JPH0128087Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0128087Y2 JPH0128087Y2 JP1984003977U JP397784U JPH0128087Y2 JP H0128087 Y2 JPH0128087 Y2 JP H0128087Y2 JP 1984003977 U JP1984003977 U JP 1984003977U JP 397784 U JP397784 U JP 397784U JP H0128087 Y2 JPH0128087 Y2 JP H0128087Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- screen
- sieve
- waste material
- asphalt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Road Paving Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、アスフアルト舗装廃材を再生して再
生アスフアルト合材を製造するアスフアルト再生
プラントに係り、さらに詳しくは、アスフアルト
舗装廃材をスチームにより加熱解砕する加熱解砕
式のアスフアルト再生プラントに関する。
生アスフアルト合材を製造するアスフアルト再生
プラントに係り、さらに詳しくは、アスフアルト
舗装廃材をスチームにより加熱解砕する加熱解砕
式のアスフアルト再生プラントに関する。
周知のように、加熱解砕式のアスフアルト再生
プラントにあつては、アスフアルト舗装廃材（以
下廃材と称す）を大塊のままスチームボツクスに
投入するとともに、このスチームボツクスの中に
スチームボイラで製造したスチームを導入し、そ
の温度と凝縮熱により上記廃材を加熱解砕する。
そして、この加熱解砕した廃材をグリズリスクリ
ーンを経て振動スクリーンに送り、粒度別にふる
い分け、次いで、ドラムミキサでこれを加熱混合
して再生アスフアルト合材（以下再生合材と称
す）を製造する。ところで、上記廃材はスチーム
ボツクスで加熱されるので粘着性を有するように
なり、上記振動スクリーンによるふるい分けの際
振動スクリーンのふるい網に付着して固化してし
まう。このため、ふるい網から廃材があふれてし
まつたり、ふるい分け効率が低下したりすること
がある。そこで、従来は、操業者がふるい網を適
宜間隔で点検し、必要に応じてふるい網に付着し
た廃材をタガネ等で取除いていたが、その作業は
極めて面倒である上、ふるい網自体の損傷も激し
かつた。
プラントにあつては、アスフアルト舗装廃材（以
下廃材と称す）を大塊のままスチームボツクスに
投入するとともに、このスチームボツクスの中に
スチームボイラで製造したスチームを導入し、そ
の温度と凝縮熱により上記廃材を加熱解砕する。
そして、この加熱解砕した廃材をグリズリスクリ
ーンを経て振動スクリーンに送り、粒度別にふる
い分け、次いで、ドラムミキサでこれを加熱混合
して再生アスフアルト合材（以下再生合材と称
す）を製造する。ところで、上記廃材はスチーム
ボツクスで加熱されるので粘着性を有するように
なり、上記振動スクリーンによるふるい分けの際
振動スクリーンのふるい網に付着して固化してし
まう。このため、ふるい網から廃材があふれてし
まつたり、ふるい分け効率が低下したりすること
がある。そこで、従来は、操業者がふるい網を適
宜間隔で点検し、必要に応じてふるい網に付着し
た廃材をタガネ等で取除いていたが、その作業は
極めて面倒である上、ふるい網自体の損傷も激し
かつた。
本考案は、振動スクリーンにスプレー装置を設
け、スチームボイラで製造されたスチームを、こ
のスプレー装置によりふるい網に噴射してふるい
網の目詰りを阻止するようにして、上記従来の不
具合を解消したもので、振動スクリーンのふるい
網の目詰りを容易にかつ迅速に除くことができ、
操業性の良好なアスフアルト再生プラントを提供
することを目的とする。
け、スチームボイラで製造されたスチームを、こ
のスプレー装置によりふるい網に噴射してふるい
網の目詰りを阻止するようにして、上記従来の不
具合を解消したもので、振動スクリーンのふるい
網の目詰りを容易にかつ迅速に除くことができ、
操業性の良好なアスフアルト再生プラントを提供
することを目的とする。
以下本考案を図面に基づいて説明する。
