JPH01276445A - 光学的情報記録担体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は光学的情報記録担体に関するものである。

［従来の技術］ 従来１．光カートにおいては、光学的情報記録再生装置
により光カードに情報を書き込み、または読み出しする
際のトラックサーボのため、基板表面に予め一定の間隔
で案内溝（以下、溝と記す）、即ち凹凸プリフォーマッ
トを形成しておく方法が行なわれている。この方式では
、溝が読み出しの案内役を果たすためレーザー光のトラ
ック制御精度が向上し、溝が形成されていない基板を用
いる方法よりも高速アクセスが可能である。

また、サーボ信号は、溝の深さをレーザー光の１／４の
整数倍に制御しその位相差によって得る方法、または凹
凸プリフォーマットの溝部と記録部の反射光量の差を用
いて得る方法により検出されている。

特に、染料を塗布して記録層を形成する染料塗布型の記
録媒体においては、後者の方法が主流となっている。そ
して、前記染料塗布型の記録媒体においては、塗布の際
に染料溶液が溝部へおち込んで溝部と記録部の膜厚差が
生じるため、この膜厚差によって反射光量の差を得てい
る。従って、溝部の形状は、溝部へ染料がおち込み記録
部との反射光量の差が大きくなる様な台形溝、７字溝な
どの形状が多く用いられている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記の従来例に示す様な染料塗布型の記
録媒体においては、塗布される染料の膜厚と反射率の関
係は、必ずしも比例するとは限らず、例えば第２図に示
す様に、染料に下記の一般式（Ｉ）に示すポリメチン系
色素 一般式（Ｉ） を用いると、膜厚と反射率の関係は膜厚が約１０００人
に反射率のピークがあり、約２０００Å以上では反射率
は低いレベルで安定化する。

この様に、膜厚かピークの反射率を示す厚さよりも厚く
なると反射率は低下するために、上記の従来例において
は、溝部は染料溶液が落ち込み過ぎて膜厚が厚くなり、
また記録部においては溝部に染料溶液が移動して行くた
めに膜厚が薄くなりやすく、両者の必要な膜厚が得られ
ず、記録感度か低下し、溝部と記録部との反射光量の差
か少なくなり、サーボ信号レベルの低下を生じるなどの
欠点かあった。

本発明は、この様な従来の欠点を除去するためになされ
たものであり、基板の表面の凹凸プリフォーマットの凸
部の記録面の形状を凹状に形成することにより、記録層
を形成する媒体染料か溝部へ落ち込む量を調整し、記録
部の膜厚を最適化し、トラックサーボ信号レベル及び記
録感度を安定化させることかできる光学的情報記録担体
を提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 即ち１本発明は、表面に凹凸プリフォーマットを有する
基板上に記録材料の塗布により形成された記録層を有す
る情報記録担体において、前記凹凸プリフォーマットの
凸部の記録面か基板の厚さ方向に凹状に形成されている
ことを特徴とする光学的情報記録担体である。

以下１本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の光学的情報記録担体の一実施態様を表
わす断面図である。同第１図において、本発明の光学的
情報記録担体は、表面に溝部５と記録部６とで形成され
た凹凸プリフォーマットを有し、かつ記録部６となる該
凹凸プリフォーマットの凸部８の記録面７が凹状に形成
されている透明基板ｌの溝部５と記録部６上に、染料等
の記録材料の塗布により形成される記録層２を設け、該
記録層２と保護または記録担体の支持用のウラ材４とを
接着剤層３を介して接着してなるものである。

本発明において、透明基板１は光学的な記録・再生にお
いて不都合のないものであれば特に限定することなく通
常使用されている材質のものを用いることができ、例え
ばガラス、プラスチック等の材質からなるものが適切で
あり、また使用する光に対して透過率の高いものが良い
。

又、基板表面に、記録面が凹状形状に形成された記録部
を形成する成形法としては、射出成形法、注型成形法、
熱転写成形法及び光硬化樹脂な用いた光転写成形法等を
用いることが可能である。

