JPH01275008A - コンクリートパイルの製造方法及びその装置 - Google Patents
コンクリートパイルの製造方法及びその装置Info
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- JPH01275008A JPH01275008A JP10459188A JP10459188A JPH01275008A JP H01275008 A JPH01275008 A JP H01275008A JP 10459188 A JP10459188 A JP 10459188A JP 10459188 A JP10459188 A JP 10459188A JP H01275008 A JPH01275008 A JP H01275008A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、遠心成形によりコンクリートパイルを製造す
るためのコンクリートパイルの製造方法及びそのｖｃ置
に関する発明である。
るためのコンクリートパイルの製造方法及びそのｖｃ置
に関する発明である。
［従来の技術１
一般に、円筒状のコンクリートパイルを製造する場合、
上下半円状に分割した２個の型枠体を７ランノ部で締結
して型枠を組み立て、型枠内部に芯材となる鉄筋籠を配
置すると共に生コンクリートを詰め、その後密閉状態の
型枠に高速回転を与えて遠心成形するのが通常の方法で
ある。
上下半円状に分割した２個の型枠体を７ランノ部で締結
して型枠を組み立て、型枠内部に芯材となる鉄筋籠を配
置すると共に生コンクリートを詰め、その後密閉状態の
型枠に高速回転を与えて遠心成形するのが通常の方法で
ある。
［発明が解決しようとする課題１
しかして、遠心成形で！ｌされたコンクリートパイルの
製品の良否は外観、外形形状が良いことは勿論、強度の
高いコンクリートであることが重要である。そして強度
の高いコンクリートパイルを得るには、コンクリートが
Ｖ大、且つ、均一に締め固められていることが必要であ
る。そして、密実に締め固めるには遠心成形時に型枠に
高速回転を与えて大きな締め固め力を与えれば良いが、
高速回転にすればするほど、コンクリート材の分離が生
じ（セメント、砂、砂利等材料の比重が異なるため分離
を生じる）、均質、強固なコンクリートを得ることがで
きず、また型枠が長尺であるため、高速にすればするほ
ど、型枠に回転を与える遠心装置のローラと型枠間で大
きな振動が生じ（型枠とローラの製作、設置精度の問題
で生じる）、そのため、均質で強度の高いコンクリート
パイルを９１造できず、また、型枠や遠心成形装置を損
傷するという問題があった。
製品の良否は外観、外形形状が良いことは勿論、強度の
高いコンクリートであることが重要である。そして強度
の高いコンクリートパイルを得るには、コンクリートが
Ｖ大、且つ、均一に締め固められていることが必要であ
る。そして、密実に締め固めるには遠心成形時に型枠に
高速回転を与えて大きな締め固め力を与えれば良いが、
高速回転にすればするほど、コンクリート材の分離が生
じ（セメント、砂、砂利等材料の比重が異なるため分離
を生じる）、均質、強固なコンクリートを得ることがで
きず、また型枠が長尺であるため、高速にすればするほ
ど、型枠に回転を与える遠心装置のローラと型枠間で大
きな振動が生じ（型枠とローラの製作、設置精度の問題
で生じる）、そのため、均質で強度の高いコンクリート
パイルを９１造できず、また、型枠や遠心成形装置を損
傷するという問題があった。
また強度の高いコンクリートパイルを得るには、富配合
の生コンクリートで製造するとよいが、セメント使用量
が多いと経済的でなく、また同じセメント使用量であっ
ても低スランプ（セメント使用量に対して練るための水
量が少ないコンクリート。使用水量の多いコンクリート
に比ベコンクリート強度が高くなる）のコンクリートで
製造すると良いが、使用水量が少ないとコンクリートは
パサパサとなり通常の遠心成形のみでは締め固め成形で
きない。
の生コンクリートで製造するとよいが、セメント使用量
が多いと経済的でなく、また同じセメント使用量であっ
ても低スランプ（セメント使用量に対して練るための水
量が少ないコンクリート。使用水量の多いコンクリート
に比ベコンクリート強度が高くなる）のコンクリートで
製造すると良いが、使用水量が少ないとコンクリートは
パサパサとなり通常の遠心成形のみでは締め固め成形で
きない。
本発明は上記した従来の問題点に鑑みて発明したもので
あって、その目的とするところは遠心成形により成形す
るに当たり、締め固めが密実で強固なコンクリートパイ
ルを製造できるコンクリートパイルの製造方法及びその
ｉ置を提供するにある。
