JPH01280076A - ポリアミド繊維材料に耐汚染性を付与する方法 - Google Patents
ポリアミド繊維材料に耐汚染性を付与する方法Info
- Publication number
- JPH01280076A JPH01280076A JP1059508A JP5950889A JPH01280076A JP H01280076 A JPH01280076 A JP H01280076A JP 1059508 A JP1059508 A JP 1059508A JP 5950889 A JP5950889 A JP 5950889A JP H01280076 A JPH01280076 A JP H01280076A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- methacrylic acid
- copolymer
- methacrylic
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐汚染性を有するナイロンカーペットのよう
なポリアミド繊維材料を得る方法並びにかように処理さ
れたポリアミド繊維材料に関する。
なポリアミド繊維材料を得る方法並びにかように処理さ
れたポリアミド繊維材料に関する。
ナイロンカーペットのようなポリアミド繊維物品は多く
の食品および飲料に一般に見出されるような天然または
人工酸性着色剤による汚染に特に感受性を有する。かよ
うなポリアミド繊維物品（Ｃ酸性着色剤に対する耐汚染
性を経隘的に付与する方法の必要性は長い間痛感されて
きた。慣用の加工屈びに処理工程の間にポリアミド繊維
物品にｊ討久注のある耐汚染性を付与することができる
方法が特に望ましい。
の食品および飲料に一般に見出されるような天然または
人工酸性着色剤による汚染に特に感受性を有する。かよ
うなポリアミド繊維物品（Ｃ酸性着色剤に対する耐汚染
性を経隘的に付与する方法の必要性は長い間痛感されて
きた。慣用の加工屈びに処理工程の間にポリアミド繊維
物品にｊ討久注のある耐汚染性を付与することができる
方法が特に望ましい。
Ｕ、Ｓ、Ｐ、 ｓ ５，９６１，８８１ （Ｓｕｍｎｅ
ｒ等）には、染色、パディングまたは印刷法により織物
材料に、少なくとも１個のカルボン酸基を含有する分散
染料のｐ）１７未満の水性分散液全なめし剤の存在下で
適用し、それによってすぐれた湿潤堅牢性を有する均染
を付与する合成ポリアミド織物材料の右色方法が開示さ
れている。Ｓｕｍｎｅｒ等によって示されたように、天
然薬剤の例には、タンニン酸および植物タンニンが含ま
れ、合成楽剤にはナフトール、ナフタレンスルホン酸ト
ホルムアルデヒドとｔｖｉ合生酸生成物ェノール、ナフ
タレン、ホルムアルデヒドおよび硫酸の縮合生成物、ジ
ヒドロキシジフェニルスルホンとホルムアルデヒドとの
縮合生成物、ジヒドロキシジフェニルスルホンスルホニ
ツクと脂肪族アルデヒドとの縮合生成物、硫酸化フェノ
ール、ナフタレンとホルムアルデヒドとの縮合生成物が
含まれる。
ｒ等）には、染色、パディングまたは印刷法により織物
材料に、少なくとも１個のカルボン酸基を含有する分散
染料のｐ）１７未満の水性分散液全なめし剤の存在下で
適用し、それによってすぐれた湿潤堅牢性を有する均染
を付与する合成ポリアミド織物材料の右色方法が開示さ
れている。Ｓｕｍｎｅｒ等によって示されたように、天
然薬剤の例には、タンニン酸および植物タンニンが含ま
れ、合成楽剤にはナフトール、ナフタレンスルホン酸ト
ホルムアルデヒドとｔｖｉ合生酸生成物ェノール、ナフ
タレン、ホルムアルデヒドおよび硫酸の縮合生成物、ジ
ヒドロキシジフェニルスルホンとホルムアルデヒドとの
縮合生成物、ジヒドロキシジフェニルスルホンスルホニ
ツクと脂肪族アルデヒドとの縮合生成物、硫酸化フェノ
ール、ナフタレンとホルムアルデヒドとの縮合生成物が
含まれる。
Ｕ、Ｓ、Ｐ、 ４２，２０５，８８５ （Ｇｒａｖｅｓ
）には、メタクリル酸それ自体の重合、韮びにメタクリ
ル酸と他の物質との共重合の酸性重合生成物であるなめ
し剤が開示されている。
）には、メタクリル酸それ自体の重合、韮びにメタクリ
ル酸と他の物質との共重合の酸性重合生成物であるなめ
し剤が開示されている。
Ｕ、Ｓ、Ｐ、 Ａ６５，４０８．５１９ （Ｒａｕ）
ＶＣは、（４）メタクリル酸、アクリル酸またはこれら
酸の混合物との）硫酸化不飽油との混合物の共重合によ
って製造されるなめし組成物が開示されている。使用さ
れる不飽和酸は好ましくは７５〜１００％がメタクリル
酸であり、２５〜０％がアクリル酸であり、そして一般
に独占的なメタクリル酸の使用が価格並びに効果の点で
最も実際的である。硫酸化油の量は酸モノマーの１０〜
２５重量％である。
ＶＣは、（４）メタクリル酸、アクリル酸またはこれら
酸の混合物との）硫酸化不飽油との混合物の共重合によ
って製造されるなめし組成物が開示されている。使用さ
れる不飽和酸は好ましくは７５〜１００％がメタクリル
酸であり、２５〜０％がアクリル酸であり、そして一般
に独占的なメタクリル酸の使用が価格並びに効果の点で
最も実際的である。硫酸化油の量は酸モノマーの１０〜
２５重量％である。
Ｕ、Ｓ、Ｐ、 、４６５．”ｙ’ ９４，７４４ （Ａ
ｎｄｅｒｌｅ等）には、少なくとも３０°Ｃの最低フィ
ルム形成温度を有し、かつ少なくとも６５℃のガラス転
移温度を有するポリマーおよび金稙塩を含み、そして汚
れた基体に適用後に粘着性フィルムを形成する水性清浄
用組成物が開示されている。粘宥性フィルムに付着した
よごれは前記の組成物の乾燥の結果として断片になり除
去可能な残渣を形成する。この組成物は、好ましくはカ
ルボン酸モノマーおよび軟質モノマーおよび（または）
硬質上ツマ−から訪導されるポリマーを含有する。好ま
しい軟質モノマーは、ビニルアセテート、およびアルキ
ル基が１〜１２個の炭素原子を含有するアクリル酸のア
ルキルエステルである。好適な硬質モノマーには、低級
アルキル基が１〜６個の炭素原子を含有するアルキルメ
タクリレート、シクロアルキル基が５〜７個の炭素原子
を含有するシクロアルキルアクリレート並びにメタクリ
レートおよび硬質ビニルモノマーが含まれる。酸モノマ
ーの例には、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸お
よびクロトン酸並びにアルキル基が１〜８個の炭素原子
を含有するイタコン酸およびマレイン酸のモノアルキル
エステルが含まれる、 Ｕ−８，Ｐ、Ａ ４．ｏ ８ １ｒ５ ８ ５
（Ｗａｒｂｕｒｔｏｎ、Ｊｒ。
ｎｄｅｒｌｅ等）には、少なくとも３０°Ｃの最低フィ
ルム形成温度を有し、かつ少なくとも６５℃のガラス転
移温度を有するポリマーおよび金稙塩を含み、そして汚
れた基体に適用後に粘着性フィルムを形成する水性清浄
用組成物が開示されている。粘宥性フィルムに付着した
よごれは前記の組成物の乾燥の結果として断片になり除
去可能な残渣を形成する。この組成物は、好ましくはカ
ルボン酸モノマーおよび軟質モノマーおよび（または）
硬質上ツマ−から訪導されるポリマーを含有する。好ま
しい軟質モノマーは、ビニルアセテート、およびアルキ
ル基が１〜１２個の炭素原子を含有するアクリル酸のア
ルキルエステルである。好適な硬質モノマーには、低級
アルキル基が１〜６個の炭素原子を含有するアルキルメ
タクリレート、シクロアルキル基が５〜７個の炭素原子
を含有するシクロアルキルアクリレート並びにメタクリ
レートおよび硬質ビニルモノマーが含まれる。酸モノマ
ーの例には、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸お
よびクロトン酸並びにアルキル基が１〜８個の炭素原子
を含有するイタコン酸およびマレイン酸のモノアルキル
エステルが含まれる、 Ｕ−８，Ｐ、Ａ ４．ｏ ８ １ｒ５ ８ ５
（Ｗａｒｂｕｒｔｏｎ、Ｊｒ。
等）には、カーペットおよびカーペット用糸のよごれ防
止処理が開示されている。カーペット製造の前にカーペ
ットまたはカーペット用糸を、囚メタクリルエマルショ
ンコポリマーとエポキシ樹脂とのブレンドまたは（Ｂ）
エポキシモノマー単位を有スルメタクリル酸エマルショ
ンコポリマーのいずれかで被覆する。いずれの場合でも
、コポリマーは４０〜７５〕Ｍｆｊｔ％のメタクリル酸
を含有し、そして、ポリマー物質の硬化被彊のガラス転
移温度は少なくとも５００Ｇである。
止処理が開示されている。カーペット製造の前にカーペ
ットまたはカーペット用糸を、囚メタクリルエマルショ
ンコポリマーとエポキシ樹脂とのブレンドまたは（Ｂ）
エポキシモノマー単位を有スルメタクリル酸エマルショ
ンコポリマーのいずれかで被覆する。いずれの場合でも
、コポリマーは４０〜７５〕Ｍｆｊｔ％のメタクリル酸
を含有し、そして、ポリマー物質の硬化被彊のガラス転
移温度は少なくとも５００Ｇである。
Ｕ、Ｓ、Ｐ、 ４４，５５４，８７６ （Ｂｅ１ｅｒ等
）には、革素材を、アクリル酸およびメタクリル酸から
成る群から選ばれる少なくとも一員２よび所望によジア
クリル（ｆｉ ｃＱアルキルエステル、メタクリル酸の
アルキルエステル訃よびｔＡＭ化不飽和乾性油から成る
群から選ばれる１種以上の重合性化合物の重合によって
製造される合成ポリマー組成物の水性分散液または溶液
による一次処理、次いでＳｃｈｏｒｌｅｍｍｅｒ尺度に
よって０〜４５％塩基度を有するジルコニウムなめし用
化合物による二次処理を含む多段なめし工程に処する方
法が開示されている。
）には、革素材を、アクリル酸およびメタクリル酸から
成る群から選ばれる少なくとも一員２よび所望によジア
クリル（ｆｉ ｃＱアルキルエステル、メタクリル酸の
アルキルエステル訃よびｔＡＭ化不飽和乾性油から成る
群から選ばれる１種以上の重合性化合物の重合によって
製造される合成ポリマー組成物の水性分散液または溶液
による一次処理、次いでＳｃｈｏｒｌｅｍｍｅｒ尺度に
よって０〜４５％塩基度を有するジルコニウムなめし用
化合物による二次処理を含む多段なめし工程に処する方
法が開示されている。
