JPH01278312A - プラスチツクストランドを水中造粒する孔付きプレート - Google Patents
プラスチツクストランドを水中造粒する孔付きプレートInfo
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- JPH01278312A JPH01278312A JP1069424A JP6942489A JPH01278312A JP H01278312 A JPH01278312 A JP H01278312A JP 1069424 A JP1069424 A JP 1069424A JP 6942489 A JP6942489 A JP 6942489A JP H01278312 A JPH01278312 A JP H01278312A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、プラスチックストランドを水中造粒する孔付
きプレートであって、該孔付きプレートの端面側に、ス
トランド進出ノズルによって貫通されたリング状の切断
プレートが配置されており、ストランド進出ノズルに開
口していて進入範囲においてホッパ状に先細に構成され
た進入通路が設けられており、該進入通路がその全長の
部分範囲において周囲に加熱通路を有している形式のも
のに関する。
きプレートであって、該孔付きプレートの端面側に、ス
トランド進出ノズルによって貫通されたリング状の切断
プレートが配置されており、ストランド進出ノズルに開
口していて進入範囲においてホッパ状に先細に構成され
た進入通路が設けられており、該進入通路がその全長の
部分範囲において周囲に加熱通路を有している形式のも
のに関する。
従来の技術
このような形式の孔付きプレートでは、熱技術の理由並
びに小さく保たれる圧力降下の理由から、ストランド進
出ノズルの長さを最低値に制限することが公知である。
びに小さく保たれる圧力降下の理由から、ストランド進
出ノズルの長さを最低値に制限することが公知である。
この場合ストランド進出ノズルへの溶融物供給は、均一
な溶融物流を可能にするt;めに、円錐形の進入孔を介
して個々に行われる。この場合の欠点は、進入孔によっ
て複数のストランド進出ノズルが孔付きプレートにおい
て該孔付きプレートの最後の面によって制限されている
ことである。熱応力によって負荷されるストランド進出
ノズルの臨界的な進出範囲において孔付きプレートに必
要な形状安定性にもまた、技術的に限界がある。
な溶融物流を可能にするt;めに、円錐形の進入孔を介
して個々に行われる。この場合の欠点は、進入孔によっ
て複数のストランド進出ノズルが孔付きプレートにおい
て該孔付きプレートの最後の面によって制限されている
ことである。熱応力によって負荷されるストランド進出
ノズルの臨界的な進出範囲において孔付きプレートに必
要な形状安定性にもまた、技術的に限界がある。
US−PS3427685に基づいて公知の孔付きプレ
ートでは、分配通路を起点としてストランド進出ノズル
にそれぞれ円錐形に先細の進入通路が開口している。こ
れによって制限された数のストランド進出ノズルしか設
けることができない。それというのは、各1つの進入通
路を介してストランド進出ノズルにプラスチック溶融物
が供給されるからである。さらにまた、孔付きプレート
のほぼ全幅にわたって連続する個々の孔は、生じる圧力
降下によりさらに製品の品質を損なう。
ートでは、分配通路を起点としてストランド進出ノズル
にそれぞれ円錐形に先細の進入通路が開口している。こ
れによって制限された数のストランド進出ノズルしか設
けることができない。それというのは、各1つの進入通
路を介してストランド進出ノズルにプラスチック溶融物
が供給されるからである。さらにまた、孔付きプレート
のほぼ全幅にわたって連続する個々の孔は、生じる圧力
降下によりさらに製品の品質を損なう。
さらにUS−PS3857665に基づいて公知の孔付
きプレートでは、ポケット状に構成された進入通路が設
けられており、この場合多進入通路は比較的長さの短い
2つのストランド進出ノズルに開口している。この公知
の孔付きプレートの欠点としては、ポケット底において
開口するストランド進出ノズルの範囲に進入妨害が生じ
、この進入妨害が進入ポケットにおけるウェブ形成によ
ってさらに強化されることが挙げられる。また多数のス
トランド進出ノズルを設けると、隣接したストランド進
出ノズルの局部的に密な配置によって、高い熱負荷を受
ける孔付きプレートの安定性が損なわれる。
きプレートでは、ポケット状に構成された進入通路が設
けられており、この場合多進入通路は比較的長さの短い
2つのストランド進出ノズルに開口している。この公知
の孔付きプレートの欠点としては、ポケット底において
