JPH01274810A - 一次脱水汚泥粒の脱水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、汚泥の脱水袋；〃に関し、特に脱水助剤粉で
被覆された一次脱水汚泥粒５そ静水圧で圧縮することに
より脱水する装置における濾過板に用いる濾布装置関す
る。

〔従来の技術〕

従来この種の脱水助剤粉で被覆された一次脱水汚泥粒な
どの固形物を均一か・つ効率よく圧縮脱水する装置は、
特開昭６２−１６３７１５号公報、開開６２−１６３７
１６号公報、開開６２−２４７８１０号公報等で提案さ
れているが、濾布装置としては濾布をボルト等の締結手
段で濾過板へ固定する方法がとられていた。

更には脱水対象が固形物でなく液体汚泥であるフィルタ
プレスにおける濾布装置として種々提案されている。例
えば特公昭５５〜１４６８４号公報においては、フィル
タプレスの開枠時に、濾布を濾布巻取ローラにバネ力で
巻取るようにして、濾布巻取ローラの軸方向に該ローラ
の外周に着脱自在な濾布止めバーを設け、濾布止めバー
により上記濾布の他端をその全幅に渡ってか布巻取ロー
ラに係止するものとしたフィルタプレスが捉案されてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、この種の濾布装置には次のよ・うな問題
点があった。

（イ）　特開昭６２−１６３７１５号公叩等の場合、濾
布は押え板およびボルトを介して圧縮板または濾過板に
固着されている為洗浄する場合、洗浄機構は走行機構を
設ける必要があり構造が複雑となり、また押え板と濾布
との接触部付近は脱水汚泥が固着（，７易い為均−な洗
浄効果が行なえず、濾布の切替作業も煩雑であった。

（ロ）　特公昭５５−１４６８４号公報の場合、濾布は
常に同一箇所でか過を繰返す為、損傷が激しく取替が頻
繁に必要であり、また濾布の巻取ローラの外周にて濾布
の端部を折返してか布止めバーを設けて係止し２ている
為、濾布を巻取ると必然的に外周は真円とはならず均一
に張力を発生できなく、濾布表面にしわが発生しか布の
損傷を促進するばかりでなく、均一な洗浄効果は得られ
ない。

本発明の目的はかかる問題に鑑みてなされたものであっ
て、濾布に常に均一な張力を与えることができ、濾布の
取替作業を容易なものとし、その頻度を低減させること
ができる脱水機を提供することである。

〔問題点を解決するだめの手段〕

前述の目的達成のために、本発明においては、次のよう
な技術的手段を採用した。

すなわち濾過板の下方に巻取ローラ及び濾布ローラを設
け、濾過板の上方にはガイドローラを設け、巻取ローラ
と濾布ローラがチェン又はベルト等により同期回転でき
る駆動手段を備え、ガイドローラは常に上方向へバネ等
により所定の力が加わる構造となし、巻取ローラと濾布
ローラの外周部の一部に軸方向と平行に濾布幅よりわず
かに長い切欠きを設け、濾布の両端が各々巻取ローラと
濾布ローラの内側で脱着自在の濾布取付棒を介して係止
され、濾布をが過板及びガイドローラを内側にして被う
ように掛架したことを特徴としている。

［実施例〕 第１図は本発明の一実施例による脱水装置を示す。脱水
装置１は下方フレーム２と、下方フレーム２に固定され
た左右の垂直フレーム３．４を有する。左右の垂直フレ
ーム３，４の間には複数の圧搾板５と複数のが過板６と
が交互に配列されている。一対のガイドブ１ノーム７は
左右の垂直フレーム３．４．の間を長手方向に延在し、
各フレ・・−ムに固定されている。ガイドフレーム７の
上には一対のガイドレール部材８が設けられており、ガ
イドレール部材８は各側において一対のリンク９゜１０
により昇降し得るようになっている。リンク９はリンク
機構１１に連結しており、リンク機構１１は連結ロッド
１３を介してリンク機構１２に連８６している。一方リ
ンク１０は直接リンク機構１２に連結しており、リンク
機構１２はまた連結ロッド１５を介して油圧シリンダー
１４に連結している。リンク機構１２の中央ビン１６′
は第２図に示すように一対のリンク機構１２の間に横方
向に延在するシャフト１６に固定されている。シャフト
１６は下方フレーム２に固定され一対の軸受１７に回転
自在に支持されている。このリンク機構によれば、油圧
シリンダー１４を駆動することによりガイドレール部材
８を昇降することができる。

