JPH01274894A - 流水殺菌装置と培養液の流水殺菌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、流水殺菌装置とそれを水耕栽培装置に構成し
てなる培養液の流水殺菌装置に関する。

（従来の技術） 従来、水耕栽培装置における培養液を製造したり、殺菌
処理するに、特公昭５１−１６１１号公報に記載の「水
耕栽培用培養液の製造方法」や、特公昭５１−３６５５
号公報に記載の「水耕栽培用培養液の殺菌方法」が開示
され、また、本件出願人の場合には、昭和６１年９月２
５日に誠文堂新光社が発行し、特集した農耕と園芸別冊
、「養液栽培の新技術」の第９頁の図１２中のＢ図や、
同じく第５７〜５９頁に開示したＮＦＴと称する培養液
薄膜方式に属する「サンスイ式水耕プラント」の図１の
模式図に示す内容で実施化している。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、特公昭５１−１６１１号公報に記載の発明の
場合には、当該培養液を製造しつつ殺菌処理している最
中に、水耕槽への培養液の供給が行えない場合がある。

また、比較的破損し易い殺菌灯それ自体に、培養液を製
造しつつ殺菌処理する撹拌機能を持たせることは、当該
撹拌時における培養液の水抵抗を考慮した場合にどうか
と思われる。

その上、殺菌灯を培養液の液中で、然も、その両端部を
撹拌腕に密閉箱を介して両端支持する構成としているが
、実際上、殺菌灯の両端部を長期間に亙って完全に密閉
できるか否かの点での問題が想起されるのみならず、仮
に、シールが完全にでき得たとしても、密閉箱の内部に
は湿気が籠り、それが為、ソケット部分を比較的短期間
に傷めたり、漏電を招来する虞れが想起される。

仮に、前記の問題点を解決し得ても、培養液の殺菌処理
と培養液の製造とを同一の製造槽で行うことはどうかと
思われる。

なぜなら、培養液を殺菌処理する必要性は、水耕槽から
排出される使用済みの培養液に病原菌や病害虫が含まれ
るからであり、それを新規な培養液を製造する製造槽へ
、その侭流入させて新規な培養液と混合して撹拌するこ
とで、殺菌効率が高まるとは思われないばかりか、当該
新規な培養液にまで病原菌を蔓延させる事態が想定され
る。

また、特公昭５１−３６５５号公報に記載の発明の場合
には、水耕槽への供給経路中に培養液の殺菌灯を設け、
当該殺菌灯の周囲を培養液が薄膜状態で流動させること
で、前記の撹拌方式の装置に比して殺菌の処理効率に優
れると推察できるが、それを水耕槽への供給経路中に設
けている点で、前記のような処理効率の上から実際的で
ない。

なぜなら、その理由の−としては、前記したように培養
液を殺菌処理する必要性は、水耕槽から排出される使用
済みの培養液に病原菌や病害虫が含まれて還流されるか
らであり、その為には、途中で吸収されて減少した使用
済みの培養液を殺菌処理すれば十分であり、新規に製造
した培養液をも含んで殺菌処理することはない。

特に、ＮＦＴ水耕の場合には、水耕槽への培養液の供給
を間欠的に制御し、比較的短時間に大量の水量を供給し
、それが緩やかな傾斜勾配の水耕槽の上手側から下手側
にかけて適宜吸収されながら、比較的時間をかけて緩や
かに流れ落ちるようになっている。

具体的には、本件出願人が実施するＮＦＴ水耕の場合に
は、個々の水耕槽へ培養液を１時間当たり５分間程度間
欠的に供給すると、これが残りの５５分間程度の時間を
かけて水耕槽を緩やかに流れ落ちるように制御している
。

この場合、水耕施設置０ａ（１反）当たり３００〜５０
０１／ａ＋ｉｎの割合で５分間程度、即ち、比較的短時
間に１．５〜２．５ｔｏｎ程度の培養液を供給せねばな
らない。

ところが、殺菌灯１本当たりの殺菌能力に制約がある為
、比較的短時間に培養液を殺菌しつつ個々の水耕槽へ供
給するには、個々の水耕槽毎に殺菌装置をセットする等
の大量の殺菌灯を必要とすることとなり、施設コストや
処理効率の上でのメリットに欠ける。