開口するストランド進出ノズルの範囲に進入妨害が生じ
、この進入妨害が進入ポケットにおけるウェブ形成によ
ってさらに強化されることが挙げられる。また多数のス
トランド進出ノズルを設けると、隣接したストランド進
出ノズルの局部的に密な配置によって、高い熱負荷を受
ける孔付きプレートの安定性が損なわれる。
DE−053420944に基づいて公知の、プラスチ
ックを水中造粒するの孔付きプレートは、押出し圧を減
じてストランド進出ノズルの密度を増すために直径の大
きな1次孔を有しており、この孔を介して、該孔の縦軸
線に対して平行に延びる罠数のストランド進出ノズルに
プラスチック溶融物が供給されるようになっている。こ
の公知の孔付きプレートにおいても、ストランド進出ノ
ズルへの1次孔の移行範囲に、製品の品質を損なう不均
一な溶融物流れが生じるという欠点がある。孔付きプレ
ートの安定性もまた、比較的薄くて短いウェブによって
しか互いに結合されていない多数のストランド進出ノズ
ルを設けることによって同様に減じられる。
ックを水中造粒するの孔付きプレートは、押出し圧を減
じてストランド進出ノズルの密度を増すために直径の大
きな1次孔を有しており、この孔を介して、該孔の縦軸
線に対して平行に延びる罠数のストランド進出ノズルに
プラスチック溶融物が供給されるようになっている。こ
の公知の孔付きプレートにおいても、ストランド進出ノ
ズルへの1次孔の移行範囲に、製品の品質を損なう不均
一な溶融物流れが生じるという欠点がある。孔付きプレ
ートの安定性もまた、比較的薄くて短いウェブによって
しか互いに結合されていない多数のストランド進出ノズ
ルを設けることによって同様に減じられる。
本発明は、孔付きプレートの内部において最適な圧力特
性及び流れ特性を得るためには少数の進入通路に対して
多数のストランド進出ノズルを設けることが望ましく、
この場合この構成は必要な熱供給に基づいて孔付きプレ
ートの強度に関して構造上制限されているという認識を
出発点としている。
性及び流れ特性を得るためには少数の進入通路に対して
多数のストランド進出ノズルを設けることが望ましく、
この場合この構成は必要な熱供給に基づいて孔付きプレ
ートの強度に関して構造上制限されているという認識を
出発点としている。
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、最適な溶融物進入特性並びにス
トランド進出特性を維持しながらストランド進出範囲に
おいて十分な強度を有する孔付きプレートを提供するこ
とである。
トランド進出特性を維持しながらストランド進出範囲に
おいて十分な強度を有する孔付きプレートを提供するこ
とである。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭に述
べた形式の孔付きプレートにおいて、各進入通路の進入
範囲に複数のストランド進出ノズルが構成されていて、
該ストランド進出ノズルの共通の進入横断面が、進入通
路の進出横断面に相当しており、ストランド進出ノズル
の縦軸線が進入通路の縦軸線に対して傾斜角を成してお
り、同ストランド進出ノズルが進出側において、鏡軸が
所属の進入通路の縦軸線と交点を成すような一平面に位
置している。
べた形式の孔付きプレートにおいて、各進入通路の進入
範囲に複数のストランド進出ノズルが構成されていて、
該ストランド進出ノズルの共通の進入横断面が、進入通
路の進出横断面に相当しており、ストランド進出ノズル
の縦軸線が進入通路の縦軸線に対して傾斜角を成してお
り、同ストランド進出ノズルが進出側において、鏡軸が
所属の進入通路の縦軸線と交点を成すような一平面に位
置している。
また本発明の別の有利な構成は、請求項2以下に記載さ
れている。
れている。
発明の効果
複数のストランド進出ノズルに開口する各進入通路がホ
ッパ状に先細に成っていること並びに、進入通路の流過
横断面と合致するストランド進出ノズルの流過横断面の
構成によって、ストランド進出ノズルにおいて、不均一
な溶融物流れを引き起こす進入妨害を回避することがで
きる。ストランド進出ノズルが傾斜角を成して配置され
ているので、ストランド進出ノズルは、進入妨害を回避
する共通の溶融物進入部を形成する。これによって簡単
な形式で、ホッパ状に先細のただ1つの進入通路を介し
て多数のストランド進出ノズルに溶融物を供給すること
ができ、この結果、従来の構成に比べて小さな内径を有
する進入通路において、著しく多くのストランド進出ノ
ズルを配置することができる。
ッパ状に先細に成っていること並びに、進入通路の流過
横断面と合致するストランド進出ノズルの流過横断面の
構成によって、ストランド進出ノズルにおいて、不均一
な溶融物流れを引き起こす進入妨害を回避することがで
きる。ストランド進出ノズルが傾斜角を成して配置され
