JPH0127144Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はビデオテープレコーダやオーデイオテ
ープレコーダなどに使用されるテープ走行駆動の
ためのピンチローラー作動装置に関するものであ
る。

ビデオテープレコーダー（以下、VTRと称す）
等の磁気テープ装置においては、ピンチローラー
をキヤプスタンに圧着させ、その圧着力により磁
気テープを移送する力（以下、テープ駆動力と称
す）を得ている。安定した走行性能を得るために
は、キヤプスタン直前のテープテンシヨンの最高
値の３倍以上のテープ駆動力が必要とされてい
る。ピンチローラーをキヤプスタンに圧着する力
（以下、ピンチローラー圧着力と称す）を決定す
るにあたつては、上述の条件を考慮に入れるとと
もに、環境条件、経時変化等も加味する必要があ
る。

近年、VTRの録画時間を伸ばすために、テー
プの移送速度を遅くしたり、磁気テープを薄くし
てカセツト内に収納するテープの量を多くすると
いつた方法が採られているが、これらの方法によ
つてすぐれた性能を引き出すためには、磁気テー
プの走行系の性能がすぐれていることが必須条件
である。この走行性能を決める重要なフアクター
の１つがテープ駆動力であり、すなわちピンチロ
ーラー圧着力である。

従来のピンチローラー作動装置の一例を第１図
に示す。この第１図は、支軸１０に回動自在に支
持されたピンチローラレバー１２に支軸１４が植
設され、その支軸１４に回転自在に支持されたピ
ンチローラー１６がキヤプスタン１８にばね２０
の引張力により圧着されている様子を示したもの
である。従来はループにした糸２２の一方を支軸
１４にかけ、他方をばね計り２４の測定子２６に
掛け、ばね計り２４を矢印２７の方向に付勢して
ピンチローラー圧着力を測定するという方法をと
つていた。この方法を用いて生産ライン上で測定
を行なう場合の作業を細分すると、糸２２を支軸
１４に掛ける作業、糸２２を測定子２６に掛ける
作業、ばね計り２４を矢印２６の方向に付勢する
作業、ばね計り２４の目盛２８を読む作業に分け
ることが出来る。大量生産を行なう生産ラインで
は上述の糸２２を掛ける作業が非常に煩わしく、
周囲のメカニズム等を避けながら測定を行なう必
要があり、素早く正しい測定をするのは困難であ
つた。また、次の作業に移る際には、掛けた糸を
はずさなければならないという不都合があつた。

本考案は上述の従来の欠点を解消し、生産ライ
ンでのピンチローラー圧着力の測定を容易にし、
ピンチローラー圧着力を十分に管理して、すぐれ
た走行性能を安定して得ることのできるピンチロ
ーラー作動装置を提供するものである。

以下、本考案の実施例について第２図〜第７図
を参照して説明する。なお、図中の符号１０〜２
０については第１図と同じである。本考案は、ピ
ンチローラー圧着力測定用計器の測定子を係止す
るための係止部として、ピンチローラー１６と平
面的に干渉しない位置で、第２図に例示するよう
に支軸１４の一端を支持するピンチローラーレバ
ー１２に切欠き溝３０を設けたり、第３図に例示
するように支軸１４の一端を支持するピンチロー
ラーレバー１２に凸状リブ３２に設けたり、さら
には第４図に例示するように支軸１４の一端を支
持するピンチローラーレバー１２上で、支軸１４
の他端側に凹状溝３４を有する凸状リブ３２を設
けたものである。もちろん上記係止部は切欠き溝
や凸状リブに限られるものではなく、第５図や第
６図に例示するごとき孔や凹部であつても良い。
すなわち、第５図ａ，ｂはピンチローラーレバー
１２に孔部３６を形成した例で、第６図ａ，ｂは
ピンチローラーレバー１２に凹部３８を設けた例
である。

前記切欠き溝３０、凸状リブ３２、凹状溝３
４、孔部３６、あるいは凹部３８に、第７図に例
示するごとき測定器４０の測定子４２を当接ある
いは係合させ、測定器４０を第２図〜第６図に示
す矢印４４の方向へ移動させると、測定器４０の
指針４６が振れる。測定器４０を矢印４４の方向
へ移動させ、ピンチローラー１６がキヤプスタン
１８から離間した時に指針４６が指示した目盛４
８の数値を読み取る。

このとき、測定子４２の係止部である切欠き溝
３０、凸状リブ３２、凹状溝３４、孔部３６、あ
るいは凹部３８は、ピンチローラー１６と平面的
に干渉しない位置に設けてあるので、測定子４２
がピンチローラー１６に接触してピンチローラー
１６を傷つけたり、測定誤差が生じたりすること
はない。

