JPH01278700A - 定着具付きロックボルトおよびロックボルトの定着方法 - Google Patents
定着具付きロックボルトおよびロックボルトの定着方法Info
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- JPH01278700A JPH01278700A JP10268588A JP10268588A JPH01278700A JP H01278700 A JPH01278700 A JP H01278700A JP 10268588 A JP10268588 A JP 10268588A JP 10268588 A JP10268588 A JP 10268588A JP H01278700 A JPH01278700 A JP H01278700A
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- Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はロックボルトとその定着方法に関するものであ
る。
る。
[従来の技術]
従来ロックボルトをトンネル地山等に定着する際、ロッ
クボルトと削孔された孔との間にセメントミルク、また
はモルタル、その伯の定着材を注入している。
クボルトと削孔された孔との間にセメントミルク、また
はモルタル、その伯の定着材を注入している。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、これら定着材が削孔に十分充填されているか否
かの確認が難かしかった。
かの確認が難かしかった。
また、上向きや、斜め上向きの地盤に定着材を注入する
場合は、これらの定着材が流れ落ら、作業者に降りかか
ったり、作業性や、作業環境が非常に悪かった。
場合は、これらの定着材が流れ落ら、作業者に降りかか
ったり、作業性や、作業環境が非常に悪かった。
これらの対策として従来ゴム栓等の使用や特公昭61−
15239号公報、実公昭61−17116号公報が提
案されているが、これにも次のような問題点があった。
15239号公報、実公昭61−17116号公報が提
案されているが、これにも次のような問題点があった。
(i)ゴム栓を使用する場合は、削孔口が荒れているこ
とが多いためゴム栓と削孔口との間に必然的に隙間が生
じてしまい、定着材が洩れてしまうことが多い。
とが多いためゴム栓と削孔口との間に必然的に隙間が生
じてしまい、定着材が洩れてしまうことが多い。
(11)布袋を使用して孔をふさぐ方法については、現
場で取付ける場合は手間がかるため、予め取付けて搬入
づることが多いが、現場搬入に際し、布袋が破れるおそ
れがあるため、イト袋保護のための搬送機器が必要で必
る。
場で取付ける場合は手間がかるため、予め取付けて搬入
づることが多いが、現場搬入に際し、布袋が破れるおそ
れがあるため、イト袋保護のための搬送機器が必要で必
る。
(iii)定石vJを注入する場合、布袋に充満されな
いと削孔口か密閉されないが、布袋に充満されるまで時
間がかかるので能率的でない。
いと削孔口か密閉されないが、布袋に充満されるまで時
間がかかるので能率的でない。
本発明は上記の諸問題を解決し、取扱いが簡単で、経済
性が良いと同時に、能率良く、確実に定石できるロック
ポル1〜およびロックボルトの定着方法を提供すること
を目的とlる。
性が良いと同時に、能率良く、確実に定石できるロック
ポル1〜およびロックボルトの定着方法を提供すること
を目的とlる。
[課題を解決するための手段1
上記のような従来技術における問題点は次の本発明に係
るロックボルトとその定着方法によって解決できる。
るロックボルトとその定着方法によって解決できる。
m軸体状のロックボルトに、吸水膨張性物質からなる筒
状の定着具を外嵌したことを特徴とする定着具付きロッ
クボルト。
状の定着具を外嵌したことを特徴とする定着具付きロッ
クボルト。
(ii)地盤にあけた孔にロックボルトを定着する際に
、ロックボルトの一端近傍に、吸水膨張性物vlからな
る筒状の定着具を外嵌する工程と、ロックボルトを孔に
装入する工程と、ロックボルトと孔との隙間にセメント
ミルク、モルタル、その伯の物質からなる定着材をロッ
クボルトと定着具の少くとも一方に設けた孔を通して定
着材を注入する工程と、からなることを特徴とするロッ