ているので、ストランド進出ノズルは、進入妨害を回避
する共通の溶融物進入部を形成する。これによって簡単
な形式で、ホッパ状に先細のただ1つの進入通路を介し
て多数のストランド進出ノズルに溶融物を供給すること
ができ、この結果、従来の構成に比べて小さな内径を有
する進入通路において、著しく多くのストランド進出ノ
ズルを配置することができる。
この場合、孔付きプレートの端面側の進出範囲に残って
いるウェブ状の面範囲は、熱による変形に対して高い抵
抗力を有している。
いるウェブ状の面範囲は、熱による変形に対して高い抵
抗力を有している。
請求項2記載の本発明の有利な構成では、進入通路の経
済的な製造に際して、該進入通路に単純な幾何学形状を
備えた多数のストランド進出ノズルが配属されている。
済的な製造に際して、該進入通路に単純な幾何学形状を
備えた多数のストランド進出ノズルが配属されている。
請求項3記載の別の構成では、ストランド進出ノズルの
本発明による配置形式において、有利には端部を半円形
に構成された方形形状の横断面を有する進入通路が示さ
れている。このようになっていると、比較的小さな通路
幅と細い中間ウェブによって、強度を損なうことなしに
多数の溶融物孔を構成することができる。プラスチック
溶融物を案内する部分の特に経済的な製造は、請求項4
記載の構成によって達成される。進入通路の間になお十
分なウェブ輻を維持しながらストランド進出ノズルの間
隔を有利に制限する構成は、請求項5に記載されている
。
本発明による配置形式において、有利には端部を半円形
に構成された方形形状の横断面を有する進入通路が示さ
れている。このようになっていると、比較的小さな通路
幅と細い中間ウェブによって、強度を損なうことなしに
多数の溶融物孔を構成することができる。プラスチック
溶融物を案内する部分の特に経済的な製造は、請求項4
記載の構成によって達成される。進入通路の間になお十
分なウェブ輻を維持しながらストランド進出ノズルの間
隔を有利に制限する構成は、請求項5に記載されている
。
本発明のように進入通路の進入範囲においてストランド
進出ノズルが先細に構成されていることによって、請求
項6に記載の別の構成では、この範囲において孔付きプ
レートの端面側に、十分に寸法設定可能な流過横断面を
備えた加熱通路を設けることができる。上述のように進
入通路が先細に構成されていることによって、そのため
の空間が提供され、流動性の熱担体による加熱時に、該
熱担体のスムースな質流を、比較的大きく寸法設定可能
な孔横断面にわたって保証することができる。これによ
って蒸気による加熱時には再び妨害のない凝縮物の戻し
が保証されている。進入通路がリング状に取り囲まれて
いることによって、溶融物流は進出範囲において強力に
加熱される。
進出ノズルが先細に構成されていることによって、請求
項6に記載の別の構成では、この範囲において孔付きプ
レートの端面側に、十分に寸法設定可能な流過横断面を
備えた加熱通路を設けることができる。上述のように進
入通路が先細に構成されていることによって、そのため
の空間が提供され、流動性の熱担体による加熱時に、該
熱担体のスムースな質流を、比較的大きく寸法設定可能
な孔横断面にわたって保証することができる。これによ
って蒸気による加熱時には再び妨害のない凝縮物の戻し
が保証されている。進入通路がリング状に取り囲まれて
いることによって、溶融物流は進出範囲において強力に
加熱される。
この場合請求項7記載のように供給路の等しいままの勾
配でリング通路が互いに接続されていることによって、
停滞のない確実な凝縮物の連行排出が保証される。
配でリング通路が互いに接続されていることによって、
停滞のない確実な凝縮物の連行排出が保証される。
また請求項8記載のようにリング通路が孔付きプレート
に差込み可能な挿入体に形成されていると、リング通路
を特に経済的に製造することができる。これによってさ
らに、供給路の構成も簡単化される。択一的に、加熱通
路が請求項9記載のように横断面方形の進入通路を有し
ていても、凝縮物の戻しを同様に良好に行うことができ
る。この戻し作用は、孔付きプレートが運転状態におい
て鉛直に組み付けられている場合には、確かに異なって
いるがしかしながら常に存在する傾斜によって生ぜしめ
られる。
に差込み可能な挿入体に形成されていると、リング通路
を特に経済的に製造することができる。これによってさ
らに、供給路の構成も簡単化される。択一的に、加熱通
路が請求項9記載のように横断面方形の進入通路を有し
ていても、凝縮物の戻しを同様に良好に行うことができ
る。この戻し作用は、孔付きプレートが運転状態におい
て鉛直に組み付けられている場合には、確かに異なって
いるがしかしながら常に存在する傾斜によって生ぜしめ
られる。
実施例