あって、その目的とするところは遠心成形により成形す
るに当たり、締め固めが密実で強固なコンクリートパイ
ルを製造できるコンクリートパイルの製造方法及びその
ｉ置を提供するにある。
［課題を解決するための手段］
本発明のコンクリートパイルの製造方法は、上記の問題
点を解決するために、内部に鉄筋籠２０をセントし且つ
生コンクリートを詰めた型枠１を遠心成形するに当たり
、型枠１に微振動を与えるようにしたものである。
点を解決するために、内部に鉄筋籠２０をセントし且つ
生コンクリートを詰めた型枠１を遠心成形するに当たり
、型枠１に微振動を与えるようにしたものである。
また本発明のコンクリートパイルの製造装置は、型枠１
を回転させるための型枠回転子ｐ′ｉ２と、型枠１に微
振動を付与するための振動付与手段３とよりなる構成と
したものである。
を回転させるための型枠回転子ｐ′ｉ２と、型枠１に微
振動を付与するための振動付与手段３とよりなる構成と
したものである。
［作用１
しかして、本発明にあっては、コンクリートパイルの遠
心成形に当たって型枠１に微振動を与え、遠心力による
締め固めと微振動による締め固めで密実で強固なコンク
リートパイルを製造するようにしたちのである。
心成形に当たって型枠１に微振動を与え、遠心力による
締め固めと微振動による締め固めで密実で強固なコンク
リートパイルを製造するようにしたちのである。
［実施例１
以下本発明を添付図面により実施例により詳述する。
型枠１は上下半円状に分割した２個の型枠体４を７ラン
ノ部５でボルト６により締結して組み立て構成しである
。型枠１の軸方向端部には内部鉄筋等を係止する固定板
７が設けられて密閉されている。そして、この型枠１内
には鉄筋籠２０を配置し、さらに鉄筋籠キャップ２１、
シュー等を設置し、コンクリートを詰め、後述の遠心成
形装置により遠心成形するのである。第５図中２２．２
３はそれぞれは鉄筋籠２０を取り付けるための緊張ボル
ト、緊張ロッドであり、また２４は型枠締めロンドであ
る。
ノ部５でボルト６により締結して組み立て構成しである
。型枠１の軸方向端部には内部鉄筋等を係止する固定板
７が設けられて密閉されている。そして、この型枠１内
には鉄筋籠２０を配置し、さらに鉄筋籠キャップ２１、
シュー等を設置し、コンクリートを詰め、後述の遠心成
形装置により遠心成形するのである。第５図中２２．２
３はそれぞれは鉄筋籠２０を取り付けるための緊張ボル
ト、緊張ロッドであり、また２４は型枠締めロンドであ
る。
遠心成形ｖｃ置は第１図、第２図、第３図、第４図に示
すように型枠１を載置して型枠１を回転させるための型
枠回転手段２と、型枠１に微振動を与えるための振動付
与手Ｆｉ３とにより構成しである。型枠回転手段２は駆
動ローラ８と従動ローラ９とを並べて構成してあり、駆
動ローラ８と従動ローラ９とを並べて一対としたものを
複数対型枠１の軸方向に所定の間隔で配置してあって、
型枠１の外周に設けた伝動輪１０が駆動ローラ８と従動
ローラ９とに＃４図に示すように載置され、駆動ローラ
８を回転することで型枠１を回転するようになっている
。駆動ローラ８には駆動軸１２が固着してあり、駆動モ
ータ１１により駆動軸１２を回転することで駆動ローラ
８が回転するものである。
すように型枠１を載置して型枠１を回転させるための型
枠回転手段２と、型枠１に微振動を与えるための振動付
与手Ｆｉ３とにより構成しである。型枠回転手段２は駆
動ローラ８と従動ローラ９とを並べて構成してあり、駆
動ローラ８と従動ローラ９とを並べて一対としたものを
複数対型枠１の軸方向に所定の間隔で配置してあって、
型枠１の外周に設けた伝動輪１０が駆動ローラ８と従動
ローラ９とに＃４図に示すように載置され、駆動ローラ
８を回転することで型枠１を回転するようになっている
。駆動ローラ８には駆動軸１２が固着してあり、駆動モ
ータ１１により駆動軸１２を回転することで駆動ローラ
８が回転するものである。
振動付与手段３は、第１図、第２図、第３図に示すよう
に振動台１３の上盤２５に２個回虻自在に取り付けた振
動回転ローラ１５を型枠１の外周に設けた被振輪１６に
押し当て、振動台１３に設けたバイブレータ１４の振動
を回転する振動回転ローラ１５により型枠１に付与する
ようにして構成したものである。振動台１３は上ｇ１２
５と下盤１７とをスプリング体１８により連結して構成
してあり、上盤２５には振動回転ローラ１５が回転自在
に取り付けられており、また下盤１７はボルト等により
床に固着しである。パイブレーク１４は上盤２５の裏面
に１乃至複数個設けられ、複数個の場合には振動モータ
が同期回転するように電気的に制御するようにする。こ
こで、パイプレークは電動のものに限らず、エアーバイ
ブレータ、液圧で作動するバイブレータて゛あってもよ