それ故、これを水耕槽からの還流側にセットした場合に
は、前記のような問題の生ずる余地はない。

ただ、それを装置的にみた場合、波形状の殺菌流路形成
部材で殺菌灯両端の本体部を密閉する取付構造としてい
る為、殺菌灯の玉切れが起こった場合や殺菌能力が低下
した場合における殺菌灯の交換作業が煩わしく、また、
殺菌灯両端の本体部の密閉性の問題が実際−ヒ露呈する
余地がある。

斯様な前記の諸点を総合的に勘案した結果、本件出願人
は、従前、水耕槽から排出された使用済みの培養液が、
その培養液のタンクへ還流されるまでの段階で殺菌処理
する装置で実施化していた。

この殺菌装置の構成は、平坦な比較的浅い矩形状の水槽
内を培養液が屈折して蛇行するように間仕切りを形成し
、当該間仕切りで多数に区画された培養液の還流通路の
直」一部に、１０００Ｍ”　（１反）当たり１０〜１５
本程度の殺菌灯を下向きに照射可能に両端支持し、その
にに上蓋を被せて殺菌灯の灯が外部へ漏れないように密
閉した構成で対処していた。

ところが、密閉して殺菌する必要上、当該密閉室に湿り
気が籠り、それが為、ソケット部分力４Ｊ８み易いもの
である。

また、本件出願人が実施化している殺菌装置の場合には
、殺菌灯を還流通路の直り部の空中にセットしている為
、面記の殺菌装置の場合のように、殺菌灯を培養液の中
に構成するしのと比較して、殺菌灯１本当たりの殺菌能
力が十分に生かされず、結果的に殺菌ロスのあることも
否定できない。

ところで、近時、殺菌灯の発光管の外側を保護管で密閉
カバーした２重管構造で片持ちの流水殺菌灯（松下電器
産業株式会社製）が市販され、これが流水殺菌装置にお
ける殺菌槽内に吊設され、これを活魚水槽やプールの浄
化装置、浄水装置や水耕栽培装置等との間の配管構成し
て、殺菌済み液を循環ポンプで供給する用途に対処して
いる。

（問題点を解決するための手段） そこで、本発明では、被処理液の上昇通路Ｕと降下通路
りと、当該上昇通路Ｕと降下通路り間を連結する横断通
路Ｍ、Ｎを一組とする管体通路を、管継ぎ手を連鎖状に
連結して構成し、その内、処理液の上昇通路Ｕと降下通
路りの両方又はいずれか片方に流水殺菌灯を垂下支持し
てなる流水殺菌装置によって、被処理液を効率良く殺菌
処理できるようにしたのである。

特に、長尺な水耕槽Ｈの曲後部と培養液Ｗのタンク１４
との間を配管構成し、タンク１４から汲み上げた培養液
Ｗを水耕槽Ｈの前部から流入し、水ＩＦ槽Ｈの後部から
タンク１４へ排出して再び循環するように構成し、水耕
槽Ｈから排出される使用済みの培養液Ｗを、殺菌処理し
てタンク１４へ還流するように構成してなる水耕栽培装
置において、使用済み培養液Ｗの上昇通路Ｕと降下通路
りと、当該上昇通路Ｕと降下通路りの間を連結する上部
横断通路Ｍと下部横断通路Ｎを一組とする管体通路を、
管継ぎ手を連鎖状に連結して構成し、その内、使用済み
培養液Ｗの上昇通路Ｕと降下通路りに流水殺菌灯りを垂
下構成してなる培養液の流水殺菌装置を提供し、この連
鎖状の管体通路を使用済み培養液を昇降流せしめること
で、培養液それ自体の流勢で培養液を自然に撹拌し、昇
降時の培養液を流水殺菌灯に接触させたり、その影響に
より効果的に殺菌処理しながら還流した上で、再び、循
環させて給液できるようにしたのである。

（実施例） 先ず、本発明に係る流水殺菌装置にの要部を示す第１図
、第２図において、１は適宜の流速で流入する被処理液
の導入管であって、通温、適宜の勾配で地中配管される
。

Ｅｌは導入管１の末端部に立ち上げて連結した第１番目
のエルボであって、当該エルボＥ１の入り口部２Ａの内
周面に、導入管１の末端部を差し込んで連結すると共に
、その出口部２Ｂを上方へ向かって立ちとげて配管し、
当該エルボＥ、に導入した被処理液を、上方へ向かって
曲流しながら昇流せしめる。

