JPH0127538B2 - - Google Patents

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JPH0127538B2
JPH0127538B2 JP54169555A JP16955579A JPH0127538B2 JP H0127538 B2 JPH0127538 B2 JP H0127538B2 JP 54169555 A JP54169555 A JP 54169555A JP 16955579 A JP16955579 A JP 16955579A JP H0127538 B2 JPH0127538 B2 JP H0127538B2
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JP
Japan
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funnel
deflection
point
centering
display tube
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JP54169555A
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JPS5591535A (en
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Bakeru Giiyosuberutasu
Korunerisu Guruuto Teodorasu
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Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Koninklijke Philips Electronics NV
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Filing date
Publication date
Application filed by Koninklijke Philips Electronics NV filed Critical Koninklijke Philips Electronics NV
Publication of JPS5591535A publication Critical patent/JPS5591535A/ja
Publication of JPH0127538B2 publication Critical patent/JPH0127538B2/ja
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/42Measurement or testing during manufacture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/244Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for cathode ray tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ほぼ方形の表示窓と、この表示窓に
対する支持面を有する拡開端部はほぼ方形となつ
ているフアンネル部とを具えるカラーテレビジヨ
ン表示管を製造するに当り、前記のフアンネル部
に研摩により少なくとも1つの基準面を形成し、
その後にこの基準面を基準として用いてフアンネ
ル部の支持面上に表示窓を配置するカラーテレビ
ジヨン表示管の製造方法に関するものである。
本発明は更にこの方法を実施する装置やこの方
法によつて製造したカラーテレビジヨン表示管に
も関するものである。
カラーテレビジヨン表示管を製造する場合、
種々の補正手段によつて表示管のコンバーゼンス
誤差や色不純を除去するのが普通である。これら
の色不純やコンバーゼンス誤差は、表示管を組立
てる際、種々の素子、例えば表示窓、フアンネル
部、電子銃および偏向装置を互いに位置的に充分
な精度で調整することができないという事実によ
つて生じるものである。更に素子自体を製造する
場合にその製造精度も制限され、同じ素子が互い
に同一とならない。
表示管の種々の素子を調整するものとして数個
の基準装置が知られている。通常の基準装置は米
国特許第3971490号明細書に記載されている。こ
の米国特許明細書の場合、表示管のフアンネル部
