JPH01272830A - しのの製造方法 - Google Patents
しのの製造方法Info
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- JPH01272830A JPH01272830A JP9711388A JP9711388A JPH01272830A JP H01272830 A JPH01272830 A JP H01272830A JP 9711388 A JP9711388 A JP 9711388A JP 9711388 A JP9711388 A JP 9711388A JP H01272830 A JPH01272830 A JP H01272830A
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Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は種々の原料１１１１１ｔからしのを得ること
に関する。
に関する。
（従来の技術）
従来、原料繊維からしのを得るにはカーディング機構と
コンデンサー機構との組み合せで行っていた。すなわち
、カーディング機構はコンベア、フィードローラ、テー
カインローラからなる供給部と前記テーカインローラに
隣設されたシリンダ、該シリンダの上部において配置さ
れたワーカ−ローラ及びストリッパーローラ、前記シリ
ンダに隣設されたドツファ−、フライコームからなる掻
き取り部からなり、コンデンサー機構はデバイダ−とも
み皮装置からなっている。このような構成よりなるしの
の製造方法においては、デバイダ−で製造されるテープ
状のもみ皮は、もみ皮装置に掛けられ、もまれて撚りが
かけられた状態のしのが製造され、この撚りがかけられ
たしのから糸を製造する場合、撚りのためドラフト（引
き伸ばし）が困難となり、種々の番手の糸を製造するこ
とは困難である。特に、特公昭５３−１０１７７号記載
の異質或は異色の原ＦｌＩＪＡＭから得られるつＩブを
デバイダ−及びもみ皮装置に掛けて得られるしのは、撚
りがかかり種々の番手の糸を製造することは困難である
。すなわら、種々の色彩又は材質の任意の長さの糸の製
造が困難であり、ひいては衣料等のデザインにおいても
制限を受けることになる。
コンデンサー機構との組み合せで行っていた。すなわち
、カーディング機構はコンベア、フィードローラ、テー
カインローラからなる供給部と前記テーカインローラに
隣設されたシリンダ、該シリンダの上部において配置さ
れたワーカ−ローラ及びストリッパーローラ、前記シリ
ンダに隣設されたドツファ−、フライコームからなる掻
き取り部からなり、コンデンサー機構はデバイダ−とも
み皮装置からなっている。このような構成よりなるしの
の製造方法においては、デバイダ−で製造されるテープ
状のもみ皮は、もみ皮装置に掛けられ、もまれて撚りが
かけられた状態のしのが製造され、この撚りがかけられ
たしのから糸を製造する場合、撚りのためドラフト（引
き伸ばし）が困難となり、種々の番手の糸を製造するこ
とは困難である。特に、特公昭５３−１０１７７号記載
の異質或は異色の原ＦｌＩＪＡＭから得られるつＩブを
デバイダ−及びもみ皮装置に掛けて得られるしのは、撚
りがかかり種々の番手の糸を製造することは困難である
。すなわら、種々の色彩又は材質の任意の長さの糸の製
造が困難であり、ひいては衣料等のデザインにおいても
制限を受けることになる。
（発明が解決しようとする１ｌｆｆｌ）そこで、本発明
゛は撚りがかかつていないしのを作る製造方法を提供す
ることにある。
゛は撚りがかかつていないしのを作る製造方法を提供す
ることにある。
（ｗＩ題を解決するための手段）
上記の課題を解決すべく手段として、本発明は、ドツフ
ァ−で生成したウェブを集束器を介してしのを製造する
方法。またはドツファ−の円周上に分割帯を形成してウ
ェアを分割し、かかるウェブをそれぞれの集束器を介し
てしのを製造することを要旨とするものである。
ァ−で生成したウェブを集束器を介してしのを製造する
方法。またはドツファ−の円周上に分割帯を形成してウ
ェアを分割し、かかるウェブをそれぞれの集束器を介し
てしのを製造することを要旨とするものである。
（作 用）
上記のように、本発明はドツファ−上に形成されたウェ
ブを直接集束器へ導きしのを製造する。
ブを直接集束器へ導きしのを製造する。
またはドツファ−上に植毛された針作用をなくす分割帯
を設けて分割されたウェブをそれぞれの集束器へ導きし
のを製造することにある。このような構成によって種々
の番手のしのの製造ができ、このしのを使用することに
よって種々の番手の糸の製造ができる。
を設けて分割されたウェブをそれぞれの集束器へ導きし
のを製造することにある。このような構成によって種々
の番手のしのの製造ができ、このしのを使用することに
よって種々の番手の糸の製造ができる。
（実施例）
本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。
