JPH01273367A - 発光ダイオード - Google Patents
発光ダイオードInfo
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- JPH01273367A JPH01273367A JP63101484A JP10148488A JPH01273367A JP H01273367 A JPH01273367 A JP H01273367A JP 63101484 A JP63101484 A JP 63101484A JP 10148488 A JP10148488 A JP 10148488A JP H01273367 A JPH01273367 A JP H01273367A
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- light
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- emitting element
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
- H10W72/07551—Connecting or disconnecting of bond wires characterised by changes in properties of the bond wires during the connecting
- H10W72/07554—Connecting or disconnecting of bond wires characterised by changes in properties of the bond wires during the connecting changes in dispositions
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
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- Led Device Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、発光素子に電圧を加えて発光させる発光ダイ
オードの改良に関するものである。
オードの改良に関するものである。
従来より、発光ダイオードの発光素子が発する光を有効
に前面方向に放射するため、種々の構造の発光ダイオー
ドが案出されている。第10図は従来の反射型発光ダイ
オードの概略断面図である。
に前面方向に放射するため、種々の構造の発光ダイオー
ドが案出されている。第10図は従来の反射型発光ダイ
オードの概略断面図である。
第10図において51は発光素子、52はカソード側の
リードフレーム、53はアノード側のリードフレーム、
54はワイヤ、55は光透過性樹脂、55aは光透過性
樹脂55の下端面(反射面)である0発光素子51はカ
ソード側のリードフレーム52上にマウントされており
、アノード例のリードフレーム53とはワイヤ54によ
り電気的に接続されている。また、発光素子51とワイ
ヤ54とリードフレーム52・53の先端部分とは光透
過性樹脂55により一体的にモールドされている。そし
て、光透過性樹脂55の下端面55aは発光素子51を
焦点とする放物面状に形成され、また反射面は下端面5
5aの表面に鍍金又は金属蒸着等を施すことにより形成
されている。
リードフレーム、53はアノード側のリードフレーム、
54はワイヤ、55は光透過性樹脂、55aは光透過性
樹脂55の下端面(反射面)である0発光素子51はカ
ソード側のリードフレーム52上にマウントされており
、アノード例のリードフレーム53とはワイヤ54によ
り電気的に接続されている。また、発光素子51とワイ
ヤ54とリードフレーム52・53の先端部分とは光透
過性樹脂55により一体的にモールドされている。そし
て、光透過性樹脂55の下端面55aは発光素子51を
焦点とする放物面状に形成され、また反射面は下端面5
5aの表面に鍍金又は金属蒸着等を施すことにより形成
されている。
上記のように構成した発光ダイオードでは、たとえば発
光素子51が発する光は反射面55aにより反射面55
aの中心軸に対して平行な方向に反射された後、発光ダ
イオードの前面方向に放射される。
光素子51が発する光は反射面55aにより反射面55
aの中心軸に対して平行な方向に反射された後、発光ダ
イオードの前面方向に放射される。
しかしながら、従来の発光ダイオードでは、発光素子5
1が発する光のうち一部は光路の進路に配置したリード
フレームに衝突して乱反射する。
1が発する光のうち一部は光路の進路に配置したリード
フレームに衝突して乱反射する。
このような光は発光ダイオードの前面方向の光度に寄与
せず無駄な光となる。このように、従来の発光ダイオー
ドでは発光素子51から一直線状に伸びた左右のリード
フレーム52・53によって前面方向に対する光の損失
が生じるという欠点があった。
せず無駄な光となる。このように、従来の発光ダイオー
ドでは発光素子51から一直線状に伸びた左右のリード
