JPH01272853A - 起毛経編地 - Google Patents
起毛経編地Info
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- JPH01272853A JPH01272853A JP9839188A JP9839188A JPH01272853A JP H01272853 A JPH01272853 A JP H01272853A JP 9839188 A JP9839188 A JP 9839188A JP 9839188 A JP9839188 A JP 9839188A JP H01272853 A JPH01272853 A JP H01272853A
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- Japan
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- raised
- reeds
- fibers
- knitted fabric
- reed
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、起毛経編地に関する。
〈従来技術）
従来、保温衣料、防寒衣料、スキーウェア等においては
、必要な保温性を得るために、外側地と裏地の間に不織
布等の保温材を重ね合せることが一般に行われている。
、必要な保温性を得るために、外側地と裏地の間に不織
布等の保温材を重ね合せることが一般に行われている。
保温材は単に重ね合せるだけでは縫製に手間が掛かり、
着用中に保温材だけが移動したりする不都合が生じ易い
。このため保温材と外側地あるいは／および裏地とをキ
ルテイングや部分接着（又は融着）によって固定する方
法が行われている。このような方法は付加コストか掛か
るばかりでなく、固定した箇所の厚さが減少し、含気率
が減少し、含気率が低下するため、その部分の保温性が
低下するという欠点を持っている。さらに、該保温材で
は保温材の強度を保つために成る一定重量以上の素材を
使用する結果、重くなる等の欠点も有していた。
着用中に保温材だけが移動したりする不都合が生じ易い
。このため保温材と外側地あるいは／および裏地とをキ
ルテイングや部分接着（又は融着）によって固定する方
法が行われている。このような方法は付加コストか掛か
るばかりでなく、固定した箇所の厚さが減少し、含気率
が減少し、含気率が低下するため、その部分の保温性が
低下するという欠点を持っている。さらに、該保温材で
は保温材の強度を保つために成る一定重量以上の素材を
使用する結果、重くなる等の欠点も有していた。
又、布帛を起毛し、布帛の片側面、若しくは両側面に起
毛層を有する所謂起毛布帛では、重量の割には保温性が
小さく実用的でない。
毛層を有する所謂起毛布帛では、重量の割には保温性が
小さく実用的でない。
又、起毛布帛の重量を減少させるために、従来から知ら
れているメツシュ編地を単に起毛するだけでは、均一な
かつ、嵩高な起毛層が得られず、また、起毛の密度も小
さいので到底、保温性のある起毛布帛とすることが出来
ない。
れているメツシュ編地を単に起毛するだけでは、均一な
かつ、嵩高な起毛層が得られず、また、起毛の密度も小
さいので到底、保温性のある起毛布帛とすることが出来
ない。
かかる技術的課題を解決するため、本出願人は先に特願
昭６２−８９７５号により起毛経編地を提案した。しか
しながら、特願昭６２−８９７５号の発明では、起毛さ
れる曲成の給糸は、地組織を編成している給糸と共にニ
ードル・ループを形成し、非起毛側の面にも、編目を形
成する糸として現われる。しかるに、起毛経編地を保温
材の裏地と兼用で使用するような特殊な使用の場合、非
起毛側に現われた曲成の給糸は、摩擦により宅扱は等を
生じるという問題を有している。
昭６２−８９７５号により起毛経編地を提案した。しか
しながら、特願昭６２−８９７５号の発明では、起毛さ
れる曲成の給糸は、地組織を編成している給糸と共にニ
ードル・ループを形成し、非起毛側の面にも、編目を形
成する糸として現われる。しかるに、起毛経編地を保温
材の裏地と兼用で使用するような特殊な使用の場合、非
起毛側に現われた曲成の給糸は、摩擦により宅扱は等を
生じるという問題を有している。
（発明の目的）
本発明の目的は、従来のかかる欠点を改良し、新規な構
造の起毛布帛とすることにより、極めて含気率が高く、
従って、軽量で高保温性の起毛経編地を提案することに