Ｔ、は上下両端部を立ち上げて後向きＴ字状に連結した
第１番目のチーズであって、第１番目のエルボＥ１の上
端出口部２Ｂの内周面と、第１番目のチーズＴ、の下端
入り口部３Ａの内周面に、第１番目の連結管Ｓ、を差し
込んで連結配管している。

４はスポンジマットのようなフィルターであって、当該
第１番目のチーズＴ、と第１番目のエルボＥＩからなる
管継ぎ手の内部に充填され、此等の管継ぎ手Ｅ３、Ｔ１
で構成される第ｃ番目の上昇通路Ｕ１を、昇流する被処
理液に含まれるゴミ等を濾過処理した上で、当該被処理
液を第１番目のチーズＴ、の中央後方の出口部３Ｂへ向
かって曲流するようにしている。

Ｃ１は第１番目のチーズＴ、の上端部３Ｃに螺合したチ
ーズＴ１の上蓋である。

Ｔ、は第２番目のチーズであって、第１番目のチーズＴ
、に出入り口を前後に向かい合わせ、その上下両端部を
立ち上げて連結し、その中央前方の入り口部５Ａの内周
面と、前記第１番目のチーズＴ、の中央後方の出口部３
Ｂの内周面に、第２番目の連結管Ｓ、を差し込んで連結
固定し、これにて前記上昇通路Ｕｔを昇流した被処理液
が、前方から後方へ移流する第１番目の上部横断通路Ｍ
。

が前後方向に配管構成される。

Ｃ２は第２番目のチーズＴ、の上端部５Ｃに螺合した上
蓋であって、その上蓋Ｃ２の中央開口部から第１番目の
流水殺菌灯し、を下方へ向かって差し込み、当該流水殺
菌灯Ｌ１の首部を上蓋Ｃ１の内周面に螺合して垂下状態
で吊設支持している。

６は流水殺菌灯Ｌ１の頭頂部に形成される電源差し込み
プラグである。

Ｃ２は第２番目のチーズＴ、の下端部に横方向に向けて
連結した第２番目のエルボであって、当該エルボＥ、の
上端入り口部７Ａの内周面と、第２番目のチーズＴ、の
下端出口部５Ｂの内周面に、第３番目の連結管Ｓ、を差
し込んで連結固定し、当該第２番目のチーズＴ、と第２
番目のエルボＥ、で構成される管継ぎ手の管体内部を、
被処理液が降流する第１番目の降下通路Ｄ１が構成され
、当該降下通路り、の内部に第１番目の流水殺菌灯Ｌ１
の本体部が浸漬される。

Ｃ３は第２番目のエルボＥｔに向かい合わせて連結支持
した第３番目のエルボであって、その入り口部８Ａの内
周面と、前記第２番目のエルボＥ、の出口部７Ｂの内周
面に、第４番目の連結管Ｓ４を差し込んで連結固定し、
これにて前記降下通路Ｄ１を降流した被処理液を捻りな
がら曲流させて横方向へ一旦移流させた上で、再び曲流
させて上方へ昇流せしめる第１番目の下部横断通路Ｎ、
が配管後部に構成される。

Ｔ、は再び上下両端部を立ち上げて連結固定した第３番
目のチーズであって、第３番目のエルボＥ３の上端出口
部８Ｂの内周面と、第３番目のチーズＴ、の下端入り口
部９Ａの内周面に、第５番目の連結管Ｓ６を差し込んで
連結固定し、此等の管継ぎ手Ｅ３、Ｔ、の管体内部を、
被処理液が昇流する第２番目の上昇通路Ｕ、が構成され
る。

Ｇ、は第３番目のチーズＴ３の上端開口部９Ｃに螺合し
たチーズＴ、の上蓋であって、その上蓋ｃ３の中央開口
部から第２番目の流水殺菌灯し、を下方へ向かって差し
込み、当該流水殺菌灯Ｌｔの首部を上１ｃｓの内周面に
螺合して吊設している。

