JPH01274838A - 過冷却液体の任意固化装置 - Google Patents
過冷却液体の任意固化装置Info
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- JPH01274838A JPH01274838A JP63102089A JP10208988A JPH01274838A JP H01274838 A JPH01274838 A JP H01274838A JP 63102089 A JP63102089 A JP 63102089A JP 10208988 A JP10208988 A JP 10208988A JP H01274838 A JPH01274838 A JP H01274838A
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- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は過冷却液体の任意固化装置に関し、特に、蓄
熱材である過冷却液体を固化して潜熱を利用するために
用いる過冷却液体の任意固化装置に関するものであるや 〔従来技術および解決しようとする課題〕一般に、′ｆ
Ｊ熱型石型蓄熱材ち、特に、無機水和物は過冷却が大き
く本来の融解温度では固化せず一室温でも過冷却液体に
なるものが多い。
熱材である過冷却液体を固化して潜熱を利用するために
用いる過冷却液体の任意固化装置に関するものであるや 〔従来技術および解決しようとする課題〕一般に、′ｆ
Ｊ熱型石型蓄熱材ち、特に、無機水和物は過冷却が大き
く本来の融解温度では固化せず一室温でも過冷却液体に
なるものが多い。
このために室温状態にあるこの過冷却液体を任意に固化
できれば必要時に融解温度レベルの潜熱を放出させるこ
とができ、潜熱蓄熱材による長期Ｍ熱が可能となる。
できれば必要時に融解温度レベルの潜熱を放出させるこ
とができ、潜熱蓄熱材による長期Ｍ熱が可能となる。
そして、上記のような過冷却液体を任意固化させるもの
として、自結晶を接触させる方法、電子冷却素子にて局
所冷却を行なう方法、電極間に電圧を印加する方法、あ
るいは、特定波長の超音波を照射する方法が考えられる
が、それらを実施するための装置が高価であったり、あ
るいは固化の再現性が得にくいなどの問題点を有してい
た。
として、自結晶を接触させる方法、電子冷却素子にて局
所冷却を行なう方法、電極間に電圧を印加する方法、あ
るいは、特定波長の超音波を照射する方法が考えられる
が、それらを実施するための装置が高価であったり、あ
るいは固化の再現性が得にくいなどの問題点を有してい
た。
この発明は過冷却液体を任意に固化することができると
ともに、全体を安価とし、しかも、固化の再現性を確実
にすることのできる過冷却液体の任意固化装置を提供す
ることを目的とする。
ともに、全体を安価とし、しかも、固化の再現性を確実
にすることのできる過冷却液体の任意固化装置を提供す
ることを目的とする。
上記の目的を達成するためにこの発明は、過冷却状態に
ある蓄熱材に摺動摩擦力を付与し、それにより潜熱を取
り出すようになった過冷却液体の任意固化装置であって
、密着部を存するコイル状のばねの変位時に密着部で過
冷却液体に摺動摩擦力を付与するようにし、この場合、
形状記憶合金製であるとともに順次径が異なっているば
ねと、ステンレス製のばねとを重ねた状態でステンレス
製の箱に収納し、形状記憶合金が形状変化を生じるまで
は、前記形状記憶合金製のばねがステンレス製のばねで
押圧変位され、形状変化した際は前記ステンレス製のば
ねが押圧変位されるようにし、この時の摺動摩擦力を利
用したり、形状記憶合金製のばねと、ステンレス製のば
ねとを組み合わせてステンレス製の箱の内部に収納し、
形状記憶合金の形状変化時に摺動摩擦力を付与するよう
にしたり、密着部を有するコイル状のばねをスイッチで
押圧変位してその時の摺動摩擦力を利用したり、内部に
過冷状態の液体が位置し得る容器に、ばねによりロッド
を押圧し、このロッドの回動時に前記容器との間で生じ
る摺動ＦＪ擦力を利用したり、内部に過冷状態の液体が