ある。
造の起毛布帛とすることにより、極めて含気率が高く、
従って、軽量で高保温性の起毛経編地を提案することに
ある。
（発明の構成）
本発明は、３枚以上の筬によって編成された経編地であ
って、後側の２枚以上の筬によって編成された地組織部
が該２枚以上の筬のいずれか、又は、該２枚以上の筬の
いずれにも糸扱きを適宜間隔毎に配置せしめ編成するこ
とにより透かし目を形成した組織に編成し、該地組織の
シンカーループにのみ係絡せしめた前側筬の給糸を起毛
して該地組織部の透かし目を覆う起毛層を形成せしめた
ことを特徴とする起毛経編地にある。
って、後側の２枚以上の筬によって編成された地組織部
が該２枚以上の筬のいずれか、又は、該２枚以上の筬の
いずれにも糸扱きを適宜間隔毎に配置せしめ編成するこ
とにより透かし目を形成した組織に編成し、該地組織の
シンカーループにのみ係絡せしめた前側筬の給糸を起毛
して該地組織部の透かし目を覆う起毛層を形成せしめた
ことを特徴とする起毛経編地にある。
第１図（イ）（切は、本発明の実施態様である起毛経編
地の断面を模型的に示す断面図、第１図（〕９は第１図
（イ）に対応する経編地を示す斜視図である。
地の断面を模型的に示す断面図、第１図（〕９は第１図
（イ）に対応する経編地を示す斜視図である。
第１図に示すように、本発明の起毛経編地は、起毛層１
．１′を維持している地組織部２が透かし目を形成した
組織、すなわち、メツシュ構造を有していることが重要
である（該メツシュ状構造は、編地の地組織部２に該透
かし目を適宜配置せしめることにより形成する）。本発
明の経編地は起毛層１．１′を有するが、該起毛層は、
地組織部の少くとも片側面に形成されている。第１図（
０）に示すように両側を起毛することは勿論可能である
が、この場合表裏で起毛される糸は異なる。
．１′を維持している地組織部２が透かし目を形成した
組織、すなわち、メツシュ構造を有していることが重要
である（該メツシュ状構造は、編地の地組織部２に該透
かし目を適宜配置せしめることにより形成する）。本発
明の経編地は起毛層１．１′を有するが、該起毛層は、
地組織部の少くとも片側面に形成されている。第１図（
０）に示すように両側を起毛することは勿論可能である
が、この場合表裏で起毛される糸は異なる。
また、該起毛層は、前記透かし目の部分を覆うように形
成されるのみならず、メツシュ構造を形成する実質的糸
条部分（すなわち、透かし目でない部分）にも、形成さ
れている。
成されるのみならず、メツシュ構造を形成する実質的糸
条部分（すなわち、透かし目でない部分）にも、形成さ
れている。
このような起毛層を形成するには、従来から知られてい
るような、メツシュ組織に編成された編地を単に起毛し
ても得られない。すなわち、本発明の経編地は、起毛処
理した後に、地組織部がメツシュ状構造となるような特
殊な組織に編成された経編地により得られる。
るような、メツシュ組織に編成された編地を単に起毛し
ても得られない。すなわち、本発明の経編地は、起毛処
理した後に、地組織部がメツシュ状構造となるような特
殊な組織に編成された経編地により得られる。
本発明に使用する経編地は、３枚以上の筬を使用して編
成されるものであり、該３枚以上の筬のうち、より後側
の２枚以上の筬（すなわち、ミドル筬、バック筬等）に
よって編成される組織が、起毛後には透かし目となるア
ンダーラップを有しない編目を形成し、このアンダーラ
ップを有しない編目を適宜箇所に配置せしめることであ
る。
成されるものであり、該３枚以上の筬のうち、より後側
の２枚以上の筬（すなわち、ミドル筬、バック筬等）に
よって編成される組織が、起毛後には透かし目となるア
ンダーラップを有しない編目を形成し、このアンダーラ
ップを有しない編目を適宜箇所に配置せしめることであ
る。
２枚以上の筬によりアンダーラップを有しない編目を形
成するには、各筬の糸通しを適宜間隔毎に糸扱きとした
ものを用い、かつ、２枚の筬をそれぞれ反対方向に撮ら
せて編成するか、あるいはいずれかの筬の給糸が鎖組織
に編成されることにより全ての筬について糸扱きをせず
とも、一部の筬の糸抜きにより透かし目を形成すること
が出来る。
成するには、各筬の糸通しを適宜間隔毎に糸扱きとした
ものを用い、かつ、２枚の筬をそれぞれ反対方向に撮ら
せて編成するか、あるいはいずれかの筬の給糸が鎖組織
に編成されることにより全ての筬について糸扱きをせず
とも、一部の筬の糸抜きにより透かし目を形成すること
が出来る。