クポル(〜の定着方法。
、ロックボルトの一端近傍に、吸水膨張性物vlからな
る筒状の定着具を外嵌する工程と、ロックボルトを孔に
装入する工程と、ロックボルトと孔との隙間にセメント
ミルク、モルタル、その伯の物質からなる定着材をロッ
クボルトと定着具の少くとも一方に設けた孔を通して定
着材を注入する工程と、からなることを特徴とするロッ
クポル(〜の定着方法。
[作 用]
上記構成において、地盤に削孔された穴に、吸水膨張性
物質からなる定着具を外嵌したロックボルトを定着具の
位置を削孔口附近にして装入すると、まだ吸水していな
い定着具は乾いているため自由に削孔口の内壁になじむ
。
物質からなる定着具を外嵌したロックボルトを定着具の
位置を削孔口附近にして装入すると、まだ吸水していな
い定着具は乾いているため自由に削孔口の内壁になじむ
。
その後、定着具に設けられた小孔を通して定着材が流し
込まれる。そうすると、削孔口にロックボルトとの間に
なじんでいる定着具に定着材がしみ込み、急速に膨張し
、削孔「1内壁とロックボルトとの間を一層強固に密封
するので、定着材がこぼれてくることもなく、削孔に充
分定着材が充填されたことも容易に確認できる。
込まれる。そうすると、削孔口にロックボルトとの間に
なじんでいる定着具に定着材がしみ込み、急速に膨張し
、削孔「1内壁とロックボルトとの間を一層強固に密封
するので、定着材がこぼれてくることもなく、削孔に充
分定着材が充填されたことも容易に確認できる。
[実施例]
以下に、本発明に係る定着具付きロックボルトおよびロ
ックボルトの定着方法の望ましい実施例について、図面
を参照して説明する。
ックボルトの定着方法の望ましい実施例について、図面
を参照して説明する。
第1図において、(1)はロックボルトを示し、(2)
は該ロックボルトの一端近傍(ここではロックボルト本
体(1)の接部)に外嵌されている定着具を示す。
は該ロックボルトの一端近傍(ここではロックボルト本
体(1)の接部)に外嵌されている定着具を示す。
定着具(2)は吸水膨張性ゴムや吸水膨張性スポンジの
いわゆる吸水膨張性物質からできており、もっとも望ま
しい材料としては第5図に示すような自由膨潤状態化に
おける重量増加率をもつ、スポンジ状のポリウレタンが
良い。
いわゆる吸水膨張性物質からできており、もっとも望ま
しい材料としては第5図に示すような自由膨潤状態化に
おける重量増加率をもつ、スポンジ状のポリウレタンが
良い。
定着具(2)には中央部にロックボルト本体(1)と嵌
合するための孔(2C)が軸方向に貫通されて設けられ
ている。
合するための孔(2C)が軸方向に貫通されて設けられ
ている。
又、定着具(2)には定着材を注入するための、あるい
は排気用に用いられるための、小孔(2a)、(2b)
が軸方向に貫通されており、デユープ(3)、チューブ
(4)がそれぞれ差し込まれている。
は排気用に用いられるための、小孔(2a)、(2b)
が軸方向に貫通されており、デユープ(3)、チューブ
(4)がそれぞれ差し込まれている。
定着具(2)の外周形状としては、第3図に示すように
、丁度コルクの栓のように削孔方向に向って段々径小と
なるように構成されていることが望ましい。径大部の径
のD10大きさとしては、通常削孔径よりも大きい40
mm以上であることが望ましい。
、丁度コルクの栓のように削孔方向に向って段々径小と
なるように構成されていることが望ましい。径大部の径
のD10大きさとしては、通常削孔径よりも大きい40
mm以上であることが望ましい。
また、径小部D2の大きさは40m以上、長さLは30
〜70m、また、排気又は定着材・注入のために設けら
れている小孔(2a 、 2b)の径d1、d2は5m
〜8m程度が望ましい。ロックボルトとの嵌合孔(2C
)の径はロックボルトの径よりもやや小さめが望ましい
。
〜70m、また、排気又は定着材・注入のために設けら
れている小孔(2a 、 2b)の径d1、d2は5m
〜8m程度が望ましい。ロックボルトとの嵌合孔(2C
)の径はロックボルトの径よりもやや小さめが望ましい
。
第2図は、その中心部に軸方向に連通している孔(5a
)をもつタイプのロックボルト(5)に、定着具(6)
を嵌合した場合の実施例を示す。この場合、ロックボル
ト(5)自身に小孔(5a)が設けられているので、定
着具(6)に設ける排気用または定着材注入用の小孔(