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
第1図及び第2図に示されているように、図示されてい
ない押出し機にねじ7を用いて結合された孔付きプレー
トlは、リング状の切断プレート13を有している。こ
の切断プレートは、隆起した円形リング面として孔付き
プレートlから構成されていて、通常犀耗防止層3によ
って覆われており、この摩耗防止層を介して、密に接触
しているカッタ(図示せず)が案内されている。
ない押出し機にねじ7を用いて結合された孔付きプレー
トlは、リング状の切断プレート13を有している。こ
の切断プレートは、隆起した円形リング面として孔付き
プレートlから構成されていて、通常犀耗防止層3によ
って覆われており、この摩耗防止層を介して、密に接触
しているカッタ(図示せず)が案内されている。
同心的な孔内11上には、円形リング面6の範囲の内部
に進入通路2が形成されており、これらの進入通路はプ
ラスチック溶融物の供給のために分配通路12と接続さ
れている。第1図の実施例によれば進入通路2は1つず
つ円筒形の挿入体5の内部に配置されている。円筒形の
挿入体5にはさらに、進入通路2が開口している複数の
ストランド進出ノズル14が設けられている。
に進入通路2が形成されており、これらの進入通路はプ
ラスチック溶融物の供給のために分配通路12と接続さ
れている。第1図の実施例によれば進入通路2は1つず
つ円筒形の挿入体5の内部に配置されている。円筒形の
挿入体5にはさらに、進入通路2が開口している複数の
ストランド進出ノズル14が設けられている。
各進入通路2は、円筒形の挿入体5に同心的に配置され
た袋孔4から成っており、袋孔はその端部においてホッ
パ状に狭くなっている。
た袋孔4から成っており、袋孔はその端部においてホッ
パ状に狭くなっている。
袋孔4のホッパ状の先細部8の底にはストランド進出ノ
ズル14が隣合って配置されており、これらのストラン
ド進出ノズル14は第6図かられかるように互いに移行
しながら共通の進入横断面を形成していて、従ってこの
進入横断面は同時に進入通路2の進出横断面に相当して
いる。この場合ホッパ状に先細になるただ1つの進入通
路2を介してそれぞれ複数のストランド進出ノズル14
が開口している。このためにストランド進出ノズル14
の縦軸線9はその進入通路2の縦軸線lOに対して所定
の角度、有利にはlO°〜206の範囲にある角度だけ
傾けられている。第6図に示されているように、例えば
各進入通路2毎に6つのストランド進出ノズル14をリ
ング状の切断プレート13の端面に設けることができる
。ストランド進出ノズル14の縦軸線9が進出側におい
て、所属の進入通路2の縦軸線IOに位置する中心点を
備えた部分円に位置しているので、ストランド進出ノズ
ル14相互間の十分な間隔のために十分な間隔が存在す
る。進入通路2のホッパ状の先細部8によって、個々の
ストランド進出ノズル14におけると同様に進入通路2
の内部においても均一な溶融物の流れが達成される。ホ
ッパ状の先細部8は、処理すべきプラスチック溶融物の
流動特性に基づいて寸法設定され、30″〜60″の円
錐角を有している。このようにして、各1つの進入通路
2から複数のストランド進出ノズル14への溶融物供給
時における進入妨害を確実に回避することができる。各
1つの進入通路2に複数のストランド進出ノズル14が
配属されていること、つまり円筒形の挿入体5の内部に
おいて複数のストランド進出ノズル14が集束している
ことによって、これらの挿入体5が互いに小さな間隔し
か有していない場合でも多数のストランド進出ノズル1
4を設けることができる。さらに端面側を加熱される孔
付きプレートlでは第1図及び第2図に示されているよ
うにストランド進出ノズル14の集束範囲において円筒
形の挿入体5の外周部に加熱通路15.15aが配置さ
れている。これらの加熱通路は供給路17を介して、円
筒形の挿入体5の外周面にリング状の旋削部の・形で形
成されたリング通路18と接続されている。
ズル14が隣合って配置されており、これらのストラン
ド進出ノズル14は第6図かられかるように互いに移行
しながら共通の進入横断面を形成していて、従ってこの
進入横断面は同時に進入通路2の進出横断面に相当して
いる。この場合ホッパ状に先細になるただ1つの進入通
路2を介してそれぞれ複数のストランド進出ノズル14
が開口している。このためにストランド進出ノズル14
の縦軸線9はその進入通路2の縦軸線lOに対して所定
の角度、有利にはlO°〜206の範囲にある角度だけ
傾けられている。第6図に示されているように、例えば
各進入通路2毎に6つのストランド進出ノズル14をリ
ング状の切断プレート13の端面に設けることができる
。ストランド進出ノズル14の縦軸線9が進出側におい