第２図において、圧搾板５（第１図参照）はその上端に
横方向に延在する長いシャフト１８を有し、長いシャフ
ト１８の両端にはローラ１９が設けられている。ロール
１９はガイドレール部材８に取り付けられたガイドレー
ル２０に沿って水平方向（図中において前後）に移動す
るようになっている。また各が過板６の上端付近には横
方向に延在する短いシャフト２１が設けられており、シ
ャフト２１の両端にはローラ２２が取り付けられている
。ローラ２２はガイドフレーム７に取り付けられたガイ
ドレール２３に沿って水平方向（図中において前後）に
移動するようになっている。

第１図に戻り、垂直フレーム３にはピストンロッド２６
を有する主シリンダ−２５と主シリンダ−２５の上方に
位置しピストンロッド２８を有する補助シリンダー２７
とが固定されている。ピストンロッド２６及び２８の双
方は連結板３３に直接結合しており、補助シリンダー２
７のピストンロッド２８の前進又は後退によりピストン
ロッド２６は前後に移動させられる。ピストンロッド２
８が後退するとき、各隣接する圧搾板５と濾過板６との
間隙はチェン４１の長さにより規定される。主シリンダ
−２５は圧搾板５と濾過板６との間隙を流体の漏洩がな
い程度に密封する役割をもっているが、ピストンの径が
大きくピストンロッド２６の移動速度は比較的遅い。一
方補助シリンダ−２７はピストンの径が小さくて比較的
力か弱いが、ピストンロッド２８を速く動かすことがで
きる。従って最も右側の濾過板６に固定された連結板３
３を高速で前後動させるのに、補助シリンダー２７が使
用される。

第３図は圧搾板及び濾過板部分の構造を概略的に示した
断面図である。圧搾板５及びが過板６の上方には複数対
の汚泥ホッパー３０及びシュート３１が設けられている
。各汚泥ホッパー３０は所定量の汚泥粒を下方のシュー
ト３１に供給するためのホッパーゲート３２を有する。

またシュート３１は隣接する圧搾板５とが過板６との間
隙に汚泥粒を送給する。

圧搾板５にば両側に凹部５１ａ、５１ｂを有し、各凹部
５１ａ、５Ｉｂの縁部にはダイアフラム５２ａ、５２ｂ
が流体が密封状態に取り付けられており、その中央部は
凹部５１ａ、５１ｂにはまり込むようになっている。圧
搾板５内を延在する流体通路５３は各凹部５１ａ、５１
ｂに開口している。

濾過板６の両側には格子のような多孔性支持板６１ａ、
６１ｂと多孔性支持板６１ａ、６１ｂに面する炉液室６
２ａ、６２ｂとを有する。濾過室６２ａ、６２ｂはそれ
ぞれ外部と連通しており、加圧空気を炉液室６２ａ、６
２ｂに送入したり、真空吸引したりして、炉液の強制排
出をすることができる。

濾過板６の下方に巻取ローラ６３及び力布ローラ６４が
設けられており、濾過板６の上方にはガイドローラ６５
が設けられており、巻取ローラ６３、濾布ローラ６４及
びガイドローラ６５は各々回転自在に支持されている。