位置し得る容器と、この容器との間に設けられた密着部
を有するばねにより保持されたロッドとを具え、前記ロ
ッドの回動時に前記ばねの密着部で生じる摺動摩擦力を
利用するようにした手段を採用したものである。
ある蓄熱材に摺動摩擦力を付与し、それにより潜熱を取
り出すようになった過冷却液体の任意固化装置であって
、密着部を存するコイル状のばねの変位時に密着部で過
冷却液体に摺動摩擦力を付与するようにし、この場合、
形状記憶合金製であるとともに順次径が異なっているば
ねと、ステンレス製のばねとを重ねた状態でステンレス
製の箱に収納し、形状記憶合金が形状変化を生じるまで
は、前記形状記憶合金製のばねがステンレス製のばねで
押圧変位され、形状変化した際は前記ステンレス製のば
ねが押圧変位されるようにし、この時の摺動摩擦力を利
用したり、形状記憶合金製のばねと、ステンレス製のば
ねとを組み合わせてステンレス製の箱の内部に収納し、
形状記憶合金の形状変化時に摺動摩擦力を付与するよう
にしたり、密着部を有するコイル状のばねをスイッチで
押圧変位してその時の摺動摩擦力を利用したり、内部に
過冷状態の液体が位置し得る容器に、ばねによりロッド
を押圧し、このロッドの回動時に前記容器との間で生じ
る摺動ＦＪ擦力を利用したり、内部に過冷状態の液体が
位置し得る容器と、この容器との間に設けられた密着部
を有するばねにより保持されたロッドとを具え、前記ロ
ッドの回動時に前記ばねの密着部で生じる摺動摩擦力を
利用するようにした手段を採用したものである。
この発明は上記の手段を採用したことにより、過冷却液
体に摺動摩擦力を付与することができ、しかも、摺動摩
擦力を付り、するのは過冷却液体の温度や、押圧動作や
回動動作で行うことができることとなる。
体に摺動摩擦力を付与することができ、しかも、摺動摩
擦力を付り、するのは過冷却液体の温度や、押圧動作や
回動動作で行うことができることとなる。
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
第１図〜・第７図にはこの発明による過冷却液体の任意
固化装置の第１の実施例が示されていて、この実施例に
示すものにあっては、まず、第１図に示すように、液体
の蓄熱材の温度が融点以下となった時に形状を変化させ
るよ・うになっている傾斜をつりた形状記憶合金製のば
ね１と、第２図に示すようにステンレス製のばね２とを
組み合わせて第３図に示すようなステンレス製の箱３の
内部にいれて、第４図に示すように両端を固定すること
で形成されている。
固化装置の第１の実施例が示されていて、この実施例に
示すものにあっては、まず、第１図に示すように、液体
の蓄熱材の温度が融点以下となった時に形状を変化させ
るよ・うになっている傾斜をつりた形状記憶合金製のば
ね１と、第２図に示すようにステンレス製のばね２とを
組み合わせて第３図に示すようなステンレス製の箱３の
内部にいれて、第４図に示すように両端を固定すること
で形成されている。
そして、上記のように構成されている過冷却液体の任意
固化装置を、蓄熱材と一緒に密封容器へ封入すると、ま
ず、常温では形状記憶合金製のばね１が縮んでスレンレ
ス製のばね２が伸びて前記箱３の内部では第４図に示す
ようになっている。
固化装置を、蓄熱材と一緒に密封容器へ封入すると、ま
ず、常温では形状記憶合金製のばね１が縮んでスレンレ
ス製のばね２が伸びて前記箱３の内部では第４図に示す
ようになっている。
したがって、蓄熱材の蓄熱量と温度と相との関係を示す
第５図のＡ−Ｃ間では第４図に示す状態に保持されてい
る。
第５図のＡ−Ｃ間では第４図に示す状態に保持されてい
る。
そして、蓄熱材を加熱してその温度が融点を超えると、
形状記憶合金製のばねｌが伸びることによりステンレス
製のばね２が縮んで第６図に示す状態となる。
形状記憶合金製のばねｌが伸びることによりステンレス
製のばね２が縮んで第６図に示す状態となる。
さらに加熱を行って１００℃にした後、温度が再び融点
まで下降した時に、過冷却液体の任意固化装置は第６図
の状態から第４図の状態に瞬時に変化し、この変化によ
って発核が起き、したがって、この時に潜熱を放出し、