フレーム52・53によって前面方向に対する光の損失
が生じるという欠点があった。
また、複数個の発光素子が取り付けられた発光ダイオー
ド、たとえば多色機能を持たせた発光ダイオードでは、
発光素子の数に対応してリードフレームの数を増やす必
要があるため、リードフレームによる光の損失がさらに
大きくなるという欠点があった。
ド、たとえば多色機能を持たせた発光ダイオードでは、
発光素子の数に対応してリードフレームの数を増やす必
要があるため、リードフレームによる光の損失がさらに
大きくなるという欠点があった。
更に、従来のリードフレームでは、両方のリードフレー
ムを個々にしっかりと固定しないと、ワイヤボンディン
グや光透過性樹脂55でモールドする際に、ワイヤが断
線するおそれがあり、製造が容易でないという欠点があ
った。
ムを個々にしっかりと固定しないと、ワイヤボンディン
グや光透過性樹脂55でモールドする際に、ワイヤが断
線するおそれがあり、製造が容易でないという欠点があ
った。
本発明は上記事情に基づいてなされたものであり、前面
方向の光の損失を少なくすることができると共に、製造
が容易な発光ダイオードを提供することを目的とするも
のである。
方向の光の損失を少なくすることができると共に、製造
が容易な発光ダイオードを提供することを目的とするも
のである。
上記の目的を達成するための本発明は、発光素子と、該
発光素子のカソード側に接続されたカソード側リード部
材と、前記発光素子のアノード側に接続されたアノード
側リード部材とを有し、前記カソード側リード部材と前
記アノード側リード部材とにより前記発光素子に電力を
供給する発光ダイオードにおいて、前記カソード側リー
ド部材と前記アノード側リード部材とを絶縁物を介して
一体的に形成したものである。
発光素子のカソード側に接続されたカソード側リード部
材と、前記発光素子のアノード側に接続されたアノード
側リード部材とを有し、前記カソード側リード部材と前
記アノード側リード部材とにより前記発光素子に電力を
供給する発光ダイオードにおいて、前記カソード側リー
ド部材と前記アノード側リード部材とを絶縁物を介して
一体的に形成したものである。
(作用〕
本発明は前記の構成により、カソード側リード部材とア
ノード側リード部材とが一体的に形成されているので、
従来のものに比べて、リード部材による影の総面積が少
なくなり、リード部材による光の損失を減少することが
できる。
ノード側リード部材とが一体的に形成されているので、
従来のものに比べて、リード部材による影の総面積が少
なくなり、リード部材による光の損失を減少することが
できる。
また、両方のリード部材が一体的に形成されているので
、発光素子とリード部材とのワイヤボンディング等が容
易となる。
、発光素子とリード部材とのワイヤボンディング等が容
易となる。
以下に本発明の第1の実施例を第1図乃至第3図を参照
して説明する。第1図は本発明の第1の実施例である発
光ダイオードに用いるリード部の概略斜視図、第2図は
そのリード部に発光素子がマウントされワイヤボンディ
ングされた状態の概略斜視図、第3図は発光ダイオード
の概略断面図である。第1図乃至第3図において1は発
光ダイオードに電力を供給するリード部、11は発光素
子、12はワイヤ、13は光透過性樹脂、13aは光透
過性樹脂13の下端面(反射面)である。
して説明する。第1図は本発明の第1の実施例である発
光ダイオードに用いるリード部の概略斜視図、第2図は
そのリード部に発光素子がマウントされワイヤボンディ
ングされた状態の概略斜視図、第3図は発光ダイオード
の概略断面図である。第1図乃至第3図において1は発
光ダイオードに電力を供給するリード部、11は発光素
子、12はワイヤ、13は光透過性樹脂、13aは光透
過性樹脂13の下端面(反射面)である。
本実施例である発光ダイオードに用いるリード部1は、
第1図に示すように絶縁物4と該絶縁物4を挟んで上下
に銅等の金属箔により形成されたカソード側リード部材
2とアノード側リード部材3とからなる。カソード側リ
ード部材2は絶縁物4の先端部を包み込むように絶縁物
の下面から上面に折曲している。一方、アノード側リー
ド部材3は絶縁物4端部の少し手前まで形成し、その銅
箔の表面には、良好なワイヤボンディングができるよう
に、金や銀等による鍍金処理又は苗処理が施しである。
第1図に示すように絶縁物4と該絶縁物4を挟んで上下
に銅等の金属箔により形成されたカソード側リード部材
2とアノード側リード部材3とからなる。カソード側リ
ード部材2は絶縁物4の先端部を包み込むように絶縁物
の下面から上面に折曲している。一方、アノード側リー
ド部材3は絶縁物4端部の少し手前まで形成し、その銅
箔の表面には、良好なワイヤボンディングができるよう
に、金や銀等による鍍金処理又は苗処理が施しである。
また、発光素子11は第2図に示すようにカソード側リ
ード部材2の折曲部上にマウントされ、該発光素子11
とアノード側リード部材3とはワイヤ12により電気的
に接続されている。そして、リード部1の先端部分と発
光素子11とワイヤ12とは一体的に光透過性樹脂13
でモールドされている。尚、光透過性樹脂13の下端面