Ｔ、は上下両端部を立ち上げ、第３番目のチーズＴ、に
向かい合わせて連結支持した第４番目のチーズであって
、その後方入り口部１０Ａの内周面と、前記第３番目の
チーズＴ、の前方出口部９Ｂの内周面に、第６番目の連
結管Ｓ６を差し込んで連結固定し、これにて前記上昇通
路Ｕ、を昇流した被処理液が前方向へ移流する第２番目
の上部横断通路Ｍ、が前後方向に配管構成される。

以後、第４番目のチーズＴ４と第４番目のエルボＥ４か
らなる第２番目の下降通路り７、第２番目の下部横断通
路Ｎ７等の順序の管継ぎ手による管体通路の複数組が繰
り返されて殺菌処理に供される。

１１は装置末端部のエルボＥｎの出口部に差し込んで連
結支持される殺菌処理済み液の給送管である。

（作　用） 而して、被処理液の導入管１から適宜の流勢で流入した
被処理液は、先ず、第１番目のエルボＥ１を通過する際
に後部上方へ捻られながら回流し、当該エルボＥ、の出
口部２Ｂと第１番目のチーズＴ１で構成される第１番目
の上昇通路Ｕ、に充填したフィルター４を通過して昇流
し、この前段階で被処理液に含まれるゴミ等を濾過処理
する。

フィルター４を通過（２八彼処理液は、第１番目のチー
ズＴ、の後部中央の出口部３Ｂと、これに対向する第２
番目のチーズＴ、の前部中央の入り口部５　第３とで構
成される第１番目の上部横断通路Ｍ　、を後方へ移流し
、第２番目のチーズＴ、の背面壁に突き当たって被処理
液を飛散さ仕たり、乱流現象を引き起こし、この第１段
階で第１番目の流入殺菌灯Ｌ　、に被処理液が接触１．
たり、その影響を受けて被処理液を殺菌処理しながら第
１番目の降下通路り、を降流する。

それを今度は第２番目のエルボＥ２の入り口部７Ａから
出口部７Ｂにかけて捻りながら曲流し、第１番目の下部
横断通路Ｎ、を横方向へ一旦移流した上で、再び、第３
番目のエルボＥ、の入り口部８Ａから出口部８Ｂにかけ
て回流しながら−Ｆ方へ向かって昇流し、この第２段階
で第２番目の流水殺菌灯し、に被処理液が再び接触した
り、その影響を受けて殺菌処理されながら第２番目の」
１昇通路Ｕ、を昇流する。

次いで、第３番目のチーズＴ、からその前部中央の出１
］部９　［３にか（Ｊて捻りながら回流し、第２番目の
上部横断通路Ｍ、を前方向へ移流した上で、今度は第４
番目のチーズＴ４の後部中央の入り口部１０Ａから流入
した被処理液は、当該第４番目のチーズＴ、の正面壁に
突き当たって被処理液を飛散させたり、乱流現象を引き
起こし、この第３段階で第３番目の流入殺菌灯Ｌ　３に
被処理液が接触したり、その影響を受けて被処理液を殺
菌処理しながら第２番目の降下通路り、を降流する。

以後、此等の下部横断通路Ｎと上昇通路Ｕと」二部横断
通路Ｍと降下通路りを１組とする管体通路を、流水殺菌
灯■７の処理能力に応じて所要組が配管構成され、個々
の上昇通路Ｕと下降通路りに設けられた流水殺菌灯しに
よって繰り返し殺菌処理された上で、最終的に、装置末
端部のエルボＥｎに連結した給送管１１から殺菌処理済
みの処理液が得られる。

（変形例） 館記の場合には、エルボＥ１から入った被処理液が、殺
菌処理されてエルボＥｎから流出せしめる場合について
説明したが、それを第１図、第２図におけるチーズＴ、
の入り口部５Ａから被処理液を導入し、それを殺菌処理
してチーズＴ３の出口部９ＢやチーズＴ、の出口部から
、又はエルボＥｅ、Ｅｎの出口部から流出するように配
管したり、或は、エルボＥ、から入った被処理液を殺菌
処理してチーズＴ、の出口部９ＢやチーズＴ５の出口部
から流出するように配置することもできる。

また、前記の場合には、第１番目の上昇通路Ｕ、に被処
理液を濾過するフィルター４を充填したが、当該フィル
ター４を被処理液の導入管１の適所に別途フィルター室
（図示せず）を構成Ｉ２、当該第１番目の上昇通路Ｕ、
にも流水殺菌灯し。を垂下構成して流水殺菌に対処でき
るように構成することもできる。