保温性能を有することとなる。
まで下降した時に、過冷却液体の任意固化装置は第６図
の状態から第４図の状態に瞬時に変化し、この変化によ
って発核が起き、したがって、この時に潜熱を放出し、
保温性能を有することとなる。
たとえば、前記形状記憶合金製のばね１が５５℃で形状
変化を起こすようなものであれば第７図のＣ′点で発核
を起こして、その結果、実線で示す熱変化となるもので
ある。
変化を起こすようなものであれば第７図のＣ′点で発核
を起こして、その結果、実線で示す熱変化となるもので
ある。
また、第８図（ａ） Ｉｌｌおよび第９図（ａ） Ｑ）
ｌ ニは、形状記憶合金製のばね５とステンレス製のば
ね６との組み合わせの変形例を示す。
ｌ ニは、形状記憶合金製のばね５とステンレス製のば
ね６との組み合わせの変形例を示す。
第８図ｆａｔ （ｂｌに示すようにステンレス製のばね
６をステンレス製の箱７に張設するとともに、このステ
ンレス製のばね６の中央部とステンレス製の箱７との間
に形状記憶合金製のばね５を張設すれば、常温時は第８
図１ａ）に示す状態であるとともに、形状記憶合金の形
状記憶温度以上となれば第８図中）に示す状態に変化し
、この変化によって発核が行われるものである。
６をステンレス製の箱７に張設するとともに、このステ
ンレス製のばね６の中央部とステンレス製の箱７との間
に形状記憶合金製のばね５を張設すれば、常温時は第８
図１ａ）に示す状態であるとともに、形状記憶合金の形
状記憶温度以上となれば第８図中）に示す状態に変化し
、この変化によって発核が行われるものである。
また、第９図１ａ） （ｂｌに示すものにあっては、形
状記憶合金製のばね５とステンレス製のばね６とをステ
ンレス製の箱７に直列に張設したものであり、常温時は
第９図ｆａ）に示す状態であるとともに、形状記憶合金
の形状記憶温度基ととなれば第９図（′ｂ）に示す状態
に変化し、この変化によって発核が行われるものである
。
状記憶合金製のばね５とステンレス製のばね６とをステ
ンレス製の箱７に直列に張設したものであり、常温時は
第９図ｆａ）に示す状態であるとともに、形状記憶合金
の形状記憶温度基ととなれば第９図（′ｂ）に示す状態
に変化し、この変化によって発核が行われるものである
。
第１０図（ａｔ （ｂｌおよび第１１図ｆａｔ ｆｂｌ
にはこの考案によるものの他の実施例が示されていて、
この実施例に示すものにあっては、第１０図（ａｌ （
ｂｌに示すようにステンレス製のばね１１や第１１図＋
ａｌ （ｂｌに示すようにフック１２ａ、１２ｂを有す
るばね１３である。
にはこの考案によるものの他の実施例が示されていて、
この実施例に示すものにあっては、第１０図（ａｌ （
ｂｌに示すようにステンレス製のばね１１や第１１図＋
ａｌ （ｂｌに示すようにフック１２ａ、１２ｂを有す
るばね１３である。
第１Ｏ図（δ）山）に示すものにあっては、過冷却液体
である蓄熱材内に第１Ｏ図（δ）に示すような状態で位
置させ、外力を付与して第１０図ｆｂ）に示すように変
形するとばね１１のコイル状の密着部に接触している液
体が急激な圧力変化を受けて固化を開始するものであり
、第１１図（ａｌ （ｂｌに示すものにあっても一端の
フック１２ａを固定するとともに、他端のフック１２ｂ
を押圧する。
である蓄熱材内に第１Ｏ図（δ）に示すような状態で位
置させ、外力を付与して第１０図ｆｂ）に示すように変
形するとばね１１のコイル状の密着部に接触している液
体が急激な圧力変化を受けて固化を開始するものであり
、第１１図（ａｌ （ｂｌに示すものにあっても一端の
フック１２ａを固定するとともに、他端のフック１２ｂ
を押圧する。
すると、ばねのコイル状の密着部間に接触された液体が
コイル状の密着部の摺動摩擦力により急激な圧力変化を
確実に受けてただちに固化を開始するものである。
コイル状の密着部の摺動摩擦力により急激な圧力変化を
確実に受けてただちに固化を開始するものである。
したがって、固化によって潜熱の放出を開始するもので
ある。
ある。
第１２図には第１０図（ａｌ （ｂｌに示すものを使用
した例が示されていて、断熱材１５に包まれた容器本体
