JPH01277971A - 金型作成方法 - Google Patents
金型作成方法Info
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- JPH01277971A JPH01277971A JP63107867A JP10786788A JPH01277971A JP H01277971 A JPH01277971 A JP H01277971A JP 63107867 A JP63107867 A JP 63107867A JP 10786788 A JP10786788 A JP 10786788A JP H01277971 A JPH01277971 A JP H01277971A
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- free
- points
- shape
- metallic mold
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
- B29C33/3835—Designing moulds, e.g. using CAD-CAM
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Processing Or Creating Images (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
以下の順序で本発明を説明する。
Ａ産業上の利用分野
Ｂ発明の概要
Ｃ従来の技術（第５図及び第６図）
Ｄ発明が解決しようとする問題点（第７図）Ｅ問題点を
解決するための手段（第１図〜第５図）Ｆ作用（第１図
〜第５図） Ｇ実施例（第１図〜第５図） Ｈ発明の効果 Ａ産業上の利用分野 本発明は金型作成方法に関し、例えばＣＡＤ （ｃｏｎ
＋ｐｕｔｅｒ ａｉｄｅｄ ｄｅｓｉｇｎ）、又はＣＡ
Ｍ （ｃｏｍｐｕｔｅｒａｉｄｅｄ ｍａｎｕｆａｃ
ｔｕｒｉｎｇ）などの手法を用いて、自由曲面をもった
製品の金型を作成する場合に適用して好適なものである
。
解決するための手段（第１図〜第５図）Ｆ作用（第１図
〜第５図） Ｇ実施例（第１図〜第５図） Ｈ発明の効果 Ａ産業上の利用分野 本発明は金型作成方法に関し、例えばＣＡＤ （ｃｏｎ
＋ｐｕｔｅｒ ａｉｄｅｄ ｄｅｓｉｇｎ）、又はＣＡ
Ｍ （ｃｏｍｐｕｔｅｒａｉｄｅｄ ｍａｎｕｆａｃ
ｔｕｒｉｎｇ）などの手法を用いて、自由曲面をもった
製品の金型を作成する場合に適用して好適なものである
。
Ｂ発明の概要
本発明は、金型作成方法において、金型のスライド方向
と直交する方向に最も広がった最外形部分の点を通って
、金型のスライド方向と直交する方向に延長する面を金
型の突き合わせ面にすることにより、アンダーカットの
発生を未然に防止して、自由曲面の物体形状でなる製品
でも、金型を容易に作成することができる。
と直交する方向に最も広がった最外形部分の点を通って
、金型のスライド方向と直交する方向に延長する面を金
型の突き合わせ面にすることにより、アンダーカットの
発生を未然に防止して、自由曲面の物体形状でなる製品
でも、金型を容易に作成することができる。
Ｃ従来の技術
例えばＣＡＤの手法を用いて自由曲面をもった物体の形
状をデザインする場合（ｇｅｏｍｅｔｒｉｃ ｍｏｄｅ
ｌｉｎｇ）、ｍにデザイナは、曲面が通るべき３次元空
間における複数の点（これを節点と呼ぶ）を指定し、当
該指定された複数の節点を結ぶ境界曲線網を所定の関数
を用いてコンピュータによって演算させることにより、
いわゆるワイヤフレームで表現された曲面を作成する。
状をデザインする場合（ｇｅｏｍｅｔｒｉｃ ｍｏｄｅ
ｌｉｎｇ）、ｍにデザイナは、曲面が通るべき３次元空
間における複数の点（これを節点と呼ぶ）を指定し、当
該指定された複数の節点を結ぶ境界曲線網を所定の関数
を用いてコンピュータによって演算させることにより、
いわゆるワイヤフレームで表現された曲面を作成する。
かくして境界曲線によって囲まれた多数の枠組み空間を
形成することができる（このような処理を以下枠組み処
理と呼ぶ）。
形成することができる（このような処理を以下枠組み処
理と呼ぶ）。
かかる枠組み処理によって形成された境界曲線網は、そ
れ自体デザイナがデザインしようとする大まかな形状を
表しており、各枠組み空間を囲む境界曲線を用いて所定
のベクトル関数によって表現できる曲面を補間演算する
ことができれば、全体としてデザイナがデザインした自
由曲面（２次関数で規定できないものをいう）を生成す
ることができる。ここで各枠組み空間に張られた曲面は
全体の曲面を構成する基本要素を形成し、これをパッチ
と呼ぶ。
れ自体デザイナがデザインしようとする大まかな形状を
表しており、各枠組み空間を囲む境界曲線を用いて所定
のベクトル関数によって表現できる曲面を補間演算する
ことができれば、全体としてデザイナがデザインした自
由曲面（２次関数で規定できないものをいう）を生成す
ることができる。ここで各枠組み空間に張られた曲面は
全体の曲面を構成する基本要素を形成し、これをパッチ
と呼ぶ。
従来この種のＣＡＤシステムにおいては、境界曲線網を
表現するベクトル関数として、計算が容易な例えばベジ
ェ（Ｂｅｚｉｅｒ）式、Ｂスプライン（３−ｓｐｌｉｎ
ｅ）式でなる３次のテンソル積が用いられており、例え
ば形状的に特殊な特徴がないような自由曲面を数式表現
するには最適であると考えられている。
