JPH01272885A - 先染調ポリアミド布帛の製造方法 - Google Patents

先染調ポリアミド布帛の製造方法

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JPH01272885A
JPH01272885A JP63101295A JP10129588A JPH01272885A JP H01272885 A JPH01272885 A JP H01272885A JP 63101295 A JP63101295 A JP 63101295A JP 10129588 A JP10129588 A JP 10129588A JP H01272885 A JPH01272885 A JP H01272885A
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JP
Japan
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yarn
dyed
pattern
dyeing
dye
Prior art date
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JP63101295A
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English (en)
Inventor
Atsushi Yamaguchi
惇 山口
Kimito Kono
光野 喜美人
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Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は豊富な色柄効果をもち、且つ耐光堅牢度をはじ
め各種堅牢度に優れた先染調ポリアミド15帛の製造方
法に関するものである。
〈従来技術〉 先染ポリアミド布帛は、県東したのち製織・タフトする
ことにより得られるが、かかる製造方法では工程に長時
間を要し、市場の迅速な要求に対応できない。依って染
糸を柄糸として交織するか地糸と染色性を異にする柄糸
とを交織する方法が用いられるが、前者の如き染糸/白
糸交織では反染時の色相が染糸の柄糸色相を変化させ所
望の色柄が得られない場合が多い。また染柄糸にポリエ
ステル糸、地糸にポリアミド糸を用い反染した場合、色
相に大きな支障は生じないが、地風をそこなうと共に柄
糸の耐久性が劣るという難点がある。
後者のクロス・ユニオン染色では、堅牢性に劣り、また
柄糸の多色化は困難である。
〈発明の目的〉 本発明はデザイン感覚に優れた色柄効果を有し染色堅牢
度の高いカーペット用布帛を効率よく得ることを目的と
したものである。
〈発明の構成〉 すなわち本発明は、 [(1)含金a酸性染料で染色したカチオン可染ポリア
ミド糸と、未染色の散性可染ポリアミド糸とを混用した
布帛を、均染型又はミーリング型酸性染料で異色に染色
することを特徴とする先染調ポリアミド布帛の製造方法
。
(2)カチオン可染ポリアミド糸が、主鎖中に0.3〜
2.5モル%のスルフォネート基を有し、酸性染料と末
端アミノ基とのイオン結合が不活性である請求項(1)
k記載の先染調ポリアミド布帛の製造方法」 である。
ポリアミド糸とは、ポリアミド類例えばナイロン6、ナ
イロン66あるいはこれらの共重合物からなるマルチフ
ィラメント糸であって、ランダムクリンプである三次元
非螺旋状の捲縮を有するポリアミド捲縮糸である。フィ
ラメントの断面形状は丸、三角中空、トライローバル等
いずれでもよく、単糸繊度は10ないし50デニール、
仝繊度は500ないし3000デニールが好ましい。
カチオン可染ポリアミド糸は、主鎖中に0.3〜2.5
モル%のスルフ4ネート基を有し、酸性染料と末端アミ
ノ基どのイオン結合が不活性であるものが望ましい。ス
ルフtネート基が0.3モル%未満では、酸性可染ポリ
アミド未染色糸を地糸としカチオン可染ポリアミド染糸
を柄糸として交織タフト後反染する際に、カチオン可染
ポリアミド染糸が反染時の均染型又はミーリング型酸性
染料によりオーバーダイされ、所望の色柄が得られない
ので好ましくない。一方、スルフtネート基が2.5モ
ル%を越えると、糸が硬くざらざらした感触となりカー
ペットにしたときの風合(手触り。
踏み心地)が劣ってくる。
カチオン可染ポリアミド糸を県東する際の染料は含金属
酸性染料でおる。カチオン可染ポリアミド糸は、均染型
またはミーリング型酸性染料1分散染料、カヂオン染料
のうちいずれでも染色可能でおるが、均染型またはミー
リング型酸性染料では染着率がきわめて低く、且つ染色
堅牢度が著しく低い。また分散染料、カチオン染料によ
る染色では結合力も弱く染色堅牢度も低く満足する色相
幅が得られないので好ましくない。一方、未染方法およ
び染糸種類は、チーズ染色、認染色等により染色される
単色糸であってもよいが、マルチカラー効果の表現範囲
をより拡大する為に、糸の長手方向に2色以上の色相を
断続的に有するスペース染色糸が好ましい。スペース染
色糸の染色方法は、ニットデニットスペースダイ、紹ス
ペースダイあるいは連続未染(スペルバスベダイ)等の
うちいずれでもよい。
他方、柄糸として用いる県東糸に酸性可染ポリアミド糸
を使用すると、酸性可染ポリアミド未染色糸を地糸とし
て交織タフト後反染する際に、酸性可染ポリアミド染糸
が反染時の均染型またはミーリング型酸性染料によりオ
ーバーダイされ、染糸の色相が変化して所望の色柄が得
られにくくなるので好ましくない。
未染色の地糸と染糸の柄糸とを配列交織タフトして色柄
を表現する方法は、第1に一般のプレーンなタフト機を
用いニードル列に沿って地糸と柄糸とを所望の柄に応じ
て配列しタフトすれば、ストライプ状の色柄が得られる