１６の内部に溜めた蓄熱材１７を下部に設けたヒータ１
８で加熱して液相にし、その後ヒータ１８を止めて融液
を冷えさせて過冷却の液体としてほぼ室温状態で待機し
ている。
した例が示されていて、断熱材１５に包まれた容器本体
１６の内部に溜めた蓄熱材１７を下部に設けたヒータ１
８で加熱して液相にし、その後ヒータ１８を止めて融液
を冷えさせて過冷却の液体としてほぼ室温状態で待機し
ている。
一方、前記容器本体１６の上部には、中央部にシリンダ
１９を有する円筒容器２０が被嵌し、前記シリンダ１９
の内部には、上部に把手２１が位置しているピストン２
２が上下動可能に設けられ、そのピストン２２の下部の
対向する位置に第１０図ｔａ＋ （ｂ）で示すばね１１
が配設されている。
１９を有する円筒容器２０が被嵌し、前記シリンダ１９
の内部には、上部に把手２１が位置しているピストン２
２が上下動可能に設けられ、そのピストン２２の下部の
対向する位置に第１０図ｔａ＋ （ｂ）で示すばね１１
が配設されている。
したがって、前記ピストン２２を下降すると、ピストン
２２の下端が第１０図ｆ８＋に示す状態となっている前
記ばね１１を第１Ｏ図（ｂｌに示す状態に押圧して変位
し、この時にばね１１のコイル状の密着部の摺動摩擦力
により確実に蓄熱材１７の固化を行なうようにな、って
いる。
２２の下端が第１０図ｆ８＋に示す状態となっている前
記ばね１１を第１Ｏ図（ｂｌに示す状態に押圧して変位
し、この時にばね１１のコイル状の密着部の摺動摩擦力
により確実に蓄熱材１７の固化を行なうようにな、って
いる。
また、第１３図および第１４図には前記他の実施例に示
すものの応用例が示されていて、断熱材２５で囲まれた
容器本体２６の内部には蓄熱材２７が溜められ、また、
上部に円筒容器２８が、下部にヒータ２９がそれぞれ設
けられている。
すものの応用例が示されていて、断熱材２５で囲まれた
容器本体２６の内部には蓄熱材２７が溜められ、また、
上部に円筒容器２８が、下部にヒータ２９がそれぞれ設
けられている。
そして、前記円筒容器２８の内部には把手３０が容器本
体２６の外方にのびているとともに、下端の先端摺動部
がばね３１で付勢された状態で円筒容器２８に当接して
いるロッド３２が設けられ、また、円筒容器２８の一部
にば孔２８ａが穿設されて容器本体２６の内部と連通し
ている。
体２６の外方にのびているとともに、下端の先端摺動部
がばね３１で付勢された状態で円筒容器２８に当接して
いるロッド３２が設けられ、また、円筒容器２８の一部
にば孔２８ａが穿設されて容器本体２６の内部と連通し
ている。
すなわち、このさらに他の実施例に示す過冷却液体の任
意固化装置にあっては孔２８ａが穿設された円筒容器２
８、ロッド３２およびロッド３２を円筒容器２８に押圧
するばね３１とで構成されている。
意固化装置にあっては孔２８ａが穿設された円筒容器２
８、ロッド３２およびロッド３２を円筒容器２８に押圧
するばね３１とで構成されている。
したがって、上記のように構成したものの場合、前記ロ
ッド３２を回転してロフト３２の先端部と円筒容器２８
の底面との間で摺動Ｆｇ擦をおこし、これにより過冷却
状態にある蓄熱材２７の固化を開始させて潜熱を取り出
すことができるものである。
ッド３２を回転してロフト３２の先端部と円筒容器２８
の底面との間で摺動Ｆｇ擦をおこし、これにより過冷却
状態にある蓄熱材２７の固化を開始させて潜熱を取り出
すことができるものである。
また、第１４図に示すものにあっては、断熱材２５で囲
まれた容器本体２６の内部には蓄熱材２７が溜められ、
また、上部に円筒容器２８が、ｒ部にヒータ２９がそれ
ぞれ設けられている。
まれた容器本体２６の内部には蓄熱材２７が溜められ、
また、上部に円筒容器２８が、ｒ部にヒータ２９がそれ
ぞれ設けられている。
そして、Ａｉｌ記円筒容器２８の内部には把手３３が容
器本体２６の外方にのびているとともに、下端が円筒容
器２８に位置するロッド３４を配設し、このロフト３４
の先端にぼね３５の一端を、また、前記円筒容器２８に
ばね３５の他端をそれぞれ連結し、また、円筒容器２８
の一部には孔２８ａが穿設されて容器本体２６の内部と
連通１７ている。