表現するベクトル関数として、計算が容易な例えばベジ
ェ（Ｂｅｚｉｅｒ）式、Ｂスプライン（３−ｓｐｌｉｎ
ｅ）式でなる３次のテンソル積が用いられており、例え
ば形状的に特殊な特徴がないような自由曲面を数式表現
するには最適であると考えられている。
すなわち形状的に特殊な特徴がないような自由曲面は、
空間に与えられた点をＸＹ平面上に投影したとき、当該
投影された点が規則的にマトリクス状に並んでいること
が多く、この投影点の数がｍｘｎで表されるとき、当該
枠組み空間を３次のベジェ式で表される四辺形パッチを
用いて容易に張ることができることが知られている。
空間に与えられた点をＸＹ平面上に投影したとき、当該
投影された点が規則的にマトリクス状に並んでいること
が多く、この投影点の数がｍｘｎで表されるとき、当該
枠組み空間を３次のベジェ式で表される四辺形パッチを
用いて容易に張ることができることが知られている。
しかしこの従来の数式表現は、形状的に特徴がある曲面
（例えば大きく歪んだ形状をもつ曲面）に適用する場合
には、パッチ相互間の接続方法に困難があり、高度な数
学的演算処理を実行する必要があるため、コンピュータ
による演算処理が複雑かつ膨大になると共に、演算時間
が長大になる問題があった。
（例えば大きく歪んだ形状をもつ曲面）に適用する場合
には、パッチ相互間の接続方法に困難があり、高度な数
学的演算処理を実行する必要があるため、コンピュータ
による演算処理が複雑かつ膨大になると共に、演算時間
が長大になる問題があった。
この問題を解決する方法として、隣合う枠組み空間の共
有境界について、接平面連続の条件を満足するような内
部の制御点を求め、当該内部の制御点によって決まる自
由曲面を表すベクトル関数によって、自由曲面でなるパ
ッチを張る自由曲面作成方法が提案されている（特願昭
６０−２７７４４８号、特願昭６０−２９０８４９号、
特願昭６０−２９８６３８号、特願昭６１−１５３９６
号、特願昭６１−３３４１２号、特願昭６１−５９７９
０号、特願昭６１−６４５６０号、特願昭６１−６９３
６８号、特願昭６１−６９３８５号）。
有境界について、接平面連続の条件を満足するような内
部の制御点を求め、当該内部の制御点によって決まる自
由曲面を表すベクトル関数によって、自由曲面でなるパ
ッチを張る自由曲面作成方法が提案されている（特願昭
６０−２７７４４８号、特願昭６０−２９０８４９号、
特願昭６０−２９８６３８号、特願昭６１−１５３９６
号、特願昭６１−３３４１２号、特願昭６１−５９７９
０号、特願昭６１−６４５６０号、特願昭６１−６９３
６８号、特願昭６１−６９３８５号）。
この自由曲面作成方法は、例えば第６図に示すように、
四辺形枠組空間に３次のベジェ式で表されるパッチＳ
（ｕ＋ ＶＩ ＋及びＳ （ｕ＋ ｖｌ ｚを張った後
、２つのパッチＳ （ｕ＋ Ｖ□及びＳ （ｕ、 ｖ、
□を滑らかに接続するために、枠組み処理によって与え
られた節点Ｐｔｏｏ＋ｓ Ｐ ＋３０１１ −、
Ｐ＋３３１１ ％ Ｐ Ｃ０３１％ Ｐｔｘ
ｔ＋ｚ ％ＰＩ３゜、２に基づいて、隣接するパッチ
Ｓ （ｕ、 ｖｌ ＋及びＳ （ｕ、 １１１ ｔの境
界曲線Ｃ０Ｍ１２において接平面連続の条件が成り立つ
ような制御辺ベクトルａ８、ａ２及びＣＩ 、Ｃ２を設
定し、これらの制御辺ベクトルによって内部制御点Ｐ
＋ｚ＋ １ 、Ｐ ｕ□、及びＰ ＋ｔｔ＋ｚ 、Ｐ
（ｌｚ＞ｚを設定し直すことを原理としている。
四辺形枠組空間に３次のベジェ式で表されるパッチＳ
（ｕ＋ ＶＩ ＋及びＳ （ｕ＋ ｖｌ ｚを張った後
、２つのパッチＳ （ｕ＋ Ｖ□及びＳ （ｕ、 ｖ、
□を滑らかに接続するために、枠組み処理によって与え
られた節点Ｐｔｏｏ＋ｓ Ｐ ＋３０１１ −、
Ｐ＋３３１１ ％ Ｐ Ｃ０３１％ Ｐｔｘ
ｔ＋ｚ ％ＰＩ３゜、２に基づいて、隣接するパッチ
Ｓ （ｕ、 ｖｌ ＋及びＳ （ｕ、 １１１ ｔの境
界曲線Ｃ０Ｍ１２において接平面連続の条件が成り立つ
ような制御辺ベクトルａ８、ａ２及びＣＩ 、Ｃ２を設
定し、これらの制御辺ベクトルによって内部制御点Ｐ
＋ｚ＋ １ 、Ｐ ｕ□、及びＰ ＋ｔｔ＋ｚ 、Ｐ
（ｌｚ＞ｚを設定し直すことを原理としている。
この方法によれば、デザイナの意図するままに、全体と
して滑らかに曲面形状が変化するような、従来の設計手
法では実際上デザインすることが困難な物体形状をも、
容易にデザインすることができる。
して滑らかに曲面形状が変化するような、従来の設計手
法では実際上デザインすることが困難な物体形状をも、
容易にデザインすることができる。
従ってこのようにして得られた物体形状のデータに基づ
いて金型を作成するようにすれば、デザイナの意図する
形状の製品を量産することができ、実用上極めて便利で
ある。
いて金型を作成するようにすれば、デザイナの意図する
形状の製品を量産することができ、実用上極めて便利で
ある。
Ｄ発明が解決しようとする問題点
ところで、従来の金型作成方法においては、作業者の経
験に基づいて、物体形状からその金型のスライド方向を
決めた後、当該スライド方向に金型を開いた際に成形し
た製品を金型から容易に取り出すことができるように、
金型の突き合わせ面（いわゆるパーティングライン、パ
ーティング面）を決定するようになされている。
験に基づいて、物体形状からその金型のスライド方向を
決めた後、当該スライド方向に金型を開いた際に成形し
た製品を金型から容易に取り出すことができるように、
金型の突き合わせ面（いわゆるパーティングライン、パ