まず、本実施例において使用するカーディング機構につ
いてはコンベア１、フィードローラ５、テーカインロー
ラ７からなる供給部と前記テーカインローラに隣接され
たシリンダ９、該シリンダ９の上部において配置された
ワーカ−ローラ１１及びストリッパーローラ１３からな
るカーディング部と前記シリンダ９に隣設されたドツフ
ァ−１５、フライコーム１７からなる掻き取り部と集束
器１９、集束ローラ２１及びリール２３とから構成され
ている。
いてはコンベア１、フィードローラ５、テーカインロー
ラ７からなる供給部と前記テーカインローラに隣接され
たシリンダ９、該シリンダ９の上部において配置された
ワーカ−ローラ１１及びストリッパーローラ１３からな
るカーディング部と前記シリンダ９に隣設されたドツフ
ァ−１５、フライコーム１７からなる掻き取り部と集束
器１９、集束ローラ２１及びリール２３とから構成され
ている。
カーディング機構に送り込まれる原料１１１１ｔ３はス
ライバー、ウェブ、ラップ等の各種が用いられ、また色
の異る繊維や材質の異るｌｊＡＭである場合もある。そ
こで色の異るしの２５を得る場合について述べると上記
の原料繊維３はそれぞれ色を異にした繊維が使用される
。
ライバー、ウェブ、ラップ等の各種が用いられ、また色
の異る繊維や材質の異るｌｊＡＭである場合もある。そ
こで色の異るしの２５を得る場合について述べると上記
の原料繊維３はそれぞれ色を異にした繊維が使用される
。
そこで原料４！１ｆｆ３をコンベア１上に供給する。
すなわら、着色したそれぞれの原料ｍ雑を例えば第１図
に示すように青色の原料糊Ｍａ、緑色の原料ｎｕｉｂ、
黒色の原料繊維Ｃ１茶色の原料糊Ｉｄ、桃色の原料ｍＮ
ｅ、紫の原料１ＩＩｆｆｆという順序の繰り返しでラッ
プフィーダー、ポツパーフィーダー等の供給装置（図示
しない）により連続状に、かつフィードローラ５に送り
込まれる方向と直交する方向への状態で所望の幅をもっ
て供給するのである。しかるのちは、前述した順序で各
原料糊１ｉａ−ｆが順にフィードローラ５間に送られ、
テーカインローラ７の作用を受け、さらに該ローラ７か
らの各原料繊維ａ−ｆがシリンダ９、ワーカ−ローラ１
１及びストリッパーローラ１３でカーディング作用を受
ける。このカーディング作用時において、各原料＠紺ａ
−ｆはそれぞれが前述の順序で連続して一連的に結ばれ
た状態となる。しかしてシリンダ９上の一連の原料１１
１１ｉ３はドツファ−１５で掻き取られ、さらにフライ
コーム１７にてドツファ−１５上から掻き取られ、異っ
た色に区分された状態のウェブ２９が得られる。このウ
ェブ２９は集束器１９に導かれ集束ローラ２１を経て、
しの２５はリール２３に巻きとられる。
に示すように青色の原料糊Ｍａ、緑色の原料ｎｕｉｂ、
黒色の原料繊維Ｃ１茶色の原料糊Ｉｄ、桃色の原料ｍＮ
ｅ、紫の原料１ＩＩｆｆｆという順序の繰り返しでラッ
プフィーダー、ポツパーフィーダー等の供給装置（図示
しない）により連続状に、かつフィードローラ５に送り
込まれる方向と直交する方向への状態で所望の幅をもっ
て供給するのである。しかるのちは、前述した順序で各
原料糊１ｉａ−ｆが順にフィードローラ５間に送られ、
テーカインローラ７の作用を受け、さらに該ローラ７か
らの各原料繊維ａ−ｆがシリンダ９、ワーカ−ローラ１
１及びストリッパーローラ１３でカーディング作用を受
ける。このカーディング作用時において、各原料＠紺ａ
−ｆはそれぞれが前述の順序で連続して一連的に結ばれ
た状態となる。しかしてシリンダ９上の一連の原料１１
１１ｉ３はドツファ−１５で掻き取られ、さらにフライ
コーム１７にてドツファ−１５上から掻き取られ、異っ
た色に区分された状態のウェブ２９が得られる。このウ
ェブ２９は集束器１９に導かれ集束ローラ２１を経て、
しの２５はリール２３に巻きとられる。
ドツファ−１５は円筒形状のドラムでその表面には多数
の針が植毛され、高速回転するシリンダ９から該針によ
ってゆっくり回転しながら掻き取られてウェブ２９を形
成する。そこで、種々の番手のしの２５を得るためには
、ドツファ−１５上に形成されたウェブ２９を直接集束
器１９に導き、しのを製造するか（第２図）またはドツ
ファ−１５上に分割帯３１を形成してウェブ２９を分割
してそれぞれの集束器１９を介してしの２５を製造する
ことにある（第３図）。
の針が植毛され、高速回転するシリンダ９から該針によ
ってゆっくり回転しながら掻き取られてウェブ２９を形
成する。そこで、種々の番手のしの２５を得るためには
、ドツファ−１５上に形成されたウェブ２９を直接集束
器１９に導き、しのを製造するか（第２図）またはドツ
ファ−１５上に分割帯３１を形成してウェブ２９を分割
してそれぞれの集束器１９を介してしの２５を製造する
ことにある（第３図）。
分割帯３１は、ドツファ−１５の円筒表面の円周上に一
定の幅、望ましくは５〜１０＃ｌＩ＋の幅にて、針作用
を停止する手段で構成する。例えば分割帯３１上に植毛
されている釘を扱くとか、折損するとか、又は粘土等で
固着して掻き取り作用をなくすることである。これによ
