JPH0128077B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0128077B2 JPH0128077B2 JP2552681A JP2552681A JPH0128077B2 JP H0128077 B2 JPH0128077 B2 JP H0128077B2 JP 2552681 A JP2552681 A JP 2552681A JP 2552681 A JP2552681 A JP 2552681A JP H0128077 B2 JPH0128077 B2 JP H0128077B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbonization
- combustion chamber
- carbonization tower
- tower
- carbonized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 30
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000005539 carbonized material Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は木皮、木片、都市ゴミ、廃車より出る
可燃料くずなどを炭化してエネルギー資源とする
連続乾留装置に関するものである。
可燃料くずなどを炭化してエネルギー資源とする
連続乾留装置に関するものである。
従来の乾留装置はバツジ式であつて、被乾留物
たる原料の投入、取出しが不便であり、長時間を
要していた。
たる原料の投入、取出しが不便であり、長時間を
要していた。
そこで本発明は原料の投入取出しを連続的に行
うと同時に乾留時間を短縮する乾留装置を提供す
ることを目的とするものである。
うと同時に乾留時間を短縮する乾留装置を提供す
ることを目的とするものである。
図面に基いて本発明の実施例について説明す
る。第1図において乾留塔1の上方左右には一対
の上端開口のホツパー2,2aが設けてあり、こ
のホツパーの下端開口には、それぞれ挿通路3,
3aが連通して設けてあり、この挿通路は乾留塔
上部左右にて開口4となつている。そして挿通路
3,3aには押出ラム5,5aが油圧シリンダ
6,6aによつて往復動自在に挿置してあり、被
乾留物(以下原料という)をホツパー2,2a内
より乾留塔1内に投入し供給するようになつてお
り、この押出ラム5,5aが進出した時は開口4
を閉じるようになつている。そして乾留塔1の上
板には突棒7,7がこの乾留塔内に降下自在に設
けてあり、突棒の上下動は油圧シリンダ8によつ
て駆動するようになつており、乾留塔内での原料
の棚吊り(ブリツジ)現象を防ぐようになつてい
る。そして乾留塔1の上部には煙道9が開口して
おり、第2図に示すようにこの煙道にはブロワー
10が設けてあり吸引している。これは乾留塔1
内で発生するガスを吸引して燃焼室11の燃料と
するものであるが、この点については後で説明す
る。
る。第1図において乾留塔1の上方左右には一対
の上端開口のホツパー2,2aが設けてあり、こ
のホツパーの下端開口には、それぞれ挿通路3,
3aが連通して設けてあり、この挿通路は乾留塔
上部左右にて開口4となつている。そして挿通路
3,3aには押出ラム5,5aが油圧シリンダ
6,6aによつて往復動自在に挿置してあり、被
乾留物(以下原料という)をホツパー2,2a内
より乾留塔1内に投入し供給するようになつてお
り、この押出ラム5,5aが進出した時は開口4
を閉じるようになつている。そして乾留塔1の上
板には突棒7,7がこの乾留塔内に降下自在に設
けてあり、突棒の上下動は油圧シリンダ8によつ
て駆動するようになつており、乾留塔内での原料
の棚吊り(ブリツジ)現象を防ぐようになつてい
る。そして乾留塔1の上部には煙道9が開口して
おり、第2図に示すようにこの煙道にはブロワー
10が設けてあり吸引している。これは乾留塔1
内で発生するガスを吸引して燃焼室11の燃料と
するものであるが、この点については後で説明す
る。
乾留塔1内下部には燃焼室が設けてあるが、こ
の具体的構造は次の通りである。乾留塔1の下方
中心部には第1燃焼室11が位置しており、この
燃焼室内には第3図示のようにバーナー12,1
3が設けてある。第1燃焼室11の上面はテーパ
ー状になつており、その上方には一部仕切板14
が設けてある。仕切板14は、第4図のように前
後部にそれぞれ空隙15,16を有するもので、
炎はこの空隙を通つて上方の第2燃焼室17に流
入する。第2燃焼室17の左右両側には通路1
8,18が設けてあり、その形状は第5図示のよ
うである。この通路を通つた炎は、第3燃焼室1
9と第4燃焼室20とに分れる。第3燃焼室19
には第4図示のようにバーナー21が設けてあ
り、乾留塔下部を第1燃焼室11と共に内外四方
より加熱する。第3燃焼室19内の炎は、仕切板
22と第6図に示した仕切板23によつて形成さ
れた通孔24を通つて、第4燃焼室20内に入り
混焼する。第4燃焼室20によつても乾留塔1内
外を加熱し、材料の乾留を促進する。そしてこれ
らの燃焼室11,17,19,20を通つた炎は
煙突25から逃げる。
の具体的構造は次の通りである。乾留塔1の下方
中心部には第1燃焼室11が位置しており、この
燃焼室内には第3図示のようにバーナー12,1
3が設けてある。第1燃焼室11の上面はテーパ
ー状になつており、その上方には一部仕切板14
が設けてある。仕切板14は、第4図のように前
後部にそれぞれ空隙15,16を有するもので、
炎はこの空隙を通つて上方の第2燃焼室17に流
入する。第2燃焼室17の左右両側には通路1
8,18が設けてあり、その形状は第5図示のよ
うである。この通路を通つた炎は、第3燃焼室1
9と第4燃焼室20とに分れる。第3燃焼室19
には第4図示のようにバーナー21が設けてあ
り、乾留塔下部を第1燃焼室11と共に内外四方
より加熱する。第3燃焼室19内の炎は、仕切板
22と第6図に示した仕切板23によつて形成さ
れた通孔24を通つて、第4燃焼室20内に入り
混焼する。第4燃焼室20によつても乾留塔1内
外を加熱し、材料の乾留を促進する。そしてこれ
らの燃焼室11,17,19,20を通つた炎は
煙突25から逃げる。
このようにして効率的に材料は乾留され、炭化
していくが、炭化した材料は乾留塔1の底部に設
けてある一対の内部ドアー26,26aが油圧シ
リンダ27,27aによつて開くと冷却室28,
28aに落下し、一定時間を経た後、油圧シリン
ダ29,29aによつて外部ドアー30,30a