ーティング面）を決定するようになされている。
従って金型の突き合わせ面は、いきおい簡単な平面で構
成されるようになされていた。
成されるようになされていた。
これに対して自由曲面の物体形状においては、全体とし
て滑らかに曲面形状が変化するようになされているため
、第７図に示すように、金型の突き合わせ面ｓｒを平面
で構成するようにすると、金型の突き合わせ面ＳＴから
金型に向かって逆テーバの部分（いわゆるアンダーカッ
トの部分）２の発生を避は得ない。
て滑らかに曲面形状が変化するようになされているため
、第７図に示すように、金型の突き合わせ面ｓｒを平面
で構成するようにすると、金型の突き合わせ面ＳＴから
金型に向かって逆テーバの部分（いわゆるアンダーカッ
トの部分）２の発生を避は得ない。
このように、アンダーカットの部分２があると、成形し
た製品１が当該部分２で金型に引っ掛かって、金型から
取り出すことが困難になり、無理に取り出すようにする
と、成形した製品１が当該部分２で変形する（いわゆる
食いちぎりが生じる）問題があった。
た製品１が当該部分２で金型に引っ掛かって、金型から
取り出すことが困難になり、無理に取り出すようにする
と、成形した製品１が当該部分２で変形する（いわゆる
食いちぎりが生じる）問題があった。
この問題を解決するためには、当該部分２の突き合わせ
面ＳＴを上型の金型側の方に修正して、アンダーカット
が生じないようにすればよい。
面ＳＴを上型の金型側の方に修正して、アンダーカット
が生じないようにすればよい。
このようにして金型を作成すると、自由曲面の物体形状
でなる製品の金型においては、突き合わせ面が物体形状
に応じて、滑らかに変化する曲面形状になる。
でなる製品の金型においては、突き合わせ面が物体形状
に応じて、滑らかに変化する曲面形状になる。
ところが、従来のように作業者の経験に基づいて、金型
の突き合わせ面を作成する場合は、実際上このような修
正作業を何度も繰り返さなければならず、その公金型の
作成に要する期間が長くなる問題があった。
の突き合わせ面を作成する場合は、実際上このような修
正作業を何度も繰り返さなければならず、その公金型の
作成に要する期間が長くなる問題があった。
またこのため、デザイナにおいては、デザインする際か
ら金型の突き合わせ面を考慮してアンダーカットが生じ
ないようにデザインするようになされ、その分デザイン
作業が煩雑になると共に、デザイナの意図するままにデ
ザインすることが困難な問題があった。
ら金型の突き合わせ面を考慮してアンダーカットが生じ
ないようにデザインするようになされ、その分デザイン
作業が煩雑になると共に、デザイナの意図するままにデ
ザインすることが困難な問題があった。
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、自由曲面
の物体形状でなる製品でも、容易に金型を作成すること
ができる金型作成方法を提案しようとするものである。
の物体形状でなる製品でも、容易に金型を作成すること
ができる金型作成方法を提案しようとするものである。
Ｅ問題点を解決するための手段
かかる問題点を解決するため本発明においては、物体４
の形状を表す形状データに基づいて金型を作成するよう
になされた金型作成方法において、形状データで表され
る物体４上で、金型のスライド方向２と法線方向が直交
する複数の点Ｐ、（Ｐ２、Ｐ２、Ｐｌ、Ｐ４、Ｐｌ、・
・・・・・）を得、複数の点Ｐ、（Ｐ＋ 、 Ｐｇ 、
Ｐ：ｌ 、Ｐｇ 、Ｐｓ 、・・・・・・）を結ぶ線（
Ｃｘｙ）に直交し、かつスライド方向２と直交する方向
ｘｙに、複数の点Ｐ、（Ｐ、、ｐ２、ｐ、 、ｐ、 、
ｐｓ 、・・・・・・）からそれぞれ所定量だけ移動し
た複数のオフセット点Ｐ、。（Ｐ＋ｏ、Ｐ２゜、Ｐ、。
の形状を表す形状データに基づいて金型を作成するよう
になされた金型作成方法において、形状データで表され
る物体４上で、金型のスライド方向２と法線方向が直交
する複数の点Ｐ、（Ｐ２、Ｐ２、Ｐｌ、Ｐ４、Ｐｌ、・
・・・・・）を得、複数の点Ｐ、（Ｐ＋ 、 Ｐｇ 、
Ｐ：ｌ 、Ｐｇ 、Ｐｓ 、・・・・・・）を結ぶ線（
Ｃｘｙ）に直交し、かつスライド方向２と直交する方向
ｘｙに、複数の点Ｐ、（Ｐ、、ｐ２、ｐ、 、ｐ、 、
ｐｓ 、・・・・・・）からそれぞれ所定量だけ移動し
た複数のオフセット点Ｐ、。（Ｐ＋ｏ、Ｐ２゜、Ｐ、。
、Ｐ ４０％ Ｐ ｓｏ、””・・） 、Ｐ ＝ｒ
（Ｐ ＋＋、Ｐ２いＰ、いＰ ４１． Ｐ ５１、
・・・・・・）を得、複数のオフセット点Ｐｉｏ（Ｐ＋
ｏ、Ｐ２０％ Ｐｌ０、Ｐ４０％ＰＳＯ２・・・・・・
） 、Ｐ ｉｔ （Ｐ ｌ１１Ｐ ｚい Ｐ：ｌＩ
％Ｐ４１、Ｐｓ１、・・・・・・）及び複数の点Ｐｉ
（Ｐ＋ 、Ｐｚ 、Ｐｌ、Ｐ４、Ｐｌ、・・・・・・
）を通る面５ＰＯ１ＳＰＩを、金型の突き合わせ面にす
る。
（Ｐ ＋＋、Ｐ２いＰ、いＰ ４１． Ｐ ５１、
・・・・・・）を得、複数のオフセット点Ｐｉｏ（Ｐ＋
ｏ、Ｐ２０％ Ｐｌ０、Ｐ４０％ＰＳＯ２・・・・・・
） 、Ｐ ｉｔ （Ｐ ｌ１１Ｐ ｚい Ｐ：ｌＩ
％Ｐ４１、Ｐｓ１、・・・・・・）及び複数の点Ｐｉ
（Ｐ＋ 、Ｐｚ 、Ｐｌ、Ｐ４、Ｐｌ、・・・・・・
）を通る面５ＰＯ１ＳＰＩを、金型の突き合わせ面にす
る。
Ｆ作用
金型のスライド方向２と法線方向が直交する複数の点Ｐ
ｉ （Ｐｌ、Ｐ２、Ｐｌ、Ｐ４、Ｐｌ、・・・・・・）
を結ぶ線（Ｇｘｙ）に直交し、複数の点Ｐ、（Ｐ Ｉ
、Ｐｚ 、Ｐ２ 、Ｐａ 、Ｐｓ 、・・・・・・）か
らスライド方向２と直交する方向ｘｙにそれぞれ所定量