13aは発光素子11を焦点とする放物面状、たとえば
回転放物面状に形成され、また反射面はこの下端面13
aの表面をi度合又は金属蒸着等によって処理すること
により形成されている。
ード部材2の折曲部上にマウントされ、該発光素子11
とアノード側リード部材3とはワイヤ12により電気的
に接続されている。そして、リード部1の先端部分と発
光素子11とワイヤ12とは一体的に光透過性樹脂13
でモールドされている。尚、光透過性樹脂13の下端面
13aは発光素子11を焦点とする放物面状、たとえば
回転放物面状に形成され、また反射面はこの下端面13
aの表面をi度合又は金属蒸着等によって処理すること
により形成されている。
このように形成された発光ダイオードは1.リード部1
とワイヤ12とにより発光素子11に電力が供給され、
発光素子11が発光する。そして、発光素子11が発す
る光は回転放物面状に形成した反射面13aにより反射
面13aの中心軸に対して平行な方向に反射された後、
リード部1によって乱反射されたものを除き前面方向に
放射される。
とワイヤ12とにより発光素子11に電力が供給され、
発光素子11が発光する。そして、発光素子11が発す
る光は回転放物面状に形成した反射面13aにより反射
面13aの中心軸に対して平行な方向に反射された後、
リード部1によって乱反射されたものを除き前面方向に
放射される。
上記第1の実施例によれば、カソード用リード部材2と
アノード用リード部材3は光の進行方向に対して重なり
合うように配置されている。したがって、リード部材が
一直線状に配置されている従来のものに比べて、リード
部材2・3による影の総面積が少なくなるので、リード
部材2・3による光の損失を略半減することができる。
アノード用リード部材3は光の進行方向に対して重なり
合うように配置されている。したがって、リード部材が
一直線状に配置されている従来のものに比べて、リード
部材2・3による影の総面積が少なくなるので、リード
部材2・3による光の損失を略半減することができる。
このように、本実施例である発光ダイオードによればリ
ード部材2・3の影によって生じる光の損失を低減する
ことができるので、発光素子が発する光を有効に利用す
ることができる。
ード部材2・3の影によって生じる光の損失を低減する
ことができるので、発光素子が発する光を有効に利用す
ることができる。
第4図は上記第1の実施例の変形例を示す図である8本
変形例は、光透過性樹脂13の代わりに反射面14aが
形成された反射基板14と光透過性板15で形成された
光放射面とを設けたものである0本変形例では、光透過
性樹脂はないが、カソード側リード部材2とアノード側
リード部材3とが絶縁物4を介して一体的に形成されて
いるので、リード部1を安定した状態で固定することが
でき、発光素子11やワイヤ12を容易に取り付けるこ
とができる。また、発光素子11を取り付けた後も発光
素子11及びワイヤ12はリード部1により安定した状
態が維持されるので、振動等によるワイヤ12等の断線
を防止することができる。このことは、以下に説明する
他の実施例についても同様である。尚、発光素子11内
で発する光の取り出し効率を向上するため、反射面14
aと光i!i遇性仮性板との間の中空部には液状あるい
はゲル状の光透過性物質を充填してもよい。
変形例は、光透過性樹脂13の代わりに反射面14aが
形成された反射基板14と光透過性板15で形成された
光放射面とを設けたものである0本変形例では、光透過
性樹脂はないが、カソード側リード部材2とアノード側
リード部材3とが絶縁物4を介して一体的に形成されて
いるので、リード部1を安定した状態で固定することが
でき、発光素子11やワイヤ12を容易に取り付けるこ
とができる。また、発光素子11を取り付けた後も発光
素子11及びワイヤ12はリード部1により安定した状
態が維持されるので、振動等によるワイヤ12等の断線
を防止することができる。このことは、以下に説明する
他の実施例についても同様である。尚、発光素子11内
で発する光の取り出し効率を向上するため、反射面14
aと光i!i遇性仮性板との間の中空部には液状あるい
はゲル状の光透過性物質を充填してもよい。
また、上記第1の実施例によれば、カソード側リード部
材2とアノード側リード部材3は絶縁物4を介して一体
的に形成されているので、リード部1の製造が容易にな
る。第5図は本実施例で用いるリード部の製造方法を示
す図である。第5図に示すように四角形の薄い平板状の
絶縁物21に金属箔22を貼り付け、第5図(a)の点
線で示す不必要な部分(カソード側リード部材2とアノ
ード側リード部材3とを隔絶するための隙間)をエツチ
ング等により直線状に除去して溝部22aを形成し、残
った金属箔の上に鍍金処理を施す。
材2とアノード側リード部材3は絶縁物4を介して一体
的に形成されているので、リード部1の製造が容易にな
る。第5図は本実施例で用いるリード部の製造方法を示
す図である。第5図に示すように四角形の薄い平板状の
絶縁物21に金属箔22を貼り付け、第5図(a)の点
線で示す不必要な部分(カソード側リード部材2とアノ