て、所属の進入通路2の縦軸線IOに位置する中心点を
備えた部分円に位置しているので、ストランド進出ノズ
ル14相互間の十分な間隔のために十分な間隔が存在す
る。進入通路2のホッパ状の先細部8によって、個々の
ストランド進出ノズル14におけると同様に進入通路2
の内部においても均一な溶融物の流れが達成される。ホ
ッパ状の先細部8は、処理すべきプラスチック溶融物の
流動特性に基づいて寸法設定され、30″〜60″の円
錐角を有している。このようにして、各1つの進入通路
2から複数のストランド進出ノズル14への溶融物供給
時における進入妨害を確実に回避することができる。各
1つの進入通路2に複数のストランド進出ノズル14が
配属されていること、つまり円筒形の挿入体5の内部に
おいて複数のストランド進出ノズル14が集束している
ことによって、これらの挿入体5が互いに小さな間隔し
か有していない場合でも多数のストランド進出ノズル1
4を設けることができる。さらに端面側を加熱される孔
付きプレートlでは第1図及び第2図に示されているよ
うにストランド進出ノズル14の集束範囲において円筒
形の挿入体5の外周部に加熱通路15.15aが配置さ
れている。これらの加熱通路は供給路17を介して、円
筒形の挿入体5の外周面にリング状の旋削部の・形で形
成されたリング通路18と接続されている。
リング通路18及び供給路17はストランド進出ノズル
14の進入範囲に直接位置しているので、この範囲にお
いてストランド進出ノズル14を強力にかつ全体にわた
って均一に加熱することができる。
14の進入範囲に直接位置しているので、この範囲にお
いてストランド進出ノズル14を強力にかつ全体にわた
って均一に加熱することができる。
例えば水蒸気のような加熱媒体の供給・排出ないし加熱
通路15.15aからリング通路18への加熱媒体の凝
縮は供給路17を介して行われ、これらの供給路は、一
平面に位置しているリング通路18を接続するために進
入通路2の縦軸線lOに対して垂直に配置されている。
通路15.15aからリング通路18への加熱媒体の凝
縮は供給路17を介して行われ、これらの供給路は、一
平面に位置しているリング通路18を接続するために進
入通路2の縦軸線lOに対して垂直に配置されている。
円筒形の挿入体5の縦軸線lOは同心的な孔内11に位
置しているので、進入通路2の縦軸線lO上を延びる直
線における円筒形の挿入体5の、−列に隣接しかつ一平
面において互いにずらされて配置されたリング通路18
をそれぞれ接続することができる。
置しているので、進入通路2の縦軸線lO上を延びる直
線における円筒形の挿入体5の、−列に隣接しかつ一平
面において互いにずらされて配置されたリング通路18
をそれぞれ接続することができる。
このようにして、第1図の図平面に合致する鉛直な孔付
きプレート1の組込み位置では供給路■7のための連続
的な傾斜が生ぜしめられ、これによって、形成される凝
縮物は確実に連続的に流出することができる。
きプレート1の組込み位置では供給路■7のための連続
的な傾斜が生ぜしめられ、これによって、形成される凝
縮物は確実に連続的に流出することができる。
供給路17自体には、第4図に示されているような出入
口19,19aを用いて加熱通路15.15aに送られ
る加熱媒体が供給される。
口19,19aを用いて加熱通路15.15aに送られ
る加熱媒体が供給される。
ストランド進出ノズル14の先細部の範囲に加熱通路1
5.15aが配置されていることによって、横断面の比
較的大きなリング通路18及び供給路17を構成するこ
とができ、この結果凝縮物の逆流停滞が回避される。ま
た円筒形の挿入体5相互の間隔は、比較的肉薄でありな
がらなお十分な強度を備えたウェブ20を構成しながら
、小さく保つことができる。
5.15aが配置されていることによって、横断面の比
較的大きなリング通路18及び供給路17を構成するこ
とができ、この結果凝縮物の逆流停滞が回避される。ま
た円筒形の挿入体5相互の間隔は、比較的肉薄でありな
がらなお十分な強度を備えたウェブ20を構成しながら
、小さく保つことができる。
第3図及び第4図に示された孔付きプレ′−ト1の別の
構成では、同じ利点をもって進入通路21の外輪郭はポ
ケットの形で長方形に構成されていて、半円形のポケッ
ト端部を有している。この進入通路21もまた、その進
入側の下端部においてホッパ状に先細になる切欠きから
成っており、この切欠きから円形リング面6の内部に複
数のストランド進出ノズル16が開口している。第5図
に示されているように、ストランド進出ノズル16の縦
軸線9aは各進入通路21の縦軸線22に対して同様に
傾けられて配置されている。
構成では、同じ利点をもって進入通路21の外輪郭はポ
ケットの形で長方形に構成されていて、半円形のポケッ