だけ移動した複数のオフセット点Ｐ、。（Ｐ、。、Ｐ２
゜、Ｐ、。、Ｐ４゜、Ｐ、。、・・・・・・） 、Ｐ
！Ｉ （Ｐ ＋＋、Ｐ２８、Ｐ ｆｆ１ｓ Ｐ ４１、
Ｐ、い・・・・・・）と、金型のスライド方向２と直交
する複数の点Ｐ ＝ （Ｐ ＋ 、Ｐ ｚ、Ｐｌ、Ｐ
４、Ｐｌ、・・・・・・）とを通る面Ｓ、いＳＰｌを、
金型の突き合わせ面にすれば、金型のスライド方向と直
交する方向に最も広がった最外形部分の点を通って、金
型のスライド方向と直交するＸｙ平面に対して平行に所
定量だけ延長する面を得ることができる。
ｉ （Ｐｌ、Ｐ２、Ｐｌ、Ｐ４、Ｐｌ、・・・・・・）
を結ぶ線（Ｇｘｙ）に直交し、複数の点Ｐ、（Ｐ Ｉ
、Ｐｚ 、Ｐ２ 、Ｐａ 、Ｐｓ 、・・・・・・）か
らスライド方向２と直交する方向ｘｙにそれぞれ所定量
だけ移動した複数のオフセット点Ｐ、。（Ｐ、。、Ｐ２
゜、Ｐ、。、Ｐ４゜、Ｐ、。、・・・・・・） 、Ｐ
！Ｉ （Ｐ ＋＋、Ｐ２８、Ｐ ｆｆ１ｓ Ｐ ４１、
Ｐ、い・・・・・・）と、金型のスライド方向２と直交
する複数の点Ｐ ＝ （Ｐ ＋ 、Ｐ ｚ、Ｐｌ、Ｐ
４、Ｐｌ、・・・・・・）とを通る面Ｓ、いＳＰｌを、
金型の突き合わせ面にすれば、金型のスライド方向と直
交する方向に最も広がった最外形部分の点を通って、金
型のスライド方向と直交するＸｙ平面に対して平行に所
定量だけ延長する面を得ることができる。
Ｇ実施例
以下図面について、本発明の一実施例を詳述する。
この実施例においては、第１図に示すような処理手順を
実行して金型の突き合わせ面を作成する。
実行して金型の突き合わせ面を作成する。
すなわち第２図に示すように、演算処理装置で構成され
たＮＣ工作装置でなる金型作成装置は、自由曲面４の物
体形状を表すデータでなる自由曲面データを受け、ステ
ップＳＰＩから、ステップＳＰ２に移る。
たＮＣ工作装置でなる金型作成装置は、自由曲面４の物
体形状を表すデータでなる自由曲面データを受け、ステ
ップＳＰＩから、ステップＳＰ２に移る。
金型作成装置は、ここで自由曲面４の物体形状を表示し
た後、これによりオペレータが決定入力する金型のスラ
イド方向を受け、当該方向が２方向になるようにｘｙｚ
空間上に自由曲面４を配置する。
た後、これによりオペレータが決定入力する金型のスラ
イド方向を受け、当該方向が２方向になるようにｘｙｚ
空間上に自由曲面４を配置する。
続いて金型作成装置は、ステップＳＰ３に移って、自由
曲面４上で、法線方向が２方向と直交する点Ｐ、を所定
間隔で順次ヰ食出する。
曲面４上で、法線方向が２方向と直交する点Ｐ、を所定
間隔で順次ヰ食出する。
すなわち、２方向に単位ベクトルをＺ、自由曲面４上の
点Ｐの法線ベクトルをｎ、単位ベクトル２及び法線ベク
トルｎのなす角をθとおくと、ベクトル２及びｎの内積
は、次式 ％式％（１） の関係式で表すことができ、次式 Ｚ−ｎ＝ｏ ・・・・・・（２）
の関係式が成立する点Ｐ、を順次得ることにより、単位
ベクトルＺ及び法線ベクトルをｎのなす角θが９０°の
魚群Ｐｉ （ｐ、 、Ｐｇ 、Ｐａｌ 、Ｐ４、ＰＳ
、・・・・・・）を得ることができる。
点Ｐの法線ベクトルをｎ、単位ベクトル２及び法線ベク
トルｎのなす角をθとおくと、ベクトル２及びｎの内積
は、次式 ％式％（１） の関係式で表すことができ、次式 Ｚ−ｎ＝ｏ ・・・・・・（２）
の関係式が成立する点Ｐ、を順次得ることにより、単位
ベクトルＺ及び法線ベクトルをｎのなす角θが９０°の
魚群Ｐｉ （ｐ、 、Ｐｇ 、Ｐａｌ 、Ｐ４、ＰＳ
、・・・・・・）を得ることができる。
かくして金型作成装置においては、これにより自由曲面
４で表されてなる物体について、２方向（すなわち、金
型のスライド方向でなる）と直交する方向に最も広、か
った最外形部分の座標データを得ることができる。
４で表されてなる物体について、２方向（すなわち、金
型のスライド方向でなる）と直交する方向に最も広、か
った最外形部分の座標データを得ることができる。
さらに金型作成装置は、各点Ｐ、の２方向の座標データ
を値０に設定することにより、各点Ｐｉをｘｙ基準平面
に投影してなる点Ｐｔｘｙ （Ｐ＋ｘｙ、Ｐ ＺＸＹ
％ Ｐ３ＴＩＶ ％ Ｐ４ｘｙ −、Ｐｓｘｙ 、”
””）を得、ステップＳＰ４に移って、ｘｙ基準平面上
の点Ｐ、。を結ぶＢ−スプライン曲線（以下外形曲線と
呼ぶ＞にｘｖを得る。
を値０に設定することにより、各点Ｐｉをｘｙ基準平面
に投影してなる点Ｐｔｘｙ （Ｐ＋ｘｙ、Ｐ ＺＸＹ
％ Ｐ３ＴＩＶ ％ Ｐ４ｘｙ −、Ｐｓｘｙ 、”
””）を得、ステップＳＰ４に移って、ｘｙ基準平面上
の点Ｐ、。を結ぶＢ−スプライン曲線（以下外形曲線と
呼ぶ＞にｘｖを得る。
このようにしてＢ−スプライン関数で自由曲線を表す場
合は、ベジェ式で自由曲線を表す場合に比して、自由曲
線の作成が容易であるあるのに対し、部分的な修正が困
難な問題がある。
合は、ベジェ式で自由曲線を表す場合に比して、自由曲
線の作成が容易であるあるのに対し、部分的な修正が困
難な問題がある。
従ってこの実施例においては、３次のベジェ式で表され
る自由曲面から外形曲線を得るにつき、作成容易なり一
スプライン関数を用いて表すことにより、その弁全体と
して短時間の内に外形曲線を得ることができる。
る自由曲面から外形曲線を得るにつき、作成容易なり一
スプライン関数を用いて表すことにより、その弁全体と
して短時間の内に外形曲線を得ることができる。
続いて金型作成装置は、ステップＳＰ５に移って、オペ
レータが入力するオフセットデータを受けた後、ステッ