いものである。上盤２５と下’１１７とを連結するスプ
リング体１８は上盤２５と下盤１７とに設けた円形の座
１つにフィル状スプリングの端部が嵌まるようにして形
成され、スプリング力で振動回転ローラ１５を型枠１に
設けた披振輪１６に向け′Ｃ軽く押圧している。上記振
動付与手段３は型枠１の軸方向に複数個設置してあり、
被振輪１６もそれに対応して型枠１の外周部に同数個設
けられている。
に振動台１３の上盤２５に２個回虻自在に取り付けた振
動回転ローラ１５を型枠１の外周に設けた被振輪１６に
押し当て、振動台１３に設けたバイブレータ１４の振動
を回転する振動回転ローラ１５により型枠１に付与する
ようにして構成したものである。振動台１３は上ｇ１２
５と下盤１７とをスプリング体１８により連結して構成
してあり、上盤２５には振動回転ローラ１５が回転自在
に取り付けられており、また下盤１７はボルト等により
床に固着しである。パイブレーク１４は上盤２５の裏面
に１乃至複数個設けられ、複数個の場合には振動モータ
が同期回転するように電気的に制御するようにする。こ
こで、パイプレークは電動のものに限らず、エアーバイ
ブレータ、液圧で作動するバイブレータて゛あってもよ
いものである。上盤２５と下’１１７とを連結するスプ
リング体１８は上盤２５と下盤１７とに設けた円形の座
１つにフィル状スプリングの端部が嵌まるようにして形
成され、スプリング力で振動回転ローラ１５を型枠１に
設けた披振輪１６に向け′Ｃ軽く押圧している。上記振
動付与手段３は型枠１の軸方向に複数個設置してあり、
被振輪１６もそれに対応して型枠１の外周部に同数個設
けられている。
なお、スプリング体１８としてはコイル状のものに限定
されるものではな（、板ばね、エアースプリング、液圧
スプリングであってもよいものである。なおパイブレー
ク１４が作動した場合、上盤２５と下盤１７とが水平力
向に振れるのを防止するためのガイドを設けるようにし
てもよい。この場合、例えば、上盤２５乃至下盤１７の
うちいずれか一方にガイドパイプの端部を固着し、いず
れか他方にガイドロッドの端部を固着し、ガイドロッド
をガイドパイプにスライド自在にはめ込んでガイドとす
るものである。ここで、ガイドを設ける位置はスプリン
グ体１８に近接した位置が良く、スプリング体１８がコ
イルスプリングの場合にはフィルスプリングの中心にガ
イドを位置させてもよいものである。また微振動である
ので、ガイドを設けない場合もある。
されるものではな（、板ばね、エアースプリング、液圧
スプリングであってもよいものである。なおパイブレー
ク１４が作動した場合、上盤２５と下盤１７とが水平力
向に振れるのを防止するためのガイドを設けるようにし
てもよい。この場合、例えば、上盤２５乃至下盤１７の
うちいずれか一方にガイドパイプの端部を固着し、いず
れか他方にガイドロッドの端部を固着し、ガイドロッド
をガイドパイプにスライド自在にはめ込んでガイドとす
るものである。ここで、ガイドを設ける位置はスプリン
グ体１８に近接した位置が良く、スプリング体１８がコ
イルスプリングの場合にはフィルスプリングの中心にガ
イドを位置させてもよいものである。また微振動である
ので、ガイドを設けない場合もある。
しかして、上記のような装置においてコンクリートパイ
ルを製造するには、内部に鉄筋能２０をセットし、生コ
ンクリートを詰めた型枠１を遠心成形装置に載置する。
ルを製造するには、内部に鉄筋能２０をセットし、生コ
ンクリートを詰めた型枠１を遠心成形装置に載置する。
この場合、型枠１は外周に設けた伝動輪１０が駆動ロー
ラ８と従動ローラ９とに載置され、更に振動回転ローラ
１５が型枠１に設けた被振憧１６に押圧されている。こ
の状態で、駆動モータ１１により駆動軸１２を回転する
ことで駆動ロー２８が回転して型枠１に回転を与える。
ラ８と従動ローラ９とに載置され、更に振動回転ローラ
１５が型枠１に設けた被振憧１６に押圧されている。こ
の状態で、駆動モータ１１により駆動軸１２を回転する
ことで駆動ロー２８が回転して型枠１に回転を与える。
ここで回転は低速より徐々に中速、高速と上げられてい
くものである。そして駆動モータ１１の駆動に合わせて
パイブレーク１４を始動する。
くものである。そして駆動モータ１１の駆動に合わせて
パイブレーク１４を始動する。
バイブレータ１４の微振動が振動回転ローラ１５を介し
て型枠１に伝えられ型枠１は高速回転に加えて微振動す
るのである。ここで、バイブレータ１４の振動は型枠１
の回転の増速に関係なく一定振動でも良いが、バイブレ
ータ１４の振動は振動モー、りの回転数を変えることに
より変化させることができ（振動付与手段３の振動力、
振動数、振幅等を変化させる）遠心成形の低速、中速、