濾布６６はその両端を各々巻取ローラ６３及び濾布ロー
ラ６４に係止され、ガイドローラ６５を介して多孔性支
持板６１ａ、６１ｂを被う様に掛架されている。、力布
６６の全長は濾布ローラ６４からガイドローラ６５を経
由して巻取ローラ６３までの長さを１回分とすると数回
分の長さであり、取付当初は１回分より余った分は濾布
ローラ６４に巻き付けであるものとする。巻取ローラ６
３の近傍には斜め上向きに多数の洗浄ノズル６７が設け
てあり、濾布６６の全幅に渡り洗浄できるものとする。

第４図において、巻取ローラ６３及び濾布ローラ６４の
一端にチェン又はベルト等による同期回転機構６８を設
け、巻取ローラ６３と濾布ローラ６４との回転速度及び
方向が同じとなるようにするとともに、巻取ローラ６３
又は濾布ローラ６４のどちらか一方の端部には駆動手段
６９を設ける。

ガイドローラ６５の両端には各々バネ７０を設け、バネ
７０のバネ力により濾布６６に常に張力がかかるように
する。

第５図及び第６図に示すように、巻取ローラ６３の外周
部の一部に軸方向と平行に濾布幅よりわずかに長い切欠
き７２をもち、濾布６６の端部を折り返し袋状に縫付け
るか、もしくは袋状のものを端部に縫付けるかして、脱
着自在の濾布取付棒７１を横方向から挿入することがで
きるようにすれば、力布の係止は巻取ローラ６３の内部
で容易に行なうことができる。濾布取付棒７１を切欠き
７２の長さよりわずかに長くすると濾布６６の全幅にわ
たって均一な伸展状態を作れる。また濾布取付棒７１を
切欠き７２の幅よりわずかに大きな太さにしてもよい。

巻取ローラ６３の両端に側板７３を設け、側板７３の一
方又は両方に巻取ローラの内側へ力布取付棒を挿入する
ことができる穴７４を設ける。また穴７４にネジ切りを
行いふた（図示せず）をねじ止めしてもよい。」１記は
巻取ローラ６３について説明したが、濾布ローラ６４に
ついても全（同様であるので省略する。

次に上記脱水装置の作動を説明する。まず補助シリンダ
２７のピストンロッド２Ｂを充分にａ　ｊＪｌさせ、圧
搾板５と濾過板６とを分離し、各隣接灯間の千エン４１
の長さにより規定される間隙を設げる。各チェン４１の
両端は垂直な構内に昇降自在に保持されているので、チ
ェン４１が緊張し２ている状態でも圧縮板５は昇降自在
である。油圧シリンダー１４を駆動すると４つのリンク
機構１１゜Ｉｔ、１２，１２゜と４つのリンク９．９．
１０゜１０を介して、一対のガイドレール部材８．８が
上昇する。そしてビスｌ−ンロッ１−２８が前進して各
間隙をゆるく閉じると、それぞれ圧縮板５とＯイ過板６
により形成される空間の上部が開口する状態となる。こ
の時点において各汚泥ホッパー３０のホッパーゲート３
２が回転し、各ホッパー３０に収容されている所定量の
汚泥粒がシェード３１を通って上記空間内に落下する。

その結果空間は所定量の汚泥粒でほとんど充満する。

圧搾板は次に油圧シリンダー１４を駆動して所定の位置
まで降下し、そこでダイアフラム５２ａと濾布６６の各
隣接対は相互に対面する。主シリンダ−２５のピストン
ロッド２６は連結部材３３を強く押圧し、圧搾板５と濾
過板６の各隣接対の間隙は流体の漏洩がない程度まで密
封される。この状態で加圧水のような圧力流体を通路５
３を経て凹部５１ａに送給する。凹部５１ａ内の加圧流
体はダイアフラム５２ａを介して空間内の汚泥粒に静水
圧、すなわち均一な圧力を及ぼす。この静水圧下での圧
搾により、汚泥粒内から均一に水を絞り出すことができ
る。