に基準面を研削形成し、フアンネル部のネツク部
の軸線を、研削された基準面を基準として配置す
るようにしている。表示窓はその周縁に基準点を
有しており、これらの基準点を基準として表示ス
クリーンを表示窓上に設けている。また、表示窓
は、表示スクリーンの基準点と、フアンネル部の
基準面とを共通の基準としてフアンネル部上に配
置される。このようにして表示スクリーンはフア
ンネル部のネツク部の軸線を基準として設けられ
ている。後にネツク部内に設けるべき電子銃によ
つて発生させられる電子ビームの有効電子源はネ
ツク部の軸線上に位置され、この有効電子源も表
示スクリーンを基準として設けるものである。し
かし上述した基準装置を用いる場合、表示窓に対
するフアンネル部の支持面をネツク部の軸線に対
し垂直とする必要がある。しかし実際には、上記
の支持面を所要の精度で軸線に対し垂直に研削す
ることは全く或いは殆んどできないということを
確かめた。更に、前述した基準装置を用いる場
合、偏向装置を別個に位置決めしてこの偏向装置
によつて決まる偏向中心が表示管のネツク部の軸
線上に位置するようにする必要がある。フアンネ
ル部上で偏向装置を調整する工程は多くの時間が
かかる工程であり、製造処理上の価格を増大させ
る。従つて、表示管のフアンネル部上で偏向装置
を調整する調整回数や作業数を最小とする基準装
置が必要となる。
本発明の目的は、カラーテレビジヨン表示管の
フアンネル部上での偏向装置の調整を数回の簡単
な作業で行ないうるようにするカラーテレビジヨ
ン表示管の製造方法を提供せんとするにある。
本発明は、ほぼ方形の表示窓と、この表示窓に
対する支持面を有する拡開端部はほぼ方形となつ
ているフアンネル部とを具えるカラーテレビジヨ
ン表示管を製造するに当り、前記のフアンネル部
に研摩により少なくとも1つの基準面を形成し、
その後にこの基準面を基準として用いてフアンネ
ル部の支持面上に表示窓を配置するカラーテレビ
ジヨン表示管の製造方法において、偏向装置が後
に装着される位置で心出し装置をフアンネル部上
に配置し、この心出し装置により偏向中心に一致
する基準点を決定し、前記のフアンネル部をこの
心出し装置と一緒に、前記の基準点を通る軸線を
中心として回動させることにより研削手段に対し
て配置し、前記の基準面を、前記の基準点を通り
前記支持面と垂直に交差する軸線から予め定めた
距離で前記の支持面に対し垂直となるように研削
することを特徴とする。
偏向装置の製造はわずかな公差で行なうことが
できる。このことは、偏向装置の規定点に対する
偏向中心の位置は正確に決定されるということを
意味する。表示管の製造に当り、表示管中の偏向
中心の位置を製造開始点として選択し、マークを
設け、これらのマークを、種々の素子、例えば表
示窓やフアンネル部を偏向中心の位置に対して調
整する基準とすることにより、表示窓上に設ける
表示スクリーンが偏向中心に対し正確に位置づけ
られるようになる。従つて、偏向中心の位置が表
示管の製造処理の早い工程で既に分つている必要
がある。この目的の為に、表示管のフアンネル部
を固定する為の心出し装置を用い、この心出し装
置により、後にフアンネル部上に設ける偏向装置
の偏向中心内に或いはほぼこの偏向中心内に位置
する基準点をフアンネル部内に固定する。ここに
偏向中心とは、偏向装置の長手軸線(電子・光
軸)と一致する中心線を有する仮想の電子ビーム
に対する偏向装置の磁界の偏向作用が集中すると
みなしうる中心を意味するものとする。偏向中心
は偏向点と称する点の集りであり、表示スクリー
ンから見た場合この偏向中心から電子が現われる
ように見える。従つて偏向中心とは前述した電子
ビームの有効電子源と同義語である。
本発明では、表示窓を位置決めする為のマーク
の部分を、心出し装置によつて固定された基準点
を有する面から、予め決定した所定の距離に設
け、前記の面は前記のフアンネル部の矩形端部の
1つの側縁に対し平行とするとともに表示窓に対
するフアンネル部の支持面に対し垂直とする。上
記の「予め決定した所定の距離」は、表示スクリ
ーンを表示窓の周縁上に位置するマークに対して
表示窓上に既知のように写真食刻的に設ける為の
露光テーブルによつて固定する。本例によれば、
表示窓の支持面を必ずしもフアンネル部の幾何学
的軸線に対し垂直に研削する必要はない。上記の
支持面はフアンネル部の端面全体を以つて、或い
はフアンネル部の端面から突出する好適には3つ
の突起部を以つて構成することができる。マーク
はフアンネル部の表面における基準面とするか或
いはフアンネル部上に設けたリブ、突起部または
凹所上の基準面とすることができる。上記の基準
面はフアンネル部の矩形端部の側縁に平行に或い
はほぼ平行に設けることができる。
基準面を研削装置によつて研削する場合、前記
の心出し装置を、該心出し装置によつて固定され
た基準点を中心に回動しうるように配置し、フア
ンネル部を心出し装置内に配置し、表示窓に対す
るフアンネル部の支持面が研削装置によつて決定
される研削面に対し少なくともほぼ垂直となるま
で前記の心出し装置を回動させるようにすること
により本発明による方法を簡単に達成しうる。連
続的なけい光体ラインを有する表示スクリーンを
具える表示管の場合、けい光体ラインの方向に平
行で基準点を通る軸線を中心に回動しうるように
心出し装置を配置すれば充分である。けい光体領
域のパターンが六角形の場合には、心出し装置
を、この心出し装置により固定された基準点を中
心として回動自在となるように懸垂させる。
本発明の他の例においては、心出し装置により
フアンネル部の外周上の点でこのフアンネル部を
固定し、これらの点が、後にフアンネル部上に設
けるべき偏向装置の位置決め点と一致或いはほぼ
一致するようにする。この場合、心出し装置を擬
似の偏向装置とすることができる。
図面につき本発明を説明する。
第1a〜1f図はカラーテレビジヨン表示管を
製造する既知の方法を示し、第1a図はネツク部
1をコーン部2に封じする工程を示し、この場
合、ネツク部1の幾何学的軸線3はコーン部2の
幾何学的軸線4の延長線上に位置させられ、幾何
学的軸線6を有するフアンネル部7を得る。第1
b図は、表示窓に対する支持面5(コーン部の縁
部5)を、形成されたフアンネル部7の幾何学的
軸線6に対し垂直に研削する工程を示す。第1c
図は、基準面8をフアンネル部7の軸線6に対し
平行に研削し、基準面8が、軸線6を通る面から
距離kに位置し、しかもこの基準面がフアンネル
部の矩形端部の一側に対し平行となるようにする
工程を示す。この距離kを露光テーブルによつて
固定し、これにより表示スクリーンが表示窓上に
写真食刻的に設けられる。このことを第1d図に
線図的に示す。この第1d図において、窓9上に
設けたけい光体の層は有効な光源(露光点18)
からシヤドウマスク10を経て露光される。窓9
は露光テーブル(図示せず)上に配置され、この
窓の周縁上に位置するマークが露光テーブルの位
置決め用突起部(スタツド)に対接するようにさ
れる。これらのマークの1つを11で示し、第1
d図に示す距離k′は第1c図に示す距離kに相当
する。この一般的に知られた方法において表示窓
9に表示スクリーンが設けられ、この表示スクリ
ーンは3色(赤、緑および青)で発光するけい光
体領域のパターンで構成される。このようにし
て、露光点18を通り、窓9に対し垂直であり、
点Mで表示スクリーンを横切る軸線12に対し表
示スクリーンが位置決めされる。表示スクリーン
が表示窓9上に設けられた後、この表示窓9はフ
アンネル部7上に配置され、この場合第1e図に
示すように窓9の軸線12がフアンネル部7の軸
線6の延長線上に位置するようにされる。次に窓
9およびフアンネル部が封じ用ガラスにより互い
に固着される。最後に、第1f図に示すように、
電子銃13がネツク部1内に組込まれ、電子銃1
3の長手軸線14がネツク部1、コーン部2およ
び表示窓9より成るアセンブリ(組立体)の長手
軸線15と一致するようにする。
第1b図に示す表示管の製造処理工程、すなわ
ち軸線6に対してコーン部の縁部5を垂直研削す
る工程において、このような垂直研削は実際には
実現できないか或いは殆んど実現できない。コー
ン部の縁部5が傾斜していることにより表示管の
画像表示に生ぜしめる誤差を第2図につき説明す
る。前述した表示管の種々の素子の組立はある公
差内で行なわれているも、表示窓に対する支持面
(コーン部の縁部)は軸線6に対して垂直な方向
から角度αだけ傾むいて研削されたものとする。
また、表示スクリーンの中心に位置する点Nにラ
ンデイングする3つの電子ビームのうちの1つ、
例えば電子銃13から発生させられ緑発光けい光
体領域に対する電子ビームを考慮する。表示スク
リーンへのこの電子ビームの通路上で、この電子
ビームは、電子ビームに関してスタチツク補正を
行なう補正装置を通過する。上記の補正により、
電子ビームは表示スクリーンの露光点を通過し
(ランデイング補正)、しかも表示スクリーン上の
点Nに関して1点に集中する(スタチツクコンバ
ーゼンス)。この点Nと表示スクリーンの中心点
Mとの間の距離は図面を明瞭とするために誇張し
て示したものであり、実際には許容範囲内であ
る。第2図においては便宜上この補正効果が図面
の面に垂直な面20内で集中して得られるものと
する。この場合。電子ビームは電子ビームを偏向
させる偏向装置21を通過する。この場合も便宜
上、偏向効果は図面の面に垂直な面22、すなわ
ち3つの電子ビームに対する偏向点が位置するい
わゆる偏向面内で集中して行なわれるものとす
る。偏向中心を形成するこれら偏向点の位置は表
示スクリーンに対する露光点の位置に相当する。
偏向後は電子ビームはシヤドウマスク(第2図に
は図示せず)を通過し、最終的に表示窓9上に設
けられた表示スクリーン23上にランデイングす
る。表示窓9に対する支持面24が軸線6に対し
て垂直に研削されたものとすると(第1b図参
照)、考慮した前記の1つの電子ビームは通路A
―B―D―M(第6図参照)を通る。実際には、
電子銃13の長手軸線14と、偏向装置21の長
手軸線と、表示窓9の軸線12とは一致する。し
かし、表示窓に対する支持面24が第2図に示す
ように角度αだけ傾いて研削されると、考慮した
電子ビームは軸線12(第1d図参照)に応じて
表示スクリーン上にランデイングさせて(このこ
とは電子ビームが露光点18を通過するようにす
る必要があるということを意味する)色不純を無
くすように、すなわち間違がつた色のけい光体領
域上のランデイングを無くすようにする必要があ
る。この目的の為に、電子ビームの方向を補正面
20の位置で変え、電子ビームが軸線12と偏向
面22との交点Eを通り、従つて通路A―B―E
―N(点Eは表示スクリーン23の中心Mを通る
垂直線軸上に位置する)を通るようにする必要が
ある。しかし、この必要な補正の結果として、偏
向装置が複雑になるとともに電子ビームは偏向装
置21の軸線となす角度βで距離eに亘り離心的
に通路B―Eを経て偏向磁界内を通る。従つて、
コンバーゼンス誤差が生じる。すなわち3つの電
子ビームはもはや表示スクリーン上で一致しな
い。このような誤差は本発明による方法を用いる
ことにより防止しうる。第3aおよび3b図は表
示窓30上に表示スクリーンを設ける方法を示
す。第3a図に示すよう、表示窓は3つの衝合点
31,32および33に衝合するように露光テー
ブル(図示せず)上に配置する。これらの衝合点
31,32および33に対して、露光点P′が位置
する図面の面に対し垂直な軸線が決定される。第
3b図においてこの軸線をP′M′で示す。衝合点
31から、図面の面に対し垂直にP′を通り窓30
の短い方の側面に平行な面までの距離をlで示
す。また、点P′から、衝合点32および33を通
り図面の面に垂直な面までの距離をmで示す。処
理工程は緑のけい光体領域を設ける場合について
のみ説明する為、点P′は表示スクリーンの緑のけ
い光体領域に対する露光点である。実際には、他
に赤および青のけい光体領域に対する露光点があ
る。これらの露光点はP′に極めて接近して位置
し、これらの露光点は互いに相俟つて、後に表示
管に設けるべき偏向装置の偏向中心に対応する露
光中心を構成する。以後、表示窓の短い方の側面
に平行に延在するラインに沿つてけい光体領域を
設ける表示管につき説明する。しかし本発明はこ
のような表示管のみに限定されるものではない。
すなわち、本発明はいかなるパターンのけい光体
領域に対しても適用でき、これにより本発明の原
理は何等影響されるものではない。第3b図に示
すように、けい光体層が設けられた表示窓は点
P′からシヤドウマスク34を経て露光される。点
P′は露光テーブルの支持面35から距離rに位置
する。表示管のフアンネル部上に表示窓を適正に
配置する為には、点P′が、偏向装置の軸線を囲む
偏向中心内に或いはほぼこの偏向中心内に位置す
る表示管中の点に一致すれば充分である。これを
達成する為には、窓30の位置決め用のマーク
を、第4図に示すように表示管のフアンネル部上
に与える。ある長さに予め研削されたフアンネル
部40は心出し装置41内に入れ、この心出し装
置41により、後にフアンネル部上に設けるべき
偏向装置の偏向中心内に或いはほぼこの偏向中心
内に位置する基準点D′をフアンネル部40内で
決定する。この基準点の決定を最も簡単に達成す
る方法は、フアンネル部上に設けられると、偏向
装置が掛合する点と同じ点でフアンネル部の外周
と掛合する心出し装置を用いることである。この
心出し装置41は例えば擬似の偏向装置とするこ
とができる。心出し装置41はネツク部43上の
3点42でフアンネル部40に掛合するととも
に、フアンネル部40のコーン部45上の3点4
4でフアンネル部40に掛合する。心出し装置4
1の軸線46は後に設けるべき偏向装置の軸線に
一致する。心出し装置は更にフレーム47内に設
け、図面の面に垂直にD′を通る軸線を中心に回
動しうるようにする。
D′を通る軸線は、フアンネル部40が心出し
装置内に入れられた際にこのフアンネル部40の
矩形端部の短い方の側縁に平行となるようにす
る。次に、第4図に示すように表示窓30に対す
るフアンネル部40の支持面を面48に対接させ
ると(この対接は、心出し装置がD′を通る軸線
を中心に回動しうる為に容易に行なうことがで
き、従つて研削装置の構成配置を簡単にしうる)、
支持面が斜めに研削されている為に前記のフアン
ネル部は傾斜状態となる。第4図においては、本
発明の効果を良好に示す為に上述した傾斜を著る
しく誇張した。次に、短い方の側縁上に位置する
突起部49上の基準面52をモータ51により駆
動される研削砥石50により研削する。研削砥石
50の研削面53は面48に対し垂直とする。突
起部49からは多くの材料を除去し、研削基準面
52が、D′を通る面から距離lの位置に位置し、
面48に対し垂直となり、フアンネル部40の矩
形端部の短い方の側縁に対し平行となるようにす
る。この距離lは第3aおよび3b図に示す距離
lに相当する。同様に、フアンネル部40の矩形
端部の長い方の側縁上にある2つの突起部に対し
ても基準面の研削を行ない、これらの突起部の研
削面を通る面が点D′から第3a図における距離
mの位置に位置するようにする。この場合、長い
方の側縁上の突起部を距離mに対して研削する精
度は距離lに対する場合よりも小さくて足りる。
その理由は表示スクリーンがけい光体のラインの
長手方向にわずかに偏移しても電子ビームのラン
デイングに対して色不純を生ぜしめない為であ
る。表示窓のけい光体領域が六角形パターンであ
る場合には、表示窓の位置決め用のすべての突起
部の研削は正確に行なう必要がある。この場合、
心出し装置41を、これにより決定された点
D′を中心として回動自在に、例えば羅針盤の場
合に通常そうであるように懸垂する。突起部49
を研削した後、表示窓30をフアンネル部40の
矩形端部上に配置する。第3aおよび3b図にお
いて衝合部31,32および33が表示窓と衝合
する位置に位置的に一致する突起部49の研削面
を、表示窓において衝合部31,32および33
によつて決定される位置とジグ内で整列させる。
このようにして配置された表示窓30をフアンネ
ル部40に気密に固着する。フアンネル部は第4
図における距離D′F′が第3b図における距離r,
P′F′に相当するような長さに研削されている為、
点D′は後にフアンネル部40上に設けるべき偏
向装置の偏向中心内に位置し、表示窓30に対す
る点D′の位置は第3b図における表示窓30に
対する点P′の位置に一致或いはほぼ一致し、従つ
てフアンネル部上に表示窓を適正に配置する点に
関する条件が満足される。フアンネル部をある長
さに研削する為には、このフアンネル部を心出し
装置内に入れて固定させ、点D′に対してある長
さに研削することができる。最後に電子銃をネツ
ク部43内に設ける。この場合、少なくとも第2
図に示す面20の位置において電子銃の長手軸線
が軸線46、すなわち偏向装置の軸線上に位置す
るようにする。
比較の為に、第2図で考慮したのと対応する電
子ビームの通路を第5図に示す。電子銃63およ
び面60は電子銃13および面20にそれぞれ相
当する。また偏向装置61および偏向面62は偏
向装置21および偏向面22にそれぞれ相当す
る。第3b図による実際のカラー表示の場合、点
M′に向う電子ビームは表示スクリーンに対し垂
直なラインP′M′に沿つて表示スクリーンに近づ
くべきである。第3b図の距離lと同一の距離l
を示した第5図によれば、表示スクリーンへの電
子ビームの接近はラインD′M′に沿つて行なわれ、
これが適正なものとなる。その理由は、本発明に
よれば、支持面64が角度δで傾斜してるにもか
かわらず、点D′が表示窓に対して点P′と対応する
位置を占める為である。従つて、電子銃63によ
つて放出される電子ビームは通路A′―B′―D′―
N′に沿つて点D′を通過し、コンバーゼンス誤差
が少なくなる。その理由は、電子ビームが偏向装
置の軸線に一致した通路A′―B′―D′を経て偏向
磁界内に入る為である。
偏向装置の場合と同じ点で表示管に掛合する心
出し装置41を用いることにより偏向装置の位置
決めを簡単に行なうことができる。実際には、偏
向装置がコーン部に当接するまでこの偏向装置を
ネツク部上に摺動させることにより、偏向装置が
表示管の長手方向において自動的に適正な位置を
占めるようになる。位置決め用の3つの突起部
は、心出し装置41および偏向装置の双方が掛合
するコーン部上に設けることができる。この場
合、これらの突起部の1つを、偏向装置の長手軸
線を中心とするこの偏向装置の回転位置を固定す
るのに用いることができる。
【図面の簡単な説明】
第1a〜1f図はカラーテレビジヨン表示管を
製造する既知の方法を示す説明図、第2図は第1
a〜1f図に示す既知の方法によつて組立てら
れ、斜めに研削されたフアンネル部を有する表示
管における電子ビーム通路を示す線図、第3aお
よび3b図は露光テーブルを用いて表示窓上に表
示スクリーンを設ける方法を示す線図的平面図お
よび線図的側面図、第4図は本発明方法の一例に
よりフアンネル部上のマークを研削する方法を示
す説明図、第5図は本発明により製造した表示管
内の電子ビーム通路を示す線図、第6図は支持面
をフアンネル部の軸線に対し垂直に研削した表示
管内の電子ビーム通路を示す線図である。 1…ネツク部、2…コーン部、3…1の幾何学
的軸線、4…2の幾何学的軸線、5,24…支持
面、6…7の幾何学的軸線、7…フアンネル部、
8…基準面、9…窓、10…シヤドウマスク、1
1…マーク、12…9の軸線、13…電子銃、1
4…13の軸線、15…アセンブリの軸線、18
…露光点、20…補正面、21…偏向装置、22
…偏向面、23…表示スクリーン、30…表示
窓、34…シヤドウマスク、35…支持面、40
…フアンネル部、41…心出し装置、43…ネツ
ク部、49…突起部、50…研削砥石、51…モ
ータ、52…研削基準面、53…研削面、61…
偏向装置、62…偏向面、63…電子銃。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ほぼ方形の表示窓と、この表示窓に対する支
    持面を有する拡開端部はほぼ方形となつているフ
    アンネル部とを具えるカラーテレビジヨン表示管
    を製造するに当り、前記のフアンネル部に研摩に
    より少なくとも1つの基準面を形成し、その後に
    この基準面を基準として用いてフアンネル部の支
    持面上に表示窓を配置するカラーテレビジヨン表
    示管の製造方法において、偏向装置が後に装着さ
    れる位置で心出し装置をフアンネル部上に配置
    し、この心出し装置により偏向中心に一致する基
    準点を決定し、前記のフアンネル部をこの心出し
    装置と一緒に、前記の基準点を通る軸線を中心と
    して回動させることにより研削手段に対して配置
    し、前記の基準面を、前記の基準点を通り前記支
    持面と垂直に交差する軸線から予め定めた距離で
    前記の支持面に対し垂直となるように研削するこ
    とを特徴とするカラーテレビジヨン表示管の製造
    方法。 2 特許請求の範囲第1項に記載の方法におい
    て、前記の心出し装置を、前記の基準点を囲むい
    かなる方向にも向けうるように懸垂することを特
    徴とするカラーテレビジヨン表示管の製造方法。 3 カラーテレビジヨン表示管のフアンネル部の
    外周上の点でフアンネル部に掛合する心出し部材
    を有する心出し装置を具えており、フアンネル部
    上に後に設けるべき、偏向中心を有する偏向装置
    の位置決め点とフアンネル部の外周上の前記の点
    とが一致或いはほぼ一致するようにしたカラーテ
    レビジヨン表示管の製造処理の一工程中における
    フアンネル部支持装置において、前記の心出し部
    材を、前記の偏向装置の偏向中心或いはほぼ偏向
    中心に位置する基準点を決定するものとし、前記
    の心出し部材を、この心出し部材によつて決まる
    基準点を通る軸線を中心に回動しうるようにフア
    ンネル部支持装置内に配置したことを特徴とする
    フアンネル部支持装置。 4 特許請求の範囲第3項に記載のフアンネル部
    支持装置において、前記の心出し部材を、前記の
    基準点を囲むいかなる方向にも向けるように懸垂
    したことを特徴とするフアンネル部支持装置。
JP16955579A 1978-12-27 1979-12-27 Method of and apparatus for fabricating color television display tube Granted JPS5591535A (en)

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