ード側リード部材3とを隔絶するための隙間)をエツチ
ング等により直線状に除去して溝部22aを形成し、残
った金属箔の上に鍍金処理を施す。
そして、このように形成された薄板を適当な幅で、溝部
22aと垂直になる方向(第5図(b)の点線)にカッ
トすることにより、容易にリード部1を量産することが
できる。
22aと垂直になる方向(第5図(b)の点線)にカッ
トすることにより、容易にリード部1を量産することが
できる。
更に、ワイヤボンディングや光通過性樹脂でモールドす
るときには、従来、カソード側リード部材とアノード側
リード部材とを別々に固定しなければならなかったのに
対して、上記の実施例によれば、カソード側リード部材
2と7ノード側り−ド部材3とが一体的に形成されてい
るので、リード部の固定が容易となり、しかも両方のリ
ード部材2・3を確りと固定することができるので、ワ
イヤボンディングの作業が容易になる。
るときには、従来、カソード側リード部材とアノード側
リード部材とを別々に固定しなければならなかったのに
対して、上記の実施例によれば、カソード側リード部材
2と7ノード側り−ド部材3とが一体的に形成されてい
るので、リード部の固定が容易となり、しかも両方のリ
ード部材2・3を確りと固定することができるので、ワ
イヤボンディングの作業が容易になる。
第6図は本発明の第2の実施例である発光ダイオードの
リード部を示す概略斜視図である。また、第7図はその
リード部に各発光素子を取り付は各々ワイヤボンディン
グした状態の概略斜視図である。第6図及び第7図にお
いて、3a及び3bはアノード側リード部材、lla及
びllbは発光素子、12a及び12bはワイヤである
。尚、本実施例は第1の実施例とは発光色の異なる2個
の発光素子を備える点で相違するが、その他は第1の実
施例と同様であるので、本実施例の発光ダイオードの概
略断面図は省略する。以下、第3の実施例においても同
様であるので、発光ダイオードの概略断面図は省略する
。また、第6図及び第7図に示す第2の実施例及び以下
に説明する第3の実施例において上記第1図乃至第3図
に示す第1の実施例と同一の機能を有するものは同一の
符号を付すことによりその詳細な説明を省略する。
リード部を示す概略斜視図である。また、第7図はその
リード部に各発光素子を取り付は各々ワイヤボンディン
グした状態の概略斜視図である。第6図及び第7図にお
いて、3a及び3bはアノード側リード部材、lla及
びllbは発光素子、12a及び12bはワイヤである
。尚、本実施例は第1の実施例とは発光色の異なる2個
の発光素子を備える点で相違するが、その他は第1の実
施例と同様であるので、本実施例の発光ダイオードの概
略断面図は省略する。以下、第3の実施例においても同
様であるので、発光ダイオードの概略断面図は省略する
。また、第6図及び第7図に示す第2の実施例及び以下
に説明する第3の実施例において上記第1図乃至第3図
に示す第1の実施例と同一の機能を有するものは同一の
符号を付すことによりその詳細な説明を省略する。
本実施例のカソード側リード部材2は折曲部2aに2個
の発光素子11a・llbを取り付けることができ、ア
ノード側リード部材は2個配置されている。また、カソ
ード側リード部材2とアノード側リード部材3a・3b
とは絶縁物4の表面に形成され、各リード部材2・3a
・3bは各々絶縁されている。その他の構成は第1の実
施例と同様である。
の発光素子11a・llbを取り付けることができ、ア
ノード側リード部材は2個配置されている。また、カソ
ード側リード部材2とアノード側リード部材3a・3b
とは絶縁物4の表面に形成され、各リード部材2・3a
・3bは各々絶縁されている。その他の構成は第1の実
施例と同様である。
本実施例では、カソード側リード部材2上に発色の異な
る2個の発光素子11a・llbをマウントし、発光素
子11aとアノード側リード部材3aとはワイヤ12a
により、また発光素子llbとアノード側リード部材3
bとはワイヤ12bにより各々電気的に接続されている
。上記の実施例によれば、多色機能を持った発光ダイオ
ードとなる。その他の作用・効果は第1の実施例と同様
である。尚、同様の構造により、3個以上の発光素子を
取り付けることも可能である。
る2個の発光素子11a・llbをマウントし、発光素
子11aとアノード側リード部材3aとはワイヤ12a
により、また発光素子llbとアノード側リード部材3
bとはワイヤ12bにより各々電気的に接続されている
。上記の実施例によれば、多色機能を持った発光ダイオ
ードとなる。その他の作用・効果は第1の実施例と同様
である。尚、同様の構造により、3個以上の発光素子を
取り付けることも可能である。
第8図は本発明の第3の実施例である発光ダイオードに
用いるリード部の概略斜視図である。また、第9図はそ
のリード部に発光素子をマウントしワイヤポンディング
した状態の概略斜視図である。第3の実施例におけるリ
ード部1は、第8図に示すように金属フレーム(カソー
ド側リード部材5)上に先端部分を除いて絶縁層7が形
成さ振その絶縁層7上に銅等の金属箔処理によりアノー
ド側リード部材6が形成されている。そして、その金属
