JPH01272880A - 皮革様レース模様付シート状物とその製造方法 - Google Patents
皮革様レース模様付シート状物とその製造方法Info
- Publication number
- JPH01272880A JPH01272880A JP63097936A JP9793688A JPH01272880A JP H01272880 A JPH01272880 A JP H01272880A JP 63097936 A JP63097936 A JP 63097936A JP 9793688 A JP9793688 A JP 9793688A JP H01272880 A JPH01272880 A JP H01272880A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lace
- pattern
- cloth
- adhesive
- release paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims abstract description 7
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004049 embossing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 20
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 10
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 6
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
- D06N3/0013—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using multilayer webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
- D06N3/0077—Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
- D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は履物、鞄1袋物など各種物品に用いる皮革様レ
ース模様付シート状物およびその製造方法に関する。
ース模様付シート状物およびその製造方法に関する。
レース特に手工レースは人間のなし得る最高の芸術とい
われるはどN緻なものである0元来レースは、糸のより
合せ、編合せ、組合せなどによって編んだ透し地に飾り
模様のある布状のものをいい、ふつうネットと絞の組合
せによって模様を表わしたものが多いが、一般には布地
にししゅうを施こして透し模様を表わしたししゅうレー
スを含めてレースといわれている。
われるはどN緻なものである0元来レースは、糸のより
合せ、編合せ、組合せなどによって編んだ透し地に飾り
模様のある布状のものをいい、ふつうネットと絞の組合
せによって模様を表わしたものが多いが、一般には布地
にししゅうを施こして透し模様を表わしたししゅうレー
スを含めてレースといわれている。
レース地は従来よりその有する風合いを生かして専らカ
ーテンやテーブルクロスなどに用いられている。
ーテンやテーブルクロスなどに用いられている。
レースの有する緻密な透視模様は意匠として優れたもの
であり、レースの有する緻密な模様を物品の意匠として
利用する試みも従来より種々行われてきた。その代表的
な例は合成皮革の表面にプリント加工、エンボス加工を
施こしてレース調の模様を表現する方法である。この方
法によれば、鞄9袋物、ケース、ベルトなど各種皮革製
品について物品表面にレース調模様を表わすことができ
る。
であり、レースの有する緻密な模様を物品の意匠として
利用する試みも従来より種々行われてきた。その代表的
な例は合成皮革の表面にプリント加工、エンボス加工を
施こしてレース調の模様を表現する方法である。この方
法によれば、鞄9袋物、ケース、ベルトなど各種皮革製
品について物品表面にレース調模様を表わすことができ
る。
しかしながら、合成皮革のプリント加工、エンボス加工
によるときにはレース模様の形状を如何に精緻に表現し
たとしても材質の違いから布地の持つ風合い、感触には
遠く及ばない。
によるときにはレース模様の形状を如何に精緻に表現し
たとしても材質の違いから布地の持つ風合い、感触には
遠く及ばない。
一方、レースを樹脂コートし、また、PvC加工により
補強したものも知られているが、いずれら柔軟性を保有
させることにのみ着目されたものであり、風合いが劣り
、その用途はテーブルクロスなどに限られていた。
補強したものも知られているが、いずれら柔軟性を保有
させることにのみ着目されたものであり、風合いが劣り
、その用途はテーブルクロスなどに限られていた。
本発明の目的はレースの有する形状、模様はもとより、
風合い、感触を含めてこれを各種物品の意匠として表現
しうる皮革様レース模様付シート状物とその製造方法を
提供することにある。
風合い、感触を含めてこれを各種物品の意匠として表現
しうる皮革様レース模様付シート状物とその製造方法を
提供することにある。
本発明の皮革様レース模様付シート状物においては、織
布、不織布、PVCレザーなどの基材と、該基材表面に
接着した透視模様を有するレース布と、原布の形状、模
様を象ってその表面を被覆する透明のポリウレタン系樹
