JPH01278880A - 電動式動力舵取装置の制御方法 - Google Patents
電動式動力舵取装置の制御方法Info
- Publication number
- JPH01278880A JPH01278880A JP63108286A JP10828688A JPH01278880A JP H01278880 A JPH01278880 A JP H01278880A JP 63108286 A JP63108286 A JP 63108286A JP 10828688 A JP10828688 A JP 10828688A JP H01278880 A JPH01278880 A JP H01278880A
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- steering
- motor
- controlling
- electric motor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電動機を用いて運転者の操舵トルクを助勢する
電動式動力舵取装置の制御方法に関し、特に、走行時の
操舵後のハンドル戻りの制御方法に関するものである。
電動式動力舵取装置の制御方法に関し、特に、走行時の
操舵後のハンドル戻りの制御方法に関するものである。
従来の電動式動力舵取装置の制御方法は操舵トルクより
電動機が出すトルクを設定するものであった。この場合
、走行時、操舵後のハンドル戻りの際、操舵トルクT、
が零になることにより、電動機が出すトルクが零となる
。
電動機が出すトルクを設定するものであった。この場合
、走行時、操舵後のハンドル戻りの際、操舵トルクT、
が零になることにより、電動機が出すトルクが零となる
。
しかし、単に電動機の出すトルクを零にするだけでは、
電動機およびギヤの慣性によりハンドルの戻りかにふく
なるという問題があった。
電動機およびギヤの慣性によりハンドルの戻りかにふく
なるという問題があった。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、操舵後のハンドルを速やかに戻
す制御方法を提供することにある。
の目的とするところは、操舵後のハンドルを速やかに戻
す制御方法を提供することにある。
このような目的を達成するために本発明による電動式動
力舵取装置の制御方法は、操舵トルクおよび電動機が出
すトルクに逆らう逆トルクを検出し、この逆トルクより
操舵トルクの目標値を設定し、操舵トルクとその目標値
との差を積分系または一次遅れ系を通して電動機の出す
トルクを制御するようにしたものである。
力舵取装置の制御方法は、操舵トルクおよび電動機が出
すトルクに逆らう逆トルクを検出し、この逆トルクより
操舵トルクの目標値を設定し、操舵トルクとその目標値
との差を積分系または一次遅れ系を通して電動機の出す
トルクを制御するようにしたものである。
本発明による電動式動力舵取装置の制御方法においては
、操舵後のハンドル戻りが速やかとなる。
、操舵後のハンドル戻りが速やかとなる。
第1図は本発明による制御方法が適用される電動式動力
舵取装置を示す構成図であり、1はハンドル、2はハン
ドルlの操作に基づくトルクを検出するトルクセンサ、
3はトルクセンサ2の出力により電動式動力舵取り部4
を制御する制御部、3aは操舵トルクおよび電動機が出
すトルクに逆らう逆トルクを検出する逆トルク検出手段
、3bは逆トルクより操舵トルクの目標値を設定する操
舵目標設定手段、3Cは操舵トルクとその目標値の差を
入力して電動式動力舵取り部4を制御し、電動機が出す
トルクを制御する一次遅れ系設定手段である。
舵取装置を示す構成図であり、1はハンドル、2はハン
ドルlの操作に基づくトルクを検出するトルクセンサ、
3はトルクセンサ2の出力により電動式動力舵取り部4
を制御する制御部、3aは操舵トルクおよび電動機が出
すトルクに逆らう逆トルクを検出する逆トルク検出手段
、3bは逆トルクより操舵トルクの目標値を設定する操
舵目標設定手段、3Cは操舵トルクとその目標値の差を
入力して電動式動力舵取り部4を制御し、電動機が出す
トルクを制御する一次遅れ系設定手段である。
第2図および第3図は、本発明に係わる電動式動力舵取
装置の制御方法の一実施例が適用された制御系統図およ
び制御系統のブロック線図である。
装置の制御方法の一実施例が適用された制御系統図およ
び制御系統のブロック線図である。
第2図および第3図において、5は制御対象、6は比較