箔上には良好なワイヤボンディングができるように、金
や銀等による鍍金処理又は苗処理が施されている0以上
のような構成により前記第1の実施例と同様の作用・効
果が生じる。
用いるリード部の概略斜視図である。また、第9図はそ
のリード部に発光素子をマウントしワイヤポンディング
した状態の概略斜視図である。第3の実施例におけるリ
ード部1は、第8図に示すように金属フレーム(カソー
ド側リード部材5)上に先端部分を除いて絶縁層7が形
成さ振その絶縁層7上に銅等の金属箔処理によりアノー
ド側リード部材6が形成されている。そして、その金属
箔上には良好なワイヤボンディングができるように、金
や銀等による鍍金処理又は苗処理が施されている0以上
のような構成により前記第1の実施例と同様の作用・効
果が生じる。
ところで、第3の実施例においてはアノード側リード部
材6を金属箔で形成した場合について説明したが、アノ
ード側リード部材6も金属フレームとし、2木の金属フ
レーム(カソード側リード部材5及びアノード側リード
部材6)を絶縁層7を介して上下に重ね、一体的に形成
したものであってもよい。
材6を金属箔で形成した場合について説明したが、アノ
ード側リード部材6も金属フレームとし、2木の金属フ
レーム(カソード側リード部材5及びアノード側リード
部材6)を絶縁層7を介して上下に重ね、一体的に形成
したものであってもよい。
尚、上記の実施例では、反射面が発光素子の発光面と対
向して配置されている発光ダイオードについて説明した
が、本発明はこれに限られるものではなく、反射面が発
光素子の周囲に配置されているもの、又は反射面のない
ものであってもよい。
向して配置されている発光ダイオードについて説明した
が、本発明はこれに限られるものではなく、反射面が発
光素子の周囲に配置されているもの、又は反射面のない
ものであってもよい。
以上説明したように本発明によれば、カソード側リード
部材とアノード側リード部材とが一体的に形成されてい
るので、前面方向の光の損失を少なくすることができる
と共に、製造が容易な発光ダイオードを提供することが
できる。
部材とアノード側リード部材とが一体的に形成されてい
るので、前面方向の光の損失を少なくすることができる
と共に、製造が容易な発光ダイオードを提供することが
できる。
第1図は本発明の第1の実施例である発光ダイオードに
用いるリード部の概略斜視図、第2図はそのリード部に
発光素子がマウントされた状態の概略斜視図、第3図は
発光ダイオードの概略断面図、第4図は第1の実施例の
変形例を示す図、第5図はリード部の製造方法を示す図
、第6図は本発明の示2の実施例である発光ダイオード
のリード部を示す図、第7図はそのリード部に発光素子
を取り付へすた状態の概略斜視図、第8図は本発明の第
3の実施例である発光ダイオードに用いるリード部の概
略斜視図、第9図はそのリード部に発光素子を取り付け
た状態の概略斜視図、第10図は従来の反射型発光ダイ
オードの概略断面図である。 1・・・ リード部、 2・5・・・カソード側リード部材、 3・3a・3b・6・・・アノード側リード部材、4・
・・絶縁物、7・・・絶縁層、 11・lla・llb・・・発光素子、12・12a・
12b・、、ワイヤ、 13・・・光透過性樹脂、 13a・・・下端面(反射面)、14・・・反射基板、
14a・・・反射面、15・・・光透過性板、21・・
・絶縁物、22・・・金属箔、22a・・・溝。 出願人 岩 v4 電 気株式会社 第1図 第3図 第4図 第5図 ((]) 第6図 b 第8図 第10図 bづO
用いるリード部の概略斜視図、第2図はそのリード部に
発光素子がマウントされた状態の概略斜視図、第3図は
発光ダイオードの概略断面図、第4図は第1の実施例の
変形例を示す図、第5図はリード部の製造方法を示す図
、第6図は本発明の示2の実施例である発光ダイオード
のリード部を示す図、第7図はそのリード部に発光素子
を取り付へすた状態の概略斜視図、第8図は本発明の第
3の実施例である発光ダイオードに用いるリード部の概
略斜視図、第9図はそのリード部に発光素子を取り付け
た状態の概略斜視図、第10図は従来の反射型発光ダイ
オードの概略断面図である。 1・・・ リード部、 2・5・・・カソード側リード部材、 3・3a・3b・6・・・アノード側リード部材、4・
・・絶縁物、7・・・絶縁層、 11・lla・llb・・・発光素子、12・12a・
12b・、、ワイヤ、 13・・・光透過性樹脂、 13a・・・下端面(反射面)、14・・・反射基板、
14a・・・反射面、15・・・光透過性板、21・・
・絶縁物、22・・・金属箔、22a・・・溝。 出願人 岩 v4 電 気株式会社 第1図 第3図 第4図 第5図 ((]) 第6図 b 第8図 第10図 bづO
Claims (2)
- (1)発光素子と、該発光素子のカソード側に接続され
たカソード側リード部材と、前記発光素子のアノード側
に接続されたアノード側リード部材とを有し、前記カソ
ード側リード部材と前記アノード側リード部材とにより
前記発光素子に電力を供給する発光ダイオードにおいて
、前記カソード側リード部材と前記アノード側リード部