脂コート層とを有するものである。
布、不織布、PVCレザーなどの基材と、該基材表面に
接着した透視模様を有するレース布と、原布の形状、模
様を象ってその表面を被覆する透明のポリウレタン系樹
脂コート層とを有するものである。
また、本発明の皮革様レース模様付シート状物の製造方
法においては、剥離紙上にウレタン系接着剤を塗布し、
次いで該接着剤塗布面に織布、不織布、PVCレザーな
どの基材を貼付ける第1の工程と、該第1の工程のm層
体から剥離紙を除去し、基材表面に形成された接着剤の
塗布面にレース布を重ねる第2の工程と、剥離紙にウレ
タン系透明接着剤を塗布し、その塗布面に前記第2の工
程の積層体のレース布を重ね合せる第3の工程と、第3
の工程にて得られた積層体を熱圧接する第4の工程とを
含むものである。
法においては、剥離紙上にウレタン系接着剤を塗布し、
次いで該接着剤塗布面に織布、不織布、PVCレザーな
どの基材を貼付ける第1の工程と、該第1の工程のm層
体から剥離紙を除去し、基材表面に形成された接着剤の
塗布面にレース布を重ねる第2の工程と、剥離紙にウレ
タン系透明接着剤を塗布し、その塗布面に前記第2の工
程の積層体のレース布を重ね合せる第3の工程と、第3
の工程にて得られた積層体を熱圧接する第4の工程とを
含むものである。
以下に本発明の実施例を図によって説明する。
第1図において、本発明の皮革様レースg様付シート状
物は基材層1と、該基材層1の表面に貼着したレース布
2と、その表面を被覆する透明コート層3との積層m遣
からなっている。具体的には基材層1の表面に接着剤層
4が形成され、前記レース布2はこの接着剤層4に貼着
されている。接着剤層4には前記コート層3と同一の透
明樹脂を用いることができる。基材層1に合成樹脂コー
ト層3を積層してシート状物に加工する要領は一般の合
成皮革の製造工程と実質的に同じである。基材層1の材
質の選定によって柔軟性、硬度1機械的強度などの合成
皮革としての条件を自由に設定できる。
物は基材層1と、該基材層1の表面に貼着したレース布
2と、その表面を被覆する透明コート層3との積層m遣
からなっている。具体的には基材層1の表面に接着剤層
4が形成され、前記レース布2はこの接着剤層4に貼着
されている。接着剤層4には前記コート層3と同一の透
明樹脂を用いることができる。基材層1に合成樹脂コー
ト層3を積層してシート状物に加工する要領は一般の合
成皮革の製造工程と実質的に同じである。基材層1の材
質の選定によって柔軟性、硬度1機械的強度などの合成
皮革としての条件を自由に設定できる。
基材層1は編物、織物、不織布、塩化とニルレザーその
他合成皮革の基材に用いられるものは湿式法、乾式法に
よらず自由に用いることができる。
他合成皮革の基材に用いられるものは湿式法、乾式法に
よらず自由に用いることができる。
レース布2の生地が白の場合にはレース布2の透視模様
を明瞭に現わすため、暗色の基材層を用いるのが望まし
い、もっとも、基材層1の表面には任意の着色、模様を
形成することができる。
を明瞭に現わすため、暗色の基材層を用いるのが望まし
い、もっとも、基材層1の表面には任意の着色、模様を
形成することができる。
レース布2の種類は特に限定されるものではない0手工
レース9機械レース(布レース、糸レース)による本来
のレースのほか、編組織によるレース調の模様も含まれ
る。ただし、そのC,F(カバーファクター)は80以
下が望ましい、80を越えると層間剥離を生ずる虞れが
ある。レース布2を基材層1に接着する接着剤及びレー
ス布2の表面を被覆するコート層3には透明の2液型ポ
リウレタン樹脂塗料が好ましい、2液型ポリウレタン樹
脂塗料は耐薬品性、耐摩耗性、付着性に優れている。
レース9機械レース(布レース、糸レース)による本来
のレースのほか、編組織によるレース調の模様も含まれ
る。ただし、そのC,F(カバーファクター)は80以
下が望ましい、80を越えると層間剥離を生ずる虞れが
ある。レース布2を基材層1に接着する接着剤及びレー
ス布2の表面を被覆するコート層3には透明の2液型ポ
リウレタン樹脂塗料が好ましい、2液型ポリウレタン樹
脂塗料は耐薬品性、耐摩耗性、付着性に優れている。
基材層1に接着されたレース布2の表面を覆うコート層
3の塗料はレース布の組織に含浸し、しかも接着剤層4
と一体となり、レース布2はコート層3中に埋設される
が、コート層3の表面にはレース布2の模様の立体形状
を象って凹凸を形成させる。
3の塗料はレース布の組織に含浸し、しかも接着剤層4
と一体となり、レース布2はコート層3中に埋設される
が、コート層3の表面にはレース布2の模様の立体形状
を象って凹凸を形成させる。
なお、コート層3には着色塗料を用いて、レース布2を
任意の色彩に着色できる。
任意の色彩に着色できる。
以下に本発明の皮革様レース模様付シート状物の製造工
程を示す。
程を示す。
第2図(a)において、第1剥離紙11に連続送りを与
えつつその上面に2液型ポリウレタン樹脂塗料(接着剤
)12を塗布し、塗料塗布面に基材13を重ね、ロール
14で圧接し、その積層体15を第1のロール16に巻
取る。第2図(b)において、第1のロール16より引
き出した積層体15から第1の剥離紙11を除き、露出
した塗料12の塗布面にレース布17を重ね、ロール1
8で圧接してその積層体19を第2のロール20に巻取
る。
えつつその上面に2液型ポリウレタン樹脂塗料(接着剤
)12を塗布し、塗料塗布面に基材13を重ね、ロール
14で圧接し、その積層体15を第1のロール16に巻
取る。第2図(b)において、第1のロール16より引