プＳＰ６に移って、オフセット点Ｐ直。（Ｐ＋ｏ、Ｐ２
゜、Ｐｌ。、Ｐ４゜、Ｐ５゜、・・・・・・）及びＰ□
（Ｐ＋＋、Ｐ２８、Ｐ３１％Ｐ４１、Ｐ、い・・・・・
・）を得る。
レータが入力するオフセットデータを受けた後、ステッ
プＳＰ６に移って、オフセット点Ｐ直。（Ｐ＋ｏ、Ｐ２
゜、Ｐｌ。、Ｐ４゜、Ｐ５゜、・・・・・・）及びＰ□
（Ｐ＋＋、Ｐ２８、Ｐ３１％Ｐ４１、Ｐ、い・・・・・
・）を得る。
すなわち、第３図及び第４図に示すように、外形的”ｋ
ｌＡ Ｇ Ｘ ｖの各点Ｐ Ｉｘｙ （Ｐ Ｉｘｙ
％ Ｐ ｚｘｙ、Ｐ ｓｘｙ ％ Ｐ ４ＫＶ ％ Ｐ
ｓｘｙ −、・・””）について、ｘｙ基準平面内で
、外形的″ｎ Ｇ Ｘ ｖと直交して外側及び内側にオ
フセットデータ量だけ延長するオフセットベクトルを得
、当８亥オフセットベクトルであられされる点Ｐ ！ｘ
ｙｏ （Ｐ ＋ｘｙｏ、ＰＺｘｙＯｌＰ ３ｘｙＯ１Ｐ
４ｘｙｏ、Ｐ 、Ｘｙ６ｓ ’・・・・・）及びＰ
ｔｘｙ＋ （Ｐ ＩＸＩＩＩ、Ｐｚｘｙ＋ｚ Ｐ ３ｘ
ｙ＋、Ｐ ４ｘｙｌ ｓ Ｐ ５ｘｙｌ ％ ”’ ”
・）の２方向の座標データを、対応する点Ｐｉ （Ｐ
、 、Ｐ、、Ｐｘ 、Ｐ４ 、Ｐｓ 、・・・・・・）
の２方向の座標データに設定することにより、それぞれ
自由曲面４の外側及び内側にオフセット点Ｐ、。（Ｐ＋
ｏ、ＰＺＯ１Ｐ３゜、Ｐ４゜、Ｐ、。、・・・・・・）
及びＰ＋＋（Ｐｚ、ｐ２０、Ｐ ３１％ Ｐ ａいＰ２
Ｏ、・・・・・・）を得る。
ｌＡ Ｇ Ｘ ｖの各点Ｐ Ｉｘｙ （Ｐ Ｉｘｙ
％ Ｐ ｚｘｙ、Ｐ ｓｘｙ ％ Ｐ ４ＫＶ ％ Ｐ
ｓｘｙ −、・・””）について、ｘｙ基準平面内で
、外形的″ｎ Ｇ Ｘ ｖと直交して外側及び内側にオ
フセットデータ量だけ延長するオフセットベクトルを得
、当８亥オフセットベクトルであられされる点Ｐ ！ｘ
ｙｏ （Ｐ ＋ｘｙｏ、ＰＺｘｙＯｌＰ ３ｘｙＯ１Ｐ
４ｘｙｏ、Ｐ 、Ｘｙ６ｓ ’・・・・・）及びＰ
ｔｘｙ＋ （Ｐ ＩＸＩＩＩ、Ｐｚｘｙ＋ｚ Ｐ ３ｘ
ｙ＋、Ｐ ４ｘｙｌ ｓ Ｐ ５ｘｙｌ ％ ”’ ”
・）の２方向の座標データを、対応する点Ｐｉ （Ｐ
、 、Ｐ、、Ｐｘ 、Ｐ４ 、Ｐｓ 、・・・・・・）
の２方向の座標データに設定することにより、それぞれ
自由曲面４の外側及び内側にオフセット点Ｐ、。（Ｐ＋
ｏ、ＰＺＯ１Ｐ３゜、Ｐ４゜、Ｐ、。、・・・・・・）
及びＰ＋＋（Ｐｚ、ｐ２０、Ｐ ３１％ Ｐ ａいＰ２
Ｏ、・・・・・・）を得る。
続いてステップＳＰ７に移って、それぞれ外側及び内側
のオフセット点Ｐ、。（ｐ＋いＰ２いＰ２Ｏ、Ｐ ａｏ
ｓ Ｐ ｓｏ、・・・・・・）及びＰＬＩ（ＰＩＩ、Ｐ
ｚＩ、Ｐ３１１Ｐ４１％ＰＳＩ、・・・・・・）を結ふ
Ｂ−スプライン曲線Ｇ、及びＣ８を得る。
のオフセット点Ｐ、。（ｐ＋いＰ２いＰ２Ｏ、Ｐ ａｏ
ｓ Ｐ ｓｏ、・・・・・・）及びＰＬＩ（ＰＩＩ、Ｐ
ｚＩ、Ｐ３１１Ｐ４１％ＰＳＩ、・・・・・・）を結ふ
Ｂ−スプライン曲線Ｇ、及びＣ８を得る。
従って金型作成装置においては、自由曲面４で表されて
なる物体について、金型のスライド方向と直交する方向
に最も広がった最外形部分から、それぞれ自由曲面４の
外側及び内側に、ｘｙ平面に対して平行にオフセットデ
ータ量だけ拡大及び縮小した外形を表すＢ−スプライン
曲線Ｃ０及びＣ１を得ることができる。
なる物体について、金型のスライド方向と直交する方向
に最も広がった最外形部分から、それぞれ自由曲面４の
外側及び内側に、ｘｙ平面に対して平行にオフセットデ
ータ量だけ拡大及び縮小した外形を表すＢ−スプライン
曲線Ｃ０及びＣ１を得ることができる。
金型作成装置は、ステップＳＰ８に移って、当該Ｂ−ス
プライン曲線Ｃ０及びＣ１を３次のベジェ式で表される
自由曲線に変換した後、ステップＳＰ９に移って、線織
面Ｓ、。及びＳＰＩを生成する。
プライン曲線Ｃ０及びＣ１を３次のベジェ式で表される
自由曲線に変換した後、ステップＳＰ９に移って、線織
面Ｓ、。及びＳＰＩを生成する。
すなわち、それぞれ外側及び内側のオフセット点Ｐｒｏ
（Ｐ＋ｏ、Ｐｚｏ、Ｐ、。、Ｐ４゜、Ｐ、。、・・・
・・・）及びＰ五、（ＰｌいＰ２８、Ｐ、いＰ４１％Ｐ
Ｓ＋、・・・・・・）を節点に設定し、Ｂ−スプライン
曲線Ｃ０及びＣ１に沿うように、当該節点間に内部制御
点を設定する。
（Ｐ＋ｏ、Ｐｚｏ、Ｐ、。、Ｐ４゜、Ｐ、。、・・・
・・・）及びＰ五、（ＰｌいＰ２８、Ｐ、いＰ４１％Ｐ
Ｓ＋、・・・・・・）を節点に設定し、Ｂ−スプライン
曲線Ｃ０及びＣ１に沿うように、当該節点間に内部制御
点を設定する。
かくして、自由曲面４が３次のベジェ式で表されてなる
のに対し、Ｂ−スプライン曲線Ｃ０及びＣ９を３次のベ
ジェ式で表される自由曲線に変換することにより、作成
容易なり一スプライン関数を用いて作成された曲ｖＡＣ
ｏ及びＧ、を自由曲面４と同一形式のデータで表し得、
自由曲面４にパッチを張る場合と同様の手法を用いて、
点Ｐｉ （Ｐ３、Ｐ２、Ｐｌ、Ｐ４、Ｐｌ、・・・・
・・）を間に挟んで曲線Ｃ６及びＧ、間に線織面ＳＦＯ
及びＳ□を作成することができる。
のに対し、Ｂ−スプライン曲線Ｃ０及びＣ９を３次のベ
ジェ式で表される自由曲線に変換することにより、作成
容易なり一スプライン関数を用いて作成された曲ｖＡＣ
ｏ及びＧ、を自由曲面４と同一形式のデータで表し得、
自由曲面４にパッチを張る場合と同様の手法を用いて、
点Ｐｉ （Ｐ３、Ｐ２、Ｐｌ、Ｐ４、Ｐｌ、・・・・
・・）を間に挟んで曲線Ｃ６及びＧ、間に線織面ＳＦＯ
及びＳ□を作成することができる。