ト端部を有している。この進入通路21もまた、その進
入側の下端部においてホッパ状に先細になる切欠きから
成っており、この切欠きから円形リング面6の内部に複
数のストランド進出ノズル16が開口している。第5図
に示されているように、ストランド進出ノズル16の縦
軸線9aは各進入通路21の縦軸線22に対して同様に
傾けられて配置されている。
この実施例においても、加熱通路23はウェブ24及び
ストランド進出ノズル16の先細部の範囲に配置されて
いて、十分に大きな平均横断面で寸法設定され得ること
が明らかである。
ストランド進出ノズル16の先細部の範囲に配置されて
いて、十分に大きな平均横断面で寸法設定され得ること
が明らかである。
強度を損なうことなしにウェブ24は細く構成すること
ができ、この結果多数のストランド進出ノズル16を各
孔付きプレートに設けることが可能になる。この実施例
においても分配通路12を介して進入通路21に流入す
るプラスチック溶融物は、各進入通路21がホッパ状に
先細に成っていることに基づき、同形の溶融物流ですべ
てのストランド進出ノズル16に供給される。孔付きプ
レートの端面側に設けられた加熱通路23への加熱媒体
の搬送ないし形成される凝縮物の連行排出は、この実施
例でも同様に設けられているリング状に閉じられた通路
30.30aから、接続管片25を備えた出入口19.
19aを介して行われる。円形リング面6は同様に摩耗
防止層31によって覆われている。
ができ、この結果多数のストランド進出ノズル16を各
孔付きプレートに設けることが可能になる。この実施例
においても分配通路12を介して進入通路21に流入す
るプラスチック溶融物は、各進入通路21がホッパ状に
先細に成っていることに基づき、同形の溶融物流ですべ
てのストランド進出ノズル16に供給される。孔付きプ
レートの端面側に設けられた加熱通路23への加熱媒体
の搬送ないし形成される凝縮物の連行排出は、この実施
例でも同様に設けられているリング状に閉じられた通路
30.30aから、接続管片25を備えた出入口19.
19aを介して行われる。円形リング面6は同様に摩耗
防止層31によって覆われている。
第7図に示された別の実施例による孔付きプレートlで
は、進入通路35は関連した断熱層26によって取り囲
まれており、この断熱層によって、端面側を冷却される
切断プレート38を介しての熱連行が阻止される。加熱
通路27による孔付きプレートlの加熱はこの場合切断
プレート38の範囲におけるプレート溶融物の進出側に
おいてではなく、円筒形の挿入体37における進入通路
35の進入側範囲の内部において行われる。
は、進入通路35は関連した断熱層26によって取り囲
まれており、この断熱層によって、端面側を冷却される
切断プレート38を介しての熱連行が阻止される。加熱
通路27による孔付きプレートlの加熱はこの場合切断
プレート38の範囲におけるプレート溶融物の進出側に
おいてではなく、円筒形の挿入体37における進入通路
35の進入側範囲の内部において行われる。
進入通路35は円筒形の挿入体37によって形成されて
おり、これらの挿入体は孔付きプレートtの相応な孔2
9に挿入されている。進出側においてホッパ状に先細に
なる個々の各挿入体37は、多数のストランド進出ノズ
ル32に開口しており、これらのストランド進出ノズル
の縦軸線33は相応な進入通路35ないし円筒形の挿入
体37の縦軸線34に対して傾けられている。挿入体3
7は、熱伝導性の合金例えば銅合金から形成されていて
もよい。
おり、これらの挿入体は孔付きプレートtの相応な孔2
9に挿入されている。進出側においてホッパ状に先細に
なる個々の各挿入体37は、多数のストランド進出ノズ
ル32に開口しており、これらのストランド進出ノズル
の縦軸線33は相応な進入通路35ないし円筒形の挿入
体37の縦軸線34に対して傾けられている。挿入体3
7は、熱伝導性の合金例えば銅合金から形成されていて
もよい。
この構成では、ストランド進出ノズル32は切断プレー
ト38の強度を損なうことなしにその孔の長さを比較的
短く構成されており、従って進入通路2のホッパ状の先
細部28、ひいては関連した断熱層26に基づいてこの
範囲において均一な温度場はそれぞれ、切断プレート3
8の面のすぐ近くまで接近することができる。
ト38の強度を損なうことなしにその孔の長さを比較的
短く構成されており、従って進入通路2のホッパ状の先
細部28、ひいては関連した断熱層26に基づいてこの
範囲において均一な温度場はそれぞれ、切断プレート3
8の面のすぐ近くまで接近することができる。
ストランド進出ノズル32の比較的短い孔長さによって
、この実施例においても同様に、ストランド進出ノズル
32の内部における圧力降下を著しく減じることができ
る。
、この実施例においても同様に、ストランド進出ノズル