り、分割帯３１上にはシリンダ９上のウェブ２９が掻き
取られず、ウェブ２９の分割が可能となる。分割された
ウーエブ２９はそれぞれ集束器１９へ導かれる。集束器
１９は薄膜平板のウェブ２９を集束して丸くするための
器具であり、ラッパ状又は円錐台形状や半ラッパ状、半
円錐台形状等をしたものである。該集束器１９を通った
ウェブ２９は丸みをおびた状態のしの２５となり集束ロ
ーラ２１を通りリール２３で巻きとられる。
定の幅、望ましくは５〜１０＃ｌＩ＋の幅にて、針作用
を停止する手段で構成する。例えば分割帯３１上に植毛
されている釘を扱くとか、折損するとか、又は粘土等で
固着して掻き取り作用をなくすることである。これによ
り、分割帯３１上にはシリンダ９上のウェブ２９が掻き
取られず、ウェブ２９の分割が可能となる。分割された
ウーエブ２９はそれぞれ集束器１９へ導かれる。集束器
１９は薄膜平板のウェブ２９を集束して丸くするための
器具であり、ラッパ状又は円錐台形状や半ラッパ状、半
円錐台形状等をしたものである。該集束器１９を通った
ウェブ２９は丸みをおびた状態のしの２５となり集束ロ
ーラ２１を通りリール２３で巻きとられる。
本発明をより具体的に説明すると、第２図はドツファ−
１５に分割帯３１を設けず、しの２５を得る場合を示し
、長さ１．５ｍ、径１．２３ ｍのドツファ−１５を用
いて、原料繊維に色の異る繊維をカーディング機構に供
給した場合、ドツファ−１５により生成されたウェブを
１２０に分割するデバイダ−及びもみ皮装置を使用して
得られるしのを糸にする場合、６番手の糸では１色の長
さは６０ｃＩＩＩＩ、３番手の糸では３０αであるが、
本発明によって得られるしのでは６番手の糸の１色の長
さは６０００ ｃｒｙ、３番手の糸では２１００ａＲの
ものを得ることができた。
１５に分割帯３１を設けず、しの２５を得る場合を示し
、長さ１．５ｍ、径１．２３ ｍのドツファ−１５を用
いて、原料繊維に色の異る繊維をカーディング機構に供
給した場合、ドツファ−１５により生成されたウェブを
１２０に分割するデバイダ−及びもみ皮装置を使用して
得られるしのを糸にする場合、６番手の糸では１色の長
さは６０ｃＩＩＩＩ、３番手の糸では３０αであるが、
本発明によって得られるしのでは６番手の糸の１色の長
さは６０００ ｃｒｙ、３番手の糸では２１００ａＲの
ものを得ることができた。
第３図はドツファ−１５に分割帯３１．３１を設け、ウ
ェブ２９を３分割し、それぞれの集束器１９．１９．１
９を介してしの２５を得る場合である。この方法により
上記と同じ原料繊維を用いて得られるしの２５を糸にす
る場合、６番手の糸の１色の長さは３０００ ｃｍ、３
番手の糸の１色の長さは９００ＣＩＲのものを得ること
ができた。
ェブ２９を３分割し、それぞれの集束器１９．１９．１
９を介してしの２５を得る場合である。この方法により
上記と同じ原料繊維を用いて得られるしの２５を糸にす
る場合、６番手の糸の１色の長さは３０００ ｃｍ、３
番手の糸の１色の長さは９００ＣＩＲのものを得ること
ができた。
なお、ドラフト量と番手の関係は製造上、ドラフトに限
界があるため対応関係が必ずしも一致しない。
界があるため対応関係が必ずしも一致しない。
上記実施例の如く本発明によって得られるしののドラフ
ト量は従来技術であるデバイダ−及びもみ皮装置を使用
して得られるしのに比べて格段に優れている。
ト量は従来技術であるデバイダ−及びもみ皮装置を使用
して得られるしのに比べて格段に優れている。
なお、本実施例はウェアの分割数が３の場合を示してい
るが、分割数は任意であってもよい。また、原料ｌＩＮ
に色が異る場合について説明したが単一の原料！ｌ維で
も又材質の異る原料ｔｌａＨにおいても同様のことがい
える。
るが、分割数は任意であってもよい。また、原料ｌＩＮ
に色が異る場合について説明したが単一の原料！ｌ維で
も又材質の異る原料ｔｌａＨにおいても同様のことがい
える。
（発明の効果）
本発明により得られるしのは、ドツファ−のウェブ又は
ドツファ−で分割したウェブから集束器を介してしのを
得るものである。そのため、得られたしのは撚りが掛け
られていないため次工程の精紡工程でのドラフトが２０
〜１００倍となり、デバイダ−及びもみ皮装置より得ら
れたしののドラフトが１．１〜１．３倍に較べてはるか
に大きい。
ドツファ−で分割したウェブから集束器を介してしのを
得るものである。そのため、得られたしのは撚りが掛け
られていないため次工程の精紡工程でのドラフトが２０
〜１００倍となり、デバイダ−及びもみ皮装置より得ら
れたしののドラフトが１．１〜１．３倍に較べてはるか
に大きい。
このため異る色彩の原料ＴＥＮにより得られたしのは、
簡単に種々の番手の製造が可能となり、父系の１色の長
さも容易に変更できる。これらのことは、単一の原料繊
維であっても、異材質の原料繊維であっても同様のこと
がいえる。
簡単に種々の番手の製造が可能となり、父系の１色の長
さも容易に変更できる。これらのことは、単一の原料繊
維であっても、異材質の原料繊維であっても同様のこと