高速に合わせて適切な振動を与えるようにしても良いも
のである。このようにして型枠１を高速回転すると共に
微振動することで、型枠１内部のコンクリートには高速
回転による締め固め力と、振動による締め固め力が与え
られ、密実で、強固なコンクリートパイルが形成される
こととなる。このようにして遠心成Ｉｆうが終われば、
通常のようｉこその後蒸気養生、脱型してコンクリート
パイルを製造するものである。
て型枠１に伝えられ型枠１は高速回転に加えて微振動す
るのである。ここで、バイブレータ１４の振動は型枠１
の回転の増速に関係なく一定振動でも良いが、バイブレ
ータ１４の振動は振動モー、りの回転数を変えることに
より変化させることができ（振動付与手段３の振動力、
振動数、振幅等を変化させる）遠心成形の低速、中速、
高速に合わせて適切な振動を与えるようにしても良いも
のである。このようにして型枠１を高速回転すると共に
微振動することで、型枠１内部のコンクリートには高速
回転による締め固め力と、振動による締め固め力が与え
られ、密実で、強固なコンクリートパイルが形成される
こととなる。このようにして遠心成Ｉｆうが終われば、
通常のようｉこその後蒸気養生、脱型してコンクリート
パイルを製造するものである。
［発明の効果１
本発明のフンクリ−パイルの製造方法にあっては、内部
に鉄筋能をセットし且つ生コンクリートを詰めた型枠を
遠心成形ｒるに当たり、型枠に微振動を与えて成形する
ものであり、また本発明のフンクリ−パイルの製造装置
にあっては、型枠を回転させるための型枠回転手段と、
型枠に微振動を付与するだめの振動付与手段とよりなる
ので、遠心力による型枠軸半径方向の押圧力と振動付与
手段による微振動でコンクリートを締め固めることにな
って、密実で強固なコンクリーバイルが得られるもので
あり、また微振動を付与する振動（＝１与手段を併用す
るので、遠心成形の回転ら余り高速を必要とせず、また
遠心成形の時間も短縮できるものである。
に鉄筋能をセットし且つ生コンクリートを詰めた型枠を
遠心成形ｒるに当たり、型枠に微振動を与えて成形する
ものであり、また本発明のフンクリ−パイルの製造装置
にあっては、型枠を回転させるための型枠回転手段と、
型枠に微振動を付与するだめの振動付与手段とよりなる
ので、遠心力による型枠軸半径方向の押圧力と振動付与
手段による微振動でコンクリートを締め固めることにな
って、密実で強固なコンクリーバイルが得られるもので
あり、また微振動を付与する振動（＝１与手段を併用す
るので、遠心成形の回転ら余り高速を必要とせず、また
遠心成形の時間も短縮できるものである。
ｆ５１図は本発明の全体を示す正面図、第２図は同上の
拡大側面図、第３図は同上の拡大正面図、第４図は同上
の駆動ローラと従動ローラとによる型枠の支持回転を説
明するための側面図、第５図（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）
は同上に用いる型枠の平面図、右側面図、左側面図及び
鉄筋能を入れた状態の一部省略平面図であって、１は型
枠、２は型枠回転手段、３は振動付与手段、２０は鉄筋
能である。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 第３図 第４図
拡大側面図、第３図は同上の拡大正面図、第４図は同上
の駆動ローラと従動ローラとによる型枠の支持回転を説
明するための側面図、第５図（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）
は同上に用いる型枠の平面図、右側面図、左側面図及び
鉄筋能を入れた状態の一部省略平面図であって、１は型
枠、２は型枠回転手段、３は振動付与手段、２０は鉄筋
能である。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 第３図 第４図
Claims (2)
- （１）内部に鉄筋籠をセットし且つ生コンクリートを詰
めた型枠を遠心成形するに当たり、型枠に微振動を与え
ることを特徴とするコンクリートパイルの製造方法。 - （２）型枠を回転させるための型枠回転手段と、型枠に
微振動を付与するための振動付与手段とよりなることを
特徴とするコンクリートパイルの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63104591A JPH06328B2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | コンクリートパイルの製造方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63104591A JPH06328B2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | コンクリートパイルの製造方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01275008A true JPH01275008A (ja) | 1989-11-02 |