32の内部における圧力降下を著しく減じることができ
る。
孔付きプレートがこのように構成されていることによっ
て、進入通路2.21.35及びストランド進出ノズル
14.16.32を介してまったく問題のない溶融物案
内が可能になり、しかもこの場合加熱媒体を案内するの
に十分な寸法の横断面を備えた供給路17及びリング通
路18を介して溶融物ストランドを均一に加熱すること
ができる。このような孔付きプレートは特に、高粘性タ
イプのポリエチレン及びポリプロピレンのために使用す
るのに適している。
て、進入通路2.21.35及びストランド進出ノズル
14.16.32を介してまったく問題のない溶融物案
内が可能になり、しかもこの場合加熱媒体を案内するの
に十分な寸法の横断面を備えた供給路17及びリング通
路18を介して溶融物ストランドを均一に加熱すること
ができる。このような孔付きプレートは特に、高粘性タ
イプのポリエチレン及びポリプロピレンのために使用す
るのに適している。
第1図は第1実施例による孔付きプレートの進出側を部
分的に示す図、第2図は第1図の■−■線に沿った横断
面図、第3図は第2実施例による孔付きプレートの進出
側を示す図、第4図は第3図のIV−IV線に沿った横
断面図、第5図は第3図のv−v線に沿った横断面図、
第6図は第1図に示された挿入体の進入側範囲を示す図
、第7図は第3実施例による孔付きプレートを示す断面
図である。 l・・・孔付きプレート、2.21.35・・・進入通
路、3,31・・・摩耗防止層、4・・・袋孔、5゜3
7・・・挿入体、6・・・円形リング面、7・・・ねじ
、8.28・・・先細部、9,10,22.33.34
・・・縦軸線、11・・・孔内、12・・・分配通路、
13.38・・・切断プレート、14.16.32・・
・ストランド進出ノズル、15.15a、23゜27・
・・加熱通路、17・・・供給路、18・・・リング通
路、19.19a−出入口、20.24・ノ・ウェブ、
25・・・接続管片、26・・・断熱層、29・・・孔
、30.30a・・・通路
分的に示す図、第2図は第1図の■−■線に沿った横断
面図、第3図は第2実施例による孔付きプレートの進出
側を示す図、第4図は第3図のIV−IV線に沿った横
断面図、第5図は第3図のv−v線に沿った横断面図、
第6図は第1図に示された挿入体の進入側範囲を示す図
、第7図は第3実施例による孔付きプレートを示す断面
図である。 l・・・孔付きプレート、2.21.35・・・進入通
路、3,31・・・摩耗防止層、4・・・袋孔、5゜3
7・・・挿入体、6・・・円形リング面、7・・・ねじ
、8.28・・・先細部、9,10,22.33.34
・・・縦軸線、11・・・孔内、12・・・分配通路、
13.38・・・切断プレート、14.16.32・・
・ストランド進出ノズル、15.15a、23゜27・
・・加熱通路、17・・・供給路、18・・・リング通
路、19.19a−出入口、20.24・ノ・ウェブ、
25・・・接続管片、26・・・断熱層、29・・・孔
、30.30a・・・通路
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、プラスチックストランドを水中造粒する孔付きプレ
ートであって、該孔付きプレートの端面側に、ストラン
ド進出ノズルによって貫通されたリング状の切断プレー
トが配置されており、ストランド進出ノズルに開口して
いて進入範囲においてホッパ状に先細に構成された進入
通路が設けられており、該進入通路がその全長の部分範
囲において周囲に加熱通路を有している形式のものにお
いて、 各進入通路(2、21、35)の進入範囲 に複数のストランド進出ノズル(14、16、32)が
構成されていて、該ストランド進出ノズルの共通の進入
横断面が、進入通路(2、21、35)の進出横断面に
相当しており、 ストランド進出ノズル(14、16、32 )の縦軸線が進入通路(2、21、35)の縦軸線に対
して傾斜角を成しており、同ストランド進出ノズルが進
出側において、鏡軸が所属の進入通路(2、21、35
)の縦軸線と交点を成すような一平面に位置している ことを特徴とする、プラスチックストランドを水中造粒
する孔付きプレート。 2、進入通路の横断面が円形であり、ストランド進出ノ
ズル(14)が進出側において、中心点が所属の進入通
路(2)の縦軸線に位置するような部分円に位置してい
る、請求項1記載の孔付きプレート。 3、進入通路の横断面が方形であり、ストランド進出ノ
ズル(16)が進出側において交互に向かい合っていて
平行な2つの直線に位置している、請求項1記載の孔付
きプレート。 4、各進入通路(2)が、切断プレート(13)の切欠
きにおいてその円形リング面(6)と同一平面に挿入さ
れた挿入体(5)内に形成されている、請求項1記載の