３枚筬のトリコットｓｉを使用し、フロント筬の組織を
１０／４５．ミドル筬の組織を１イン１ミスで２３／
２１／ １０／ １２．バック筬の組織を１インコミス
で１０／ １２／ ２３／ ２１の編方により編成する
例を説明する。
１０／４５．ミドル筬の組織を１イン１ミスで２３／
２１／ １０／ １２．バック筬の組織を１インコミス
で１０／ １２／ ２３／ ２１の編方により編成する
例を説明する。
第２図は、かかる経編地の編成に際し、筬の糸通しの例
を説明する図であり、１イン１ミスの例を示しＩ印は糸
通しをした筬を、・印は糸抜きした筬を示す。この場合
、ミドル筬とバック筬の糸抜きする位置を、相対的に同
じ位置とするか、異る位置とするかは、メツシュ状構造
の形状により決定される。第２図のように糸扱きした筬
をそれぞれ反対方向に振らせて編成することによりアン
ダーラップを有しない部分を形成することが出来る。
を説明する図であり、１イン１ミスの例を示しＩ印は糸
通しをした筬を、・印は糸抜きした筬を示す。この場合
、ミドル筬とバック筬の糸抜きする位置を、相対的に同
じ位置とするか、異る位置とするかは、メツシュ状構造
の形状により決定される。第２図のように糸扱きした筬
をそれぞれ反対方向に振らせて編成することによりアン
ダーラップを有しない部分を形成することが出来る。
第３図は、このようにして形成される編地の編方を示す
平面図であり、第２図に示すように糸抜きを１本おきに
し、ミドル筬とバック筬による振り方が反対のため３′
に示すようにアンダーラップを有しない編目を形成する
ことが出来る（尚、第３図では、フロント筬によりる給
糸は記載されていない）。
平面図であり、第２図に示すように糸抜きを１本おきに
し、ミドル筬とバック筬による振り方が反対のため３′
に示すようにアンダーラップを有しない編目を形成する
ことが出来る（尚、第３図では、フロント筬によりる給
糸は記載されていない）。
一方、フロント筬による給糸は地組織のシンカーループ
にのみ係絡させる編方で編成される。すなわち、フロン
ト筬による給糸は、ニードル・ループを形成させること
なく編成され、一方の側の編地表面には現われない。
にのみ係絡させる編方で編成される。すなわち、フロン
ト筬による給糸は、ニードル・ループを形成させること
なく編成され、一方の側の編地表面には現われない。
第３図は、このようにして形成される編地の編方を示す
平面図であり、第２図に示すように糸抜きを１本おきに
し、ミドル筬とバック筬による振り方が反対のため３′
に示すようにアンダーラップを有しない編目を形成する
ことが出来る。
平面図であり、第２図に示すように糸抜きを１本おきに
し、ミドル筬とバック筬による振り方が反対のため３′
に示すようにアンダーラップを有しない編目を形成する
ことが出来る。
尚、第３図（イ）は、ミドル筬とバック筬の給糸により
形成される編目からなる地組織部を示し、フロント筬の
給糸によるものは記載していない。
形成される編目からなる地組織部を示し、フロント筬の
給糸によるものは記載していない。
第３図（ロ）は、フロント筬の給糸を第３図（イ）に示
す地組織部の編目のシンカーループのみに係絡せしめて
編成し、１０／ ４５のように振ることによりアンダー
ラップ（浮き糸）を有する組織に編成されているもので
ある。
す地組織部の編目のシンカーループのみに係絡せしめて
編成し、１０／ ４５のように振ることによりアンダー
ラップ（浮き糸）を有する組織に編成されているもので
ある。
第３図ｔｏ）から明らかなように、フロント筬による給
糸は、通常のニードルラップを形成しない。
糸は、通常のニードルラップを形成しない。
このようなフロン１−筬の給糸を地組織の編目のシンカ
ーループに係絡せしめるには、フォールプレートラップ
によって編成する。第４図はフォールプレート５を使用
して編目を形成する編方を示す側断面図である。第４図
においてフロン１−筬４の給糸４′とミドル筬６の給糸
６′ とにより編針７により編地８を形成する際に、第
４図（イ）に示すように編針７には給糸４’ 、６’が
給糸されるが、第４図（○）に示すようにフォールプレ
ート５を使用して給糸４′のみを引き下げニードルルー
プ形成ポジションから外すことによりフロント筬の給糸
を地１１１織の編目のシンカーループに係絡させること
が出来る。
ーループに係絡せしめるには、フォールプレートラップ
によって編成する。第４図はフォールプレート５を使用
して編目を形成する編方を示す側断面図である。第４図
においてフロン１−筬４の給糸４′とミドル筬６の給糸
６′ とにより編針７により編地８を形成する際に、第
４図（イ）に示すように編針７には給糸４’ 、６’が
給糸されるが、第４図（○）に示すようにフォールプレ
ート５を使用して給糸４′のみを引き下げニードルルー
プ形成ポジションから外すことによりフロント筬の給糸
を地１１１織の編目のシンカーループに係絡させること
が出来る。
このようにして編成された経編地は、起毛前においては
、フロント筬の給糸による組織のために未だメツシュ状
構造の編地ではないが、フロント筬に給糸した糸を主と
、して起毛すると残された地組織部では、前記のアンダ
ーラップを有しない編目３′が開いて透かし目となりメ
ツシュ構造を有するようになる。尚、前記フロント筬へ
の給糸は、フルセット（全てに糸通しをする）の例を示
したが、適宜糸抜きをするものであってもよい。
、フロント筬の給糸による組織のために未だメツシュ状
構造の編地ではないが、フロント筬に給糸した糸を主と
、して起毛すると残された地組織部では、前記のアンダ
ーラップを有しない編目３′が開いて透かし目となりメ
ツシュ構造を有するようになる。尚、前記フロント筬へ
の給糸は、フルセット（全てに糸通しをする）の例を示
したが、適宜糸抜きをするものであってもよい。
また、地組織部のメツシュ状構造は、透かし目の配置次
第で、種々のものが使用されるが、透かし目が矩形形状
を有し、かつ、経方向、緯方向に基盤目状に整然と配列
されたメツシュ状構造のものが、起毛性や、経方向、緯
方向の寸法安定性からみて好ましいが、これに限定され
るものではない。
第で、種々のものが使用されるが、透かし目が矩形形状
を有し、かつ、経方向、緯方向に基盤目状に整然と配列
されたメツシュ状構造のものが、起毛性や、経方向、緯
方向の寸法安定性からみて好ましいが、これに限定され
るものではない。
さらに、本発明に使用する糸条の素材は、特に限定され
ないが、起毛経編地が保温用の中綿として使用され、さ
らに吸汗機能も要求される場合は、吸水性繊維を起毛さ
れる糸条、および地組織部を形成する糸条、若しくは、
そのいずれか一方に使用することが可能であり、特にポ
リエステル繊維の場合は、吸水性ポリエステル繊維とし
てウェルキイ（密入商標）を使用することも可能である
。
ないが、起毛経編地が保温用の中綿として使用され、さ
らに吸汗機能も要求される場合は、吸水性繊維を起毛さ
れる糸条、および地組織部を形成する糸条、若しくは、
そのいずれか一方に使用することが可能であり、特にポ
リエステル繊維の場合は、吸水性ポリエステル繊維とし
てウェルキイ（密入商標）を使用することも可能である
。
また、使用する糸条の単糸デニールは、用途により適宜
選択することができるが、起毛の表面タッチをソフトな
ものにするためには、単糸デニールを１．５６ｅ以下の
細デニールとし、逆に起毛層に弾性特性を付与するため
には３〜１０ｄｅの太デニールが用いられる。
選択することができるが、起毛の表面タッチをソフトな
ものにするためには、単糸デニールを１．５６ｅ以下の
細デニールとし、逆に起毛層に弾性特性を付与するため
には３〜１０ｄｅの太デニールが用いられる。
さらに、この経編地を起毛するにおいては、編線上りの
生機では未だメツシュ状構造が形成されていないので、
起毛は通常の方法により行うことができる。
生機では未だメツシュ状構造が形成されていないので、
起毛は通常の方法により行うことができる。
（発明の作用）
かくして得られる起毛経編地は、地組織部がメツシュ状
構造を有しているにも拘らず、該メツシュ状構造の形成
因子である透かし目を覆うように起毛層を形成している
から、軽量で、かつ、極めて真性の高いものとして得ら
れる。特に、両面を起毛したものでは更に、高い嵩高性
が得られると同時に、メツシュ状構造の地組織部を覆う
ことｂ出来るため新しい中綿用構造体とすることができ
る。すなわち、従来の中綿は主として不織布が使用され
ているが、これらの不織布では、強度を付与するために
、接着剤や融着材、さらにキルテイング等を行ってきた
が、これらはいずれも風合や真性を損う原因であった。
構造を有しているにも拘らず、該メツシュ状構造の形成
因子である透かし目を覆うように起毛層を形成している
から、軽量で、かつ、極めて真性の高いものとして得ら
れる。特に、両面を起毛したものでは更に、高い嵩高性
が得られると同時に、メツシュ状構造の地組織部を覆う
ことｂ出来るため新しい中綿用構造体とすることができ