また、前記の各係止部は、測定子４２の係止方
向が、各係止部位置におけるピンチローラーレバ
ー１２の回動接線方向に略々一致するように設け
てあるため、測定方向と回動接線方向とが略々合
致し、正確な測定が無理なく円滑に行ない得るも
のである。

また、測定器４０を用いて係止部の上方（第８
図で紙面に対して表面側）からの測定が可能であ
り、磁気テープ装置の他の部品がピンチローラー
レバー１２の近傍に配置されていても、それらに
接触することなく容易かつ確実に測定できる。

ここで、第８図に示すようにピンチローラーレ
バー１２の回動中心から凸状リブ３２までの距離
をｒ、ピンチローラーの回転中心までの距離を
Ｒ、必要なピンチローラー圧着力をＰとすると、
Ｐを凸状リブ３２の半径位置に換算した値Ｐ（ｒ）
は、Ｐ（ｒ）＝Ｐ×Ｒ／ｒとなる。例えば、ｒ＝35mm， Ｒ＝47.85mmとし、ピンチローラー圧着力を設計
的に1200〜1400grの範囲内に入れる必要があると
き、Ｐ（ｒ）を測定して1641〜1914grの範囲にあ
れば、上記の設計条件を満たすことが確認出来
る。

このようにして指針４６が指示している目盛４
８から読み取つた数値と、ピンチローラー圧着力
とを対応させている。

なお、指針４６が指している目盛４８から数値
を読むのは、測定器４０を矢印４４の方向へ移動
させて、いままで走行していた磁気テープ（図示
せず）が停止する時としてもよい。あるいは、測
定器４０を矢印４４の方向へ移動させてピンチロ
ーラー１６をキヤプスタン１８から離間してお
き、徐々にピンチローラー１６をキヤプスタン１
８に近づけて、磁気テープが走行し始める時に指
針４６が指示している目盛４８の数値を読んでも
よい。

以上、説明したように本考案のピンチローラー
作動装置はピンチローラーを回転自在に支承する
支軸の一端を支持する回転部材の適所で、かつピ
ンチローラーと平面的に干渉しない位置にピンチ
ローラー圧着力を測定するための測定器の測定子
を係止することのできる係止部を、前記測定子の
係止方向が前記係止部の位置における回動部材の
回動接線方向と一致する方向に設けたため、組立
性がよく、かつ測定子の当接位置が定まり、生産
ラインにおいてもピンチローラー圧着力の測定が
容易で、かつ測定誤差も小となり、また、ピンチ
ローラーに測定子が接触することもないので、ピ
ンチローラーを傷める恐れがない。この様に、生
産工程でのピンチローラー圧着力の管理が徹底化
されると、テープ駆動力が安定し、VTR等の走
行性能の安定化に大きく貢献するといつたすぐれ
た効果が得られるものである。

なお、本考案の実施例で説明した前述の切欠き
溝３０、凸状リブ３２、凹状溝３４、孔部３６、
凹部３８は図示の形状に限られるものではなく、
他の任意の形状になし得ることはいうまでもな
く、また、その位置もピンチローラーレバー１２
の、ピンチローラー１６と平面的に干渉しない位
置であれば、任意に選ぶことができる。例えば、
第８図において、係止部をばね２０と支軸１０と
の間の位置に設けてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例および、そのピンチローラー圧
着力測定法を説明するための斜視図、第２図、第
３図および第４図はそれぞれ本考案の各実施例の
斜視図、第５図ａ，ｂは本考案の別の実施例の上
面図と要部断面図、第６図ａ，ｂは本考案の更に
別の実施例の上面図と断面図、第７図は測定器の
一例の正面図、第８図は本考案の実施例における
ピンチローラー圧着力測定方法を説明するための
上面図である。 １０……支軸、１２……ピンチローラーレバ
ー、１４……支軸、１６……ピンチローラー、１
８……キヤプスタン、２０……引張りばね、３０
……切欠き溝、３２……凸状リブ、３４……凹状
溝、３６……孔部、３８……凹部、４０……測定
器、４２……測定子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. キヤプスタンと協働してテープ状体を挟持して
   移送するピンチローラーと、該ピンチローラーを
   回転自在に支承する支軸と、該支軸の一端を支持
   する回動自在な回動部材と、前記ピンチローラー
   を前記キヤプスタンに所要の圧接力で圧着させる
   ごとく前記回動部材を回動付勢する付勢手段を具
   備したピンチローラー作動装置であつて、前記回
   動部材の前記ピンチローラーと平面的に干渉しな
   い位置に、前記キヤプスタンに対するピンチロー
   ラーの圧着力を測定する測定器の測定子を係止す
   るための係止部を、前記測定子の係止方向が前記
   係止部の位置における前記回動部材の回動接線方
   向と略々一致する方向に設けてなるピンチローラ
   ー作動装置。