器本体２６の外方にのびているとともに、下端が円筒容
器２８に位置するロッド３４を配設し、このロフト３４
の先端にぼね３５の一端を、また、前記円筒容器２８に
ばね３５の他端をそれぞれ連結し、また、円筒容器２８
の一部には孔２８ａが穿設されて容器本体２６の内部と
連通１７ている。
すなわち、この過冷却液体の任意固化′Ａ置は、孔２８
ａが穿設された円筒容器２８、ロッド３４およびロッド
３４．Ｊ：円筒容器２Ｂとの間に端部を固定された密着
部を有するばね３５とで構成されている。
ａが穿設された円筒容器２８、ロッド３４およびロッド
３４．Ｊ：円筒容器２Ｂとの間に端部を固定された密着
部を有するばね３５とで構成されている。
したがって、上記のように構成したものの場合、前記把
手３３を用いてロッド３４を回転するとコイル状の密着
部が摺動摩擦をおこし、これにより過冷却状態にある蓄
熱材２７０固化を開始させて潜熱を取り出すものである
。
手３３を用いてロッド３４を回転するとコイル状の密着
部が摺動摩擦をおこし、これにより過冷却状態にある蓄
熱材２７０固化を開始させて潜熱を取り出すものである
。
第１５図（ａｔ （ｂｌにはさらに他の実施例のものの
応用例が示されていて、ばね４０と、このばね４０を押
圧するスイッチ４６とから構成されていて、内部に椀４
１が位置し得る保温容器４２に取付けた状態を示し、こ
の保温容器４２は、その内部にアルミラミネートバック
４３で覆われた蓄熱材４４が設けられ、このアルミラミ
ネートパック４３の上部にはアルミラミネートヒートシ
ール４５を介して密着部を有するコイル状のばね４０が
配設され、このばね４０に対向する位置にスイッチ４６
が設けられている。
応用例が示されていて、ばね４０と、このばね４０を押
圧するスイッチ４６とから構成されていて、内部に椀４
１が位置し得る保温容器４２に取付けた状態を示し、こ
の保温容器４２は、その内部にアルミラミネートバック
４３で覆われた蓄熱材４４が設けられ、このアルミラミ
ネートパック４３の上部にはアルミラミネートヒートシ
ール４５を介して密着部を有するコイル状のばね４０が
配設され、このばね４０に対向する位置にスイッチ４６
が設けられている。
そして、前記蓄熱材４４が過冷却の状態で前記スイッチ
４６を押圧する志、ばね４０は第１５図ｔ＋）） ｌ、
こ示ずように変形し、この時コイル状に密着していく部
分の摺動摩擦力により固化され、その時に潜熱を放出す
ることができることとなる。
４６を押圧する志、ばね４０は第１５図ｔ＋）） ｌ、
こ示ずように変形し、この時コイル状に密着していく部
分の摺動摩擦力により固化され、その時に潜熱を放出す
ることができることとなる。
また、第１６図には第１５図に示すものの変形例が示さ
れていて、保温容器の上部に取付けられた状態が示され
ていて、このばね５０は第１７図に示すように傾斜がつ
いていて小径の部分を、前記スイッチ４６に対向させて
位置し、前記スイッチ４６を押圧することでコイル状の
ばねを変位して摺動摩擦時に、過冷却状態にある蓄熱材
を相変化させて潜熱を取り出すようにしたものである。
れていて、保温容器の上部に取付けられた状態が示され
ていて、このばね５０は第１７図に示すように傾斜がつ
いていて小径の部分を、前記スイッチ４６に対向させて
位置し、前記スイッチ４６を押圧することでコイル状の
ばねを変位して摺動摩擦時に、過冷却状態にある蓄熱材
を相変化させて潜熱を取り出すようにしたものである。
第１８図は第１７図に示すものを使用した場合の応用例
を示し、容器本体５１の側部および底部の内部に、内部
に蓄熱材５２を充填したアルミラミネートパック５３を
配設するとともに、容器蓋５５にも同様なアルミラミネ
ートバック５３を配設し、容器本体５１に設けたアルミ
ラミネートパック５３の上部にアルミラミネートヒート
シール５４を行ってばね５０を配設し、容器本体５１の
外方に突出するスイッチ４６の端部で前記ばね５０を押
圧可能としたものであり、このように構成したものの場
合であってもスイッチ４６を押圧すると前記ばね５ｏが
変位し、この時、過冷却液体を固化して潜熱を取り出す
ようにできるものである。
を示し、容器本体５１の側部および底部の内部に、内部