る。すなわち、従来の中綿は主として不織布が使用され
ているが、これらの不織布では、強度を付与するために
、接着剤や融着材、さらにキルテイング等を行ってきた
が、これらはいずれも風合や真性を損う原因であった。
本発明の起毛経編地を使用すれば、それらは不要であり
優れた保温効果を得ることができる。
優れた保温効果を得ることができる。
また、従来の中綿では繊維がほぼ厚さ方向に対して直角
に並んでいるため、厚さ方向の圧力が作用すると、その
厚さが容易に減じ保温性が低下し易い。本発明の起毛経
編地では起毛された繊維が厚さ方向に平行に並んでいる
ので圧力に対して抵抗力が高く、従って保温性が保持さ
れ易い特長を有している。
に並んでいるため、厚さ方向の圧力が作用すると、その
厚さが容易に減じ保温性が低下し易い。本発明の起毛経
編地では起毛された繊維が厚さ方向に平行に並んでいる
ので圧力に対して抵抗力が高く、従って保温性が保持さ
れ易い特長を有している。
ざらに、起毛層を片側面だけに形成させたものでは、メ
ツシュ状構造の地組織部が他面側に見えるが、用途によ
っては、このメツシュ状構造を利用して裏地としても使
用できる。
ツシュ状構造の地組織部が他面側に見えるが、用途によ
っては、このメツシュ状構造を利用して裏地としても使
用できる。
さらに、本発明の編地は、保温性をさらに向上させる工
夫として、比較的輻射率の小さな金属又はセラミックス
を薄膜状にして、地組織部面に付着させることができる
。例えば、本発明に使用する生機を使用し、精練後スパ
ッタリングによりステンレス合金をニードルループ側に
薄膜状に付着させ、染色後、シンカーループ側をフロン
ト筬の給糸が完全にカットされるまで起毛して得ること
ができる。
夫として、比較的輻射率の小さな金属又はセラミックス
を薄膜状にして、地組織部面に付着させることができる
。例えば、本発明に使用する生機を使用し、精練後スパ
ッタリングによりステンレス合金をニードルループ側に
薄膜状に付着させ、染色後、シンカーループ側をフロン
ト筬の給糸が完全にカットされるまで起毛して得ること
ができる。
（実施例１）
フォールプレート装置を装備した２８ゲージのトリコッ
ト編機を使用し、バック筬の給糸にナイロンフィラメン
ト糸（５０ｄｅ／ １２ｆ ）を用い、３イン１ミスの
通し方で、かつ、５６／ ６６／ ５４／ ４４／ ５
６／１２／ ３３／ ５４／ ５５の組織で、ミドル筬
の給糸に前記と同じナイロンフィラメント糸を用い、３
イン１ミスの通し方で、かつ、１０／ ００／ １２／
２２／ １０／ ００／３３／１２／１１の組織で、
フロント筬の給糸に高速紡糸されたポリエステルフィラ
メント糸（７５ｄｅ／３６ｒ）を１ミス２イン１ミスの
通し方で、かつ、４４／ １０／ ４４／ ８９の組織
でフォールプレートを作用させた編方により編成し、フ
ロント筬の給糸による編目がフォールプレートの作用に
より地組織のシンカーループにのみ係絡せしめた編地と
し、通常の工程によりナイロンフィラメント糸のみ染色
した後、フロント筬に給糸したポリエステルフィラメン
ト糸のみをカット起毛し、４５コース／２．５４ｃｍＸ
４２ウエール／ ２．５４の編目密度で仕上げた。
ト編機を使用し、バック筬の給糸にナイロンフィラメン
ト糸（５０ｄｅ／ １２ｆ ）を用い、３イン１ミスの
通し方で、かつ、５６／ ６６／ ５４／ ４４／ ５
６／１２／ ３３／ ５４／ ５５の組織で、ミドル筬
の給糸に前記と同じナイロンフィラメント糸を用い、３
イン１ミスの通し方で、かつ、１０／ ００／ １２／
２２／ １０／ ００／３３／１２／１１の組織で、
フロント筬の給糸に高速紡糸されたポリエステルフィラ
メント糸（７５ｄｅ／３６ｒ）を１ミス２イン１ミスの
通し方で、かつ、４４／ １０／ ４４／ ８９の組織
でフォールプレートを作用させた編方により編成し、フ
ロント筬の給糸による編目がフォールプレートの作用に
より地組織のシンカーループにのみ係絡せしめた編地と
し、通常の工程によりナイロンフィラメント糸のみ染色
した後、フロント筬に給糸したポリエステルフィラメン
ト糸のみをカット起毛し、４５コース／２．５４ｃｍＸ
４２ウエール／ ２．５４の編目密度で仕上げた。
得られた起毛経編地は起毛側が白く、反起毛側のメツシ
ュ面が鮮かな色を呈するものであった。
ュ面が鮮かな色を呈するものであった。
１、Ｃ，１法による１０時間のピリングテストの結果、
該メツシュ面は４級と極めて安定したものであった。さ
らに、該メツシュ面側には、起毛層が形成されないので