第１図ないし第３図は本考案のアスフアルト再
生プラントの一実施例を示すもので、従来同様、
スチームｓを製造するスチームボイラ１と、この
スチームボイラ１で製造されたスチームｓにより
廃材Ａを加熱解砕するスチームボツクス２と、こ
のスチームボツクス２で加熱解砕された廃材Ａを
粒度別にふるい分ける振動スクリーン３と、この
振動スクリーン３でふるい分けられた廃材Ａを加
熱混合するドラムミキサ４とから成る。
生プラントの一実施例を示すもので、従来同様、
スチームｓを製造するスチームボイラ１と、この
スチームボイラ１で製造されたスチームｓにより
廃材Ａを加熱解砕するスチームボツクス２と、こ
のスチームボツクス２で加熱解砕された廃材Ａを
粒度別にふるい分ける振動スクリーン３と、この
振動スクリーン３でふるい分けられた廃材Ａを加
熱混合するドラムミキサ４とから成る。
上記スチームボツクス２は、蓋を有する鉄製の
容器で、中段部にスチームボイラ１からのスチー
ムｓを供給するスチームノズル２ａが備えられ、
下部にはスクリユコンベア２ｂが連設されてお
り、上部から投入された廃材Ａは上記スチームノ
ズル２ａから噴射されるスチームｓの温度と凝縮
熱により加熱されて軟化し、上記スクリユコンベ
ア２ｂで適宜にほぐされて、下部の排出口に備え
られたベルトコンベア５上に送出される仕組みに
なつている。そして、上記ベルトコンベア５上に
送出された廃材Ａは、別のベルトコンベア６によ
つて周知のグリズリスクリーン７に送られ、ここ
で路盤材等の除去がなされた後、サージエレベー
タ８によつて振動スクリーン３に送られるように
なつている。
容器で、中段部にスチームボイラ１からのスチー
ムｓを供給するスチームノズル２ａが備えられ、
下部にはスクリユコンベア２ｂが連設されてお
り、上部から投入された廃材Ａは上記スチームノ
ズル２ａから噴射されるスチームｓの温度と凝縮
熱により加熱されて軟化し、上記スクリユコンベ
ア２ｂで適宜にほぐされて、下部の排出口に備え
られたベルトコンベア５上に送出される仕組みに
なつている。そして、上記ベルトコンベア５上に
送出された廃材Ａは、別のベルトコンベア６によ
つて周知のグリズリスクリーン７に送られ、ここ
で路盤材等の除去がなされた後、サージエレベー
タ８によつて振動スクリーン３に送られるように
なつている。
上記振動スクリーン３は、ばね９を介して複数
の支持部材１０に弾性支持された機枠１１に、複
数のふるい網１２ａ，１２ｂ，１２ｃを、廃材Ａ
の流れ方向に所定の傾斜をもつて、かつ、下段に
なるほど網目が小さくなるように廃材Ａの流下通
路m1，m2，m3を形成して重積状態で設備したも
ので、機枠１１に付設された発振体１３をモータ
１４により振動させることにより、機枠１１全体
が振動されるようになつている。また、この振動
スクリーン３にはスプレー装置１５が備えられて
いる。このスプレー装置１５は、振動スクリーン
３の各ふるい網１２ａ，１２ｂ，１２ｃの上方ま
たは下方に各ふるい網１２ａ，１２ｂ，１２ｃと
は適宜間隔を保ち、かつ振動スクリーン２を横切
る方向に延長させ、さらに、振動スクリーン２の
長手方向に相互に適宜間隔をあけて複数のノズル
パイプ１５ａを機枠１１に固定して取付け、この
各ノズルパイプ１５ａと上記スチームボイラ１と
をバルブ２４やフレキシブルパイプ等を介して接
続パイプ１５ｂにより接続して成るもので、ノズ
ルパイプ１５ａの長手方向に沿つて設けた噴射ノ
ズル２３より各ふるい網１２ａ，１２ｂ，１２ｃ
に向けてスチームｓを噴射して各ふるい網１２
ａ，１２ｂ，１２ｃの廃材Ａによる目詰りを阻止
するものである。
の支持部材１０に弾性支持された機枠１１に、複
数のふるい網１２ａ，１２ｂ，１２ｃを、廃材Ａ
の流れ方向に所定の傾斜をもつて、かつ、下段に
なるほど網目が小さくなるように廃材Ａの流下通
路m1，m2，m3を形成して重積状態で設備したも
ので、機枠１１に付設された発振体１３をモータ
１４により振動させることにより、機枠１１全体
が振動されるようになつている。また、この振動
スクリーン３にはスプレー装置１５が備えられて
いる。このスプレー装置１５は、振動スクリーン
３の各ふるい網１２ａ，１２ｂ，１２ｃの上方ま
たは下方に各ふるい網１２ａ，１２ｂ，１２ｃと
は適宜間隔を保ち、かつ振動スクリーン２を横切
る方向に延長させ、さらに、振動スクリーン２の
長手方向に相互に適宜間隔をあけて複数のノズル