（応用例１） 次に、本発明に係る流水殺菌装置を、温室ハウスに施設
したｆｌ’Ｔ方式の水耕栽培装置に応用した全体概要を
説明する。

１２は上向きコ字状の断面形態を呈する発泡スチロール
製の水耕ベツドであって、それを次々と長平方向へ突き
合わせて連設し、その内側に長尺のシート（図示せず）
を敷設した」二で、水耕ベツド１２の上部に水耕作物の
定植板（図示せず）を嵌め込んでセットする等のことで
、長尺な水耕槽Ｈの多数列が温室ハウス内に並列的に構
成される。

１３はパイプ材をフレーム構成した水ＩＦ槽Ｈのベンチ
であって、水耕槽Ｈをその先端部から後端部にかけて僅
かに後傾させて乗載支持せしめると共に、作業性を考慮
して作業者の腰の高さ位置に水耕槽Ｈをセットしている
。

１４は温室ハウスに埋設した培養液Ｗのタンク、１５は
培養ａＷの給液バイブであって、その基端部に取り付け
たストレーナ−１６をタンク１４の培養液Ｗの液中に沈
め、その先端部に取り付けた給液バルブ１７を介して個
々の水耕槽Ｈの先端部の臨ませ、タンク１４から汲み上
げた培養液Ｗを循環ポンプ１８によって個々の水Ｉｔ槽
Ｈの先端部へ供給するようにしている。

Ｉ（は使用済みの培養液〜Ｖを個々の水耕槽Ｈの末端部
から集水してタンク１４へ還流する遺族バイブであって
、その基端部を個々の水耕槽Ｈの末端部に接続し、その
先端部をタンク１４に臨ませて、この還液パイプＲにお
ける使用済み培養液Ｗの導入管１と殺菌処理済み培養液
Ｗの給送管１１との間に、前記した本発明に係る流水殺
菌装置Ｋを組み込んで構成することによって、水耕栽培
装置における培養液Ｗの効率の良い流水殺菌処理に対処
している。

尚、１９は給水バイブであって、別途水槽又は水道管と
間接又は直接連結し、培養液Ｗのタンク１４の水位低下
をフロートやセンサー等で検出すると、自動的にタンク
１４への水補給がなされる。

２０は１又は２以上の濃縮肥料タンク、２１はタンク１
４への給肥バイブ、２２は給肥ポンプであって、培養液
Ｗの容量の低下、肥料濃度低下やＰＨ変動等をセンサー
２３で検出した結果、適量の液肥と補給水の供給が自動
的に適宜制御されるように構成している。

（応用例２） 次に、本発明に係る流水殺菌装置Ｋを活魚水槽Ｇの浄化
装置に応用するには、第４図に示すように活魚水槽Ｇと
の間に清水又は海水Ｗの給水バイブ２４と排水バイブ２
５を配管し、その間に本発明に係る流水殺菌装置Ｋを配
設し、これにて殺菌処理した清水又は海水Ｗを循環ポン
プ２６で活魚水槽Ｇへ供給するように構成している。

（発明の効果） 本発明は、前記のように被処理液の上昇通路Ｕと降下通
路りと、当該上昇通路Ｕと降下通路りの間を連結する横
断通路Ｍ、Ｎを一組とする管体通路を、管継ぎ手を連鎖
状に連結して構成し、その内、処理液の上昇通路Ｕと降
下通路りの両方又はいずれか片方に流水殺菌灯りを垂下
構成してなる流水殺菌装置としたので、被処理液が段階
を経る度毎に効率良く流水殺菌でき、大量の水を循環さ
せて使用する水耕栽培装置における流水殺菌装置に止ど
まらず、各種の鑑賞魚や活、魚水槽、プール、風呂水、
飲料水、その他の無菌水等の水浄化装置における流水殺
菌装置として多様な使途に対処することができる。