かくして、金型のスライド方向と直交する方向に最も広
がった最外形部分を通り、それぞれ自由曲面４の外側及
び内側に、ｘｙ平面に対して平行にオフセットデータ量
だけ延長する線織面ｓｐｏ及びＳ□を形成することがで
きる。
がった最外形部分を通り、それぞれ自由曲面４の外側及
び内側に、ｘｙ平面に対して平行にオフセットデータ量
だけ延長する線織面ｓｐｏ及びＳ□を形成することがで
きる。
従って、当該ＮＩＡｒａ面Ｓ、。及びＳＰＩを用いて、
金型の合わせ面を形成すれば、アンダーカットの発生を
未然に防止して、自由曲面の物体形状に応じて突き合わ
せ面が滑らかに変化する金型を得ることができ、か（し
て自由曲面の物体形状でなる製品でも、金型を容易に作
成することができる。
金型の合わせ面を形成すれば、アンダーカットの発生を
未然に防止して、自由曲面の物体形状に応じて突き合わ
せ面が滑らかに変化する金型を得ることができ、か（し
て自由曲面の物体形状でなる製品でも、金型を容易に作
成することができる。
さらにこれにより、デザインする際に、アンダーカット
の部分が生じないように配慮する必要がなくなり、その
分デザイン作業を簡略化することができ、デザイナの意
図するままの形状をデザインすることができる。
の部分が生じないように配慮する必要がなくなり、その
分デザイン作業を簡略化することができ、デザイナの意
図するままの形状をデザインすることができる。
続いて金型作成装置は、ステップ５ＰＩＯに移って、線
織面ＳＰＯ及びＳＰＩを自由曲面４と共に表示する。
織面ＳＰＯ及びＳＰＩを自由曲面４と共に表示する。
例えば第５図に示すように、実際上複雑な形状の製品を
成形する金型においては、矢印ａ及びｂ方向にスライド
するようになされた金型に対して、矢印Ｃ及びｄ方向に
スライドするようになされた金型と、矢印ｅ方向にスラ
イドするようになされた金型とを組み合わせて、全体と
して製品を成形することができるようになされている。
成形する金型においては、矢印ａ及びｂ方向にスライド
するようになされた金型に対して、矢印Ｃ及びｄ方向に
スライドするようになされた金型と、矢印ｅ方向にスラ
イドするようになされた金型とを組み合わせて、全体と
して製品を成形することができるようになされている。
従ってこのように線織面Ｓ、。及びＳＰＩを自由曲面４
と共に表示することにより、オペレータが金型の突き合
わせ面を確認しながら、各スライド方向の金型を決める
ことができ、金型の設計作業を格段的に向上することが
できる。
と共に表示することにより、オペレータが金型の突き合
わせ面を確認しながら、各スライド方向の金型を決める
ことができ、金型の設計作業を格段的に向上することが
できる。
具体的に第５図においては、矢印Ｃ及びｄ方向にスライ
ドするようになされた金型について、上述の処理手順を
用いて記号Ｓ、で示す線織面を得、当該線織面を金型の
合わせ面に設定することにより、当該自由曲面の物体形
状でなる製品を成形することができた。
ドするようになされた金型について、上述の処理手順を
用いて記号Ｓ、で示す線織面を得、当該線織面を金型の
合わせ面に設定することにより、当該自由曲面の物体形
状でなる製品を成形することができた。
かくして金型作成装置は、当該線織面Ｓ２゜及びＳＰＩ
と自由曲面４のデータに基づいて、例えば放電加工用の
工具移動軌跡を表すデータを作成した後、ステップ５Ｐ
ＩＩに移って、当該処理手順を終了する。
と自由曲面４のデータに基づいて、例えば放電加工用の
工具移動軌跡を表すデータを作成した後、ステップ５Ｐ
ＩＩに移って、当該処理手順を終了する。
以上の構成において、金型のスライド方向に基づいて、
自由曲面４で表されてなる物体について、金型のスライ
ド方向と直交する方向に最も広がった最外形部分の点Ｐ
＝ （Ｐ ＋ 、Ｐ ｔ 、Ｐｚ 、Ｐ ａ、ＰＳ、
・・・・・・）の座標データが得られ、ｘｙ基準平面に
投影されて外形曲線ＣＸ７が得られる。
自由曲面４で表されてなる物体について、金型のスライ
ド方向と直交する方向に最も広がった最外形部分の点Ｐ
＝ （Ｐ ＋ 、Ｐ ｔ 、Ｐｚ 、Ｐ ａ、ＰＳ、
・・・・・・）の座標データが得られ、ｘｙ基準平面に
投影されて外形曲線ＣＸ７が得られる。
続いて、外形曲線ＣＸＶの各点Ｐ ｔｘｙ （Ｐ ｔ
ｘｙ、Ｐ ２ＸＶ ｓ Ｐ３１１１Ｚ ％ Ｐ４ｘｙ
−、Ｐ ＳＸＦ 、・・・・・・）につぃて、ｘｙ基準
平面内で、外形曲線ｃ ｘ ｖと直交して外側及び内側
に、オフセットデータ量だけ拡大及び縮小した点Ｐ １
ｘｙｏ （Ｐ １ｘｙｏ、Ｐ ｚｘｙｏ、Ｐ ２ｘｙＯ
１Ｐ ４ＸｌｌＯ％ Ｐ ５ＸＹＯ１・・・・・・）及
びＰ １ｘｙｌ （Ｐ ＩＸＩＩ＋％Ｐ２ｘＶＩ、Ｐ
３ＸＶＩ％ Ｐ ４ｘｙｌ、Ｐ ５ＸＩＴ＋、・・・・
・・）が得られ、これによりｘｙｚ空間上で、自由曲面
４の最外形部分の点Ｐ＋ （Ｐ＋ 、Ｐｚ 、Ｐ ３
、Ｐ４、Ｐ３、・・・・・・）から、ｘｙ基準平面に沿
ってオフセットデータ量だけ拡大及び縮小したオフセッ
ト点Ｐｉ、 （Ｐ、、、Ｐ ｔｏ−、Ｐ ３０％ Ｐ
ａｏ、Ｐ、。、・・・・・・）及びＰ ； Ｉ（Ｐ ＋
＋ 、 Ｐ ｚ ＋、Ｐ、いＰ４１、Ｐ、い・・・・
・・）が得られる。
ｘｙ、Ｐ ２ＸＶ ｓ Ｐ３１１１Ｚ ％ Ｐ４ｘｙ
−、Ｐ ＳＸＦ 、・・・・・・）につぃて、ｘｙ基準
平面内で、外形曲線ｃ ｘ ｖと直交して外側及び内側
に、オフセットデータ量だけ拡大及び縮小した点Ｐ １
ｘｙｏ （Ｐ １ｘｙｏ、Ｐ ｚｘｙｏ、Ｐ ２ｘｙＯ
１Ｐ ４ＸｌｌＯ％ Ｐ ５ＸＹＯ１・・・・・・）及