パイプ１５ａを機枠１１に固定して取付け、この
各ノズルパイプ１５ａと上記スチームボイラ１と
をバルブ２４やフレキシブルパイプ等を介して接
続パイプ１５ｂにより接続して成るもので、ノズ
ルパイプ１５ａの長手方向に沿つて設けた噴射ノ
ズル２３より各ふるい網１２ａ，１２ｂ，１２ｃ
に向けてスチームｓを噴射して各ふるい網１２
ａ，１２ｂ，１２ｃの廃材Ａによる目詰りを阻止
するものである。
さらに、上記振動スクリーン３の下部には、各
ふるい網１２ａ，１２ｂ，１２ｃに対応して設け
られ、そのふるい網１２ａ，１２ｂ，１２ｃの下
端まで各流下通路m1，m2，m3を通つて流下して
きた各粒度の廃材Ａを受けてこれを収容するホツ
トビン１６ａ，１６ｂ，１６ｃと、上記ふるい網
１２ａ，１２ｂ，１２ｃの内、最下段のふるい網
１２ｃの網目を通り抜けた廃材Ａを受けてこれを
収容するホツトビン１６ｄがそれぞれ備えられて
いる。そして、各ホツトビン１６ａ，……を出た
各粒度の廃材Ａは、ベルトコンベア１７，１８に
よつてドラムミキサ４に送られて加熱混合された
後、スキツプコンベア１９によりアスフアルトプ
ラントに送られ、そのストツクビン２０に収容さ
れ、計量槽２１で所定量が計量されてミキサ２２
において新しい骨材やアスフアルト等と混合せし
められるように構成されている。
ふるい網１２ａ，１２ｂ，１２ｃに対応して設け
られ、そのふるい網１２ａ，１２ｂ，１２ｃの下
端まで各流下通路m1，m2，m3を通つて流下して
きた各粒度の廃材Ａを受けてこれを収容するホツ
トビン１６ａ，１６ｂ，１６ｃと、上記ふるい網
１２ａ，１２ｂ，１２ｃの内、最下段のふるい網
１２ｃの網目を通り抜けた廃材Ａを受けてこれを
収容するホツトビン１６ｄがそれぞれ備えられて
いる。そして、各ホツトビン１６ａ，……を出た
各粒度の廃材Ａは、ベルトコンベア１７，１８に
よつてドラムミキサ４に送られて加熱混合された
後、スキツプコンベア１９によりアスフアルトプ
ラントに送られ、そのストツクビン２０に収容さ
れ、計量槽２１で所定量が計量されてミキサ２２
において新しい骨材やアスフアルト等と混合せし
められるように構成されている。
次に上記のように構成された本考案に係るアス
フアルト再生プラントの作用について説明する。
フアルト再生プラントの作用について説明する。
廃材の再生に当つては、従来と同様にスチーム
ボイラ１を運転しながらスチームボツクス２に廃
材Ａを投入していく。スチームボツクス２に投入
された廃材Ａはスチームノズル２ａから噴射され
るスチームｓの温度と凝縮熱により加熱されて軟
化し、スクリユコンベア２ｂでほぐされながらベ
ルトコンベア５上に排出され、ベルトコンベア６
によつてグリズリスクリーン７に送られる。そし
て、このグリズリスクリーン７で路盤材等が除去
された後、サージエレベータ８により振動スクリ
ーン３に送られ、各ふるい網１２ａ，……により
粒度別にふるい分けられ、各ホツトビン１６ａ，
……に収容される。各ホツトビン１６ａ……に収
容された廃材Ａは、ベルトコンベア１７，１８を
経てドラムミキサ４に送られ、ここで加熱混合さ
れて再生合材となる。このようにして生成された
再生合材は、スキツプコンベア１９によりアスフ
アルトプラントのストツクビン２０に送られ、計
量槽２１で所定量が計量されてミキサ２２で新し
い骨材やアスフアルト等と混合され、アスフアル
ト合材となる。
ボイラ１を運転しながらスチームボツクス２に廃
材Ａを投入していく。スチームボツクス２に投入
された廃材Ａはスチームノズル２ａから噴射され
るスチームｓの温度と凝縮熱により加熱されて軟
化し、スクリユコンベア２ｂでほぐされながらベ
ルトコンベア５上に排出され、ベルトコンベア６
によつてグリズリスクリーン７に送られる。そし
て、このグリズリスクリーン７で路盤材等が除去
された後、サージエレベータ８により振動スクリ
ーン３に送られ、各ふるい網１２ａ，……により
粒度別にふるい分けられ、各ホツトビン１６ａ，
……に収容される。各ホツトビン１６ａ……に収
容された廃材Ａは、ベルトコンベア１７，１８を
経てドラムミキサ４に送られ、ここで加熱混合さ
れて再生合材となる。このようにして生成された
再生合材は、スキツプコンベア１９によりアスフ
アルトプラントのストツクビン２０に送られ、計
量槽２１で所定量が計量されてミキサ２２で新し
い骨材やアスフアルト等と混合され、アスフアル
ト合材となる。
ここで、上記廃材Ａはその粘着性のために振動