に蓄熱材５２を充填したアルミラミネートパック５３を
配設するとともに、容器蓋５５にも同様なアルミラミネ
ートバック５３を配設し、容器本体５１に設けたアルミ
ラミネートパック５３の上部にアルミラミネートヒート
シール５４を行ってばね５０を配設し、容器本体５１の
外方に突出するスイッチ４６の端部で前記ばね５０を押
圧可能としたものであり、このように構成したものの場
合であってもスイッチ４６を押圧すると前記ばね５ｏが
変位し、この時、過冷却液体を固化して潜熱を取り出す
ようにできるものである。
この発明は前記のように構成したことにより、過冷却状
態にある液体をその液体の温度が所定の温度となった時
や、押圧作業を行なった時などの任意の時に固化するこ
とができるので、その時に液体の有している潜熱を取り
出すことができ、しかも、全体が小型なので他の装置に
取付けることが容易にでき、また、非常に簡単な構成な
ので安価に製造することがきるなどのすぐれた効果を有
するものである。
態にある液体をその液体の温度が所定の温度となった時
や、押圧作業を行なった時などの任意の時に固化するこ
とができるので、その時に液体の有している潜熱を取り
出すことができ、しかも、全体が小型なので他の装置に
取付けることが容易にでき、また、非常に簡単な構成な
ので安価に製造することがきるなどのすぐれた効果を有
するものである。
第１図〜第７図はこの発明によるものの実施例を示すも
のであり、第１図は形状記憶合金製のばねを示す図、第
２図はステンレス製のばねを示す図、第３図はステンレ
ス製の箱を示す図、第４図は第１図〜第３図のものを組
み合わせた状態を示す図、第５図は蓄熱材の温度と相と
蓄熱量との関係を示す図、第６図は第４図に示すものが
変化した状態を示す図、第７図は蓄熱材の相と蓄熱量と
の関係において熱変化した状態を示す図、第８図（ａ）
（ｂｌおよび第９図ｔａ＋ （ｂｌは実施例の変形例
を示す図、第１０図ｆａｔ ｔｂ＋および第１１図ｆａ
ｔ （ｂｌはこの発明によるものの他の実施例を示す図
、第１２図は第１０図（ａｌ （ｔ＋１に示すものを使
用した例を示す図、第１３図はおよび第１４図は第１０
図（ｂｌ山）および第１１図ｆａｔ （ｂｌに示すもの
を応用した例を示す図、第１５図（ａｌ （ｂｌはこの
発明によるもののさらに他の実施例を示す図、第１６図
は第１５図（ａ） （ｂ）に示すものの変形例を示す図
、第１７図は第１６図に示すばねを示す図、第１８図は
第１５図ｔａ＋ （ｂ）の示すものの他の変形例を示す
図である。 ■、５・・・・・・形状記憶合金製のばね２．６・・・
・・・ステンレス製のばね３．７・・・・・・ステンレ
ス製の箱 １１．１３．３１．３５．４０，５０・・・・・・ばね
１２ａ、ｉ２ｂ・・・・・・フック部 １５．２５・・・・・・断熱材 １６．２６・・・・・・容器本体 １７．２７．４４．５２・・・・・・蓄熱材１８．２９
・・・・・・ヒータ １９・・・・・・シリンダ ３０．３３・・・・・・把手 ２２・・・・・・ピストン ２８・・・・・・円筒容器 ３２．３４・・・・・・ロッド ４１・・・・・・椀 ４２・・・・・・保温容器 ４３．５３・・・・・・アルミラミネートバック４５．
５４・・・・・・アルミラミネートヒートシール４６・
・・・・・スイッチ ５１・・・・・・容器本体 ５５・・・・・・容器蓋 第１図 第２図 第３図 ３ステンレスＶのｉ 第４図 第５図 浩熟量（ｋｃｏｌｌ 第６図 第７図 酉、せ量（ｋｃａｌｌ 第１５図 ＣＧ） 第１７図 第旧図 手続補正書（自発） 昭和６３年１１月３０日
のであり、第１図は形状記憶合金製のばねを示す図、第
２図はステンレス製のばねを示す図、第３図はステンレ
ス製の箱を示す図、第４図は第１図〜第３図のものを組
み合わせた状態を示す図、第５図は蓄熱材の温度と相と
蓄熱量との関係を示す図、第６図は第４図に示すものが
変化した状態を示す図、第７図は蓄熱材の相と蓄熱量と
の関係において熱変化した状態を示す図、第８図（ａ）
（ｂｌおよび第９図ｔａ＋ （ｂｌは実施例の変形例
を示す図、第１０図ｆａｔ ｔｂ＋および第１１図ｆａ
ｔ （ｂｌはこの発明によるものの他の実施例を示す図