びＰ １ｘｙｌ （Ｐ ＩＸＩＩ＋％Ｐ２ｘＶＩ、Ｐ
３ＸＶＩ％ Ｐ ４ｘｙｌ、Ｐ ５ＸＩＴ＋、・・・・
・・）が得られ、これによりｘｙｚ空間上で、自由曲面
４の最外形部分の点Ｐ＋ （Ｐ＋ 、Ｐｚ 、Ｐ ３
、Ｐ４、Ｐ３、・・・・・・）から、ｘｙ基準平面に沿
ってオフセットデータ量だけ拡大及び縮小したオフセッ
ト点Ｐｉ、 （Ｐ、、、Ｐ ｔｏ−、Ｐ ３０％ Ｐ
ａｏ、Ｐ、。、・・・・・・）及びＰ ； Ｉ（Ｐ ＋
＋ 、 Ｐ ｚ ＋、Ｐ、いＰ４１、Ｐ、い・・・・
・・）が得られる。
続いて、当該オフセット点Ｐ、。ＣＰ＋。、Ｐ２゜、Ｐ
ｘｏ−、Ｐ ４０％ Ｐ ｓｏ、・・・・・・）及び
Ｐ＋＋（Ｐ＋＋、Ｐａ１ｓｐ、１、Ｐ４８、ＰＳＩ、・
・・・・・）を結ふＢ−スプライン曲線Ｃ０及びＣ１が
得られ、これが３次のベジェ式で表される自由曲線に変
換されて、金型の突き合わせ面を表す線織面Ｓ、。及び
ＳＦＩが形成される。
ｘｏ−、Ｐ ４０％ Ｐ ｓｏ、・・・・・・）及び
Ｐ＋＋（Ｐ＋＋、Ｐａ１ｓｐ、１、Ｐ４８、ＰＳＩ、・
・・・・・）を結ふＢ−スプライン曲線Ｃ０及びＣ１が
得られ、これが３次のベジェ式で表される自由曲線に変
換されて、金型の突き合わせ面を表す線織面Ｓ、。及び
ＳＦＩが形成される。
以上の構成によれば、金型のスライド方向と直交する方
向に最も広がった最外形部分の点Ｐｉ （Ｐ ＋ 、
Ｐ ｚ 、Ｐ ：ｌ 、Ｐ ４ 、Ｐ ｓ 、・・・・
・・）を通って、それぞれ自由曲面４の外側及び内側に
、金型のスライド方向と直交するｘｙ平面に対して平行
にオフセットデータ量だけ延長する線織面Ｓ、。及びＳ
７．を形成することにより、アンダーカットの発生を未
然に防止して、自由曲面の物体形状に応じて、滑らかに
変化する突き合わせ面の金型を得ることができ、かくし
て自由曲面の物体形状でなる製品でも、容易に金型を作
成することができる。
向に最も広がった最外形部分の点Ｐｉ （Ｐ ＋ 、
Ｐ ｚ 、Ｐ ：ｌ 、Ｐ ４ 、Ｐ ｓ 、・・・・
・・）を通って、それぞれ自由曲面４の外側及び内側に
、金型のスライド方向と直交するｘｙ平面に対して平行
にオフセットデータ量だけ延長する線織面Ｓ、。及びＳ
７．を形成することにより、アンダーカットの発生を未
然に防止して、自由曲面の物体形状に応じて、滑らかに
変化する突き合わせ面の金型を得ることができ、かくし
て自由曲面の物体形状でなる製品でも、容易に金型を作
成することができる。
なお上述の実施例においては、−旦Ｂ−スプライン曲線
Ｃ０及びＧ、を得た後、これを３次のベジェ式で表され
る自由曲線に変換する場合について述べたが、本発明は
これに限らず、当該Ｂ−スプライン曲線から直接突き合
わせ面を生成する場合、Ｂ−スプライン曲線を介さず直
接３次のベジェ式で自由曲線を生成する場合、さらには
自由曲面をファーガソン（Ｆｅｒｇａｓｏｎ）式で表す
場合等広く通用することができる。
Ｃ０及びＧ、を得た後、これを３次のベジェ式で表され
る自由曲線に変換する場合について述べたが、本発明は
これに限らず、当該Ｂ−スプライン曲線から直接突き合
わせ面を生成する場合、Ｂ−スプライン曲線を介さず直
接３次のベジェ式で自由曲線を生成する場合、さらには
自由曲面をファーガソン（Ｆｅｒｇａｓｏｎ）式で表す
場合等広く通用することができる。
さらに上述の実施例においては、３次のベジェ式で表さ
れる自由曲面の形状でなる製品について金型を作成する
場合について述べたが、本発明は３次のベジェ式で表さ
れる自由曲面、さらには自由曲面で表される物体形状に
限らず、物体の形状を表す種々の形状データに基づいて
、金型を作成する場合に広く適用することができる。
れる自由曲面の形状でなる製品について金型を作成する
場合について述べたが、本発明は３次のベジェ式で表さ
れる自由曲面、さらには自由曲面で表される物体形状に
限らず、物体の形状を表す種々の形状データに基づいて
、金型を作成する場合に広く適用することができる。
さらに上述の実施例においては、金型のスライド方向と
直交する方向に最も広がった最外形部分の点を通って、
それぞれ自由曲面４の外側及び内側に延長する線織面を
形成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず
、必要に応じて自由曲面４の外側又は内側の一方だけに
延長するｖＡ織面を形成するようにしてもよい。
直交する方向に最も広がった最外形部分の点を通って、
それぞれ自由曲面４の外側及び内側に延長する線織面を
形成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず
、必要に応じて自由曲面４の外側又は内側の一方だけに
延長するｖＡ織面を形成するようにしてもよい。
さらに上述の実施例においては、放電加工用のＮＣ工作
装置でなる金型作成装置に本発明を適用した場合につい
て述べたが、本発明はこれに限らず、種々の金型作成装
置、さらにこれらの金型作成装置に加工用のデータを供
給する演算処理装置等広く通用することができる。
装置でなる金型作成装置に本発明を適用した場合につい
て述べたが、本発明はこれに限らず、種々の金型作成装
置、さらにこれらの金型作成装置に加工用のデータを供
給する演算処理装置等広く通用することができる。
Ｈ発明の効果
以上のように本発明によれば、金型のスライド方向と直
交する方向に最も広がった最外形部分の点を通って、金
型のスライド方向と直交する平面に対して平行にオフセ
ットデータ量だけ延長する面を形成することにより、ア
