JPH01279451A - ピンチローラ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、テープ上に信号を記録したりあるいはテープ
上に記録された信号を再生したりするビデオテープレコ
ーダ等の記録再生装置に用いるピンチローラ装置に関す
る。

従来の技術 従来のピンチローラ装置を第４図を用いて説明する。第
４図は従来のピンチローラ装置の側断面図である。第４
図において、円筒状ホルター１の外周には例えばゴム等
からなる円筒状弾性体２が一体的に取り付けられており
、円筒状ホルダー１の内周には、ボールベアリング３の
外輪３ａが円筒状ホルダー１の段部１ａと円筒状ホルダ
ー１の内周部に嵌着されたスリーブ４により挟持、固定
されている。一方、支軸６の小径部５ａに嵌入されたボ
ールベアリング３の内輪３ｂは、支軸５の小径部６ａに
嵌着されたストッパー６により固定されている。

上記のように構成されたピンチローラ７のボールベアリ
ング３においては、ボール３ｃと外輪３ａならびに、ポ
ーｊＶ３ｃと内輪３ｂの間の隙間分だけ支軸６とピンチ
ローラ７との間にいわゆるがたが生じ、これが自動調芯
量となる。

したがって、ピンチローラ７とキャプスタン（図示せず
）の協働によりテープを移送するために、ピンチローラ
７をキャプスタンに所定の力で圧着する際、何らかの理
由てよりキャプスタンに対しピンチローラ７の支軸５が
非平行な状態となった場合でも、自動調芯量による自動
調芯作用によりキャプスタンの傾きに１台つてピンチロ
ーラ７が均一に圧着するので、良好なテープ移送を実現
することができる。

発明が解決しようとする課題 テープを巻回したテープカセ、ット内に説けられた切欠
開口部の空間に、相対的にピンチローラ７を嵌太し装着
するように構成された記録再生装置では、切欠開口部の
限られた空間の中にピンチローラ７を嵌入、配置させる
だめ、ピンチローラ７の小径化が要望されている。この
要望に応えるべく上述した従来のピンチローラ７の小径
化を図る場合、第１に円筒状弾性体２の径方向の厚みを
薄くすることが考えられる。

しかしながら円筒状弾性体２の厚みが薄くなればなるほ
ど、ピンチローラ７をテープを挟んでキャプスタンに押
圧し、テープを定速で移送する際、円筒状弾性体２がキ
ャプスタンに沿うように均一に弾性変形しにくくなり、
ピンチローラ７のテープを駆動する力が著しく低下する
という問題点があった。

また、円筒状弾性体２の厚みが薄くなるにしたがい、円
筒状弾性体２の成形時に生じるウェルド部による硬度ム
ラがテープ移送時にワウ・フラッタを発生させるという
問題点もあった。

従来のピンチローラ７の小径化を図る第２の方法として
は、ボールベアリング３の小径化が考えられる。しかし
ながらピンチローラ７のキャプスタンへの押圧力が小さ
くならない限り、ボールベアリング３の小径化にともな
い、ボールベアリング３のラジアル負荷容量が低下し、
軸受寿命が短くなるという問題点があった。またボール
ベアリング３の各構成部品が小型になるため、量産に適
さず、ボールベアリング３が高価になるという問題もあ
った。

本発明は上記した問題点に鑑み、キャプスタンとピンチ
ローラの支軸が非平行であっても安定したテープ移送を
実現し、かつ円筒状弾性体の厚みを薄くすることなく、
また軸受のラジアル負荷容量を低下させることなく小径
化を図ることのできるピンチローラ装置を提供するもの
である。

課題を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明のピンチローラ装置
は、外周面にボール転動用の凹球面状溝を有する支持部
材と、内周部にボール転動用の凹球面状溝を有し、支持
部材の外周部に離間、対向して設けられた外輪と、外輪
の軸方向の両端面にそれぞれ嵌合した円筒状部材と、支
持部材の凹球面状溝と外輪の凹球面状溝との間に配設し
た適宜数のボールと、外輪の外周面ならびに円筒状部材
の外周面にわたって一体的に取り付けられた円筒状弾性
体から構成したものである。

作　　　用 本発明は上記した構成によって、ボールと凹球面状溝の
隙間による自動調芯作用により、キャプスタンとピンチ
ローラの支軸がたとえ非平行であっても安定したテープ
移送を実現し、かつ円筒状弾性体の厚みを薄くすること
なく、また軸受のラジアル負荷容量を低下させることな
くピンチローラの小径化を図ることができる。

実施例 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。

第１図に本発明のピンチローラ装置の第１の実施例の側
断面図を示す。第１図においてピンチローラ８の支持部
材９は、小径部１０ａを有する支軸１ｏと、外周面にボ
ール転動用の凹球面状溝１１ａを有し、支軸１ｏの小径
部１０　ａに嵌入された内輪１１と、支軸１０の小径部
１０　ａに嵌着され、支軸１ｏの段部１ｏｂとともに内
輪１１を挟持、固定するだめのストッパー１２から構成
されている。なお、内輪１１を支軸１０の小径部１０ａ
に圧入、接着等の手段で固着する場合は、ストッパー１
２は不要となることは言うまでもない。内周部にボール
転動用の凹球面状溝１３ａを有し、支持部材９の外周部
に離間、対向して設けられた外輪１３の軸方向の両端面
の外周側にはそれぞれ凸状突起１３ｂが形成されており
、軸方向の片端面の内周側に凸状突起１４ａを有する円
筒状部材１４とは凹凸の嵌り合いによシ、外輪１３と円
筒状部材１４は一体的に固着されている。この時後述す
る円筒状弾性体１８の径方向の厚みが、軸方向のいずれ
の部分においても一定であるように構成するために、円
筒状部材１４の外径は、外輪１３の外径と略々等しく構
成している。