スクリーン３の各ふるい網１２ａ，……に付着
し、経時的にふるい網１２ａ，……が目詰り状態
となるが、操業者はこのふるい網１２ａ，……の
状態を適宜時間間隔で点検する。そして、必要に
応じてバルブ２４を開けて、ボイラ１から接続パ
イプ１５ｂを経て供給されるスチームｓを各ふる
い網１２ａ，……に噴射する。そうすると、噴射
ノズル２３から高速でスチームｓが噴射される。
このため、スチームｓの温度と凝縮熱とで廃材Ａ
が加熱されて溶融され、この溶融された廃材Ａが
高速で噴射するスチームｓによつて除去される。
このように、振動スクリーン３のふるい網１２
ａ，……が目詰り状態になつても、スプレー装置
１５により容易に正常状態に復元させることがで
きる。
スクリーン３の各ふるい網１２ａ，……に付着
し、経時的にふるい網１２ａ，……が目詰り状態
となるが、操業者はこのふるい網１２ａ，……の
状態を適宜時間間隔で点検する。そして、必要に
応じてバルブ２４を開けて、ボイラ１から接続パ
イプ１５ｂを経て供給されるスチームｓを各ふる
い網１２ａ，……に噴射する。そうすると、噴射
ノズル２３から高速でスチームｓが噴射される。
このため、スチームｓの温度と凝縮熱とで廃材Ａ
が加熱されて溶融され、この溶融された廃材Ａが
高速で噴射するスチームｓによつて除去される。
このように、振動スクリーン３のふるい網１２
ａ，……が目詰り状態になつても、スプレー装置
１５により容易に正常状態に復元させることがで
きる。
ところで、上記において、スプレー装置１５の
接続パイプ１５ｂの所定位置に手動のバルブ２４
を設けたが、これを制御バルブとし、この制御バ
ルブを、振動スクリーン３の作動と連係させ、か
つ、タイマ等により設定時間間隔で開閉するよう
にして、スチームｓの噴射を自動的に行うように
することも容易である。また、上記にあつては、
振動スクリーン３は、複数のふるい網１２ａ，…
…を下段になるほど網目が小さくなるように重積
状態で配して構成したが、廃材Ａの流れ方向にお
いて下流になるにしたがつて網目が大きくなるよ
うなふるい網を複数重積状態で設備したものでも
よい。
接続パイプ１５ｂの所定位置に手動のバルブ２４
を設けたが、これを制御バルブとし、この制御バ
ルブを、振動スクリーン３の作動と連係させ、か
つ、タイマ等により設定時間間隔で開閉するよう
にして、スチームｓの噴射を自動的に行うように
することも容易である。また、上記にあつては、
振動スクリーン３は、複数のふるい網１２ａ，…
…を下段になるほど網目が小さくなるように重積
状態で配して構成したが、廃材Ａの流れ方向にお
いて下流になるにしたがつて網目が大きくなるよ
うなふるい網を複数重積状態で設備したものでも
よい。
以上のように、本考案のアスフアルト再生プラ
ントにあつては、スチームボイラからのスチーム
をふるい網に噴射する噴射ノズルが該ふるい網の
全面にわたつて振動スクリーンに複数配設されて
いるから、スチームの凝縮熱を利用することがで
き、加熱流体で単に加熱する場合に比べて格段に
大きな熱量をふるい網に供給することができる。
このため、短時間でふるい網に付着した廃材を溶
融することができる。しかも、噴射ノズルから噴
射する高速のスチームをふるい網の全面にわたつ
て当てることができるから、スチームで溶融した
廃材を該スチームで即座に吹き飛ばすことができ
る。したがつて、短時間でふるい網に付着した廃
材を溶融除去して、振動スクリーンのふるい網の
目詰りを容易にかつ迅速に解消することができ、
操業性が高められる。また、上記スプレー装置に
供給されるスチームとしてスチームボツクスに導
入されるスチームを利用するので、別個に新しい
スチームボイラ等を設置したりする必要がなく好
都合である。
ントにあつては、スチームボイラからのスチーム
をふるい網に噴射する噴射ノズルが該ふるい網の
全面にわたつて振動スクリーンに複数配設されて
いるから、スチームの凝縮熱を利用することがで
き、加熱流体で単に加熱する場合に比べて格段に
大きな熱量をふるい網に供給することができる。
このため、短時間でふるい網に付着した廃材を溶
融することができる。しかも、噴射ノズルから噴
射する高速のスチームをふるい網の全面にわたつ
て当てることができるから、スチームで溶融した
廃材を該スチームで即座に吹き飛ばすことができ
る。したがつて、短時間でふるい網に付着した廃
材を溶融除去して、振動スクリーンのふるい網の
目詰りを容易にかつ迅速に解消することができ、