材とを絶縁物を介して一体的に形成したことを特徴とす
る発光ダイオード。 - (2)前記カソード側リード部材及び前記アノード側リ
ード部材は少なくとも一方が金属箔又は金属フレームを
用いたものである請求項1記載の発光ダイオード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63101484A JP2782717B2 (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | 発光ダイオード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63101484A JP2782717B2 (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | 発光ダイオード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01273367A true JPH01273367A (ja) | 1989-11-01 |
| JP2782717B2 JP2782717B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=14301987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63101484A Expired - Fee Related JP2782717B2 (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | 発光ダイオード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2782717B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0590336A1 (de) * | 1992-10-02 | 1994-04-06 | TEMIC TELEFUNKEN microelectronic GmbH | Optoelektronisches Bauelement mit engem Öffnungswinkel |
| US7347603B2 (en) | 2002-11-05 | 2008-03-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Light-emitting diode |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5634356U (ja) * | 1979-08-23 | 1981-04-03 | ||
| JPS63191647U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-09 |
-
1988
- 1988-04-26 JP JP63101484A patent/JP2782717B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5634356U (ja) * | 1979-08-23 | 1981-04-03 | ||
| JPS63191647U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-09 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0590336A1 (de) * | 1992-10-02 | 1994-04-06 | TEMIC TELEFUNKEN microelectronic GmbH | Optoelektronisches Bauelement mit engem Öffnungswinkel |
| US5384471A (en) * | 1992-10-02 | 1995-01-24 | Temic Telefunken Microelectronic Gmbh | Opto-electronic component with narrow aperture angle |
| US5472915A (en) * | 1992-10-02 | 1995-12-05 | Temic Telefunken Microelectronic Gmbh | Method of manufacturing a opto-electronic component with narrow aperture angle |
| US7347603B2 (en) | 2002-11-05 | 2008-03-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Light-emitting diode |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2782717B2 (ja) | 1998-08-06 |
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