メツシュ面からの起毛繊維の抜けは殆んどないものが得
られた。
該メツシュ面は４級と極めて安定したものであった。さ
らに、該メツシュ面側には、起毛層が形成されないので
メツシュ面からの起毛繊維の抜けは殆んどないものが得
られた。
（実施例２）
フォールプレート装置を装備した２８ゲージの１ヘリコ
ツト編機を用い、バック筬の給糸にポリエステルフィラ
メント糸（７５ｄｅ／ ３６ｆ ）を用い、フルセット
（糸抜きなし）で通し、かつ、１０／ ００／ ０１／
１１の組織で、ミドル筬の給糸に前記バック筬と同じポ
リエステルフィラメント糸を用い、１イン１ミスの通し
方で、かつ１０／ ００／ １２／ ２２／ ２３／
２２／２１／１１の組織で、フロント筬の給糸にポリエ
ステルフィラメント糸（７５ｄｅ／ ３６ｆ ）をフル
セットで通し、かつ、２２／ １０／ ２２／ ３４／
５５／ ６７／ ５５／ ４３の組織でフォールプレ
ートを作用させた編方により編成し、フロント筬の給糸
による編目が地組織のシンカーループにのみ係絡せしめ
た編地とし、公知の工程により染色加工を施した後、フ
ロント筬に給糸したポリエステルフィラメント糸の浮き
糸をカット起毛し、しかる後、５４コース／ ２，５４
α×４６ウエール／２．５４ｃｒＲの編目密度で仕上げ
た。
ツト編機を用い、バック筬の給糸にポリエステルフィラ
メント糸（７５ｄｅ／ ３６ｆ ）を用い、フルセット
（糸抜きなし）で通し、かつ、１０／ ００／ ０１／
１１の組織で、ミドル筬の給糸に前記バック筬と同じポ
リエステルフィラメント糸を用い、１イン１ミスの通し
方で、かつ１０／ ００／ １２／ ２２／ ２３／
２２／２１／１１の組織で、フロント筬の給糸にポリエ
ステルフィラメント糸（７５ｄｅ／ ３６ｆ ）をフル
セットで通し、かつ、２２／ １０／ ２２／ ３４／
５５／ ６７／ ５５／ ４３の組織でフォールプレ
ートを作用させた編方により編成し、フロント筬の給糸
による編目が地組織のシンカーループにのみ係絡せしめ
た編地とし、公知の工程により染色加工を施した後、フ
ロント筬に給糸したポリエステルフィラメント糸の浮き
糸をカット起毛し、しかる後、５４コース／ ２，５４
α×４６ウエール／２．５４ｃｒＲの編目密度で仕上げ
た。
得られた起毛経編物は、起毛加工により地組織のアンダ
ーラップを有しない編目の部分が問いて透かし目となり
メツシュ構造を有するが、起毛加工により起毛層が該透
かし目を覆うものであった。
ーラップを有しない編目の部分が問いて透かし目となり
メツシュ構造を有するが、起毛加工により起毛層が該透
かし目を覆うものであった。
第１図（イ）（０）は、本発明の実論態様である起毛経
編地の断面を模型的に示す断面図。 第１図（ハ）は第１図（イ）に対応する経編地を説明す
る斜視図。 第２図は、本発明の編地を編成する際の筬の糸通しの例
を説明する図。 第３図は、本発明の編地の編方例を示す平面図。 第４図は、フォールプレートを使用して編目を形成する
編方例を示す側断面図である。 １・・・起毛層 ２・・・地組織部 ３・・・透かし目 ４．６・・・筬 ４’ 、６’ ・・・給糸 ５・・・フォールプレート 第１図 （イ） （ロ） Ｃハ） １８２図 フロント箋−−Ｉ＋ １１１１１１ ミドル策 −１・ １ ・１ ・１・・で・７人
−１・ １ ・ １・ １・悄３図 （イ）。 Ｃ口〕 第４図
編地の断面を模型的に示す断面図。 第１図（ハ）は第１図（イ）に対応する経編地を説明す
る斜視図。 第２図は、本発明の編地を編成する際の筬の糸通しの例
を説明する図。 第３図は、本発明の編地の編方例を示す平面図。 第４図は、フォールプレートを使用して編目を形成する
編方例を示す側断面図である。 １・・・起毛層 ２・・・地組織部 ３・・・透かし目 ４．６・・・筬 ４’ 、６’ ・・・給糸 ５・・・フォールプレート 第１図 （イ） （ロ） Ｃハ） １８２図 フロント箋−−Ｉ＋ １１１１１１ ミドル策 −１・ １ ・１ ・１・・で・７人
−１・ １ ・ １・ １・悄３図 （イ）。 Ｃ口〕 第４図
Claims (1)
- ３枚以上の筬によって編成された経編地であつて、後側
の２枚以上の筬によつて編成された地組織部を、該２枚
以上の筬のいずれか、又は、該２枚以上の筬のいずれに
も糸抜きを適宜間隔毎に配置せしめて編成することによ
り透かし目を形成した組織に編成し、該地組織のシンカ
ーループにのみ係絡せしめた前側筬の給糸を起毛して該
地組織部の透かし目を覆う起毛層を形成せしめたことを