ンダーカットの発生を未然に防止して、成形する製品の
形状に応じて突き合わせ面が変化する金型を得ることが
でき、かくして自由曲面の物体形状でなる製品でも、容
易に金型を作成することができる。
交する方向に最も広がった最外形部分の点を通って、金
型のスライド方向と直交する平面に対して平行にオフセ
ットデータ量だけ延長する面を形成することにより、ア
ンダーカットの発生を未然に防止して、成形する製品の
形状に応じて突き合わせ面が変化する金型を得ることが
でき、かくして自由曲面の物体形状でなる製品でも、容
易に金型を作成することができる。
第１図は本発明による金型の作成手順を示すフローチャ
ート、第２図、第３図、第４図及び第５図はその動作の
説明に供する路線図、第６図は自由曲面作成方法の説明
に供する路線図、第７図は問題点の説明に供する路線図
である。 ４・・・・・・自由曲面、Ｓ、。、ＳＰＩ・・・・・・
線織面、ＰＩ′ｏ、Ｐ ２０％ Ｐ ｆｆｏｓ Ｐ ａ
ｏ、ＰＳＯ％ＰＩＩ、ｐｚ＋、ＰＨＩ、ｐ４０、ｐ、１
、Ｐ、１、Ｐ８゜・・・・・・オフセット点。 繕 理手順 手 ｆ 回 石び平ｌへ／）投影 俗２ 囚 オフぜット前牒の生成 第３ 扇 バーチイソ７曲面Ｉ７）’ｉ族 第４ 図 １・ 其Ｊト 例 羊 ５ 目 ２フ０パツナのル１１１１辺ペクト２ン第６ 回 下型の金！ 釦 ！ 奈 ７ 図
ート、第２図、第３図、第４図及び第５図はその動作の
説明に供する路線図、第６図は自由曲面作成方法の説明
に供する路線図、第７図は問題点の説明に供する路線図
である。 ４・・・・・・自由曲面、Ｓ、。、ＳＰＩ・・・・・・
線織面、ＰＩ′ｏ、Ｐ ２０％ Ｐ ｆｆｏｓ Ｐ ａ
ｏ、ＰＳＯ％ＰＩＩ、ｐｚ＋、ＰＨＩ、ｐ４０、ｐ、１
、Ｐ、１、Ｐ８゜・・・・・・オフセット点。 繕 理手順 手 ｆ 回 石び平ｌへ／）投影 俗２ 囚 オフぜット前牒の生成 第３ 扇 バーチイソ７曲面Ｉ７）’ｉ族 第４ 図 １・ 其Ｊト 例 羊 ５ 目 ２フ０パツナのル１１１１辺ペクト２ン第６ 回 下型の金！ 釦 ！ 奈 ７ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 物体の形状を表す形状データに基づいて金型を作成する
ようになされた金型作成方法において、上記形状データ
で表される上記物体上で、上記金型のスライド方向と法
線方向が直交する複数の点を得、 上記複数の点を結ぶ線に直交し、かつ上記スライド方向
と直交する方向に、上記複数の点からそれぞれ所定量だ
け移動した複数のオフセット点を得、 上記複数のオフセット点及び上記複数の点を通る面を、
上記金型の突き合わせ面にした ことを特徴とする金型作成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63107867A JP2696914B2 (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | 金型作成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63107867A JP2696914B2 (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | 金型作成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01277971A true JPH01277971A (ja) | 1989-11-08 |
| JP2696914B2 JP2696914B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=14470090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63107867A Expired - Fee Related JP2696914B2 (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | 金型作成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2696914B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6306789B1 (ja) * | 2017-09-05 | 2018-04-04 | 株式会社Ｊｓｏｌ | 金型形状作成システム、金型形状作成方法、および金型形状作成プログラム |
-
1988
- 1988-04-30 JP JP63107867A patent/JP2696914B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6306789B1 (ja) * | 2017-09-05 | 2018-04-04 | 株式会社Ｊｓｏｌ | 金型形状作成システム、金型形状作成方法、および金型形状作成プログラム |
| JP2019046298A (ja) * | 2017-09-05 | 2019-03-22 | 株式会社Ｊｓｏｌ | 金型形状作成システム、金型形状作成方法、および金型形状作成プログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2696914B2 (ja) | 1998-01-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |