JPH0127540B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0127540B2
JPH0127540B2 JP2079979A JP2079979A JPH0127540B2 JP H0127540 B2 JPH0127540 B2 JP H0127540B2 JP 2079979 A JP2079979 A JP 2079979A JP 2079979 A JP2079979 A JP 2079979A JP H0127540 B2 JPH0127540 B2 JP H0127540B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cooling
magnetron
air
cooling fins
fins
Prior art date
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Expired
Application number
JP2079979A
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English (en)
Other versions
JPS55113238A (en
Inventor
Masao Sakai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Publication of JPS55113238A publication Critical patent/JPS55113238A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、マグネトロン利用装置たとえば電子
レインジなどの小形化を容易にするマグネトロン
に関する。
第1図は従来のマグネトロンを用いた電子レイ
ンジの見取図である。陽極損失による熱の放散に
強制空冷方式を用いたマグネトロン1は、外部に
管軸方向に多重に積層した冷却フインを備えてい
る。送風機2の開口部から、この開口部に隣接す
るマグネトロン1の冷却フインの間に送込まれた
冷却気流は、フインから陽極損失によつて生じた
熱を奪い、自らは高温になつて冷却フインの間か
ら排出される。この排出気流の一部は、矩形断面
のダクト4に導かれてほぼ直角に方向を変えて電
子レインジの加熱室内に入り、加熱室上部に配置
されたスターラを駆動し、排風孔9から電子レイ
ンジの外に放出される。またマグネトロン1の冷
却フインから排出された気流の残余の部分は、こ
の気流がトランス7などの電源部を収容する周辺
の空間を再循還しないように設けた仕切板5によ
つて区切られた風路を通つて排風孔6から電子レ
インジ外に排出される。この様にマグネトロン1
の冷却フインを通過した気流を2分して放出させ
る理由は、ダクト4、スターラ8、排風孔9の流
路は、マイクロ波エネルギーの放射空間である加
熱室を通つているので、マイクロ波エネルギーの
漏洩を大きくするような大きな通風孔を設けるこ
とは困難であり、通常ダクトと加熱室、加熱室と
外部、の間は細孔等で接続されているので冷却風
の圧力損失が著しく、前記流路だけでは冷却風量
が不十分となるので、一方にマイクロ波エネルギ
ー漏洩などに対する考慮を要せず、開放的で多量
の冷却風を流せる流路を設けたのである。送風機
2の吸気側気流は前記トランス7などの電源部を
冷却する作用をしている。ダクト4や仕切板5が
なければ、電源部を収容する空間を通つて再循還
気流が生じてしまい、電源部もマグネトロンも冷
却不十分となる。したがつてダクト4、仕切板5
およびこれらの取付けのための多くの部品は、従
来のマグネトロンを用いる電子レインジには必要
不可欠なものであり、これらの物があるために、
マグネトロンを利用する電子レインジなどの装置
の小形化が著しく妨げられていた。なお第1図中
3はマグネトロン1のマイクロ波出力を加熱室に
導く導波管である。
本発明の目的は、上記の様な冷却風排風路のた
めにマグネトロン利用装置の小形化を妨げるとい
う従来の強制空冷マグネトロンの問題点を除去し
たものを提供することにある。
上記目的を達成するために本発明においては、
冷却風を冷却フインから、フインの面には平行な
ままで、冷却風の送込み方向にほぼ直角な2方向
に分けて排出させる流風ガイドを設けた。
第2図は従来の強制空冷マグネトロンの冷却フ
イン11の例を示す図である。中央部にはマグネ
トロン発熱部に接するバーリング12が施されて
おり、冷却風と平行な両側端部は曲げおこし部1
3が設けられていて冷却風が側方へ洩れるのを阻
止する流風ガイドになつている。
第3図は本発明の一実施例の冷却フイン21を
示す図であつて、フインの両側端部の曲げおこし
部23は一部分だけになされており、フインの風
下側端部には風の直進を妨げかつ両側方へ分けて
流出させるためのバリアすなわち流風ガイド24
が形成されている。第4図は、第3図に示した冷
却フインを管軸方向に多重に積層して用いた本発
明実施例を示す。このような構造にした結果、冷
却風は第4図に矢印で示すように、送込み方向に
ほぼ直角な2方向に分れて排出される。第1図中
の従来のマグネトロンの代わりに本実施例マグネ
トロンを使用する場合に、実施例マグネトロンの
一方の冷却風排出口が加熱室壁面に設けた通風口
に接し、他方の冷却風排出口が電子レインジ筐体
に設けた排風孔に接するように配置すれば、ダク
ト4や仕切板5が不要となり、ダクト4などに占
有されていた空間が不要となることは、第1,4
図からすぐわかる。なお冷却フインの外部に枠形
磁気ヨークを有する形のものでは、冷却フイン自
身の端部を加工して流風ガイドとする代わりに、
磁気ヨークの一部形状を変えて流風ガイドとする
ことができる。
以上説明したように本発明によれば、ダクトや
仕切板や、それらの取付用部品がすべて不要とな
り、同時に従来ダクトが占有していた空間が不要
となつてマグネトロン利用装置全体の小形化が容
易となるなどの効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のマグネトロンを用いた電子レイ
ンジの見取図、第2図は従来のマグネトロンの冷
却フインを示す図、第3図は本発明一実施例の冷
却フインを示す図、第4図は第3図に示したフイ
ンを用いた本発明実施例を示す図である。 1…マグネトロン、2…送風機、4…ダクト、
5…仕切板、11,21…冷却フイン、12…バ
ーリング、13,23…曲げおこし部、24…流
風ガイド。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 複数枚の積層した冷却フインの面に平行な気
    流を送り強制空冷を行うマグネトロンにおいて、
    前記冷却フイン自体の風上側の両側端には前記積
    層した冷却フイン間の空隙を覆う曲げおこし部を
    配設し、前記冷却フイン自体の風下側の端部に
    は、冷却風をフインの面に平行かつ送込み方向に
    ほぼ直角な2方向に分けて排出させる流風ガイド
    を形成してなることを特徴とするマグネトロン。
JP2079979A 1979-02-26 1979-02-26 Magnetron Granted JPS55113238A (en)

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JP2079979A JPS55113238A (en) 1979-02-26 1979-02-26 Magnetron

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JP2079979A JPS55113238A (en) 1979-02-26 1979-02-26 Magnetron

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020230356A1 (ja) * 2019-05-14 2020-11-19 資生堂ホネケーキ工業株式会社 ゲル状洗浄剤

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