機6aと内部モデル6bとR算出器6cと目標値発生器
6dとから成る制御部、10は制御対象5のブロック線
図、20は制御部6のブロック線図である。
機6aと内部モデル6bとR算出器6cと目標値発生器
6dとから成る制御部、10は制御対象5のブロック線
図、20は制御部6のブロック線図である。
また、第3図において、11および15は電動機におい
て電圧を電流へ変換する機能(リアクタンスLと抵抗r
と電動機定数Mと減速ギヤ比N)およびピニオン角速度
δにより電圧が減少する機能を示す伝達関数、12は一
次遅れの操舵系を示す伝達関数、13はピニオン角速度
浸をピニオン角に変換することを示す伝達関数、14は
人の操舵角θ。とピニオン角θとの差を操舵トルクT、
に変換することを示す伝達関数である。
て電圧を電流へ変換する機能(リアクタンスLと抵抗r
と電動機定数Mと減速ギヤ比N)およびピニオン角速度
δにより電圧が減少する機能を示す伝達関数、12は一
次遅れの操舵系を示す伝達関数、13はピニオン角速度
浸をピニオン角に変換することを示す伝達関数、14は
人の操舵角θ。とピニオン角θとの差を操舵トルクT、
に変換することを示す伝達関数である。
さらに、第3図において、6cはR算出器、6dはR算
出器から出力される逆トルクRを入力して車速■に応じ
た目標トルクT0Tを出力する目標値発生器、21,2
2.23はピニオン角加速度側定数を示す伝達関数、2
4.25は目標値と実際値との差POと理想的−次遅れ
系の出力値20の比例定数を示す伝達関数、26は積分
機能の伝達関数、27はダンパとなる伝達関数、28,
29.30は電動機電圧を制御するためのパルス幅変調
信号PWMを発生するための加算器であり、伝達関数2
6と27は理想的−次遅れ系を構成する。
出器から出力される逆トルクRを入力して車速■に応じ
た目標トルクT0Tを出力する目標値発生器、21,2
2.23はピニオン角加速度側定数を示す伝達関数、2
4.25は目標値と実際値との差POと理想的−次遅れ
系の出力値20の比例定数を示す伝達関数、26は積分
機能の伝達関数、27はダンパとなる伝達関数、28,
29.30は電動機電圧を制御するためのパルス幅変調
信号PWMを発生するための加算器であり、伝達関数2
6と27は理想的−次遅れ系を構成する。
第3図において、10は実際の制御対象5のブロック線
図であり、伝達関数21〜23および加算器28〜30
を除いた20は理想的すなわち常に収斂性の良い制御系
統を示すブロック線図であり、第3図の制御系統は実際
の制御対象5の機能を理想的な制御系統の機能に近づけ
るように電動機を制御する。また、粘性要素値F1を存
するダンパである伝達関数27は車速で変化するもので
あり、これによりあらゆる車速に対して車両の収斂性の
良い制御系統を得ることができる。
図であり、伝達関数21〜23および加算器28〜30
を除いた20は理想的すなわち常に収斂性の良い制御系
統を示すブロック線図であり、第3図の制御系統は実際
の制御対象5の機能を理想的な制御系統の機能に近づけ
るように電動機を制御する。また、粘性要素値F1を存
するダンパである伝達関数27は車速で変化するもので
あり、これによりあらゆる車速に対して車両の収斂性の
良い制御系統を得ることができる。
次に、第3図に示すブロック線図の機能を説明する。操
舵トルクおよび電動機が出すトルクに逆らう逆トルクを
Rとすると、次式が成立する。
舵トルクおよび電動機が出すトルクに逆らう逆トルクを
Rとすると、次式が成立する。
R=To+TM−Jθ−Dθ・・・・・(1)ここで、
Toは操舵トルク、T、は電動機が出すトルクである。
Toは操舵トルク、T、は電動機が出すトルクである。
走行時、ホイールアライメントの関係上、中央に戻ろう
とするトルクRが働いている。
とするトルクRが働いている。
このため、操舵後のハンドル戻りは、右操舵を正とし右
操舵後のハンドル戻りを想定したときの0≦TD+TH
くRの関係から生じる。
操舵後のハンドル戻りを想定したときの0≦TD+TH
くRの関係から生じる。
しかし、Tつ=Tイ=0となろうとも(最もハンドル戻
りトルクの強い状態)、この値を(1)式に代入したと
きのR=−Jθ−DθなるJ、Dにより戻りかにふくな
っている。そこで、第4図に示すように目標トルりTD
T=f (R)とし、0≦]゛。
りトルクの強い状態)、この値を(1)式に代入したと
きのR=−Jθ−DθなるJ、Dにより戻りかにふくな
っている。そこで、第4図に示すように目標トルりTD