6a)は1つ設ければ良い。(7)は孔(6a)を挿通
するチューブである。
)をもつタイプのロックボルト(5)に、定着具(6)
を嵌合した場合の実施例を示す。この場合、ロックボル
ト(5)自身に小孔(5a)が設けられているので、定
着具(6)に設ける排気用または定着材注入用の小孔(
6a)は1つ設ければ良い。(7)は孔(6a)を挿通
するチューブである。
第3図、および第4図に本発明によるロックボルト定着
方法の実施例を示す。
方法の実施例を示す。
第3図は地盤(10)の削孔(9)が上向きないしは斜
め上向き削孔の場合の定着方法を示し、定着具(2)に
設けられた小孔(2a)に差し込まれた長さが短い方の
チューブ(4)よりセメントミルク、又はモルタル等の
定1(8)が注入される。そしてロックボルト(2)の
間に除々に下側から上側に向って定着vJ(8)が充填
され、長さが長い方のチューブ(3)より排気し、チュ
ーブ(3)からの定着材の流出を確認し、注入を完了す
る。
め上向き削孔の場合の定着方法を示し、定着具(2)に
設けられた小孔(2a)に差し込まれた長さが短い方の
チューブ(4)よりセメントミルク、又はモルタル等の
定1(8)が注入される。そしてロックボルト(2)の
間に除々に下側から上側に向って定着vJ(8)が充填
され、長さが長い方のチューブ(3)より排気し、チュ
ーブ(3)からの定着材の流出を確認し、注入を完了す
る。
第4図は地盤(10)の削孔(9)が下向き又は斜め下
向きの場合の定着方法を示し、定@U(8)は長さが長
い方のチューブ(3)から注入され長さが短い方のチュ
ーブ(4)から排気を行うとともに、チューブ(4)か
らの定着材(8)の流出を確認して定着材(8)が充填
されたことを確認し、注入を完了する。
向きの場合の定着方法を示し、定@U(8)は長さが長
い方のチューブ(3)から注入され長さが短い方のチュ
ーブ(4)から排気を行うとともに、チューブ(4)か
らの定着材(8)の流出を確認して定着材(8)が充填
されたことを確認し、注入を完了する。
なお、このいずれの場合でも、セメントミルク、モルタ
ル等の定着+A(8)が充填されるとその水分が吸水膨
張性物質からなる定着具(2,6)に吸収されて瞬時に
膨張し、多少孔径に荒さがおっても確実にロックボルト
(1,5)と削孔穴(9)とのづきまを完全に密封する
ことができる。なお、第5図は瞬時膨張を小量増速度で
示している。
ル等の定着+A(8)が充填されるとその水分が吸水膨
張性物質からなる定着具(2,6)に吸収されて瞬時に
膨張し、多少孔径に荒さがおっても確実にロックボルト
(1,5)と削孔穴(9)とのづきまを完全に密封する
ことができる。なお、第5図は瞬時膨張を小量増速度で
示している。
なお、ロックボルト(1,5)に定着具(2,6)を嵌
合するのは、現場で定着施工時に行ってもよく、また、
予め施工現場に運搬する前に嵌合させておいてもよい。
合するのは、現場で定着施工時に行ってもよく、また、
予め施工現場に運搬する前に嵌合させておいてもよい。
[発明の効果]
本発明の定着具付きロックボルトおよびロックボルトの
定着方法によるときは次の効果が得られる。
定着方法によるときは次の効果が得られる。
m定着具が瞬時に吸水膨張するので、効率良く定着作業
ができる。
ができる。
(ii)削孔口が荒れていても確実に密閉できる。
(iii)チューブを通して定着材が出てくるので隙間
に定着材が充填したかどうかの確認が容易で必る。
に定着材が充填したかどうかの確認が容易で必る。
(IV)運搬の際に特別に注意を払う必要がない。
(V)経済性の良いロックボルトを提供できる。
第1図は本発明に係る定着具付ぎロックボルトの全体断
面図、 第2図は本発明に係る別の実施例の全体断面図、第3図
は本発明に係る上向き定着方法の施工状態図、 第4図は本発明に係る下向き定着方法の施工状態、 第5図は、定着具の、水浸漬時間−単量増加特性図、 で必る。 1.5・・・・・・ロックポル1〜 2.6・・・・・・定着具 3.4.7・・・チューブ 8・・・・・・・・・・・・定着相
面図、 第2図は本発明に係る別の実施例の全体断面図、第3図
は本発明に係る上向き定着方法の施工状態図、 第4図は本発明に係る下向き定着方法の施工状態、 第5図は、定着具の、水浸漬時間−単量増加特性図、 で必る。 1.5・・・・・・ロックポル1〜 2.6・・・・・・定着具 3.4.7・・・チューブ 8・・・・・・・・・・・・定着相