。第2にHC/Lm(ハイカット・ロール−プ)、ML
C(マルチ・ループ・カット)、5NB(スライディン
グ・ニードル・バー)等の柄出しタフト機を用い、ニー
ドル列にそって地糸と柄糸とを所望の柄に応じて  ゛
配列しタフトすれば、変化のある幾何学的な色柄が(q
られる。第3に、ICN(インデイビジュアル・コント
ロール・ニードル)タフト機を用いて、ニードル列に沿
って地糸と柄糸とを所望の柄に応じて配列しタフトする
方法または、地糸をプレーンなタフト機でタフトした生
機の上に柄糸をオーバータフトする方法を用いれば、広
範囲の変化にとんだ色柄が(qられる。しかし以上3種
類の方法に限定されることなく所望の色柄に応じた柄出
し装置またはタフト機種を選定することができる。
一方、未染色の地糸と染糸の柄糸とを混繊加工または交
撚加工した後、所望の色柄に応じたタフト機を用いてタ
フトしてもよい。
タフト後の布帛を均染型またはミーリング型染料で染色
するには、一般に用いられている連続染色機またはウィ
ンス染色機を用いて、通常の染色方法で染めればよいが
、ウィンス染色の場合染色温度は80℃以下で染色する
のが好ましい。ウィンス染色の染色温度が80℃を越え
ると柄糸の染糸色相が変化する場合があるので好ましく
ない。
柄糸の色相変化は、柄糸のボッティング堅牢度不良(煮
沸時の染料脱落)に起因するものであり、柄糸の変褪色
と共に脱落した染料が他へ移染しトラブルを生じ易い。
かかる欠点を改善するにはスルフォネート基含有高分子
化合物、多価フェノール誘導体、酸性浴、タンニン酸/
吐酒石混合液など酸性染料の湿潤堅牢度向上剤による公
知のフィックス処理を柄糸に行うと有効である。
〈発明の効果〉 本発明は、カーペットの染色方法として最も有利な反染
方式であり、製造される染色布帛は染色堅牢性に優れて
、しかもデザイン感覚に優れた色柄効果を有する。
〈実施例〉 以下に本発明の実施例を記載する。
実施例1〜3.比較例1〜3 柄糸としてトライローバル断面のカヂオン可染ポリアミ
ド糸[1000デニール68フイラメント、スルフォネ
ート基0.46モル%]  (C−1000/6B> 
2本を用いてケーブリング撚糸機で上・下撚210回/
m合撚した後、連続糸条セット(スペルバ・スペダイ・
SS)機で下に記す■含金属1:2型酸性染料、■カヂ
オン染料、■均染型酸性染料の3方法で黄色/赤色に絣
染染色すると同時に撚止めセットを施した。
スペルバ・スペダイ加工条件 染液ピックアップ45%、スチーミング125°Cで2
.5分 ■含金属1:2型酸性染料配合 スポット1 、  l5olan Yellowに−R
LS(Bayer)10(] / 1  pt16 スポット2 、 1solan I(ed 2GL(B
ayer)20g/1pH6 ■カチオン染料配合 スポット1. ^5traSOn YellOW 8G
SL(Bayer) 10(1/It  pH6スポツ
ト2 、  Astrason Red BBL(Ba
yer)100 /1  pu6 ■均染型酸性染料配合 スポット1 、Tectilon Yellow 4R
(CIBA)15 M 1  pt16 スポット2 、  Te1On Red FRLL20
(] /1 1)116 一方、地糸としてトライローバル断面の酸性可染ポリア
ミド糸(1000デニール68フイラメント。
スルフォネート基なし) S−1000/682本をケ
ーブリング撚糸機で上・下撚210回/mに合撚した後
、スペルバセット機で生糸・撚よめセットを行った。
次に上記染糸(柄糸)と生糸(地糸)とをS、N。
B柄出しタフティング機のニードル列に沿って地糸6列
、柄糸1列の割合で、交互に配列し1710インチ・ゲ
ージ、12ステッチ/時間、8m1llパイル長の規格
でタフトした。タフト生地を連続染色機で均染型酸性染
料配合、ミーリング型酸性染料配合。
含金属酸性染料配合で各々の淡色および濃色の茶色に染
色した。1qられた本発明のサキソニーカーペットは第
1表に示すごとく、デザイン感覚に優れた色柄効果を有
すると同時に風合および染色堅牢度にも優れたカーペッ
トであった。
(註)実施例2,3の如く地染加工がウィンス染色機な
ど浸染ニ[程の場合、柄糸ボッティング堅牢度が充分で
ないので70℃以下で20分程度の低温染色を必要とす
るが、柄糸のボッティング堅牢度向上策として公知の湿
潤堅牢度向上剤によるフィックス処理(多価フェノール
高分子剤 100(]# 、 pH4)を施せば良好な
結果を1qる。
また、比較のために柄糸としてカヂオン可染ポリアミド
糸のスルフォネート基含聞4水準(0,0,2,2,3
,2,6モル%)についてスペダイ加工条件■含金属1
:2型酸性染料で染色したのち上記と同様、S、N、B
柄出しタフトし均染型酸性染料で地染した比較用カーペ
ットは第2表に示す如く色柄効果、風合おにび染色堅牢
度の全てを満足するところまでは到っていなかった。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)含金属酸性染料で染色したカチオン可染ポリアミ
    ド糸と、未染色の酸性可染ポリアミド糸とを混用した布
    帛を、均染型又はミーリング型酸性染料で異色に染色す
    ることを特徴とする先染調ポリアミド布帛の製造方法。
  2. (2)カチオン可染ポリアミド糸が、主鎖中に0.3〜
    2.5モル%のスルフォネート基を有し、酸性染料と末
    端アミノ基とのイオン結合が不活性である請求項(1)
    に記載の先染調ポリアミド布帛の製造方法。
JP63101295A 1988-04-26 1988-04-26 先染調ポリアミド布帛の製造方法 Pending JPH01272885A (ja)

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