Ｕ−８，Ｐ、４４ｒ６８８＋５７２ （Ｃｈａｍｐａｎ
ｅｒｉａ 咎）には、カルボキシ官能性ビニルポリマー
、エポキシ樹脂および第三アミンの反応生成物である変
性エポキシ樹脂と組合せたクエン酸ウレタンのパーフル
オロアルキルエステルおよび弗素化アルコールから成る
織物フィラメント用の耐久性耐よごれ性被覆組成物が開
示されている。変性エポキシ樹脂反応生成物製造用に使
用する好ましいビニル樹脂は、スチレン／エチルアクリ
レート／メタクリル酸のターポリマー、特にモノマーの
モル比が、それぞれ約１：１：２であるターポリマーで
ある。
ｅｒｉａ 咎）には、カルボキシ官能性ビニルポリマー
、エポキシ樹脂および第三アミンの反応生成物である変
性エポキシ樹脂と組合せたクエン酸ウレタンのパーフル
オロアルキルエステルおよび弗素化アルコールから成る
織物フィラメント用の耐久性耐よごれ性被覆組成物が開
示されている。変性エポキシ樹脂反応生成物製造用に使
用する好ましいビニル樹脂は、スチレン／エチルアクリ
レート／メタクリル酸のターポリマー、特にモノマーの
モル比が、それぞれ約１：１：２であるターポリマーで
ある。
Ｕ、Ｓ、Ｐ、 ４４，５２６，５８１ （Ｐｒｅｎｔｉ
ａｓ等）には、メタリル酸の少なくとも３０モルチの残
基訃よびメチル、エチル、プロピルおよびブチルアクリ
レートから選ばれる少なくとも１種のアルキルアクリレ
ートの少なくとも約５モル係の残基金倉むコポリマーな
めし剤であり、該コポリマーが約５．５００〜９．Ｃ１
００の重量平均分子量を有する該コポリマーなめし剤を
使用するなめし革の製造方法が開示されている。
ａｓ等）には、メタリル酸の少なくとも３０モルチの残
基訃よびメチル、エチル、プロピルおよびブチルアクリ
レートから選ばれる少なくとも１種のアルキルアクリレ
ートの少なくとも約５モル係の残基金倉むコポリマーな
めし剤であり、該コポリマーが約５．５００〜９．Ｃ１
００の重量平均分子量を有する該コポリマーなめし剤を
使用するなめし革の製造方法が開示されている。
Ｕ、Ｓ、Ｐ、 ４４，６９９，８１２ （Ｍｕｎｋ等）
には、繊維を酸性条件下で８〜２４閏の炭素原子を含有
する脂肪族スルホン酸の溶液と接触させることによって
、遊離アミ７基含有穢維、特にポリアミド繊維に耐汚染
性を付与する方法が開示されている。
には、繊維を酸性条件下で８〜２４閏の炭素原子を含有
する脂肪族スルホン酸の溶液と接触させることによって
、遊離アミ７基含有穢維、特にポリアミド繊維に耐汚染
性を付与する方法が開示されている。
本発明では一態様においてポリアミド繊維材料を、ポリ
メタクリル酸、メタクリル酸のコポリマーまたはそれら
の組合せを含む水性処理溶液と接触させ、かつ該基体を
乾燥させることから成るポリアミド繊維材料を酸性着色
剤に対して耐汚染性を付与する方法であって、前記のポ
リアミド繊維材料が改良された酸性着色剤耐汚染性を有
するように前記のポリメタクリル酸、メタクリル酸のコ
ポリマーまたはそれらの組合せが十分な量で供給され、
かつ、溶解度および分子量を有することを特徴とする前
記の方法が提供される。下記に示す試験方法によって処
理基体を評価したとき、一般に少なくとも５０等級は満
足であり、等級７は良好であり、そして等級８は優秀で
ある、この試験法は一般的汚染試験ｍ液であるＦＤ ＆
＋ ＣＲｅｄ Ｄｙｅ４４０の水性溶液で基体を処理す
る。
メタクリル酸、メタクリル酸のコポリマーまたはそれら
の組合せを含む水性処理溶液と接触させ、かつ該基体を
乾燥させることから成るポリアミド繊維材料を酸性着色
剤に対して耐汚染性を付与する方法であって、前記のポ
リアミド繊維材料が改良された酸性着色剤耐汚染性を有
するように前記のポリメタクリル酸、メタクリル酸のコ
ポリマーまたはそれらの組合せが十分な量で供給され、
かつ、溶解度および分子量を有することを特徴とする前
記の方法が提供される。下記に示す試験方法によって処
理基体を評価したとき、一般に少なくとも５０等級は満
足であり、等級７は良好であり、そして等級８は優秀で
ある、この試験法は一般的汚染試験ｍ液であるＦＤ ＆
＋ ＣＲｅｄ Ｄｙｅ４４０の水性溶液で基体を処理す
る。
本発明の他の態様において、前記のポリアミド基体が改
良された酸性着色剤に対する耐汚染性を有するように十
分な蛍で供給され、かつ、啓解度および分子量を有する
ポリメタクリル酸、メタクリル酸のコポリマーまたはそ
れらの混合物を含む水性処理溶液で処理されたポリアミ
ド狽維基体が供給される。一般に少なくとも５の等級が
満足であり、等級７は良好であり、等級８は優秀である
。
良された酸性着色剤に対する耐汚染性を有するように十
分な蛍で供給され、かつ、啓解度および分子量を有する
ポリメタクリル酸、メタクリル酸のコポリマーまたはそ
れらの混合物を含む水性処理溶液で処理されたポリアミ
ド狽維基体が供給される。一般に少なくとも５の等級が
満足であり、等級７は良好であり、等級８は優秀である
。
本発明の別の態様において、ポリアミド繊維材料に酸性
着色剤に対する耐汚性を付与するのに有用な水性溶液で
あって、ポリメタクリル酸、メタクリル酸のコポリマー
またはそれらの組合せを含み、該溶液が前記のポリアミ
ド繊維基体に改良された酸性着色剤に対する耐汚染性を
付与しうるように、前記のポリメタクリル酸、メタクリ
ル酸のコポリマーまたはそれらの組合せが十分な蛍で供
給され、かつ溶解度および分子榊ヲ有することを特徴と
する前記の水性溶液が提供される。一般に少なくとも５
の等級は満足であり、等級７は良好であり、そして等級
８は優秀である。
着色剤に対する耐汚性を付与するのに有用な水性溶液で
あって、ポリメタクリル酸、メタクリル酸のコポリマー
またはそれらの組合せを含み、該溶液が前記のポリアミ
ド繊維基体に改良された酸性着色剤に対する耐汚染性を
付与しうるように、前記のポリメタクリル酸、メタクリ
ル酸のコポリマーまたはそれらの組合せが十分な蛍で供
給され、かつ溶解度および分子榊ヲ有することを特徴と
する前記の水性溶液が提供される。一般に少なくとも５
の等級は満足であり、等級７は良好であり、そして等級
８は優秀である。
本発明において有用なポリメタクリル酸、メタクリル酸
のコポリマーまたはそれらの組合せは、親水性である。
のコポリマーまたはそれらの組合せは、親水性である。
本明細書で使用する「メタクリルポリマー」の用語には
、ポリメタクリル酸ホモポリマー並びにメタクリル酸と
１種以上の他のモノマーとから形成されるポリマーを含
む。メタクリル酸と共重合させるのに有用なモノマーは
、エチレン状不飽和を有するモノマーである。かような
モノマーには、例えば、モノカルボン酸、ポリカルボン
酸、並びに無水物；カルボン酸並びに無水物のｉ／換お
よび未置換エステルおよびアミド；ニトリル；ビニルモ
ノマー；ビニリデンモノマー；モノオレフィン状および
ポリ−オレフイン状モノマー：および複素環式モノマー
が含まれる。
、ポリメタクリル酸ホモポリマー並びにメタクリル酸と
１種以上の他のモノマーとから形成されるポリマーを含
む。メタクリル酸と共重合させるのに有用なモノマーは
、エチレン状不飽和を有するモノマーである。かような
モノマーには、例えば、モノカルボン酸、ポリカルボン
酸、並びに無水物；カルボン酸並びに無水物のｉ／換お
よび未置換エステルおよびアミド；ニトリル；ビニルモ
ノマー；ビニリデンモノマー；モノオレフィン状および
ポリ−オレフイン状モノマー：および複素環式モノマー
が含まれる。
代表的な七ツマ−には、例えばアクリル酸、イタコン酸
、シトラコン酸、アコニチン酸、マレインｍ、ｍ水マレ
イン醒、フマル酸、クロトン酸、桂皮酸、オレイン酸、
パルミチン酸、ビニルスルホン酸、ビニルホスホン酸、
前記の咳のアルキルまたはシクロアルキルエステル、例
えばエチル、ブチル、２−エチルヘキシル、オクタデシ
ル、２−スルホエチル、アセトキシエチル、シアノエチ
ル、ヒドロキシエチルおよびヒドロキシグロビルアクリ
レート並びにメタクリレートのような１〜１８個の炭素
原子を有するアルキルまたはシクロアルキルエステル、
例えばアクリルアミＶ、メタクリルアミド、メチロール
アクリルアミドおよび１．１−ジメチルスルホエチルア
クリルアミドのような前記の酸のアミド、アクリロニト
リル、メタクリレートリル、スチレン、α−メチルスチ
レン、ｐ−ヒドロキシスチレン、クロロスチレン、スル
ホスチレン、ビニルアルコール、Ｎ−ビニルピロリドン
、ビニルアセテート、ビニルクロライド、ビニルエーテ
ル、ビニルサルファイド、ビニルトルエン、テタジエン
、インプレン、クロロプレン、エチレン、イソブチレン
、ビニリデンクロライド、硫酸化ヒマシ油、硫酸化１＠
油、硫酸化大豆油および硫酸化脱水ヒマシ油が含まれる
。特に有用な七ツマ−には、例えば、１〜４個の炭素原
子を有するアルキルアクリレート、イタコン酸、ナトリ
ウムスルホスチレンおよび硫酸化ヒマシ油である。例え
ばナトリウムスルホスチレンとスチレン、および硫酸化
ヒマシ油とアクリル酸のようなモノマーの混合物も、も
ちろん、メタクリル酸と共重合させることができる。
、シトラコン酸、アコニチン酸、マレインｍ、ｍ水マレ
イン醒、フマル酸、クロトン酸、桂皮酸、オレイン酸、
パルミチン酸、ビニルスルホン酸、ビニルホスホン酸、
前記の咳のアルキルまたはシクロアルキルエステル、例
えばエチル、ブチル、２−エチルヘキシル、オクタデシ
ル、２−スルホエチル、アセトキシエチル、シアノエチ
ル、ヒドロキシエチルおよびヒドロキシグロビルアクリ
レート並びにメタクリレートのような１〜１８個の炭素
原子を有するアルキルまたはシクロアルキルエステル、
例えばアクリルアミＶ、メタクリルアミド、メチロール
アクリルアミドおよび１．１−ジメチルスルホエチルア
クリルアミドのような前記の酸のアミド、アクリロニト
リル、メタクリレートリル、スチレン、α−メチルスチ
レン、ｐ−ヒドロキシスチレン、クロロスチレン、スル
ホスチレン、ビニルアルコール、Ｎ−ビニルピロリドン
、ビニルアセテート、ビニルクロライド、ビニルエーテ
ル、ビニルサルファイド、ビニルトルエン、テタジエン
、インプレン、クロロプレン、エチレン、イソブチレン
、ビニリデンクロライド、硫酸化ヒマシ油、硫酸化１＠
油、硫酸化大豆油および硫酸化脱水ヒマシ油が含まれる
。特に有用な七ツマ−には、例えば、１〜４個の炭素原
子を有するアルキルアクリレート、イタコン酸、ナトリ
ウムスルホスチレンおよび硫酸化ヒマシ油である。例え
ばナトリウムスルホスチレンとスチレン、および硫酸化
ヒマシ油とアクリル酸のようなモノマーの混合物も、も
ちろん、メタクリル酸と共重合させることができる。
本発明に有用なメタクリルポリマーは、エチレン状不飽
和モノマーの重合のための当業界において周知の方法を
使用して製造できる、 好ましくはメタクリルポリマーの約３０〜１００重量ｔ
％、さらに好ましくは３０〜９０重量％がメタクリル酸
で構成される。ポリマー中におけるメタクリル酸の最適
割合は、使用されるモノマー、ポリマーの分子量および
物質が使用される−に依存する。エチルアクリレートの
ような水不溶性コモノマーをメタクリル酸と共重合させ
るときは、これらはメタクリルポリマーの約４０重ｉ％
までを構成する。アクリル酸、スルホエチルアクリレー
トのような水溶性モノマーをメタクリル酸と共重合させ
るときは、水溶性コモノマーが好ましくはメタクリルポ
リマーの３０重量−以下を構成し、そして、好ましくは
メタクリルポリマーが約５０重量％までの水不醍性モノ
マーを含む。
和モノマーの重合のための当業界において周知の方法を
使用して製造できる、 好ましくはメタクリルポリマーの約３０〜１００重量ｔ
％、さらに好ましくは３０〜９０重量％がメタクリル酸
で構成される。ポリマー中におけるメタクリル酸の最適
割合は、使用されるモノマー、ポリマーの分子量および
物質が使用される−に依存する。エチルアクリレートの
ような水不溶性コモノマーをメタクリル酸と共重合させ
るときは、これらはメタクリルポリマーの約４０重ｉ％
までを構成する。アクリル酸、スルホエチルアクリレー
トのような水溶性モノマーをメタクリル酸と共重合させ
るときは、水溶性コモノマーが好ましくはメタクリルポ
リマーの３０重量−以下を構成し、そして、好ましくは
メタクリルポリマーが約５０重量％までの水不醍性モノ
マーを含む。
メタクリポリマーは、一般にポリマーの均一な適用およ
び繊維表面中への浸透が可能なように十分に水溶性でな
ければならない。しかし、ポリマーが過度に水溶性のと
きは、酸性着色剤に対する耐汚染性並びに洗浄耐久性が
減少する、ポリマーのガラス転移温度は、約６５°Ｃと
低くてもよいが、比較的高いガラス転移温度が好ましい
。２３０°Ｃまたはこれ以上の高いガラス転移温度を有
するポリマーを使用するときは、ポリアミド繊維基体の
耐よごれ性が改良される追加利点が得られる。
び繊維表面中への浸透が可能なように十分に水溶性でな
ければならない。しかし、ポリマーが過度に水溶性のと
きは、酸性着色剤に対する耐汚染性並びに洗浄耐久性が
減少する、ポリマーのガラス転移温度は、約６５°Ｃと
低くてもよいが、比較的高いガラス転移温度が好ましい
。２３０°Ｃまたはこれ以上の高いガラス転移温度を有
するポリマーを使用するときは、ポリアミド繊維基体の
耐よごれ性が改良される追加利点が得られる。
メタクリルポリマーの重量平均分子量および数平均分子
量は、該ポリマーによって十分な耐汚染性が付与される
ような分子量でなければならない。
量は、該ポリマーによって十分な耐汚染性が付与される
ような分子量でなければならない。
一般にポリマー物質の下部の９０重ｆｉｔ％が好ましぐ
は約２５００〜２５０，０００の範囲内、さらに好まし
くは約３０００〜ｉ ｏ ｏ、ｏ ｏ ｏの範囲内の重
量平均分子量を有する。一般に、ポリマー物質の下部の
９０重に％が好ましくは約５００〜２００．０００の範
囲内、さらに好ましくは約８００〜ｉ ｏ、ｏ ｏ ｏ
の範曲内の数平均分子量を有する。
は約２５００〜２５０，０００の範囲内、さらに好まし
くは約３０００〜ｉ ｏ ｏ、ｏ ｏ ｏの範囲内の重
量平均分子量を有する。一般に、ポリマー物質の下部の
９０重に％が好ましくは約５００〜２００．０００の範
囲内、さらに好ましくは約８００〜ｉ ｏ、ｏ ｏ ｏ
の範曲内の数平均分子量を有する。
一般に、ポリマーの分子量が高いときには、比較的各社
の水解性コモノマーが好ましく、またはポリマーの分子
量が低いときは、比較的少ない量の水溶性または水不溶
性コモノマーが好ましい。
の水解性コモノマーが好ましく、またはポリマーの分子
量が低いときは、比較的少ない量の水溶性または水不溶
性コモノマーが好ましい。
本発明に全般的に有用な商用として入手できるメタクリ
ルポリマーには、Ｒｏｈｍ ＆ＩＨａａθ社から入手で
きるＬｅｕｋｏｔｏｎＴＩＭ９７ Ｑ 、 Ｌｅｕｋｏ
ｔａｎ” ｌ ０２７、Ｌｅｕｋｏｔａｎ ｌ Ｑ
２８、およびＬｅｕｋｏｔａｎＴＭＱＲ’ｌ［１８３Ｍ が含まれる。
ルポリマーには、Ｒｏｈｍ ＆ＩＨａａθ社から入手で
きるＬｅｕｋｏｔｏｎＴＩＭ９７ Ｑ 、 Ｌｅｕｋｏ
ｔａｎ” ｌ ０２７、Ｌｅｕｋｏｔａｎ ｌ Ｑ
２８、およびＬｅｕｋｏｔａｎＴＭＱＲ’ｌ［１８３Ｍ が含まれる。
使用するメタクリルポリマーの蛍は、ポリアミド基体に
所望程度の耐汚染性を付与するのに十分な蛍でなければ
ならない。一般に基体がナイロン６６のときには、基体
がナイロン６または羊毛の場合より少ない適用址が使用
できる。ポリアミド繊維がオートクレーブのような湿っ
た条件下で糸全ヒートセットしたヒートセットカーペッ
ト用糸の場合には、実質的に乾燥条件下でヒートセット
した糸よシ高い適用鍵を必要とする。使用するメタクリ
ルポリマーの鎗は、繊維がナイロン６６カーペット用糸
の場合には、繊維重量に基づいて好ましくは少なくとも
約０．１重量％、さらに好ましくは少なくとも０．５重
′ｊｔ％、最も好ましくは少なくとも約１重ｔ％である
。ナイロン６カーペット用繊維を処理するときは、使用
するメタクリルポリマーの量は、繊維重量に基づいて好
ましくは少なくとも約０．５、さらに好ましくは少なく
とも約１重償チである。
所望程度の耐汚染性を付与するのに十分な蛍でなければ
ならない。一般に基体がナイロン６６のときには、基体
がナイロン６または羊毛の場合より少ない適用址が使用
できる。ポリアミド繊維がオートクレーブのような湿っ
た条件下で糸全ヒートセットしたヒートセットカーペッ
ト用糸の場合には、実質的に乾燥条件下でヒートセット
した糸よシ高い適用鍵を必要とする。使用するメタクリ
ルポリマーの鎗は、繊維がナイロン６６カーペット用糸
の場合には、繊維重量に基づいて好ましくは少なくとも
約０．１重量％、さらに好ましくは少なくとも０．５重
′ｊｔ％、最も好ましくは少なくとも約１重ｔ％である
。ナイロン６カーペット用繊維を処理するときは、使用
するメタクリルポリマーの量は、繊維重量に基づいて好
ましくは少なくとも約０．５、さらに好ましくは少なく
とも約１重償チである。
一般に、メタクリルポリマーは水性溶液から適用される
。溶液の…は、好ましくは約７以下であり、さらに好ま
しくは約５以下である。６重ｆ３ｔ％ｏｗｆ （繊維重
量に基づいて）を超えるメタクリルポリマーの量は、一
般に、追加利点は殆んどなく、かつ、繊維をざらざらし
た風合にする。
。溶液の…は、好ましくは約７以下であり、さらに好ま
しくは約５以下である。６重ｆ３ｔ％ｏｗｆ （繊維重
量に基づいて）を超えるメタクリルポリマーの量は、一
般に、追加利点は殆んどなく、かつ、繊維をざらざらし
た風合にする。
メタクリルポリマーは、カーペットのベック（ｂｅｃｋ
）染色において使用されるような水性消費浴から適用す
ることができる。メタクリルポリマーを水性染料浴溶液
に添加し、染料と並流的に消費させる。一般に、染料浴
は沸点温度またはその近くで１０〜９０分またはそれ以
上保持し、染料およびメタクリルポリマーを消費させる
。
）染色において使用されるような水性消費浴から適用す
ることができる。メタクリルポリマーを水性染料浴溶液
に添加し、染料と並流的に消費させる。一般に、染料浴
は沸点温度またはその近くで１０〜９０分またはそれ以
上保持し、染料およびメタクリルポリマーを消費させる
。
あるいはまた、染料が消費された後に水性染料浴に添加
するか、または染料浴を排出し、新水を添加した後にメ
タクリルポリマーを添加する、−般に、浴は沸騰または
その近くの温度でメタクリルポリマーが消費されるのに
十分な時間、通常１０〜９０分間、推持するっ メタクリルポリマーはＫｕ８ｔｅｒＴＭまたは○ｔｔ１
ｎｇｌカーペット染色装置のような連続染色の間に添加
できる。メタクリルポリマーは水性染料溶液に直接添加
し、その溶液を慣用のようにポリアミドカーペットに適
用する。あるいはまた、メタクリルポリマーを、染料適
用前の浸潤工程の間に適用できる。
するか、または染料浴を排出し、新水を添加した後にメ
タクリルポリマーを添加する、−般に、浴は沸騰または
その近くの温度でメタクリルポリマーが消費されるのに
十分な時間、通常１０〜９０分間、推持するっ メタクリルポリマーはＫｕ８ｔｅｒＴＭまたは○ｔｔ１
ｎｇｌカーペット染色装置のような連続染色の間に添加
できる。メタクリルポリマーは水性染料溶液に直接添加
し、その溶液を慣用のようにポリアミドカーペットに適
用する。あるいはまた、メタクリルポリマーを、染料適
用前の浸潤工程の間に適用できる。
メタクリルポリマーはまた、パディング作業０間ポリア
ミド材料に添加できる。これは別個の工程として、また
は湿潤剤、柔軟剤および均染剤のような各種の慣用の仕
上剤の適用と連携させて行うことができるｎＭ液の適用
後にポリアミド材料は慣用のように乾燥させる。
ミド材料に添加できる。これは別個の工程として、また
は湿潤剤、柔軟剤および均染剤のような各種の慣用の仕
上剤の適用と連携させて行うことができるｎＭ液の適用
後にポリアミド材料は慣用のように乾燥させる。
メタクリルポリマーは、また、当業界で周知である発泡
法によっても適用できる。メタクリルポリマーは、一般
に、発泡剤も含む水性溶液から適用する。使用する発泡
剤は発泡染色の典型的に使用されるものである。
法によっても適用できる。メタクリルポリマーは、一般
に、発泡剤も含む水性溶液から適用する。使用する発泡
剤は発泡染色の典型的に使用されるものである。
メタクリルポリマーはまた、当業者に周知の他の方法に
よってポリアミド織編物に適用できる、他の好適な方法
には、パディング、Ｋｕ８ｔｅｒＦｌｅｘｎｉｐＴＭ装
置で実施できるような低圧パディング、Ｏｔｔｉｎｇ
Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌから入手できるような吹付
アプリケーターまたは絞りロールのような水分減少具を
備える必要のない浸漬ボックスによる適用が含まれる。
よってポリアミド織編物に適用できる、他の好適な方法
には、パディング、Ｋｕ８ｔｅｒＦｌｅｘｎｉｐＴＭ装
置で実施できるような低圧パディング、Ｏｔｔｉｎｇ
Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌから入手できるような吹付
アプリケーターまたは絞りロールのような水分減少具を
備える必要のない浸漬ボックスによる適用が含まれる。
メタクリルポリマーは、これらの方法によシ一般に水性
溶液から周囲条件で適用され、次いで１５〜１８０秒間
スチーミングし、そして乾燥させるかまだは水性溶液か
ら３０°〜９０°Ｃのような高めら扛た温度にし、１５
〜１８０秒間つシ下げ、次いで乾燥させる。
溶液から周囲条件で適用され、次いで１５〜１８０秒間
スチーミングし、そして乾燥させるかまだは水性溶液か
ら３０°〜９０°Ｃのような高めら扛た温度にし、１５
〜１８０秒間つシ下げ、次いで乾燥させる。
メタクリルポリマーはまた、カーペットシャンプー処理
の間にナイロンカーペットに適用できる。
の間にナイロンカーペットに適用できる。
有用な方法には、スクラビング機械および水蒸気または
熱水りＩＪ 、＝ング機械の使用が含まれる。
熱水りＩＪ 、＝ング機械の使用が含まれる。
撥油および撥水性を付与するためのフルオロケミカル組
成物もメタクリルポリマーと共に適用できる。フルオロ
ケミカル組成物は、適切量で処理ｍ液に添加できる。
成物もメタクリルポリマーと共に適用できる。フルオロ
ケミカル組成物は、適切量で処理ｍ液に添加できる。
次の限定されない実施例で本発明を説明する。
実施例において、別記しない限りすべての比は重量比で
あり、パーセントは重量チである。
あり、パーセントは重量チである。
実施例において次の汚染試験を使用した：４５分ベック
染色サイクルで彎色分散染料を使用して染色しである６
、５ｇのカーペット試料を、０．００８重量％のＦＤ
＆ ＣＲｅｄ Ｄｙｅ ４４ ［１および０．０４重ｆ
ｆ％のクエン酸を含有する４０ｇの水性Ｍ液中に浸漬し
たｒ１ｍ液を室温、すなわち２２°Ｃで８時間被験試料
上に雷神るようにした。流出する水道水で試料をすすぎ
洗いし、乾燥させ、段階的等級尺度を使用して評価した
、この尺度は１〜８の範囲であり、１は赤色汚染の認め
得る除去のないことを表わし、８は赤色汚染の完全な除
去で表わす。
染色サイクルで彎色分散染料を使用して染色しである６
、５ｇのカーペット試料を、０．００８重量％のＦＤ
＆ ＣＲｅｄ Ｄｙｅ ４４ ［１および０．０４重ｆ
ｆ％のクエン酸を含有する４０ｇの水性Ｍ液中に浸漬し
たｒ１ｍ液を室温、すなわち２２°Ｃで８時間被験試料
上に雷神るようにした。流出する水道水で試料をすすぎ
洗いし、乾燥させ、段階的等級尺度を使用して評価した
、この尺度は１〜８の範囲であり、１は赤色汚染の認め
得る除去のないことを表わし、８は赤色汚染の完全な除
去で表わす。
一般に少なくとも５の８時間耐汚染性は満足であり、少
なくとも７は良好、そして８は優秀である。
なくとも７は良好、そして８は優秀である。
メタクリルポリマー（ポリマーＡ）の製造：還流コンデ
ンサー、機械かく拌機および温度計を備えた反応容器に
、１４ｇの硫酸化ヒマシ油（７５％固形分）′Ｓ？よび
９５ｇの脱イオン水を装入した。この溶液を９０℃まで
加熱し、そして１．２ｇの過硫酸アンモニウムを添加し
た。この溶液に４７．６９のメタクリル酸、１１．９ｇ
のアクリル酸および５５ｇの水中の５ｇの過硫酸アンモ
ニウムを約１時間にわたり同時に滴下添加した。反応混
合物を９０°Ｃで９０分間さらにかぐ拌し、次いで５０
°ＯＫ冷却した。得られたコポリマー溶液を５０％の水
性水酸化ナトリウム９．７ｇの添加によってｐ）Ｉ ４
．３に部分的に中和した。得られた生成物は６９．６％
コポリマー固形分を含有した。
ンサー、機械かく拌機および温度計を備えた反応容器に
、１４ｇの硫酸化ヒマシ油（７５％固形分）′Ｓ？よび
９５ｇの脱イオン水を装入した。この溶液を９０℃まで
加熱し、そして１．２ｇの過硫酸アンモニウムを添加し
た。この溶液に４７．６９のメタクリル酸、１１．９ｇ
のアクリル酸および５５ｇの水中の５ｇの過硫酸アンモ
ニウムを約１時間にわたり同時に滴下添加した。反応混
合物を９０°Ｃで９０分間さらにかぐ拌し、次いで５０
°ＯＫ冷却した。得られたコポリマー溶液を５０％の水
性水酸化ナトリウム９．７ｇの添加によってｐ）Ｉ ４
．３に部分的に中和した。得られた生成物は６９．６％
コポリマー固形分を含有した。
ポリマーＢ−には、第１表に示した七ツマ−および反応
体比を使用して、ポリマーＡの製造において使用したの
と同じ方法によって製造した。
体比を使用して、ポリマーＡの製造において使用したの
と同じ方法によって製造した。
第 １ 表
Ａ メタクリル酸 ６８スルホン化ヒ
マシ油 １５アクリル酸
１７ Ｂ メタクリル酸 １００Ｃメタクリル酸
８０ エチルアクリレート ２０ Ｄ メタクリル酸 ６５エチルアクリレ
ート６５ Ｅ メタクリル酸 ８０エチルアクリレ
ート２０ Ｆ メタクリル酸 ８４硫酸化ヒマシ油
１６ Ｇ メタクリル酸 ８０ナトリウムスル
ホスチレン １０ スチレン １０ Ｈメタクリル酸 ８１硫酸化ヒマシ油
１０ エチルアクリレート ９ ■ メタクリル酸 ６８硫酸化ヒマシ油
１５ アクリルｔＲ１７ Ｊ アクリル酸 １０ＯＫ アクリル
ｆ’１！ ７０エチルアクリレート
３０ ポリマーＬは、瓶に４６９の水、８ｇのメタクリル酸、
２ｇのナトリウムスルホスチレン、０．６ｇのメルカプ
トゾロピオン酸を順序に関係なく入れ、そして最後に０
．６ｇの過硫酸カリウムを添加した。瓶を真空にし、そ
して窒素で５回パージした。瓶の栓を幡め、そして瓶を
７２°Ｃの温度の水浴中にかく押下に１６時間装いた。
マシ油 １５アクリル酸
１７ Ｂ メタクリル酸 １００Ｃメタクリル酸
８０ エチルアクリレート ２０ Ｄ メタクリル酸 ６５エチルアクリレ
ート６５ Ｅ メタクリル酸 ８０エチルアクリレ
ート２０ Ｆ メタクリル酸 ８４硫酸化ヒマシ油
１６ Ｇ メタクリル酸 ８０ナトリウムスル
ホスチレン １０ スチレン １０ Ｈメタクリル酸 ８１硫酸化ヒマシ油
１０ エチルアクリレート ９ ■ メタクリル酸 ６８硫酸化ヒマシ油
１５ アクリルｔＲ１７ Ｊ アクリル酸 １０ＯＫ アクリル
ｆ’１！ ７０エチルアクリレート
３０ ポリマーＬは、瓶に４６９の水、８ｇのメタクリル酸、
２ｇのナトリウムスルホスチレン、０．６ｇのメルカプ
トゾロピオン酸を順序に関係なく入れ、そして最後に０
．６ｇの過硫酸カリウムを添加した。瓶を真空にし、そ
して窒素で５回パージした。瓶の栓を幡め、そして瓶を
７２°Ｃの温度の水浴中にかく押下に１６時間装いた。
得られたポリマー溶液は透明、かつ流動性であり、１９
重債チのポリマー固形分を有した。
重債チのポリマー固形分を有した。
ポリマーＭ−Ｑは、第２表に示したモノマーおよび反応
体比を用いポリマーＬの製造において使用したのと同様
な方法によって製造した。
体比を用いポリマーＬの製造において使用したのと同様
な方法によって製造した。
Ｌ メタクリル酸 ８０ナトリウムスル
ホスチレ７ ２０Ｍ メタクリル酸
５０ナトリウムスルホスチレン ５Ｏ Ｎ メタクリル酸 ８０イタコン酸
２０ ０ メタクリル酸 ８０ビニルアセテー
ト２０ Ｐ メタクリル酸 ８０Ｑ メタクリ
ル酸 ８０ヒドロキシエチルアクリレート
２０ ポリマーＲは、次の成分を使用したのを除いてポリマー
Ｍの製造に使用した方法を使用して製造した＝９２ｇの
水、１６ｇのメタクリル酸、２ｇのナトリウムスルホス
チレン、２ｇリスチレン、０．６ｇのメルカプトプロピ
オン酸、０．６ｊ；／のドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウムを順序に関係なく入れ、そして最後に０．６ｇ
の過硫酸アンモニウムを添加した。ポリマーＳは、Ｕ、
Ｓ、Ｐ、 ／１６４．０８１，５８５の実施例１に記載
の方法によって製造した。
ホスチレ７ ２０Ｍ メタクリル酸
５０ナトリウムスルホスチレン ５Ｏ Ｎ メタクリル酸 ８０イタコン酸
２０ ０ メタクリル酸 ８０ビニルアセテー
ト２０ Ｐ メタクリル酸 ８０Ｑ メタクリ
ル酸 ８０ヒドロキシエチルアクリレート
２０ ポリマーＲは、次の成分を使用したのを除いてポリマー
Ｍの製造に使用した方法を使用して製造した＝９２ｇの
水、１６ｇのメタクリル酸、２ｇのナトリウムスルホス
チレン、２ｇリスチレン、０．６ｇのメルカプトプロピ
オン酸、０．６ｊ；／のドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウムを順序に関係なく入れ、そして最後に０．６ｇ
の過硫酸アンモニウムを添加した。ポリマーＳは、Ｕ、
Ｓ、Ｐ、 ／１６４．０８１，５８５の実施例１に記載
の方法によって製造した。
かように製造した各種のポリマーの下部の９０重ｆＩｔ
％重量平均分子ｆｔ （Ｍｗ）および数平均分子債（Ｍ
ｎ）を、Ｗａｔｅｒｓ ＡｓＢｏｃ、から入手できる４
個のＵｌｔｒａｈｙｄｒｏｇｅｌカラム、すなわち、線
状、ｉ ｏ ｏ ｏ、５００および２５０を有するカラ
ム列およびＡｍｅｒｉｃａｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ ５ｔａ
ｎｄａｒｄｓ Ｃｏｍｐａｎｙから入手できるポリアク
リル酸標準を使用して測定した。
％重量平均分子ｆｔ （Ｍｗ）および数平均分子債（Ｍ
ｎ）を、Ｗａｔｅｒｓ ＡｓＢｏｃ、から入手できる４
個のＵｌｔｒａｈｙｄｒｏｇｅｌカラム、すなわち、線
状、ｉ ｏ ｏ ｏ、５００および２５０を有するカラ
ム列およびＡｍｅｒｉｃａｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ ５ｔａ
ｎｄａｒｄｓ Ｃｏｍｐａｎｙから入手できるポリアク
リル酸標準を使用して測定した。
この結果を第６表に示す。
第 ３ 表
Ｂ ８，１００ ２
，６８０ｃ ８５．５００
５．５８０Ｄ ５８，０００
５．４５０Ｅ ２，９２
０，０００ ４１４，０００Ｆ
５，８２０ ２．４３０Ｈ
８，４７０５，４１０ Ｊ ５，８．５０
１．６６１ｘ ５６．６１１
５．４９０ｓ ５５２，
０００ ４７，６６４すべてＲｏｈｍ
＆ ＨａａＢ社から商用として入手できる数棟のメタク
リル酸基剤ポリマーであるＭ Ｌｅｕｋｏｔａｎ ９７０、Ｌｅｕｋｏｔａｎ” １
０２７、Ｌｅｕｋｏ ｔａｎ１０２８およびＬｅｕｋｏ
ｔａｎＴＭＱＲ１Ｑ ８５ オヨびこれもＲｏｈｍ ＆
Ｈａａａ社から入手できるアクリル酸基剤ポリマーで
あるＬｅｕｋｏｔａｎＴ′ＭＬＰ １０４２の下部の９
０ｍｋ％のｍｆＬｔ平均分子鑓および故平均分子漬を測
定した。この結果を第４表に示す。
，６８０ｃ ８５．５００
５．５８０Ｄ ５８，０００
５．４５０Ｅ ２，９２
０，０００ ４１４，０００Ｆ
５，８２０ ２．４３０Ｈ
８，４７０５，４１０ Ｊ ５，８．５０
１．６６１ｘ ５６．６１１
５．４９０ｓ ５５２，
０００ ４７，６６４すべてＲｏｈｍ
＆ ＨａａＢ社から商用として入手できる数棟のメタク
リル酸基剤ポリマーであるＭ Ｌｅｕｋｏｔａｎ ９７０、Ｌｅｕｋｏｔａｎ” １
０２７、Ｌｅｕｋｏ ｔａｎ１０２８およびＬｅｕｋｏ
ｔａｎＴＭＱＲ１Ｑ ８５ オヨびこれもＲｏｈｍ ＆
Ｈａａａ社から入手できるアクリル酸基剤ポリマーで
あるＬｅｕｋｏｔａｎＴ′ＭＬＰ １０４２の下部の９
０ｍｋ％のｍｆＬｔ平均分子鑓および故平均分子漬を測
定した。この結果を第４表に示す。
第 ４ 表
Ｍ
Ｌｅｕｋｏｔａｎ ９７０ ６．６３０
２．＋２０Ｍ Ｌｅｕｋｏｔａｎ １０２７ ９，０２０
２．９１０Ｌｅｕｋｏｔａｎ １０２８ ９，
４３０ ５，５９２Ｌｅｕｋｏｔａｎ ＱＲ
１０８５５，２８０１，４１０Ｌｅｕｋｏｔａｎ
ＬＰ １０４２２．５３０ １．４００実施例１
〜１４および比較例ｃ１〜ｃ４実施例１において、２０
％水性ギ酸を使用して理工程をシュミレートして、処理
溶液をドライプレス中に注ぎ、８０°Ｃに加熱した、湿
式条件下でヒートセットしたＢＡＳＦから入手できるナ
イロン６繊維を使用して調製した染色カーペット試料２
６ｇを２分間スチーミングし、次いで、処理溶液が確実
に浸透するよう圧力を加えて処理溶液中に１分間浸漬し
た。処理試料を５０ ｐｓｉで絞シロールＶＣ通し過剰
の液体を除去し、次いで７０’Ｃで４５分間、そして１
５０°Ｃで１０分間乾燥させた。
２．＋２０Ｍ Ｌｅｕｋｏｔａｎ １０２７ ９，０２０
２．９１０Ｌｅｕｋｏｔａｎ １０２８ ９，
４３０ ５，５９２Ｌｅｕｋｏｔａｎ ＱＲ
１０８５５，２８０１，４１０Ｌｅｕｋｏｔａｎ
ＬＰ １０４２２．５３０ １．４００実施例１
〜１４および比較例ｃ１〜ｃ４実施例１において、２０
％水性ギ酸を使用して理工程をシュミレートして、処理
溶液をドライプレス中に注ぎ、８０°Ｃに加熱した、湿
式条件下でヒートセットしたＢＡＳＦから入手できるナ
イロン６繊維を使用して調製した染色カーペット試料２
６ｇを２分間スチーミングし、次いで、処理溶液が確実
に浸透するよう圧力を加えて処理溶液中に１分間浸漬し
た。処理試料を５０ ｐｓｉで絞シロールＶＣ通し過剰
の液体を除去し、次いで７０’Ｃで４５分間、そして１
５０°Ｃで１０分間乾燥させた。
実施例２〜１４Ｓ−よび比較例Ｃ１〜Ｃ４においては、
第５表に示すポリマーを使用したのを除いて実施例１の
ようにナイロン６カーペット試料を調製し、かつ、処理
した。
第５表に示すポリマーを使用したのを除いて実施例１の
ようにナイロン６カーペット試料を調製し、かつ、処理
した。
各試料の耐汚染性を評価し、その結果を第５表に示す。
第 ５ 炙
実施例 ポリマー 耐汚染性Ｉ
Ａ ７２ Ｂ
６５ Ｃ７ ４Ｄ ７ ５ Ｆ ７６
Ｇ ７７ Ｈ８ Ｆ３ Ｉ ７９
Ｌ ６１０ Ｎ
６ １２ Ｑ ５ １５ Ｒ７ １４Ｐ ５ ｃ１ Ｅ ５ Ｃ２Ｊ ２ Ｃ５Ｋ ２ Ｃ４Ｍ ４ 第５表のデータから分かるように、本発明のポリマー（
実施例１〜１４）では、湿式ヒートセットシたナイロン
６カーペット試料にすぐれた耐汚染性が付与される。比
較例では、高分子量メタクリル酸基剤コポリマーで処理
した比較例１およびそれぞれポリアクリル酸およびアク
リル酸コポリマーで処理した比較例Ｃ２およびＣ６は、
特に不良な耐汚染性を示した、 試料を次の商用として入手できるポリマーで処理したの
を除いて、湿式ヒートセットナイロン６藏維から製造し
たカーペットを使用して実施例１のようにカーペット試
料を調製した：実施例１５− Ｌｅｕｋｏｔａｎ′ｒＭ
９７ Ｑ、 Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａａａ社から入手できる
メタクリル酸基剤ポリマー；比較例Ｃ３−Ｌｅｕｋｏｔ
ａｎ” ＬＰ １０４２、Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａａｓ社か
ら入手できるアクリル酸基剤ポリマー；および比較例Ｃ
＜５− ＡｃｒｙｓｏｌＴＭＲＭ −５、Ｒｏｈｍ ＆
Ｈａａｌｉ１社から入手できるアクリル酸基剤モノマ
ー。各試料を耐汚染性に関して試験した。この結果を第
６表に示す。
Ａ ７２ Ｂ
６５ Ｃ７ ４Ｄ ７ ５ Ｆ ７６
Ｇ ７７ Ｈ８ Ｆ３ Ｉ ７９
Ｌ ６１０ Ｎ
６ １２ Ｑ ５ １５ Ｒ７ １４Ｐ ５ ｃ１ Ｅ ５ Ｃ２Ｊ ２ Ｃ５Ｋ ２ Ｃ４Ｍ ４ 第５表のデータから分かるように、本発明のポリマー（
実施例１〜１４）では、湿式ヒートセットシたナイロン
６カーペット試料にすぐれた耐汚染性が付与される。比
較例では、高分子量メタクリル酸基剤コポリマーで処理
した比較例１およびそれぞれポリアクリル酸およびアク
リル酸コポリマーで処理した比較例Ｃ２およびＣ６は、
特に不良な耐汚染性を示した、 試料を次の商用として入手できるポリマーで処理したの
を除いて、湿式ヒートセットナイロン６藏維から製造し
たカーペットを使用して実施例１のようにカーペット試
料を調製した：実施例１５− Ｌｅｕｋｏｔａｎ′ｒＭ
９７ Ｑ、 Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａａａ社から入手できる
メタクリル酸基剤ポリマー；比較例Ｃ３−Ｌｅｕｋｏｔ
ａｎ” ＬＰ １０４２、Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａａｓ社か
ら入手できるアクリル酸基剤ポリマー；および比較例Ｃ
＜５− ＡｃｒｙｓｏｌＴＭＲＭ −５、Ｒｏｈｍ ＆
Ｈａａｌｉ１社から入手できるアクリル酸基剤モノマ
ー。各試料を耐汚染性に関して試験した。この結果を第
６表に示す。
第 ６ 表
Ｃ５５
Ｃ６２
ｒ５４６表のデータから分かるように、メタクリル酸基
剤ＬｅｕｋｏｔａｎＴＭ９７ Ｑは良好な耐汚染性全付
与するが、アクリル酸基剤ＬｅｕｋｏｔａｎＴＭＬＰ
１０４２およびＡｃｒｙｓｏｌＴＭＲｈ４−５では耐汚
染性は殆んど得られない。
剤ＬｅｕｋｏｔａｎＴＭ９７ Ｑは良好な耐汚染性全付
与するが、アクリル酸基剤ＬｅｕｋｏｔａｎＴＭＬＰ
１０４２およびＡｃｒｙｓｏｌＴＭＲｈ４−５では耐汚
染性は殆んど得られない。
比較例７においては、Ｕ、Ｓ、Ｐ、 Ａ６５８５ （Ｗ
ａｒｂｕ−ｒ ｔｏｎ、 Ｊ ｒ、等）の実施例１の教
示に実質的に従ってメタクリル酸、スチレンおよびメチ
ルメタクリレートのポリマーを製造した。
ａｒｂｕ−ｒ ｔｏｎ、 Ｊ ｒ、等）の実施例１の教
示に実質的に従ってメタクリル酸、スチレンおよびメチ
ルメタクリレートのポリマーを製造した。
６９部のメタクリル酸、２７部のスチレンおよび５部の
メチルメタクリレートの混合物’？、０．０７部の８０
％活性インプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、
１．１３部のドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、
０．０５７５部のエチレンジアミン四酢酸のす） ＩＪ
ウム塩および０．０１５５部のＦｅＳＯ４・７Ｈ２０を
含有する８０部の水に添加した。
メチルメタクリレートの混合物’？、０．０７部の８０
％活性インプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、
１．１３部のドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、
０．０５７５部のエチレンジアミン四酢酸のす） ＩＪ
ウム塩および０．０１５５部のＦｅＳＯ４・７Ｈ２０を
含有する８０部の水に添加した。
得られたエマルションを窒素下で５０分間脱気した。次
いで、１．１５部の水中の０．０１０４部のナトリウム
スルホキシレートホルムアルデヒドヲ添加した。１８分
の間に温朋が２４°Ｇから５０°Ｃに上昇した。次いで
、０．０８部の８０％活性インプロビルベンゼンノ・イ
ドロバ−オキサイドおよび１．１５部の水中の０．０１
０４部のす） ＩＪウムスルホキシレートホルムアルデ
ヒドを添加した。得られたポリマーの下部の９０重′ｆ
ｉチは５５２．０００の重量平均分子量および４７．３
００の数平均分子量を有した。
いで、１．１５部の水中の０．０１０４部のナトリウム
スルホキシレートホルムアルデヒドヲ添加した。１８分
の間に温朋が２４°Ｇから５０°Ｃに上昇した。次いで
、０．０８部の８０％活性インプロビルベンゼンノ・イ
ドロバ−オキサイドおよび１．１５部の水中の０．０１
０４部のす） ＩＪウムスルホキシレートホルムアルデ
ヒドを添加した。得られたポリマーの下部の９０重′ｆ
ｉチは５５２．０００の重量平均分子量および４７．３
００の数平均分子量を有した。
試料を上記で製造したＷ’ａｒｂｕｒｔｏｎ Ｊｒ、等
のポリマーで処理したのを除いて湿式ヒートセットナイ
ロン６繊維から製造したカーペットを使用して実施例１
のようにカーペット試料を調製したう試料を耐汚染性に
関して試験し、わずか２０等級に合格しただけであった
ことは耐汚染性不良を示している、 比較例Ｃ８においては、２０％固形分水性溶液として上
記で製造したポリマー２００部をＷａｒｉｎｇ１プレン
ダーに添加し、刀）つ、かく拌した口次いでエポキシ樹
脂（ＤＥＲＴＭ７５６、ＤａｗＣｈｅｍｉｃａ１社から
入手できる〕（８部）を数分かけて徐々に添加した、ブ
レンドを２６％固形分に希釈した。
のポリマーで処理したのを除いて湿式ヒートセットナイ
ロン６繊維から製造したカーペットを使用して実施例１
のようにカーペット試料を調製したう試料を耐汚染性に
関して試験し、わずか２０等級に合格しただけであった
ことは耐汚染性不良を示している、 比較例Ｃ８においては、２０％固形分水性溶液として上
記で製造したポリマー２００部をＷａｒｉｎｇ１プレン
ダーに添加し、刀）つ、かく拌した口次いでエポキシ樹
脂（ＤＥＲＴＭ７５６、ＤａｗＣｈｅｍｉｃａ１社から
入手できる〕（８部）を数分かけて徐々に添加した、ブ
レンドを２６％固形分に希釈した。
試ｆ−＋を上記で製造したコポリマー／エポキシ樹脂で
処理したのを除いて湿式ヒートセットナイロン６准維か
ら製造したカーペットを使用して実施例１のようにカー
ペット試料を調製した。試料を耐汚染性に関して試験し
、僅か等級２に合格したに過ぎないことは不良な耐汚染
性しか得られないことを示している。
処理したのを除いて湿式ヒートセットナイロン６准維か
ら製造したカーペットを使用して実施例１のようにカー
ペット試料を調製した。試料を耐汚染性に関して試験し
、僅か等級２に合格したに過ぎないことは不良な耐汚染
性しか得られないことを示している。
実施例１６〜１８
実施例１６においては、７５！／Ｊ）のＬｅｕｋｏｔａ
ｎ′ＩＭ９７０、およびＡｌｋａｒｉｌ Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌＢ 、 Ｉｎｃ、から入手できる発泡剤であるＡｌ
ｋａｆｏａｍ Ｄ、 １０ ／ ｇを含有する？８ Ｆ
＆を調製し、（）ａｓｔｏｎ Ｃｏｕｎｔｙ Ｄｙｅｉ
ｎｇＭａｃｈｉｎｅ Ｃｏｍｐａｎｙ ７）ｈら入手で
きるＧａ５ｔｏｎ ＣｏｕｎｔｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙ
ＦＦＴ Ｍｏｄｅ１発泡仕上機を使用し、３０：１プ
ロー比および２０％ピックアップ率を使用してカーペッ
ト１董に基づいて０．５％Ｌｅｕｋｏ−ｔａｎ” ９７
０の適用址で、湿式条件下でヒートセットしたナイロン
６６糸から製造したカーペット試料上に発泡させた。試
料は１２０℃で２０分間乾燥させたつ 実施例１７および１８においては、ＬｅｕｋｏｔａｎＴ
Ｍ９７０の代りにそれぞれポリマーＨおよびポリマーＣ
を使用したのを除いて実施例１５と同様にカーペット試
料を処理した。処理試料は耐汚染性に関して試験した。
ｎ′ＩＭ９７０、およびＡｌｋａｒｉｌ Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌＢ 、 Ｉｎｃ、から入手できる発泡剤であるＡｌ
ｋａｆｏａｍ Ｄ、 １０ ／ ｇを含有する？８ Ｆ
＆を調製し、（）ａｓｔｏｎ Ｃｏｕｎｔｙ Ｄｙｅｉ
ｎｇＭａｃｈｉｎｅ Ｃｏｍｐａｎｙ ７）ｈら入手で
きるＧａ５ｔｏｎ ＣｏｕｎｔｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙ
ＦＦＴ Ｍｏｄｅ１発泡仕上機を使用し、３０：１プ
ロー比および２０％ピックアップ率を使用してカーペッ
ト１董に基づいて０．５％Ｌｅｕｋｏ−ｔａｎ” ９７
０の適用址で、湿式条件下でヒートセットしたナイロン
６６糸から製造したカーペット試料上に発泡させた。試
料は１２０℃で２０分間乾燥させたつ 実施例１７および１８においては、ＬｅｕｋｏｔａｎＴ
Ｍ９７０の代りにそれぞれポリマーＨおよびポリマーＣ
を使用したのを除いて実施例１５と同様にカーペット試
料を処理した。処理試料は耐汚染性に関して試験した。
この結果を第７表に示す。
１６ ６．５
第７表のデータから分かるように、本発明のポリマーは
湿式ヒートセットナイロン６６カーペット用繊維から製
造したナイロンカーペットに適切〜良好な耐汚染性を付
与する。
湿式ヒートセットナイロン６６カーペット用繊維から製
造したナイロンカーペットに適切〜良好な耐汚染性を付
与する。
実施例１９〜２２および比較例Ｃ９〜Ｃ１１実施例１９
においては、２０％水性ギｅを使用して−６，５に脚整
した６９０ｇの水中１ｃ ０．６９ ＦのポリマーＢ固
体を含有する処理浴を用意した。
においては、２０％水性ギｅを使用して−６，５に脚整
した６９０ｇの水中１ｃ ０．６９ ＦのポリマーＢ固
体を含有する処理浴を用意した。
湿式条件下でヒートセットした、ＢＡＳＦから入手でき
るナイロン６繊維を使用して製造した染色カーペット試
料２５ｇを２分間水蒸気処理し、次いで処理浴中に入れ
た。かく押下で温度を５０分間で７０℃まで上昇させ、
７０°Ｃで１５分間維持した。試料を浴から収９出し、
５０ ｐｓｌで絞りロールを通し、次いで７０℃で４５
分間および１３０°Ｃで１０分間乾燥させた。
るナイロン６繊維を使用して製造した染色カーペット試
料２５ｇを２分間水蒸気処理し、次いで処理浴中に入れ
た。かく押下で温度を５０分間で７０℃まで上昇させ、
７０°Ｃで１５分間維持した。試料を浴から収９出し、
５０ ｐｓｌで絞りロールを通し、次いで７０℃で４５
分間および１３０°Ｃで１０分間乾燥させた。
実施例２０〜２２および比較例０９〜Ｃ１１においては
、第８表に示したポリマーをポリマーＢの代りに使用し
たのを除いて実施例１９と同様にカーペット試料を処理
した。
、第８表に示したポリマーをポリマーＢの代りに使用し
たのを除いて実施例１９と同様にカーペット試料を処理
した。
処理試料を耐汚染性に関して試験した。この結果を第８
表に示す。
表に示す。
第 ８ 聚
１９ Ｂ ７．
５２０ Ｈ８ ２１Ｌｅｕｋｏｔａｎ′ｒＭ９７０ ７２２
ｃ ７．５Ｃ１０Ｋ
２．５Ｃ１１Ａｃｒｙθｏｌ
ＴＭＲＭ−５２ 第８表のデータから分かるように、メタクリルポリマー
は優秀な耐汚染性を付与する。ＷａｒｂｕｒｔｏｎＪｒ
、等のポリマー／エポキシ樹脂ブレンドおよびアクリル
酸基剤ポリマーでは耐汚染性は殆んど得られない。
５２０ Ｈ８ ２１Ｌｅｕｋｏｔａｎ′ｒＭ９７０ ７２２
ｃ ７．５Ｃ１０Ｋ
２．５Ｃ１１Ａｃｒｙθｏｌ
ＴＭＲＭ−５２ 第８表のデータから分かるように、メタクリルポリマー
は優秀な耐汚染性を付与する。ＷａｒｂｕｒｔｏｎＪｒ
、等のポリマー／エポキシ樹脂ブレンドおよびアクリル
酸基剤ポリマーでは耐汚染性は殆んど得られない。
実施例２６〜２５においては、ポリマーＡの代シに、各
々がＲｏｈｍ ＆ Ｈａａθ社から入手できるメタクリ
ル酸基剤ポリマーであるそれぞれＬｅｕｋｏｔａｎ′ｒ
Ｍ１０２７、Ｌｅｕｋｏｔａｎ １０２８およびＬｅ
ｕｋｏｔａｎＴＭＭ ＱＲｌ［１８５を使用したのを除いて実施例１のように
カーペット試料を処理した。処理試料は耐汚染性に関し
て試験した。この結果を第９炎に示す。
々がＲｏｈｍ ＆ Ｈａａθ社から入手できるメタクリ
ル酸基剤ポリマーであるそれぞれＬｅｕｋｏｔａｎ′ｒ
Ｍ１０２７、Ｌｅｕｋｏｔａｎ １０２８およびＬｅ
ｕｋｏｔａｎＴＭＭ ＱＲｌ［１８５を使用したのを除いて実施例１のように
カーペット試料を処理した。処理試料は耐汚染性に関し
て試験した。この結果を第９炎に示す。
第９表のデータから分かるように、Ｌｅ ｕｋｏ ｔａ
ｎＴＭＱＲ１０８５は満足より良い耐汚染性が得られＭ だが、Ｌｅｕｋｏｔａｎ １Ｑ ２７およびｒ、ｅｕ
ｋｏｔａｎＴＭ１０２８では良好な耐汚染性が得られた
。
ｎＴＭＱＲ１０８５は満足より良い耐汚染性が得られＭ だが、Ｌｅｕｋｏｔａｎ １Ｑ ２７およびｒ、ｅｕ
ｋｏｔａｎＴＭ１０２８では良好な耐汚染性が得られた
。
実施例２６においては、２０％水性ギ酸を使用してｒ）
Ｊ ５．５に調整した８０ｇの水中に０．２ｇのポリマ
ーＢを含有する処理浴を用意した。乾式条件下でヒート
セットしたナイロン６６繊維を使用して製造した２０ｇ
の染色カーペット試料を２分間水蒸気処理し、次いで処
理浴に入れた。かく押下で３０分間で温度を７０°Ｃに
上昇させ、７０°Ｃで１５分間維持した。試料を浴から
収シ出し、すすぎ洗し、かつ５０ ｐｓｉで絞シロール
を取し、次いで７０°Ｃで４５分間および１３０℃で１
０分間乾燥させた。
Ｊ ５．５に調整した８０ｇの水中に０．２ｇのポリマ
ーＢを含有する処理浴を用意した。乾式条件下でヒート
セットしたナイロン６６繊維を使用して製造した２０ｇ
の染色カーペット試料を２分間水蒸気処理し、次いで処
理浴に入れた。かく押下で３０分間で温度を７０°Ｃに
上昇させ、７０°Ｃで１５分間維持した。試料を浴から
収シ出し、すすぎ洗し、かつ５０ ｐｓｉで絞シロール
を取し、次いで７０°Ｃで４５分間および１３０℃で１
０分間乾燥させた。
実施例２７〜２８および比較例０１２〜Ｃ１４において
は、ポリマーＢの代シに第１０表に示したポリマーを使
用したのを除いて実施例２６のように処理した。
は、ポリマーＢの代シに第１０表に示したポリマーを使
用したのを除いて実施例２６のように処理した。
処理試料を耐汚染性に関して試験した。この結果を第１
０表に示す。
０表に示す。
第１０表
８Ｈ８
Ｃ１２比較例８のポリマー ４Ｃ１６Ｊ
２ ＣＩ４ Ｋ ６第１
０表のデータから分かるように、本発明のメタクリルポ
リマーは、ナイロン６６カーペット用繊維に適用したと
きにアクリル酸基剤ポリマー（比較例Ｃ１６２よびＣ１
４）よりすぐｎた耐汚染性を付与する。さらに比較ＮＣ
１２において使用したメタクリル酸ポリマーはその分子
債が高いことのために不満足な性能であった。
２ ＣＩ４ Ｋ ６第１
０表のデータから分かるように、本発明のメタクリルポ
リマーは、ナイロン６６カーペット用繊維に適用したと
きにアクリル酸基剤ポリマー（比較例Ｃ１６２よびＣ１
４）よりすぐｎた耐汚染性を付与する。さらに比較ＮＣ
１２において使用したメタクリル酸ポリマーはその分子
債が高いことのために不満足な性能であった。
当業者には本発明の範囲並びに精神から逸脱することな
く各種の改良および変法が明らかになるであろう、そし
て、本発明は説明の目的で本明細書に示した事項には拘
束されない。
く各種の改良および変法が明らかになるであろう、そし
て、本発明は説明の目的で本明細書に示した事項には拘
束されない。
Claims (8)
- （１）ポリアミド繊維材料を、ポリメタクリル酸、メタ
クリル酸のコポリマーまたはそれらの組合せを含む水性
処理溶液と接触させ、該繊維基体を乾燥させることから
成るポリアミド繊維材料に酸性着色剤に対する耐汚染性
を付与する方法であつて、該ポリアミド繊維基体が改良
された酸性着色剤耐汚染性を有するように、前記のポリ
メタクリル酸、メタクリル酸のコポリマーまたはそれら
の組合せが十分な量で供給され、かつ、溶解度および分
子量を有することを特徴とする前記の方法。 - （２）コポリマーが、メタクリル酸とモノカルボン酸、
ポリカルボン酸、無水物、カルボン酸または無水物の置
換または未置換エステルもしくはアミド、ニトリル、ビ
ニルモノマー、ビニリデンモノマー、モノオレフィン状
またはポリ−オレフイン状モノマー、複素環式モノマー
またはそれらの組合せであるコモノマーとのコポリマー
またはメタクリル酸、ナトリウムスルホスチレンおよび
スチレン；メタクリル酸、硫酸化ヒマシ油およびアクリ
ル酸；およびメタクリル酸、エチルアクリレートおよび
硫酸化ヒマシ油のターポリマーである請求項１の方法。 - （３）前記のコモノマーが、１〜４個のアルキル炭素原
子を有するアルキルアクリレート、イタコン酸、ナトリ
ウムスルホスチレンまたは硫酸化ヒマシ油である請求項
６の方法。 - （４）メタクリル酸が前記のメタクリル酸のコポリマー
の約３０〜１００重量％構成する請求項１の方法。 - （５）前記のポリメタクリル酸および前記のメタクリル
酸のコポリマーの下部の９０重量％が約２５００〜２５
０，０００の範囲内の重量平均分子量を有する請求項１
の方法。 - （６）前記の基体がナイロン６６繊維であり、そして前
記のポリメタクリル酸および（または）前記のメタクリ
ル酸のコポリマーが、前記のポリアミド繊維基体の重量
に基づいて少なくとも約０．１重量％の量で存在する請
求項１の方法。 - （７）請求項１の方法によつて製造されたポリアミド繊
維基体。 - （８）ポリメタクリル酸、メタクリル酸のコポリマーま
たはそれらの組合せを含む請求項１の方法において有用
な水性溶液であつて、該溶液が前記のポリアミド繊維基
体に改良された酸性着色剤耐汚染性を付与することがで
きるように、前記のポリメタクリル酸、メタクリル酸の
コポリマーまたはそれらの組合せが十分な量で供給され
、かつ、溶解度および分子量を有することを特徴とする
前記の水性溶液。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US16688488A | 1988-03-11 | 1988-03-11 | |
| US166884 | 1988-03-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01280076A true JPH01280076A (ja) | 1989-11-10 |
| JP2744053B2 JP2744053B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=22605072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1059508A Expired - Lifetime JP2744053B2 (ja) | 1988-03-11 | 1989-03-10 | ポリアミド繊維材料に耐汚染性を付与する方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0332342B1 (ja) |
| JP (1) | JP2744053B2 (ja) |
| KR (1) | KR970001083B1 (ja) |
| AU (1) | AU627711B2 (ja) |
| CA (1) | CA1286555C (ja) |
| DE (1) | DE68915189T2 (ja) |
| DK (1) | DK117789A (ja) |
| ZA (1) | ZA891862B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01292178A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-24 | Kanebo Ltd | ポリアミド繊維の黄変防止処理方法 |
| US6472019B1 (en) | 2001-03-13 | 2002-10-29 | Daikin Industries, Inc. | Water- and oil-repellent treatment of textile |
| US6833082B2 (en) | 2001-01-31 | 2004-12-21 | Daikin Industries, Ltd. | Stain block treatment of textile |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5061763A (en) * | 1989-04-20 | 1991-10-29 | Peach State Labs, Inc. | Stain resistant treatment for polyamide fibers |
| US5223340A (en) * | 1989-04-20 | 1993-06-29 | Peach State Labs, Inc. | Stain resistant polyamide fibers |
| US5015259A (en) * | 1989-04-20 | 1991-05-14 | Peach State Labs, Inc. | Stain resistant polymeric composition |
| US5310828A (en) * | 1989-04-20 | 1994-05-10 | Peach State Labs, Inc. | Superior stain resistant compositions |
| CA2024600A1 (en) * | 1989-09-15 | 1991-03-16 | Robert M. Blankenship | High molecular weight acrylic anti-stain treatment for nylon carpet |
| EP0648886B1 (en) | 1990-12-13 | 2001-04-25 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Maleic anhydride/olefin polymer stain resists |
| US20010027581A1 (en) * | 2000-03-10 | 2001-10-11 | Yanhui Sun | Dyeable and stain resistant nylon carpet treatment |
| US6524492B2 (en) | 2000-12-28 | 2003-02-25 | Peach State Labs, Inc. | Composition and method for increasing water and oil repellency of textiles and carpet |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50132297A (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-20 | ||
| JPS6072930A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-25 | Bridgestone Corp | ゴム補強用芳香族ポリアミド類繊維材料 |
| JPS62170585A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-27 | Toray Ind Inc | 皮革様シ−トの製造方法 |
| JPS62223378A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-10-01 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ポリアミドファイバーの黄変を減少させる方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3782898A (en) * | 1971-08-12 | 1974-01-01 | Pennwalt Corp | Temporary soil release resins applied to fabrics in laundering |
| US3993830A (en) * | 1972-04-28 | 1976-11-23 | Colgate-Palmolive Company | Soil-release finish |
| US3994744A (en) * | 1973-10-01 | 1976-11-30 | S. C. Johnson & Son, Inc. | No-scrub cleaning method |
| US4203859A (en) * | 1977-06-27 | 1980-05-20 | Rohm And Haas Company | Solubilized acrylic polymers and carpet shampoos containing the same |
| US4388372A (en) * | 1980-05-13 | 1983-06-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Durable antisoiling coatings for textile filaments |
| KR920006476B1 (ko) * | 1987-12-21 | 1992-08-07 | 이 아이 듀우판 디 네모아 앤드 캄파니 | 방오성 폴리아미드 직물 지지체 및 직물 지지체에 방오성을 제공하는 방법 |
-
1989
- 1989-02-06 AU AU29663/89A patent/AU627711B2/en not_active Expired
- 1989-02-08 CA CA000590483A patent/CA1286555C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-02 EP EP89302085A patent/EP0332342B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-02 DE DE68915189T patent/DE68915189T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-10 DK DK117789A patent/DK117789A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-03-10 JP JP1059508A patent/JP2744053B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-10 KR KR1019890002930A patent/KR970001083B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-10 ZA ZA891862A patent/ZA891862B/xx unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50132297A (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-20 | ||
| JPS6072930A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-25 | Bridgestone Corp | ゴム補強用芳香族ポリアミド類繊維材料 |
| JPS62170585A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-27 | Toray Ind Inc | 皮革様シ−トの製造方法 |
| JPS62223378A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-10-01 | イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ポリアミドファイバーの黄変を減少させる方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01292178A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-24 | Kanebo Ltd | ポリアミド繊維の黄変防止処理方法 |
| US6833082B2 (en) | 2001-01-31 | 2004-12-21 | Daikin Industries, Ltd. | Stain block treatment of textile |
| US6472019B1 (en) | 2001-03-13 | 2002-10-29 | Daikin Industries, Inc. | Water- and oil-repellent treatment of textile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0332342A3 (en) | 1991-09-18 |
| JP2744053B2 (ja) | 1998-04-28 |
| ZA891862B (en) | 1990-11-28 |
| DE68915189T2 (de) | 1994-11-10 |
| EP0332342B1 (en) | 1994-05-11 |
| KR970001083B1 (ko) | 1997-01-25 |
| CA1286555C (en) | 1991-07-23 |
| EP0332342A2 (en) | 1989-09-13 |
| DK117789D0 (da) | 1989-03-10 |
| AU2966389A (en) | 1989-09-14 |
| DK117789A (da) | 1989-09-12 |
| AU627711B2 (en) | 1992-09-03 |
| DE68915189D1 (de) | 1994-06-16 |
| KR890014830A (ko) | 1989-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4937123A (en) | Process for providing polyamide materials with stain resistance | |
| AU614023B2 (en) | Process for providing polyamide materials with stain resistance | |
| US5073442A (en) | Method of enhancing the soil- and stain-resistance characteristics of polyamide and wool fabrics, the fabrics so treated, and treating compositions | |
| US5478603A (en) | Methods for imparting stain-resistance to polyamide and wool textile products which are lightfast and durable to alkaline washing | |
| AU632641B2 (en) | Process for providing polyamide materials with stain resistance | |
| JP2001519859A (ja) | 敷物材料への防汚剤および防染剤のタンデムな適用 | |
| JPH04501147A (ja) | 耐汚染剤を付与する方法 | |
| JPH01280076A (ja) | ポリアミド繊維材料に耐汚染性を付与する方法 | |
| JP2000506909A (ja) | カルボン酸を含むポリマー／レゾール樹脂耐汚染性剤 | |
| KR920006477B1 (ko) | 방오성 조성물 및 그것으로 처리된 폴리아미드 직물 지지체 및 지지체상의 방오성부여 방법 | |
| US5681620A (en) | Enhancement of stain resistance or acid dye fixation, improved light fastness and durability of fibrous polyamide and wool substrates | |
| CN100563848C (zh) | 增强纤维、地毯纱线和地毯的防护性的处理方法 | |
| JP3271766B2 (ja) | ポリアミド基材用耐汚染剤 | |
| JP5143999B2 (ja) | 繊維、カーペット糸及びカーペットの処理方法及び洗浄方法 | |
| JPH05507770A (ja) | 耐汚染性織物 | |
| WO2001055499A1 (en) | Treatment of textile product for imparting water and oil repellency | |
| EP0954631B1 (en) | Stain resistant polyamide substrate treated with sulfonated resol resin | |
| US20080127430A1 (en) | Reduction or prevention of dye bleeding | |
| US5756407A (en) | Stain resistant polyamide substrate treated with sulfonated phosphated resol resin | |
| US7166236B2 (en) | Stain-resist compositions | |
| CA2202215C (en) | Stain resistant polyamide substrate treated with sulfonated, phosphated resol resin | |
| JPH02277887A (ja) | 防汚性布帛 | |
| JPH10310970A (ja) | 防汚性ポリエステル繊維構造物の製造方法および防汚性ポリエステル繊維構造物 |