特に、エルボＥとチーズＴと連結管Ｓとからなる管継ぎ
手を、前後方向と左右方向に次々と連鎖状に組み合わて
配管構成することで、管体通路が極めて簡単に配管構成
できる上に、被処理液の流勢を利用しながら被処理液に
捻りを与えたり、管体内壁面に突き当てて衝突せしめ、
これにて管体通路を流れる被処理液を飛散させたり、ジ
ャンピングさせたり、或は、乱流現象を惹起せしめる等
のことで、被処理液を自然に流水撹拌しながら、その殺
菌処理を効率良く行うことができる装置としての有用性
は頗る顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る流水殺菌装置の要部を示す概要斜
視図、第２図はその展開状態を示す縦断正面図、第３図
は本発明の流水殺菌装置を水耕栽培装置に応用した状態
を示す全体概要図、第４図は活魚浄化装置に応用した場
合の概要図である。 符号表 Ｋ　流水殺菌装置　　Ｕ　ｌ’　Ｕ　ｔ　　上昇通路り
、・Ｄ、降下通路　　Ｍｌ・Ｍ、上部横断通路Ｎ、−Ｎ
、・Ｎ、下部横断通路 Ｅ　＋’Ｅ　ｔ”Ｅ　ｓ”Ｅ　４”Ｅ　６”Ｅ　ａ”Ｅ
　ｎ　　エルボＴ　Ｉ”　Ｔ　ｔ・Ｔ３・Ｔ４・Ｔ５・
Ｔ、チーズＳ１・Ｓ、・Ｓ３・Ｓ４・Ｓ、・Ｓ６　連結
管Ｈ水耕槽　　　　　Ｗ　培養液又は水 Ｇ　活魚水槽　　　　Ｒ遺族バイブ １　導入管　　２Ａ・２Ｂ　エルボＥ、の出入り口３Ａ
・３Ｂ・３ＣチーズＴ、の出入り口４　フィルター　　
　　ａ　殺菌灯のプラグ５Ａ・５Ｂ・５ＣチーズＴ、の
出入りロアＡ・７Ｂ　エルボＥ、の出入り口 ＄Ａ−８Ｂ　　エルボＥ３の出入り口

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）被処理液の上昇通路Ｕと降下通路Ｄと、当該上昇
   通路Ｕと降下通路Ｄの間を連結する横断通路Ｍ、を一組
   とする管体通路を、管継ぎ手を連鎖状に連結して構成し
   、その内、処理液の上昇通路Ｕと降下通路Ｄの両方又は
   いずれか片方に流水殺菌灯Ｌを垂下構成したことを特徴
   とする流水殺菌装置。
2. （２）上昇通路Ｕと降下通路Ｄを管体通路の前後位置に
   配管し、その間を前後方向に上部横断通路Ｍで連結し、
   隣り合う上昇通路Ｕと降下通路Ｄとの間を左右方向に下
   部横断通路Ｎで連結してなる特許請求の範囲第１項に記
   載の流水殺菌装置。
3. （３）管体通路を、チーズＴとエルボＥと連結管Ｓを組
   み合わせて構成してなる特許請求の範囲第１項又は第２
   項に記載の流水殺菌装置。
4. （４）流水殺菌灯Ｌを、上下に立ち上げたチーズＴの上
   蓋Ｃに螺合してなる特許請求の範囲第３項に記載の流水
   殺菌装置。
5. （５）最前部の上昇通路Ｕ又は降下通路Ｄの内部にフィ
   ルター４を充填してなる特許請求の範囲第１項、第２項
   又は第３項に記載の流水殺菌装置。
6. （６）長尺な水耕槽Ｈの前後部と培養液Ｗのタンク１４
   との間を配管構成し、当該タンク１４から汲み上げた培
   養液Ｗを水耕槽Ｈの前部から流入し、水耕槽Ｈの後部か
   ら排出される使用済みの培養液Ｗを、殺菌処理してタン
   ク１４へ還流し、再び循環するように構成してなる水耕
   栽培装置において、使用済み培養液Ｗの上昇通路Ｕと降
   下通路Ｄと、当該上昇通路Ｕと降下通路Ｄの間を連結す
   る上部横断通路Ｍと下部横断通路Ｎを一組とする管体通
   路を、管継ぎ手を連鎖状に連結して構成し、その内、使
   用済み培養液Ｗの上昇通路Ｕと降下通路Ｄに流水殺菌灯
   Ｌを垂下構成したことを特徴とする培養液の流水殺菌装
   置。