に微細な無数の
ひげ状突起物を形成してこの一方の表面のみを白化ｊ７
たシート状成形品を提供するものである。
脂が所定の溶融温度で溶融され、それぞれ所定の温度に
調整されたボトムローラおよびエンボスローラの間で圧
延・成形された一対の表面を有するシート状成形品であ
って、前記ポリオレフィン系樹脂の溶融温度を２００℃
以上とするとともに、ボトムローラおよびエンボスロー
ラの所定温度をそれぞれ７０℃以上および５０℃以下と
し、ボトムローラに接触した一方の表面に微細な無数の
ひげ状突起物を形成してこの一方の表面のみを白化ｊ７
たシート状成形品を提供するものである。
（作用〕
本発明は、無機フィラーを含有したポリオレフィン系樹
脂が・２００℃以上の溶融温度で溶融され、それぞれ７
０℃以上および５０１：以下に調整されたボトムローラ
およびエンボスローラの間で圧延されてシート状成形品
が成形される。
脂が・２００℃以上の溶融温度で溶融され、それぞれ７
０℃以上および５０１：以下に調整されたボトムローラ
およびエンボスローラの間で圧延されてシート状成形品
が成形される。
この結果、ボトムローラに接触した表面に微細な無数の
ひげ状突起物が形成されて、この一方の表面のみが白化
される。
ひげ状突起物が形成されて、この一方の表面のみが白化
される。
本発明では、Ｓ２のように単層構造で表裏両面の色彩が
異なり、かつ製造コストの安価なシート状成形品を得る
ことができる。
異なり、かつ製造コストの安価なシート状成形品を得る
ことができる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明するが、本
発明は以下に示す実施例に限定されるものではない。
発明は以下に示す実施例に限定されるものではない。
第１〜３図は、本発明の一実施例を示す図である。
まず、この構成を説明する。
第１図において、符号ｌは押し出し機であり、押し出し
機１のノズル１ａから、２００℃以上、好ましくは２４
０〜２６０℃の溶融温度で溶融されたポリオレフィン系
樹脂、本実施例では無機フィラーである炭酸カルシウム
および緑色含量を含有するポリプロピレン樹脂２が押し
出され、ボトムローラ３およびエンボスローラ４の間に
供給される。この溶融温度は、２００℃未満では溶融押
し出しが困難であり、また効果的な白化面が得られない
ものである。
機１のノズル１ａから、２００℃以上、好ましくは２４
０〜２６０℃の溶融温度で溶融されたポリオレフィン系
樹脂、本実施例では無機フィラーである炭酸カルシウム
および緑色含量を含有するポリプロピレン樹脂２が押し
出され、ボトムローラ３およびエンボスローラ４の間に
供給される。この溶融温度は、２００℃未満では溶融押
し出しが困難であり、また効果的な白化面が得られない
ものである。
なお、本実施例におけるシート状成形品の６の圧延速度
は、１〜７ｍ／分程度である。
は、１〜７ｍ／分程度である。
前述のポリプロピレン樹脂２は、無機フィラー、例えば
炭酸カルシウムを好ましくは５重量％以上、さらに好ま
しくは３０〜６０重量％含有するものであり、５重量％
未満では微細なひげ状突起物の形成が困難になる場合が
ある。
炭酸カルシウムを好ましくは５重量％以上、さらに好ま
しくは３０〜６０重量％含有するものであり、５重量％
未満では微細なひげ状突起物の形成が困難になる場合が
ある。
なお、ポリプロピ【・ン樹脂２中には、この無機フィラ
ー、緑色顔料のほかに、各種の安定剤、離型剤、その他
の顔料などが含まれていてもよい。
ー、緑色顔料のほかに、各種の安定剤、離型剤、その他
の顔料などが含まれていてもよい。
ボトムローラ３およびエンボスローラ４の間には、所定
寸法の間隙が設けられ、押し出し機１から供給されたポ
リプロピレン樹脂２が圧延され、冷却ローラ５により冷
却されて固化し、一定の幅および厚さのシート状成形品
６が成形される。
寸法の間隙が設けられ、押し出し機１から供給されたポ
リプロピレン樹脂２が圧延され、冷却ローラ５により冷
却されて固化し、一定の幅および厚さのシート状成形品
６が成形される。
ボトムローラ３およびエンボスローラ４は、それぞれ図
示しないヒー・夕などの温度調整手段が設けられており
、それぞれ７０℃以上、好ましくは８０〜１００℃、５
０℃以下、好ましくは２０〜４０℃の温度に調整されて
いる。
示しないヒー・夕などの温度調整手段が設けられており
、それぞれ７０℃以上、好ましくは８０〜１００℃、５
０℃以下、好ましくは２０〜４０℃の温度に調整されて
いる。
そして、圧延の際に、シート状成形品６は、ボトムロー
ラ３およびエンボスローラ４に接触した一対の表面６ａ
、６ｂが形成されている。
ラ３およびエンボスローラ４に接触した一対の表面６ａ
、６ｂが形成されている。
第２〜３図は、それぞれ前述のシート状成形品６の厚さ
方向の断面構造を示す電子顕微鏡写真（倍率５００倍）
である。