を開き冷却した炭化物は外部に放出される。
していくが、炭化した材料は乾留塔1の底部に設
けてある一対の内部ドアー26,26aが油圧シ
リンダ27,27aによつて開くと冷却室28,
28aに落下し、一定時間を経た後、油圧シリン
ダ29,29aによつて外部ドアー30,30a
を開き冷却した炭化物は外部に放出される。
ところで内部ドアー26,26aを開いて炭化
した材料を冷却室28,28a方へ落下させる
時、乾留塔1内に空気が流入しないように、冷却
室は真空状態が保持されていなければならない。
そのためには乾留時には内部ドアー26,26a
を材料が落下しない程度に、例えば第1図に示す
右側の内部ドアー26aのように開き、乾留塔1
内に発生するガスを、冷却室28,28aの内部
ドアー26,26a近傍に設けてある煙道31,
31aにより、第3図示のようにパイプを介して
ブロワー32にて吸引し、第1燃焼室11に導入
し、バーナー12にて燃焼させる。バーナー13
や第3燃焼室内のバーナー21には重油又は廃油
を供給し燃焼させる。また上記したように乾留塔
1上部に設けてある煙道9は第2図示のようにブ
ロワー10によつて吸引され、第3図示のように
バーナー12に供給され燃焼し、燃料の節約にも
役立つ。
した材料を冷却室28,28a方へ落下させる
時、乾留塔1内に空気が流入しないように、冷却
室は真空状態が保持されていなければならない。
そのためには乾留時には内部ドアー26,26a
を材料が落下しない程度に、例えば第1図に示す
右側の内部ドアー26aのように開き、乾留塔1
内に発生するガスを、冷却室28,28aの内部
ドアー26,26a近傍に設けてある煙道31,
31aにより、第3図示のようにパイプを介して
ブロワー32にて吸引し、第1燃焼室11に導入
し、バーナー12にて燃焼させる。バーナー13
や第3燃焼室内のバーナー21には重油又は廃油
を供給し燃焼させる。また上記したように乾留塔
1上部に設けてある煙道9は第2図示のようにブ
ロワー10によつて吸引され、第3図示のように
バーナー12に供給され燃焼し、燃料の節約にも
役立つ。
以上の通り本発明によれば木片、木皮、都市ゴ
ミなどをより能率的に連続的に乾留してエネルギ
ー資源として利用し、乾留するための燃料の節約
もできるなどの効果を有するものである。
ミなどをより能率的に連続的に乾留してエネルギ
ー資源として利用し、乾留するための燃料の節約
もできるなどの効果を有するものである。
第1図は断面図、第2図は第1図−線断面
図、第3図は第1図−線断面図、第4図は第
1図−線断面図、第5図は第1図−線断
面図、第6図は第1図−線断面図である。 1……乾留塔、2,2a……ホツパー、5,5
a……押出ラム、7……突棒、9……煙道、1
1,17,19,20……燃焼室、12,13…
…バーナー、26,26a……内部ドアー、2
8,28a……冷却室。
図、第3図は第1図−線断面図、第4図は第
1図−線断面図、第5図は第1図−線断
面図、第6図は第1図−線断面図である。 1……乾留塔、2,2a……ホツパー、5,5
a……押出ラム、7……突棒、9……煙道、1
1,17,19,20……燃焼室、12,13…
…バーナー、26,26a……内部ドアー、2
8,28a……冷却室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ホツパーと、 このホツパーより乾留塔内に被乾留物を供給し
かつこの乾留塔内と外部を遮断して空気の供給を
制限する押出ラムと、 上記乾留塔に供給された被乾留物の移動を容易
にするために設けてある突棒と、 上記乾留塔の下方に内部ドアーを介して真空状
態にて設けてある冷却室と、 この冷却室及び上記乾留塔に設けてある発生ガ
スを吸引する煙道と、 この煙道と連通し発生ガスの供給によつて燃焼
する少くとも一部のバーナーを具備し、上記乾留
塔を内外側より加熱して被乾留物を乾留する燃焼
室とより構成された連続乾留装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2552681A JPS57141485A (en) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | Continuous carbonizing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2552681A JPS57141485A (en) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | Continuous carbonizing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57141485A JPS57141485A (en) | 1982-09-01 |
| JPH0128077B2 true JPH0128077B2 (ja) | 1989-05-31 |
Family
ID=12168483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2552681A Granted JPS57141485A (en) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | Continuous carbonizing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57141485A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105062511B (zh) * | 2015-08-03 | 2017-07-28 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | 一种用于连续式干馏炉装料系统的物料缓存仓 |
| JP6503987B2 (ja) * | 2015-09-02 | 2019-04-24 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 廃棄物ガス化装置及び方法そして廃棄物ガス化・液体燃料製造装置及び方法 |
-
1981
- 1981-02-25 JP JP2552681A patent/JPS57141485A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57141485A (en) | 1982-09-01 |
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