き出した積層体15から第1の剥離紙11を除き、露出
した塗料12の塗布面にレース布17を重ね、ロール1
8で圧接してその積層体19を第2のロール20に巻取
る。
第2図(C)において、第2の剥離紙21に連続送りを
与えつつその上面に2液型ポリウレタン樹脂塗料(コー
ト層)22を塗布し、第2のロール20から引き出した
積層体19のレース布17の面を塗布面に重ね、ロール
26で圧接してその積層体22を第3のロール23に巻
取る。
与えつつその上面に2液型ポリウレタン樹脂塗料(コー
ト層)22を塗布し、第2のロール20から引き出した
積層体19のレース布17の面を塗布面に重ね、ロール
26で圧接してその積層体22を第3のロール23に巻
取る。
第2図(d)において、第3のロール23より引き出し
た積層体22をエンボス機の熱ロール24.25間で熱
圧着して第1図に示す皮革様レース模様付シート状物を
得る。なお、第2の剥離紙21はエンボス機による熱圧
着工程の前、あるいは後で剥離される。
た積層体22をエンボス機の熱ロール24.25間で熱
圧着して第1図に示す皮革様レース模様付シート状物を
得る。なお、第2の剥離紙21はエンボス機による熱圧
着工程の前、あるいは後で剥離される。
以上のように本発明によるときにはレース布の緻密な模
様並びに凹凸形状を表面に表わすことができ、レース布
にポリウレタン系樹脂コート層で覆うため、汚れず、ま
た、柔らかな感触のまま所定形態に保型されてレース布
の有する風合い、感触を生かした合成皮革様のシート状
物を得ることができる。
様並びに凹凸形状を表面に表わすことができ、レース布
にポリウレタン系樹脂コート層で覆うため、汚れず、ま
た、柔らかな感触のまま所定形態に保型されてレース布
の有する風合い、感触を生かした合成皮革様のシート状
物を得ることができる。
本発明のシート状物は一般の合成皮革と同様に靴、サン
ダル、スリッパなどの履物の胛被9表皮材、鞄1袋物、
ケース、ベルト、衣料材料に用いてレース布の風合いを
損わずにその外観を物品の表面意匠として表わすことが
できる効果を有する。
ダル、スリッパなどの履物の胛被9表皮材、鞄1袋物、
ケース、ベルト、衣料材料に用いてレース布の風合いを
損わずにその外観を物品の表面意匠として表わすことが
できる効果を有する。
第1図は本発明のシート状物の一実施例を示す断面図、
第2図(a)〜(d)は製造方法の実施例を工程順に示
す図である。 1・・・基材層 2・・・レース布3・・・
コート層 4・・・接着剤層11、21・・・
剥離紙 12・・・塗料(接着剤)13・・・基
材 17・・・レース布22・・・塗料(
コート層) 第1図 /Q 第2図
第2図(a)〜(d)は製造方法の実施例を工程順に示
す図である。 1・・・基材層 2・・・レース布3・・・
コート層 4・・・接着剤層11、21・・・
剥離紙 12・・・塗料(接着剤)13・・・基
材 17・・・レース布22・・・塗料(
コート層) 第1図 /Q 第2図
Claims (2)
- (1)織布、不織布、PVCレザーなどの基材と、該基
材表面に接着した透視模様を有するレース布と、該布の
形状、模様を象ってその表面を被覆する透明のポリウレ
タン系樹脂コート層とを有することを特徴とする皮革様
レース模様付シート状物。 - (2)剥離紙上にウレタン系接着剤を塗布し、次いで該
接着剤塗布面に織布、不織布、PVCレザーなどの基材
を貼付ける第1の工程と、該第1の工程の積層体から剥
離紙を除去し、基材表面に形成された接着剤の塗布面に
レース布を重ねる第2の工程と、剥離紙にウレタン系透
明接着剤を塗布し、その塗布面に前記第2の工程の積層
体のレース布を重ね合せる第3の工程と、第3の工程に
て得られた積層体を熱圧接する第4の工程とを含むこと
を特徴とする皮革様レース模様付シート状物の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63097936A JPH01272880A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 皮革様レース模様付シート状物とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63097936A JPH01272880A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 皮革様レース模様付シート状物とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01272880A true JPH01272880A (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=14205552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63097936A Pending JPH01272880A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 皮革様レース模様付シート状物とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01272880A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009215677A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Nihon Haimo Kogyo Kk | 接着機能を有するレース材とこれを用いたレース付き生地 |