尚、円筒状部材１４の凸状突起１４ａを軸方向片端面の
外周側に設け、外輪１３の軸力向の両端面の外周側にそ
れぞれ凹状段部を形成し、この凸状突起１４ａと凹状段
部の凹凸の嵌り合いにより、外輪１３と円筒状部材１４
を一体的に固着してもよい。

一方内輪１１の凹球面状溝１１ａと外輪１３の凹球面状
溝１３ａとの間には、自動調芯作用を得るための隙間を
設けて、適宜数のボール１５が転勤自在に配設され、複
数個のボール１６は保持器１６により支持部材９の同心
円周上に互いに所定の間隔に離間するように配置されて
いる。前記ボール１６とそれぞれの凹球面状溝１１ａ、
１３ａとの間に封入されたオイル、グリース等の潤滑剤
の流出を防止するため、またボール１５の転動面の防塵
のだめのシールド部材１７ば、第１図に示すように外輪
１３と円筒状部材１４にょシ挾持。

固定されている。したがって、従来のボールベアリング
がシールド部材を固定するために用いていたＣリング等
の締結部品を排除することができる。

例えばゴム等からなる円筒状弾性体１８は、外輪１３な
らびに円筒状部材１４の外周面にわたって、焼付は等の
手段により直接固着されている。このためピンチローラ
８の径方向寸法は、従来のピンチローラ７における円筒
状ホルダー１の、ボールベアリング３の取り付は部にお
ける半径方向の厚みが不要になり、ピンチローラ８は円
筒状弾性体１８の厚みを薄くすることなく、円筒状ホル
ダーの厚み寸法分が小径化される。またボール１６の径
、ボール１５のピッチ円径等を小さくせずに、従来のも
のと略同−寸法のま１で構成することができるので、軸
受のラジアル負荷容量も低下することはない。

第２図に本発明の第２の実施例の側断面図を示す。本実
施例のピンチローラ１９が上記第１の実施例と異なる点
は、外輪２０の軸方向端面に凸状突起や凹状段部を設け
ずに、外輪２ｏを略円筒状とし、円筒状部材２１にのみ
凸状突起２１ａを軸方向の片側端面の内周側に設け、こ
の凸状突起２１ａと外輪２０の端面の嵌り合いにより、
外輪２０と円筒状部材２１を一体的に固着した点である
。

この場合、外輪２ｏはボール１５の転動面の凹球面状溝
のみを加工するだけでよく、第１の実施例に比較して加
工工数の低減になる。

第３図に本発明の第３の実施例の側断面図を示す。本実
施例のピンチローラ２２が上記第１の実施例と異なる点
は、第１の実施例の支持部材９が支軸１０と内輪１１と
ストッパー１２とから構成されているのに対し、支軸の
外周面に凹球面状溝２３＆を直接設け、支持部材２３と
した点である。

このように構成することにより、第１の実施例の内輪１
０ならびにストッパー１２が不要となるので、構成部品
点数が少なくなり、コストダウンならびに組立工数の低
減を図ることができる。

また内輪１０が不要になるため、その厚み寸法だけ支持
部材２３の径を大きくできるので、ピンチローラ２２が
キャプスタンへ押圧される際、支持部材２３の撓みを小
さくすることができ、安定したテープ走行を実現するこ
とができる。

発明の効果 以上のように本発明によるピンチローラ装置は、外周面
にボール転動用の凹球面状溝を有する支持部材と、内周
面にボール転動用の凹球面状溝を有し、支持部材の外周
部に離間、対向して設けられた外輪と、外輪の軸方向の
両端面にそれぞれ嵌合した円筒状部材と、支持部材の凹
球発状溝と外輪の凹球面状溝との間に配設した適宜数の
ボールと、外輪の外周面ならびに円筒状部材の外周面に
わたって一体的に取シ付けられた円筒状弾性体とを具備
しているので、ボルルと凹球面状溝の隙間による自動調
芯作用により、キャプスタンとピンチロ−ラの支軸がた
とえ非平行であっても安定したテープ移送を実現し、円
筒状弾性体の厚み寸法を小さくすることなく、また軸受
のラジアル負荷容量を低下させることなくピンチＳ−２
の小径化を図ることができる。また軸受の防塵等のため
のシールド部材を外輪と円筒状部材とで挟持、固定する
ことができるという効果も得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のピンチローラ装置における第１実施例
の側断面図、第２図は本発明のピンチローラ装置におけ
る第２の実施例の側断面図、第３図は本発明のピンチロ
ーラ装置における第３の実施例の側断面図、第４図は従
来のピンチローラ装置の側断面図である。 ９．２３・・・・・・支持部材、１３　、２０・・・・
・・外輪、１４．２１・・・・・・円筒状部材、１５・
・・・・・ボール、１８・・・・・円筒状弾性体。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名窃

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外周面にボール転動用の凹球面状溝を有する支持部材と
   、内周面にボール転動用の凹球面状溝を有し、前記支持
   部材の外周部に離間、対向して設けられた外輪と、前記
   外輪の軸方向の両端面にそれぞれ嵌合した円筒状部材と
   、前記支持部材の凹球面状溝と前記外輪の凹球状溝との
   間に配設した適宜数のボールと、前記外輪の外周面なら
   びに前記円筒状部材の外周面にわたって一体的に取り付
   けられた円筒状弾性体から成ることを特徴とするピンチ
   ローラ装置。