各空間に収容された汚泥粒の脱水が完了すると、ピスト
ンロッド２８が後退し各々隣接する圧搾板及びが過板間
の間隙が開放される。その結果脱水された汚泥はベルト
コンベヤ４０上に落下ｔ５、ベルトコンベヤ４０により
汚泥貯留槽（図示せず）に浬搬される。

汚泥粒は脱水助剤粉で被覆されているので、濾布６６は
上記脱水工程による目詰りをほとλ、ど起こさないが、
回数を重ねると洗浄作業が必要となってくる。その時は
、−回の脱水工程が終了し７て、各々隣接する圧搾板及
び濾過板間の間隙が開放され、脱水された汚泥が落下し
た段階で、駆動手段６９を作動させ巻取ローラ６３を巻
取方向に回転させる。一方濾布ローラ６４は同期回転機
構６８により巻戻し方向に回転する。濾布６Ｇは上記巻
取りの開始と同時に洗浄ノズル６７より噴出される洗浄
水により洗浄され巻取ローラ６３に常に清浄な状態で巻
取られる。これにより、各ダイアフラＪ９と対面する濾
布面は常に清浄な面となる。以上の操作を繰返すと、最
終的には濾布ローラ６４に巻イ１けられていた濾布が全
て巻戻されるが、その時点で、駆動装置を作動させて巻
取ローラ６３を巻戻し方向に回転させれば、濾布６６は
濾布ローラ６４に再度巻取られた状態となる。上記の操
作中でも濾布６６の両端は巻取ローラ６３及び濾布ロー
ラ６４の内部で強固に取付けられているので、濾布６Ｇ
は巻取ローラ６３及び濾布ローラ６４より離脱すること
はない。

〔発明の効果〕

本発明によれば、濾布装置を簡単かつ安価な構造とする
ことができ、濾布に均一な張力を常に発生させることが
できるうえに、均一な洗浄が行なえ、濾布の損耗を防ぐ
ことができ、濾布の取替作業が極めて簡単かつ確実に行
なえ、またその頻度も低減できる脱水機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による脱水装置の全体構造を
示す概略図であり、第２図は第１図の線Ａ−Ａに沿って
得られた断面図であり、第３図は第１図の脱水装置の要
部の概略断面図であり、第４図は第２図の要部を示す拡
大断面図であり、第５図は巻取ローラ及び濾布ローラの
構造を示す要部拡大断面図であり、第６図は巻取ローラ
及び濾布ローラに濾布を巻（＝ｉけた状態を示す垂直断
面図である。 １：脱水装置、５；圧搾板、６：ｉ濾過板、Ｇ３：巻取
ローラ、６４：濾布ローラ、６５：ガイドローラ、６７
：洗浄ノズル、７１：濾布取付棒。 １、＼ 出　別　人　日立金属株式会社□１１１、　、。 ・−２、−′ 第２図 第３図 第４図 ら同

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）濾布を有する濾過板と、ダイアフラムを有する圧
   搾板を交互に対向配列し、濾布とダイアフラムとにより
   形成された空間に脱水助剤粉を被覆した下水の一次脱水
   汚泥粒を保持し、ダイアフラムと圧搾板とにより形成さ
   れた流体室に連通する圧力水口を設け、汚泥粒内に含有
   された水分を除去する脱水装置において、濾過板の下方
   に巻取ローラ及び濾布ローラを設け、濾過板の上方には
   ガイドローラを設け、巻取ローラと濾布ローラはチェン
   又はベルト等により同期回転できる駆動手段を備え、ガ
   イドローラは鉛直方向へ移動可能でありかつバネ等によ
   り常に上方向へ所定の力が加わる構造となし、巻取ロー
   ラ及び濾布ローラの外周部の一部に軸方向と平行に濾布
   幅よりわずかに長い切欠きを設け、濾布の両端が各々巻
   取ローラと濾布ローラの内側で脱着自在の濾布取付棒を
   介して係止され、濾布を濾過板及びガイドローラを内側
   にして架橋するようにしたことを特徴とする一次脱水汚
   泥粒の脱水装置。