| CN103538304A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-29 | 浙江凌龙纺织有限公司 | 蕾丝面料与无纺布的复合面料 |
| CN107299536A (zh) * | 2017-07-16 | 2017-10-27 | 无锡金双面料科技有限公司 | 一种新型pu革压光复合蕾丝工艺 |
| EP4166713A1 (en) * | 2021-09-30 | 2023-04-19 | San Fang Chemical Industry Co., Ltd. | Artificial leather having visual penetration and manufacturing method thereof |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP63097936A patent/JPH01272880A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009215677A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Nihon Haimo Kogyo Kk | 接着機能を有するレース材とこれを用いたレース付き生地 |
| CN103538304A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-29 | 浙江凌龙纺织有限公司 | 蕾丝面料与无纺布的复合面料 |
| CN107299536A (zh) * | 2017-07-16 | 2017-10-27 | 无锡金双面料科技有限公司 | 一种新型pu革压光复合蕾丝工艺 |
| EP4166713A1 (en) * | 2021-09-30 | 2023-04-19 | San Fang Chemical Industry Co., Ltd. | Artificial leather having visual penetration and manufacturing method thereof |
| US12472730B2 (en) | 2021-09-30 | 2025-11-18 | San Fang Chemical Industry Co., Ltd. | Artificial leather having visual penetration and manufacturing method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1173327B1 (en) | Clothing part | |
| US5241919A (en) | Applique including chenille, backing, polymer film, and stitching | |
| US4323611A (en) | Decorative material and a process for producing the same | |
| US4326003A (en) | Composite piece made from flexible material and process of preparation | |
| RU2193972C2 (ru) | Композиционный материал | |
| JPH02266936A (ja) | 染料不透過性で耐変形性の表示用繊維製品 | |
| JPH01272880A (ja) | 皮革様レース模様付シート状物とその製造方法 | |
| JP6943899B2 (ja) | コーティングされた靴アッパー | |
| KR102009720B1 (ko) | 통기성이 우수한 인조피혁 및 그 제조방법 | |
| CA1302216C (en) | Strip-formed composite material | |
| CN108883568A (zh) | 图案形成方法 | |
| KR101453331B1 (ko) | 종이원단 제조방법 | |
| SU660576A3 (ru) | Многослойный эластичный материал | |
| CN206510509U (zh) | 具2d图样的布料 | |
| US20020164913A1 (en) | Composite material | |
| JPS62289681A (ja) | 複合布地の製造方法 | |
| KR101891691B1 (ko) | 자수가 형성된 원단 | |
| JPH02154079A (ja) | 生地様皮革の製造方法 | |
| TWI908122B (zh) | 織物 | |
| RU2189319C1 (ru) | Художественное панно | |
| JPS635880Y2 (ja) | ||
| KR950032877A (ko) | 자카드의 질감을 갖는 인조피혁의 제조방법 | |
| US20020094737A1 (en) | Polyurethane resin composition for synthetic leather and process for making synthetic leather fabrics | |
| KR101811821B1 (ko) | 자수가 형성된 원단 | |
| JPH07166455A (ja) | アプリケおよびその製造方法 |