| JPH06328B2 JPH06328B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=14384676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63104591A Expired - Fee Related JPH06328B2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | コンクリートパイルの製造方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06328B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113232151A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-10 | 宁波航通预制构件工程有限公司 | 一种混凝土管桩的胶管芯模安装设备及工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232762U (ja) * | 1975-08-30 | 1977-03-08 | ||
| JPS5246965A (en) * | 1975-10-08 | 1977-04-14 | Hamasawa Kogyo:Kk | Internal cutting edge for electric razor |
| JPS57212013A (en) * | 1981-06-22 | 1982-12-27 | Eeaarushii Concrete Ltd | Turning gear for centrifugal concrete molding |
| JPS59187410U (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-12 | テイヒュー株式会社 | コンクリ−ト管の遠心成型装置 |
| JPS60260305A (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-23 | 株式会社 香東工業 | コンクリ−ト管の製造方法 |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP63104591A patent/JPH06328B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232762U (ja) * | 1975-08-30 | 1977-03-08 | ||
| JPS5246965A (en) * | 1975-10-08 | 1977-04-14 | Hamasawa Kogyo:Kk | Internal cutting edge for electric razor |
| JPS57212013A (en) * | 1981-06-22 | 1982-12-27 | Eeaarushii Concrete Ltd | Turning gear for centrifugal concrete molding |
| JPS59187410U (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-12 | テイヒュー株式会社 | コンクリ−ト管の遠心成型装置 |
| JPS60260305A (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-23 | 株式会社 香東工業 | コンクリ−ト管の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113232151A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-10 | 宁波航通预制构件工程有限公司 | 一种混凝土管桩的胶管芯模安装设备及工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06328B2 (ja) | 1994-01-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |