JPH01279794A - 装飾体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は装飾体の製造方法に関し、アルミニウム及びア
ルミニウム合金上に陽極酸化処理を施し。

スクリーン印刷法との組合わせによる装飾体の製造方法
に関するものである。

（従来の技術とその課題） 従来容器、筆記具等の装飾効果を高めるために、アルミ
ニウム又はアルミニウム合金を用い、レジスト法を用い
たダブルアルマイト法等により、パターンを形成する方
法が知られているが、レジスト法を用いたダブルアルマ
イト法は工程が複雑でコスト高となるという問題がある
。

又、陽極酸化処理後、スクリーン印刷用インキを用いて
、印刷を施した後、沸騰水封孔或いは加圧封孔等により
封孔処理を施す方法や陽極酸化処理後に、上記封孔処理
を施し、その後、スクリーン印刷を施す方法も知られて
いる。

しかし、スクリーン印刷を施した後、封孔処理を施す方
法は、スクリーン印刷用インキとして着色材が染料であ
るものを用いた場合、金属調の色調しか得られず、一般
に用いられている熱硬化型、紫外線硬化型スクリーン印
刷用インキ等を用いた場合、密着性が低く、高温で封孔
処理を行なうため、印刷面が劣化し、剥離が生じたり、
耐久性が低くなるといった問題がある。

一方、封孔処理後、スクリーン印刷を施す方法は、スク
リーン印刷層の密着性、表面硬度が低いことにより、耐
久性が悪いといった問題があった。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、即ち、
その要旨を、アルミニウム又はアルミニウム合金にｐ、
′：ＪＩ極酸化処理を施し、その後、スクリーン印刷し
、５０°Ｃ以下で封孔処理を行なうことを特徴とする装
飾体の製造方法とするものである。

以下、本発明を詳述する。

アルミニウム又はアルミニウム合金を基材とし、該基材
表面に陽極酸化処理を施すものであるが、この方法とし
て、硫酸アルマイト法等により陽極酸化処理が施される
。

上記方法により、陽極酸化処理が施された基材表面に、
スクリーン印刷を施すものであるが、本発明に用いられ
るスクリーン印刷用インキとしては、熱硬化型エポキシ
、アクリル、メラミン、シリコン系、二液硬化型ウレタ
ン系、紫外線硬化型、電子線硬化型スクリーン印刷用イ
ンキが挙げられ。

密着性、印刷面の耐久性等により、架橋型樹脂を用いた
スクリーン印刷用インキが好ましい。

この方法により得られた基材を液温５０℃以下の封孔処
理溶液に浸漬し、封孔処理を施すものであるが、該封孔
処理溶液として、具体的には、リン酸塩、リン酸塩及び
アルカリ土類金属塩を含む水溶液、金属フッ化物及び極
性溶媒を含む水溶液、チオアンチモン酸ナトリウムを含
む水溶液等が挙げられ、一般に封孔処理溶液として、ア
ノダールＣ５−１、Ｃ８−２（サンド社製）、トップシ
ールＬ（奥野製薬（株）製）等を水溶液として用いられ
るものである。

高温の水溶液を用いて、封孔処理を施した場合、剥離が
生じたり、耐久性が低くなることにより、液温５０℃以
下とするものである。

（実施例） ス１Ｊ１２ ＪＩＳ１０８０材のアルミニウムを用いて、インパクト
法により、直径１０ｍｍ、長さ５０ｎｉｎ、厚さ０．５
＋ｍ＋の円筒状に形成し、基材とし、表面にパフ研磨を
施し、その後、化学研磨を実施し、硫酸アルマイト法に
より、陽極酸化処理を施し、アルミニウムディープブラ
ックＭＬＷ（サンド社製）を５ｇ／Ｑ、液温６０℃の水
溶液とし、１０分間浸漬し、染色を施し、その後、十分
水洗、乾燥を行ない、エポキシ系スクリーン印刷用イン
キ（ＳＳ−２０００、東洋インキ製造（株）製）を用い
て、スクリーン印刷を施し、１３０℃ｌ２Ｏ分間乾燥し
た。

その後、アノダールＣ３−２（サンド社製）を５ｇ／Ｑ
を含む、液温２０℃の封孔処理溶液に。

１５分間浸漬し、封孔をし、黒と白のパターンを有する
装飾体を得た。

実施例２ 実施例１で用いたアルミニウム成形品を基材とし、表面
をフン化アンモニウムにて艶消し調に荒らし、その後、
硫酸アルマイト法により、陽極酸化処理°を施し、アル
ミナブルーＧ（花見化学（株）製）を５ｇ／１２、液温
６０℃の水溶液とし、１０分間浸漬し、染色を施し、そ
の後、十分水洗、乾燥を行ない、下記組成の紫外線硬化
型スクリーン印刷用インキを用いて、スクリーン印刷を
施し。

紫外線照射により、硬化させ、トップシールしく奥野製
薬（株）製）Ｌ−Ｎｏ１　　１５ｇ／Ｑ、Ｌ−Ｎｏ２　
　１３ｍＱ／Ｑを含む、液温４０℃の封孔処理溶液に、
２０分間浸漬し、青の艶消しと青の光沢のパターンを有
する装飾体を得た。

紫外線硬化型スクリーン印刷用インキ組成紫外線オリゴ
マー　〇に−６０３９（三菱レイヨン■製）０ｇ モ　ツマ−ヒドロキシエチルメタアクリレート０ｇ 七　ツマ−２−ヒト０キシ−３−フェノキジブａビルア
クリレートｏｇ 七　ツマ−２−７クリａイルオキシ工チル７シツドフオ
スフエートｏｇ 増粘剤　　　　　　　　　　　　７エロジル３００（日
本アエ０ジル曲製）２．７　ｇ 光重合開始剤　　　ダロキュ７１１１６（メルク■製）
７．３ｇ ル較舛よ 実施例１で用いたアルミニウム成形品に、実施例１と同
様に、陽極酸化処理を施した後、染色し、液温９５℃の
イオン交換水に３０分間浸漬し、封孔処理を行ない、乾
燥し、エポキシ系スクリーン印刷用インキ（ＳＳ−２５
０００、東洋インキ製造■製）を用いて、スクリーン印
刷を施し、１３０℃、２０分間乾燥した。

匝歎何又 実施例１で用いたアルミニウム成形品に、実施例１と同
様に、陽極酸化処理を施した後、染色し、実施例２で用
いた紫外線硬化型スクリーン印刷用インキを用いて、ス
クリーン印刷を施し、紫外線を照射し、硬化させ、その
後、液温９５℃のイオン交換水に２０分間侵潰し、封孔
処理を行なった。

［効　果］ 実施例１，２．比較例１，２で得られたサンプルを用い
、外観の目視判定と、密着性試験を行なった結果を表１
に示す。

表１ ※密着性・・・・・・　カッターにより１ｍ間隔のマス
目を１００個刻設し、市販の粘着 性テープによりこれを剥した際の 残りの個数を調べた。

（クロスカット試Ｄ） 以上の様に、本発明によれば、密着性がよく。

装飾効果の高い表面処理をアルミニウム又はアルミニウ
ム合金よりなる基材表面に施し、装飾体が得られるもの
である。

特許出顕六　ぺんてる株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アルミニウム又はアルミニウム合金に陽極酸化処理を施
   し、その後、スクリーン印刷し、５０℃以下で封孔処理
   を行なうことを特徴とする装飾体の製造方法。