操業性が高められる。また、上記スプレー装置に
供給されるスチームとしてスチームボツクスに導
入されるスチームを利用するので、別個に新しい
スチームボイラ等を設置したりする必要がなく好
都合である。
図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
アスフアルト再生プラントの全体概略図、第２図
は振動スクリーンの一部破断の側面図、第３図は
同正面図である。 １……スチームボイラ、２……スチームボツク
ス、３……振動スクリーン、４……ドラムミキ
サ、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ……ふるい網、１５
……スプレー装置、２３……噴射ノズル。
アスフアルト再生プラントの全体概略図、第２図
は振動スクリーンの一部破断の側面図、第３図は
同正面図である。 １……スチームボイラ、２……スチームボツク
ス、３……振動スクリーン、４……ドラムミキ
サ、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ……ふるい網、１５
……スプレー装置、２３……噴射ノズル。
Claims (1)
- スチームを製造するスチームボイラと、このス
チームボイラで製造されたスチームによりアスフ
アルト舗装廃材を加熱解砕するスチームボツクス
と、このスチームボツクスで加熱解砕されたアス
フアルト舗装廃材をふるい網で粒度別にふるい分
ける振動スクリーンと、この振動スクリーンでふ
るい分けられたアスフアルト舗装廃材を加熱混合
するドラムミキサとを具備して成るアスフアルト
再生プラントにおいて、上記振動スクリーンに
は、上記スチームボイラからのスチームをふるい
網に噴射する噴射ノズルが該ふるい網の全面にわ
たつて複数配設されていることを特徴とするアス
フアルト再生プラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP397784U JPS60115905U (ja) | 1984-01-14 | 1984-01-14 | アスフアルト再生プラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP397784U JPS60115905U (ja) | 1984-01-14 | 1984-01-14 | アスフアルト再生プラント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60115905U JPS60115905U (ja) | 1985-08-06 |
| JPH0128087Y2 true JPH0128087Y2 (ja) | 1989-08-28 |
Family
ID=30479106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP397784U Granted JPS60115905U (ja) | 1984-01-14 | 1984-01-14 | アスフアルト再生プラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60115905U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4646331B2 (ja) * | 2007-07-26 | 2011-03-09 | グリーンアーム株式会社 | 既設舗装のアスファルト混合物を移動しながら路上で連続的に分級するためのスクリーナ装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52156752U (ja) * | 1976-05-24 | 1977-11-28 | ||
| JPS5935602Y2 (ja) * | 1980-08-30 | 1984-10-02 | 高砂工業株式会社 | アスフアルト再生炉 |
-
1984
- 1984-01-14 JP JP397784U patent/JPS60115905U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60115905U (ja) | 1985-08-06 |
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