JPH01278445A - 耐火性組成物 - Google Patents
耐火性組成物Info
- Publication number
- JPH01278445A JPH01278445A JP10930288A JP10930288A JPH01278445A JP H01278445 A JPH01278445 A JP H01278445A JP 10930288 A JP10930288 A JP 10930288A JP 10930288 A JP10930288 A JP 10930288A JP H01278445 A JPH01278445 A JP H01278445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- clay
- weight
- sodium silicate
- gypsum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は建築物の床または壁のケーブル、配管(従来の
技術) 従来この種耐火性組成物としては、セメントと砂を主体
としたものが、主として使用されているのために解体を
必要とする場合例えば建築物等におけるケーブル貫通部
においては該ケーブルの周囲に該耐火物を直接流し込む
ことが出来ないため、複雑な貫通部の構造を形成しなけ
ればならず多大な労力と時間を必要とするものであった
。又コンクリートに解体性を容易にするためにセメント
、石膏系にバーミキュライト、及びアスベストを配合し
たものが出現しているが、このアスベストは人体に害を
あたえるおそれがあり公害上問題を生ずるものである。
技術) 従来この種耐火性組成物としては、セメントと砂を主体
としたものが、主として使用されているのために解体を
必要とする場合例えば建築物等におけるケーブル貫通部
においては該ケーブルの周囲に該耐火物を直接流し込む
ことが出来ないため、複雑な貫通部の構造を形成しなけ
ればならず多大な労力と時間を必要とするものであった
。又コンクリートに解体性を容易にするためにセメント
、石膏系にバーミキュライト、及びアスベストを配合し
たものが出現しているが、このアスベストは人体に害を
あたえるおそれがあり公害上問題を生ずるものである。
(発明が解決しようとする課題)
本発明はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果解体性
並に耐熱性に優れたモルタル状耐火組成物を開発したも
のである。
並に耐熱性に優れたモルタル状耐火組成物を開発したも
のである。
(課題を解決するための手段)
本発明はケイ酸ソーダ100重量部に対し粘土500〜
1500重量部及び多孔性又は中空性無機粉末200〜
1oOoffi m部ポルトランドセメントまたは石/ 390〜200重量部を配合し均一に混和したことを特
徴とするものである。
1500重量部及び多孔性又は中空性無機粉末200〜
1oOoffi m部ポルトランドセメントまたは石/ 390〜200重量部を配合し均一に混和したことを特
徴とするものである。
本発明に使用するケイ酸ソーダとしては、粉末または水
溶液(水ガラス)のものであり、粉末状のものは他の配
合物と混和後、水を添加してモルタル状にすることが出
来うるが水ガラスの場合には水を添加する際に他の配合
物を同時に混和してモルタル状にしなければならない。
溶液(水ガラス)のものであり、粉末状のものは他の配
合物と混和後、水を添加してモルタル状にすることが出
来うるが水ガラスの場合には水を添加する際に他の配合
物を同時に混和してモルタル状にしなければならない。
その理由は水ガラス中の水とセメントまたは石膏とが反
応して保存することが出来ないためである。
応して保存することが出来ないためである。
きくしかも可塑水量の少い本節粘土が最も好ましい。
なお可塑性が小さい場合にはモルタルの施工性に欠け、
又可塑水量が多いとモルタルの硬化収縮が大きくなリヒ
ビ割れ、剥離の原因となり易いためである。この粘土は
火炎に接して高温になると焼結して強固な耐火物を形成
するためケーブル貫通部等に使用した場合延焼を防止す
ることが出来る。
又可塑水量が多いとモルタルの硬化収縮が大きくなリヒ
ビ割れ、剥離の原因となり易いためである。この粘土は
火炎に接して高温になると焼結して強固な耐火物を形成
するためケーブル貫通部等に使用した場合延焼を防止す
ることが出来る。
この粘土をケイ酸ソーダ100重量部に対して500〜
1500重量部を配合する理由は500重量部未満の場
合には高温における焼結力が弱く、又1500重量部を
超えた場合には比重が大きくなり且水分の揮発が遅れ強
固にならないためである。
1500重量部を配合する理由は500重量部未満の場
合には高温における焼結力が弱く、又1500重量部を
超えた場合には比重が大きくなり且水分の揮発が遅れ強
固にならないためである。
又本発明においてバーミキュライトやシリカバルンなど
の多孔性或は中空性無機粉末を添加する理由はモルタル
の比重を低下せしめ、解体性を良好にすると同時に硬化
時の収縮性をおさえ、火炎に接した際に熱膨張してモル
タル自体の収縮をおさえるためであり、該無機粉末とし
てはバーミキュライト、シラスバルーン、ガラスバルー
ン、シリカバルーン等を使用する。特に安価にして粒径
の大きいバーミキュライト及びシラスバルーンが好まし
い。
の多孔性或は中空性無機粉末を添加する理由はモルタル
の比重を低下せしめ、解体性を良好にすると同時に硬化
時の収縮性をおさえ、火炎に接した際に熱膨張してモル
タル自体の収縮をおさえるためであり、該無機粉末とし
てはバーミキュライト、シラスバルーン、ガラスバルー
ン、シリカバルーン等を使用する。特に安価にして粒径