がいえる。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明の全体
構成図、第２図はドツファ−からしのを得る場合の斜視
図、第３図はドツファ−でウェブを３分割した場合の斜
視図である。 １５・・・ドツファ− １７・・・フライコーム １９・・・集束器 ２５・・・しの ２９・・・ウェブ ３１・・・分割帯 出願人 岐阜羊毛工業株式会社 代理人 弁理士 岡田英彦（外３名）第２図 第３図
構成図、第２図はドツファ−からしのを得る場合の斜視
図、第３図はドツファ−でウェブを３分割した場合の斜
視図である。 １５・・・ドツファ− １７・・・フライコーム １９・・・集束器 ２５・・・しの ２９・・・ウェブ ３１・・・分割帯 出願人 岐阜羊毛工業株式会社 代理人 弁理士 岡田英彦（外３名）第２図 第３図
Claims (2)
- （１）原料繊維をカーディング機構に供給して、ドツフ
アーで生成したウェブを集束器を介してしのを得る製造
方法。 - （２）ドツフアーの円周上に分割帯を形成してなる第１
項記載のしのを得る製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9711388A JPH01272830A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | しのの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9711388A JPH01272830A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | しのの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01272830A true JPH01272830A (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=14183523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9711388A Pending JPH01272830A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | しのの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01272830A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0704562A1 (de) * | 1994-08-30 | 1996-04-03 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Gleitführung am Querbandabzug |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5227728A (en) * | 1975-08-29 | 1977-03-02 | Fujisawa Pharmaceut Co Ltd | Process for preparation of quaternary ammonium salts |
| JPS5761722A (en) * | 1980-09-27 | 1982-04-14 | Truetzschler & Co | Doffing apparatus for forming plural slivers in card or comber |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP9711388A patent/JPH01272830A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5227728A (en) * | 1975-08-29 | 1977-03-02 | Fujisawa Pharmaceut Co Ltd | Process for preparation of quaternary ammonium salts |
| JPS5761722A (en) * | 1980-09-27 | 1982-04-14 | Truetzschler & Co | Doffing apparatus for forming plural slivers in card or comber |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0704562A1 (de) * | 1994-08-30 | 1996-04-03 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Gleitführung am Querbandabzug |
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