、第１２図は第１０図（ａｌ （ｔ＋１に示すものを使
用した例を示す図、第１３図はおよび第１４図は第１０
図（ｂｌ山）および第１１図ｆａｔ （ｂｌに示すもの
を応用した例を示す図、第１５図（ａｌ （ｂｌはこの
発明によるもののさらに他の実施例を示す図、第１６図
は第１５図（ａ） （ｂ）に示すものの変形例を示す図
、第１７図は第１６図に示すばねを示す図、第１８図は
第１５図ｔａ＋ （ｂ）の示すものの他の変形例を示す
図である。 ■、５・・・・・・形状記憶合金製のばね２．６・・・
・・・ステンレス製のばね３．７・・・・・・ステンレ
ス製の箱 １１．１３．３１．３５．４０，５０・・・・・・ばね
１２ａ、ｉ２ｂ・・・・・・フック部 １５．２５・・・・・・断熱材 １６．２６・・・・・・容器本体 １７．２７．４４．５２・・・・・・蓄熱材１８．２９
・・・・・・ヒータ １９・・・・・・シリンダ ３０．３３・・・・・・把手 ２２・・・・・・ピストン ２８・・・・・・円筒容器 ３２．３４・・・・・・ロッド ４１・・・・・・椀 ４２・・・・・・保温容器 ４３．５３・・・・・・アルミラミネートバック４５．
５４・・・・・・アルミラミネートヒートシール４６・
・・・・・スイッチ ５１・・・・・・容器本体 ５５・・・・・・容器蓋 第１図 第２図 第３図 ３ステンレスＶのｉ 第４図 第５図 浩熟量（ｋｃｏｌｌ 第６図 第７図 酉、せ量（ｋｃａｌｌ 第１５図 ＣＧ） 第１７図 第旧図 手続補正書（自発） 昭和６３年１１月３０日
Claims (6)
- （１）過冷却状態にある蓄熱材に摺動摩擦力を付与し、
それにより潜熱を取り出すようになった過冷却液体の任
意固化装置であって、該過冷却液体の任意固化装置は、
形状記憶合金製であるとともに順次径が異なっているば
ね（１）と、ステンレス製のばね（２）と、両ばねを重
ねた状態で収納するステンレス製の箱（３）とからなり
、形状記憶合金が形状変化を生じるまでは、前記形状記
憶合金製のばね（１）がステンレス製のばね（２）によ
り押圧変位され、形状変化した際は前記ステンレス製の
ばね（２）が押圧変位されることを特徴とする過冷却液
体の任意固化装置。 - （２）過冷却状態にある蓄熱材に摺動摩擦力を付与し、
それにより潜熱を取り出すようになった過冷却液体の任
意固化装置であって、該過冷却液体の任意固化装置は、
形状記憶合金製のばね（５）と、ステンレス製のばね（
６）とを組み合わせてステンレス製の箱（７）の内部に
収納し、形状記憶合金の形状変化時に摺動摩擦力を付与
するようにしたことを特徴とする過冷却液体の任意固化
装置。 - （３）過冷却状態にある蓄熱材に摺動摩擦力を付与し、
それにより潜熱を取り出すようになった過冷却液体の任
意固化装置であって、該過冷却液体の任意固化装置は、
密着部を有するコイル状のばね（１１）（１３）を具え
、このばね（１１）（１３）の変位時に密着部で摺動摩
擦力を付与するようにしたことを特徴とする過冷却液体
の任意固化装置。 - （４）過冷却状態にある蓄熱材に摺動摩擦力を付与し、
それにより潜熱を取り出すようになった過冷却液体の任
意固化装置であって、該過冷却液体の任意固化装置は、
密着部を有するコイル状のばね（１１）（５０）と、こ
のばね（１１）（５０）を変位して密着部で摺動摩擦力
を生じさせるスイッチ（２２）（４６）とを具えたこと
を特徴とする過冷却液体の任意固化装置。 - （５）過冷却状態にある蓄熱材に摺動摩擦力を付与し、
それにより潜熱を取り出すようになった過冷却液体の任
意固化装置であって、該過冷却液体の任意固化装置は、
内部に過冷状態の液体が位置し得る容器（２８）と、ば
ね（３１）により前記容器（２８）に押圧されているロ
ッド（３２）とを有し、このロッド（３２）の回動時に
前記容器（２８）との間で摺動摩擦力が生じるようにし
たことを特徴とする過冷却液体の任意固化装置。 - （６）過冷却状態にある蓄熱材に摺動摩擦力を付与し、
それにより潜熱を取り出すようになった過冷却液体の任
意固化装置であって、該過冷却液体の任意固化装置は、
内部に過冷状態の液体が位置し得る容器（２８）と、こ
の容器（２８）との間に設けられた密着部を有するばね