、記録層２の形成には、染料を溶解又は分散した溶液タ
イプのものが用いられ、染料としては通常行なわれてい
る塗布方法で透明基板１に塗布できるものであれば良い
。例えばアントラキノン誘導体、ジオキサジン化合物及
びその誘導体、トリフエツジチアジン化合物、フェナン
スレン誘導体、シアニン化合物、メロシアニン化合物、
アゾ色素、メチン系色素、Ｖｔ化染料等を挙げることが
てきる。

接着剤層３はホットメルトタイプのエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体及びその変性樹脂、エチレン−エチルアクリ
レート共重合体、酢酸ビニル−アクリレート共重合体、
ポリイミド系樹脂等が挙げられる。

ウラ材４はガラス、プラスチック、金属等あらゆる材料
の使用が可溌であるが、好ましくは透明ノ＾板ｌと同じ
材質のものが良い。

本発明において、透明基板の凹凸プリフ才一マットの凸
部の記録面に基板の厚さ方向に凹状に形成された凹状部
の深さは、溝部の深さおよび記録層に用いられる光記録
染料の種類により異なるか、通常１０〜５００人、好ま
しくは１００〜３００人が望ましい。１０人未満ては凹
状部の効果がみられず、また加工が困難であり、　５０
０人をこえると凹状部に落ち込む染料の量か増え、膜厚
が厚くなりすぎ記録部の反射率が落ちるので好ましくな
い。

凸部の記録面に形成された凹状部の深さは、記録層に用
いられる染料の種類により異なるが、その−例を示すと
、光記録染料に前記一般式（Ｉ）に示すポリメチン系色
素を用いると、膜厚と反射率の関係は、第２図の様に、
膜厚約１０００人に反射率のピークがあり、約２０００
Å以上では反射率は低いレベルで安定化する。したがっ
て、記録部６上の膜厚を常に約１０００人にする為には
記録面の形状を凹状にし、溝部への染料媒体のおち込み
を調整することが必要である。その為には凹状部の深さ
は１００人〜ＳＯＯ人が適切である。

［作用］ 本発明の光学的情報記録担体は１表面に溝部と記録部と
で形成された凹凸プリフォーマットを有する基板上に記
録材料の塗布により形成された記録層を有する情報記録
担体において、前記凹凸プリフォーマットの凸部の記録
部の記録面が基板の厚さ方向に凹状に形成されているの
で、記録層を形成する媒体染料を記録部の凹状の記録面
にため溝部への塗布量を調整することができ、記録部の
膜厚を最適化し、トラックサーボ信号レベル及び記録感
度を安定化させることができる。

［実施例］ 以下、実施例を示し本発明をさらに具体的に説明する。

実施例１ 前記一般式（Ｉ）に示すポリメチン系染料３重量部をジ
アセトンアルコール９７重量部に溶解させた溶液をグラ
ビアコート法により、凹凸プリフォーマットを有する基
板の記録部の記録面の形状を凹状に成形したポリメタク
リレート透明基板に塗布した。

該透明基板の厚さは０．４ｍｌ、溝部の深さは約３００
０人、溝部の巾は３μ■、記録部の凹状部の深さは１０
０〜３００人、記録部の巾は９終■とじた。その結果、
記録部の凹状部上の記録層の膜厚は約１０００人となり
、溝部ては１５００〜３５００人の膜厚か得られた。

波長８３０ｎｍ　、レーザーパワー０．２　ｍＪビーム
径３．２終■の半導体レーザー光を用いて、トラックサ
ーボを行なったところ、反射率は記録部で１３．４％、
溝部では５．４％で、溝部と記録部のコントラストが０
．６となり、安定したトラックサーボ信号を得ることが
できた。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、凹凸プリフォー
マットを有する基板の記録部の記録面の形状を凹状にす
ることにより、記録部の膜厚が最適化し、トラック信号
及び記録感度が安定する効果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の光学的情報記録担体の一実施態様を表
わす断面図および第２図は記録層に光記録染料の一般式
（Ｉ）に示すポリメチン系色素を用いた場合の膜厚と反
射率の関係を示すグラフである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 表面に凹凸プリフォーマットを有する基板上に記録材料
   の塗布により形成された記録層を有する情報記録担体に
   おいて、前記凹凸プリフォーマットの凸部の記録面が基
   板の厚さ方向に凹状に形成されていることを特徴とする
   光学的情報記録担体。