方向の断面構造を示す電子顕微鏡写真（倍率５００倍）
である。
第２図に示すボトムローラ３に接触した一方の表面６ａ
には、ポリプロピレン樹脂２からなる母材７から突起し
た微細な無数のひげ状突起物８が全面にわたって一様に
形成され、ひげ状突起物８の突起長さは、平均値で１〜
５０．ｃｒｍ、この場合には３０μｍ程度である。
には、ポリプロピレン樹脂２からなる母材７から突起し
た微細な無数のひげ状突起物８が全面にわたって一様に
形成され、ひげ状突起物８の突起長さは、平均値で１〜
５０．ｃｒｍ、この場合には３０μｍ程度である。
一方、第３図に示すエンボスローラ４に接触した他方の
表面６ｂは、平滑に形成されており、一方の表面６ａが
ひげ状突起物８により反射光が散乱され、白化するのに
対し、他方の表面６ｂは母材７そのものの淡い緑色の色
彩となる。
表面６ｂは、平滑に形成されており、一方の表面６ａが
ひげ状突起物８により反射光が散乱され、白化するのに
対し、他方の表面６ｂは母材７そのものの淡い緑色の色
彩となる。
次に、作用を説明する。
第１図において、押し出し機ｌのノズル１ａから、２０
０℃以上、好ましくは２４０〜２６０℃の溶融温度で溶
融された、無機フィラーとして炭酸カルシウムを５重量
％以上、好ましくは３０〜６０重量％および緑色顔料を
含有するポリプロピレン樹脂２が押し出され、それぞれ
それぞれ７０℃以上、好ましくは８０〜１００℃、５０
℃以下、好ましくは２０〜４０℃の温度に調整されたボ
トムローラ３、エンボスローラ４の間で圧延され、一定
の幅、厚さのシート状成形品６が成形される。
０℃以上、好ましくは２４０〜２６０℃の溶融温度で溶
融された、無機フィラーとして炭酸カルシウムを５重量
％以上、好ましくは３０〜６０重量％および緑色顔料を
含有するポリプロピレン樹脂２が押し出され、それぞれ
それぞれ７０℃以上、好ましくは８０〜１００℃、５０
℃以下、好ましくは２０〜４０℃の温度に調整されたボ
トムローラ３、エンボスローラ４の間で圧延され、一定
の幅、厚さのシート状成形品６が成形される。
このとき、シート状成形品６のボトムローラ３に接触し
た一方の表面６ａには、第２図に示すように母材７から
突起して微細で無数のひげ状突起物８が全面にわたって
一様に形成される。
た一方の表面６ａには、第２図に示すように母材７から
突起して微細で無数のひげ状突起物８が全面にわたって
一様に形成される。
このひげ状突起物８の突起長さは、平均値で１〜５０μ
ｍ、この場合は約３０μｍ程度であり、このためシート
状成形品６の一対の表面６ａ、６ｂのうち一方の表面６
ａのみが白化され、表裏両面の色違いのシート状成形品
６が成形される。
ｍ、この場合は約３０μｍ程度であり、このためシート
状成形品６の一対の表面６ａ、６ｂのうち一方の表面６
ａのみが白化され、表裏両面の色違いのシート状成形品
６が成形される。
このように、本実施例では、ポリプロピレン樹脂２中に
無機フィラーを添加し、また該樹脂の溶融温度、ボトム
ローラ３およびエンボスローラ４の調整温度を前述のよ
うに設定しているので、ボトムローラ３に接触した一方
の表面６ａに微細なひげ状突起物を無数に一様に形成す
ることができる。このため、シート状成形品６の一方の
表面６ａのみを白化することができ、単層構造で表裏両
面を色違いにすることができ、その結果色違いのシート
状成形品を安価な製造コストで成形することができる。
無機フィラーを添加し、また該樹脂の溶融温度、ボトム
ローラ３およびエンボスローラ４の調整温度を前述のよ
うに設定しているので、ボトムローラ３に接触した一方
の表面６ａに微細なひげ状突起物を無数に一様に形成す
ることができる。このため、シート状成形品６の一方の
表面６ａのみを白化することができ、単層構造で表裏両
面を色違いにすることができ、その結果色違いのシート
状成形品を安価な製造コストで成形することができる。
本発明によれば、無機フィラーを含有したポリオレフィ
ン系樹脂を２００℃以上の溶融温度で溶融し、それぞれ
７０℃以上および５０’Ｃ以下に調整されたボトムロー
ラおよびエンボスローラの間で圧延してシート状成形品
を成形する。
ン系樹脂を２００℃以上の溶融温度で溶融し、それぞれ
７０℃以上および５０’Ｃ以下に調整されたボトムロー
ラおよびエンボスローラの間で圧延してシート状成形品
を成形する。
そして、該成形品のボトムローラに接触した表面に微細
な無数のひげ状の突起物を形成して、この一方の表面の
みを白化することができる。
な無数のひげ状の突起物を形成して、この一方の表面の
みを白化することができる。
このため、単層構造で表裏両面を色違いにすることがで
き、従って色違いのシート状成形品を安価な製造コスト
で成形することができる。
き、従って色違いのシート状成形品を安価な製造コスト
で成形することができる。
第１〜３図は、本発明によるシート状成形品の実施例を