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、軸体状のロックボルトに、吸水膨張性物質からなる
筒状の定着具を外嵌したことを特徴とする定着具付きロ
ックボルト。 2、地盤にあけた孔にロックボルトを定着する際に、ロ
ックボルトの一端近傍に、吸水膨張性物質からなる筒状
の定着具を外嵌する工程と、ロックボルトを孔に装入す
るとともに定着具で孔を塞ぐ工程と、ロックボルトと孔
との隙間にロックボルトと定着具の少くとも一方に設け
た孔を通してセメントミルク、モルタル、その他の物質
からなる定着材を注入する工程と、からなることを特徴
とするロックボルトの定着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10268588A JPH01278700A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 定着具付きロックボルトおよびロックボルトの定着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10268588A JPH01278700A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 定着具付きロックボルトおよびロックボルトの定着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01278700A true JPH01278700A (ja) | 1989-11-09 |
Family
ID=14334094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10268588A Pending JPH01278700A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | 定着具付きロックボルトおよびロックボルトの定着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01278700A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100855036B1 (ko) * | 2006-10-25 | 2008-08-29 | 주식회사 일건건축사사무소 | 그라우트재 |
| KR101141526B1 (ko) * | 2009-06-26 | 2012-05-03 | 지앤에스건설 주식회사 | 압력 그라우팅공법 |
| JP2014163154A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-08 | Shimizu Corp | アンカーボルトの定着部の構造および施工方法 |
| JP2024034935A (ja) * | 2022-09-01 | 2024-03-13 | 株式会社竹中工務店 | アンカー保持具及びグラウト充填方法 |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP10268588A patent/JPH01278700A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100855036B1 (ko) * | 2006-10-25 | 2008-08-29 | 주식회사 일건건축사사무소 | 그라우트재 |
| KR101141526B1 (ko) * | 2009-06-26 | 2012-05-03 | 지앤에스건설 주식회사 | 압력 그라우팅공법 |
| JP2014163154A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-08 | Shimizu Corp | アンカーボルトの定着部の構造および施工方法 |
| JP2024034935A (ja) * | 2022-09-01 | 2024-03-13 | 株式会社竹中工務店 | アンカー保持具及びグラウト充填方法 |
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