孔付きプレート。 5、ストランド進出ノズル(14、16、32)の傾斜
角が10°〜20°である、請求項1から4までのいず
れか1項記載の孔付きプレート。 6、進入通路(2)に加熱通路(15、15a)が配属
されており、該加熱通路が、進入通路(2)の縦軸線に
対して垂直な一平面内を延びる供給路(17)と接続さ
れていて、該供給路が、個々の進入通路(2)を直接ス
トランド進出ノズル(14)への進入範囲においてリン
グ通路(18)を用いて取り囲んでいる、請求項1又は
2記載の孔付きプレート。 7、供給路(17)が、一平面においてそれぞれ列を成
して隣接して互いにずらされて配置された複数のリング
通路(18)を、進入通路(2)の縦軸線上をまっすぐ
に延びる線において接続している、請求項6記載の孔付
きプレート。 8、各進入通路(2)が、切断プレート(13)の切欠
きに挿入された円筒形の挿入体(5)から成っており、
該挿入体の外周部が、供給路(17)と接続可能なリン
グ通路(18)の延びを用いて構成されている、請求項
6又は7記載の孔付きプレート。 9、ストランド進出ノズル(16)への進入通路(21
)の進入範囲のすぐ近くで孔付きプレートに対して垂直
かつ半径方向の一平面に、加熱通路(23)が配置され
ており、該加熱通路が個々に又はグループを成して、加
熱媒体の導入・導出のための通路(30、30a)と接
続されている、請求項1又は3記載の孔付きプレート。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3809735A DE3809735C1 (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | |
| DE3809735.4 | 1988-03-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01278312A true JPH01278312A (ja) | 1989-11-08 |
| JPH0735050B2 JPH0735050B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=6350457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1069424A Expired - Lifetime JPH0735050B2 (ja) | 1988-03-23 | 1989-03-23 | プラスチツクストランドを水中造粒する孔付きプレート |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4934916A (ja) |
| JP (1) | JPH0735050B2 (ja) |
| DE (1) | DE3809735C1 (ja) |
| FR (1) | FR2629009B1 (ja) |
| IT (1) | IT1228667B (ja) |
Cited By (1)
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| DE3934592C1 (ja) * | 1989-10-17 | 1990-10-11 | Werner & Pfleiderer Gmbh, 7000 Stuttgart, De | |
| DE4036196A1 (de) * | 1990-11-14 | 1992-05-21 | Reinecke Gmbh H | Granulierlochplatte |
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-
1989
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- 1989-03-20 IT IT8919811A patent/IT1228667B/it active
- 1989-03-22 FR FR898903756A patent/FR2629009B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-23 JP JP1069424A patent/JPH0735050B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| JPH0735050B2 (ja) | 1995-04-19 |
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| FR2629009B1 (fr) | 1992-04-24 |
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