T=f (R)とし、0≦]゛。
〈T07≦Rとすると、
P O−To TD?< 0・・・・・(2)となる
。今、F1=0とすると、ZoはPoの積分であるから
ZOは小さくなり、やがて20<0となる。これから、
T1.Iは小さくなり、やがてTHくOとなる。すなわ
ち、電動機がハンドルを戻す方向に働きだすことになる
。よって、操舵後のハンドルを速やかに戻すことができ
る。また、Fl〉0では、 PO=FIXZO・・・・・(3) で釣り合うため、Flでハンドル戻り速度を制御するこ
とができる。
。今、F1=0とすると、ZoはPoの積分であるから
ZOは小さくなり、やがて20<0となる。これから、
T1.Iは小さくなり、やがてTHくOとなる。すなわ
ち、電動機がハンドルを戻す方向に働きだすことになる
。よって、操舵後のハンドルを速やかに戻すことができ
る。また、Fl〉0では、 PO=FIXZO・・・・・(3) で釣り合うため、Flでハンドル戻り速度を制御するこ
とができる。
第5図は本制御方法を示すフローチャートである。まず
To等の信号を入力して逆トルクRを算出する(ステッ
プ31.32)。この逆トルクRより目標トルクセンサ
を算出する(ステップ33)。
To等の信号を入力して逆トルクRを算出する(ステッ
プ31.32)。この逆トルクRより目標トルクセンサ
を算出する(ステップ33)。
この目標トルクセンサと操舵トルクT、から、第3図に
示すように、POとZOを算出する(ステップ34.3
5)。続いて、第3図の加算器28〜30で示すように
、PWMを算出してブロック線図10にPWMを出力す
る(ステップ36.37)。
示すように、POとZOを算出する(ステップ34.3
5)。続いて、第3図の加算器28〜30で示すように
、PWMを算出してブロック線図10にPWMを出力す
る(ステップ36.37)。
第6図、第7図は本制御方法と従来の制御方法とを示す
グラフである。第6図、第7図において点線および実線
は従来方法および本方法のピニオン角θと電動機トルク
T1.lを示す。
グラフである。第6図、第7図において点線および実線
は従来方法および本方法のピニオン角θと電動機トルク
T1.lを示す。
上述した本制御方法において、[T8を制御してTDを
T”nyに近づけようとする」ことは、「THを制御し
てTI、アをTflに近づけようとする」ことでもある
。操舵後にハンドルから手を放したとすると、TD→0
となる。これは即ち、「Tイを制御してT、アー0とし
ようとする」ことであり、第4図のようにTI、ア=f
<R> とすれば、「T、4を制御してR→Oとしよう
とする」ことである。即ち、「R−0とすべく電動機が
働く」ことである。
T”nyに近づけようとする」ことは、「THを制御し
てTI、アをTflに近づけようとする」ことでもある
。操舵後にハンドルから手を放したとすると、TD→0
となる。これは即ち、「Tイを制御してT、アー0とし
ようとする」ことであり、第4図のようにTI、ア=f
<R> とすれば、「T、4を制御してR→Oとしよう
とする」ことである。即ち、「R−0とすべく電動機が
働く」ことである。
仮に’r、= 0とすると、R−0とは、R=Tイー〈
0となる。そこで、R=f (T、、T、、θ、θ)
のRを変えることにより、電動機トルクT、を制御でき
、ハンドルの戻りを制御することが可能となる。この制
御の一例を第8図に示す。点線はJθ+Dθが小の場合
で電動機トルクは小さ(なり、実線はJθ+Dθが大の
場合で電動機トルクは大きくなる。
0となる。そこで、R=f (T、、T、、θ、θ)
のRを変えることにより、電動機トルクT、を制御でき
、ハンドルの戻りを制御することが可能となる。この制
御の一例を第8図に示す。点線はJθ+Dθが小の場合
で電動機トルクは小さ(なり、実線はJθ+Dθが大の
場合で電動機トルクは大きくなる。
以上説明したように本発明による電動式動力舵取装置の
制御方法は、操舵トルクおよび電動機が出すトルクに逆
らう逆トルクを検出し、この逆トルクより操舵トルクの
目標値を設定し、操舵トルクとその目標値との差を積分
系または一次遅れ系を通して電動機の出すトルクを制御
するようにしたことにより、操舵トルクの目標値を変え
ることにより電動機の出すトルクを変えることができる
ので、操舵後のハンドル戻りが速やかとなるように制御
することができる効果がある。
制御方法は、操舵トルクおよび電動機が出すトルクに逆
らう逆トルクを検出し、この逆トルクより操舵トルクの