の大きいバーミキュライト及びシラスバルーンが好まし
い。
この無機粉末をケイ酸ソーダ100重量に対して200
〜1000重量部を配合する理由は200重量部未満の
場合には上記の如き効果が薄く、又1000重量部を超
えた場合にはケイ酸ソーダ及び粘土の結合力を弱めるた
め硬化後の構造を保持し難くなり自然に崩壊するおそれ
がある。
〜1000重量部を配合する理由は200重量部未満の
場合には上記の如き効果が薄く、又1000重量部を超
えた場合にはケイ酸ソーダ及び粘土の結合力を弱めるた
め硬化後の構造を保持し難くなり自然に崩壊するおそれ
がある。
又本発明耐火性組成物は上記の他に結合力を増強せしめ
るためにポルトランドセメントまたは石膏を添加しても
よく、これらは水との反応性がよいため硬化して強固な
ものになる。而してその配合量はケイ酸ソーダ100重
量部に対し200重量部未満を配合することが好ましく
、200重量部を超えた場合には、著しく強化されて解
体に際し困難となるためである。
るためにポルトランドセメントまたは石膏を添加しても
よく、これらは水との反応性がよいため硬化して強固な
ものになる。而してその配合量はケイ酸ソーダ100重
量部に対し200重量部未満を配合することが好ましく
、200重量部を超えた場合には、著しく強化されて解
体に際し困難となるためである。
なおポルトランドセメント石膏を配合しない場合には水
との硬化反応が不十分であるため、ケイ酸ソーダとして
水ガラスを使用するとか或は水を配合して予めモルタル
パテ状にして保持することが出来る。
との硬化反応が不十分であるため、ケイ酸ソーダとして
水ガラスを使用するとか或は水を配合して予めモルタル
パテ状にして保持することが出来る。
更に本発明耐火性組成物には着色材、増量材、補強用繊
維を少量添加してもよい。
維を少量添加してもよい。
(実施例)
第1表に示す組成により本発明耐火性組成及び比較例耐
火性組成物をえた。
火性組成物をえた。
斯くしてえた耐火性組成物について解体性、硬化収縮性
及び耐火性を夫々測定した、その結果は第1表に示す通
りである。
及び耐火性を夫々測定した、その結果は第1表に示す通
りである。
表中の数値は重量部を示す。
注(1) ケイ酸ソーダ30%の水溶液(2)施工法
により多少加減する (31 1000℃中に3時間放置後、硬さ及び割れを
測定した。
により多少加減する (31 1000℃中に3時間放置後、硬さ及び割れを
測定した。
(発明の効果)
以上詳述した如く本発明耐火性組成物によれば耐火性、
解体性及び施工性に優れているため、ケーブル貫通部等
に使用し、隔壁部分の延焼を容易に防止しうる等工業上
極めて有用なものである。
解体性及び施工性に優れているため、ケーブル貫通部等
に使用し、隔壁部分の延焼を容易に防止しうる等工業上
極めて有用なものである。
Claims (1)
- ケイ酸ソーダ100重量部に対し、粘土500〜150
0重量部、及び多孔性または中空性無機粉末200〜1
000重量部とポルトランドセメントまたは石コウ0〜
200重量部を配合し均一に混和したことを特徴とする
耐火性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10930288A JPH01278445A (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | 耐火性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10930288A JPH01278445A (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | 耐火性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01278445A true JPH01278445A (ja) | 1989-11-08 |
Family
ID=14506745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10930288A Pending JPH01278445A (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | 耐火性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01278445A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100641811B1 (ko) * | 2004-12-17 | 2006-11-02 | 신현창 | 고강도 발포 세라믹 성형체 및 그 제조방법 |
| KR100643344B1 (ko) * | 2005-03-09 | 2006-11-10 | 한국지질자원연구원 | 경량 내화단열재 및 그 제조방법 |
-
1988
- 1988-05-02 JP JP10930288A patent/JPH01278445A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100641811B1 (ko) * | 2004-12-17 | 2006-11-02 | 신현창 | 고강도 발포 세라믹 성형체 및 그 제조방법 |
| KR100643344B1 (ko) * | 2005-03-09 | 2006-11-10 | 한국지질자원연구원 | 경량 내화단열재 및 그 제조방법 |
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