示す図であり、第１図はそのシート状成形品を成形する
装置の概略構成図、第２〜３図はシート状成形品の断面
構造を示す電子顕微鏡写真（倍率５００倍）である。 ２；ポリプロピレン樹脂（ポリオレフィン系樹脂） ３；ボトムローラ ４；エンボスローラ ６；シート状成形品 ６ａ、６ｂ；一対の表面 ８；ひげ状突起物 特許出願人 アキレス株式会社 代理人 弁理士 白 井 重 隆 第１図 第 ２ 図 ８５；：３Ｌｉ’（ 手Ｖこ（市正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和６３年特許願第９９７０９号 ２、発明の名称 シート状成形品 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都新宿区大京町２２番地の５名称 （００７
）アキレス株式会社 代表者 殻間 政雄 ４、代理人 郵便番号 １０７ 住所 東京都港区赤坂２−１７−５４ バレロワイヤル赤坂１１ｍ１ ３１５号室二 Ｇ、補正の対象 明細書の「図面の簡単な説明ｌの櫃 ７、補正の内容 （１１明細書第１０頁第３行の「断面構造」を「断面構
造（結晶構造）」に補正する。 以−ト
示す図であり、第１図はそのシート状成形品を成形する
装置の概略構成図、第２〜３図はシート状成形品の断面
構造を示す電子顕微鏡写真（倍率５００倍）である。 ２；ポリプロピレン樹脂（ポリオレフィン系樹脂） ３；ボトムローラ ４；エンボスローラ ６；シート状成形品 ６ａ、６ｂ；一対の表面 ８；ひげ状突起物 特許出願人 アキレス株式会社 代理人 弁理士 白 井 重 隆 第１図 第 ２ 図 ８５；：３Ｌｉ’（ 手Ｖこ（市正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和６３年特許願第９９７０９号 ２、発明の名称 シート状成形品 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都新宿区大京町２２番地の５名称 （００７
）アキレス株式会社 代表者 殻間 政雄 ４、代理人 郵便番号 １０７ 住所 東京都港区赤坂２−１７−５４ バレロワイヤル赤坂１１ｍ１ ３１５号室二 Ｇ、補正の対象 明細書の「図面の簡単な説明ｌの櫃 ７、補正の内容 （１１明細書第１０頁第３行の「断面構造」を「断面構
造（結晶構造）」に補正する。 以−ト
Claims (3)
- （１）無機フィラーを含有したポリオレフィン系樹脂が
所定の溶融温度で溶融され、それぞれ所定の温度に調整
されたボトムローラおよびエンボスローラの間で圧延・
成形された一対の表面を有するシート状成形品であって
、前記ポリオレフィン系樹脂の溶融温度を２００℃以上
とするとともに、ボトムローラおよびエンボスローラの
所定温度をそれぞれ７０℃以上および５０℃以下とし、
ボトムローラに接触した一方の表面に微細な無数のひげ
状突起物を形成してこの一方の表面のみを白化したシー
ト状成形品。 - （２）無機フィラーが炭酸カルシウムであり、かつ無機
フィラーの含有量が５重量％以上である請求項１記載の
シート状成形品。 - （３）ひげ状突起物の突起長さが平均値で１〜５０μｍ
である請求項１記載のシート状成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9970988A JPH01271221A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | シート状成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9970988A JPH01271221A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | シート状成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01271221A true JPH01271221A (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=14254601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9970988A Pending JPH01271221A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | シート状成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01271221A (ja) |
-
1988
- 1988-04-22 JP JP9970988A patent/JPH01271221A/ja active Pending
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