特徴とする起毛経編地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9839188A JPH01272853A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 起毛経編地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9839188A JPH01272853A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 起毛経編地 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01272853A true JPH01272853A (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=14218546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9839188A Pending JPH01272853A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 起毛経編地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01272853A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0653507A1 (fr) * | 1993-11-16 | 1995-05-17 | Sakae Lace Co. Ltd. | Dentelle et son procédé de fabrication |
| JP2013177721A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-09-09 | Komatsu Seiren Co Ltd | 中綿および衣服 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5263481A (en) * | 1975-11-14 | 1977-05-25 | Takeda Maiyaa Kk | Pile knitted fabric |
| JPS59173358A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-01 | 旭化成株式会社 | ハイパイル経編地及びその製造方法 |
| JPS60146063A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-08-01 | 日本マイヤ−株式会社 | 経編機による柄入りパイル編地の製編方法 |
-
1988
- 1988-04-22 JP JP9839188A patent/JPH01272853A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5263481A (en) * | 1975-11-14 | 1977-05-25 | Takeda Maiyaa Kk | Pile knitted fabric |
| JPS59173358A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-01 | 旭化成株式会社 | ハイパイル経編地及びその製造方法 |
| JPS60146063A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-08-01 | 日本マイヤ−株式会社 | 経編機による柄入りパイル編地の製編方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0653507A1 (fr) * | 1993-11-16 | 1995-05-17 | Sakae Lace Co. Ltd. | Dentelle et son procédé de fabrication |
| JP2013177721A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-09-09 | Komatsu Seiren Co Ltd | 中綿および衣服 |
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