目標値を設定し、操舵トルクとその目標値との差を積分
系または一次遅れ系を通して電動機の出すトルクを制御
するようにしたことにより、操舵トルクの目標値を変え
ることにより電動機の出すトルクを変えることができる
ので、操舵後のハンドル戻りが速やかとなるように制御
することができる効果がある。
第1図は本発明の制御方法が適用される電動式動力舵取
装置を示す構成図、第2図および第3図は本発明に係わ
る電動式動力舵取装置の制御方法の一実施例が適用され
る制御系統図および制御系統のブロック線図、第4図は
目標トルク対逆トルクの特性を示すグラフ、第5図は本
発明に係わる電動式動力舵取装置の制御方法の一実施例
を説明するためのフローチャート、第6図および第7図
は本発明の制御方法と従来方法とを比較したグラフ、第
8図は応用例を説明するためのグラフである。 1・・・ハンドル、2・・・トルクセンサ、3.6・・
・制御部、4・・・電動式動力舵取り部、3a・・・逆
トルク検出手段、3b・・・操舵目標設定手段、3c・
・・−次遅れ系設定手段、5・・・制御対象、6a・・
・比較機、6b・・・内部モデル、6c・・・R算出器
、6d・・・目標値発生器6d。 特許出願人 自動車機器株式会社富士通株式会
社
装置を示す構成図、第2図および第3図は本発明に係わ
る電動式動力舵取装置の制御方法の一実施例が適用され
る制御系統図および制御系統のブロック線図、第4図は
目標トルク対逆トルクの特性を示すグラフ、第5図は本
発明に係わる電動式動力舵取装置の制御方法の一実施例
を説明するためのフローチャート、第6図および第7図
は本発明の制御方法と従来方法とを比較したグラフ、第
8図は応用例を説明するためのグラフである。 1・・・ハンドル、2・・・トルクセンサ、3.6・・
・制御部、4・・・電動式動力舵取り部、3a・・・逆
トルク検出手段、3b・・・操舵目標設定手段、3c・
・・−次遅れ系設定手段、5・・・制御対象、6a・・
・比較機、6b・・・内部モデル、6c・・・R算出器
、6d・・・目標値発生器6d。 特許出願人 自動車機器株式会社富士通株式会
社
Claims (1)
- 電動機が出すトルクで操舵トルクを助勢する電動式動力
舵取装置において、操舵トルクおよび電動機が出すトル
クに逆らう逆トルクを検出し、この逆トルクより操舵ト
ルクの目標値を設定し、操舵トルクと前記目標値との差
を積分系または一次遅れ系を通して電動機の出すトルク
を制御することを特徴とする電動式動力舵取装置の制御
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10828688A JP2568884B2 (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | 電動式動力舵取装置の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10828688A JP2568884B2 (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | 電動式動力舵取装置の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01278880A true JPH01278880A (ja) | 1989-11-09 |
| JP2568884B2 JP2568884B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=14480812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10828688A Expired - Lifetime JP2568884B2 (ja) | 1988-04-30 | 1988-04-30 | 電動式動力舵取装置の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568884B2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-30 JP JP10828688A patent/JP2568884B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2568884B2 (ja) | 1997-01-08 |
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