（３５）により保持されたロッド（３４）とを具え、前
記ロッド（３４）の回動時に前記ばね（３５）の密着部
で摺動摩擦力が生じることを特徴とする過冷却液体の任
意固化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63102089A JPH01274838A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 過冷却液体の任意固化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63102089A JPH01274838A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 過冷却液体の任意固化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01274838A true JPH01274838A (ja) | 1989-11-02 |
Family
ID=14318050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63102089A Pending JPH01274838A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 過冷却液体の任意固化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01274838A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1580512A1 (en) * | 2004-03-24 | 2005-09-28 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | Heating device having a shape memory actuactor |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63501480A (ja) * | 1985-08-28 | 1988-06-09 | クルセイバ− マリ−ン エクイツプメント リミテツド | ヒ−トパック用の改良型起動装置 |
| JPS63189789A (ja) * | 1987-01-31 | 1988-08-05 | Toshiba Corp | 蓄熱装置 |
| JPS6360856B2 (ja) * | 1982-12-10 | 1988-11-25 | ||
| JPS6360855B2 (ja) * | 1981-07-16 | 1988-11-25 |
-
1988
- 1988-04-25 JP JP63102089A patent/JPH01274838A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6360855B2 (ja) * | 1981-07-16 | 1988-11-25 | ||
| JPS6360856B2 (ja) * | 1982-12-10 | 1988-11-25 | ||
| JPS63501480A (ja) * | 1985-08-28 | 1988-06-09 | クルセイバ− マリ−ン エクイツプメント リミテツド | ヒ−トパック用の改良型起動装置 |
| JPS63189789A (ja) * | 1987-01-31 | 1988-08-05 | Toshiba Corp | 蓄熱装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1580512A1 (en) * | 2004-03-24 | 2005-09-28 | C.R.F. Società Consortile per Azioni | Heating device having a shape memory actuactor |
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