JPH01281187A - 皿状成形容器仕分搬出方法及びその装置 - Google Patents
皿状成形容器仕分搬出方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH01281187A JPH01281187A JP63110071A JP11007188A JPH01281187A JP H01281187 A JPH01281187 A JP H01281187A JP 63110071 A JP63110071 A JP 63110071A JP 11007188 A JP11007188 A JP 11007188A JP H01281187 A JPH01281187 A JP H01281187A
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- JP
- Japan
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- dish
- sorting
- shaped
- containers
- shaped molded
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- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は皿状成形容器仕分搬出方法及びその装置に関す
るものである。
るものである。
「従来の技術」
従来塵産物或は農業用の皿状成形容器は１台の成形装置
に１品種の型枠が用いられ１品種多量生産に適用するこ
とができたが、鶏卵、りんごその他の果実又は育苗ポッ
ト等多品種のものを比較的少量宛製造する必要が生じた
。鶏卵又はりんごのみでサイズ毎に形状が若干相違し、
注文に応じて各品種毎に同一！ｉｌｌ系内に混在させた
状態で搬出することが設備効率上必要である。
に１品種の型枠が用いられ１品種多量生産に適用するこ
とができたが、鶏卵、りんごその他の果実又は育苗ポッ
ト等多品種のものを比較的少量宛製造する必要が生じた
。鶏卵又はりんごのみでサイズ毎に形状が若干相違し、
注文に応じて各品種毎に同一！ｉｌｌ系内に混在させた
状態で搬出することが設備効率上必要である。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は同一運搬系内に混在した状態で搬出されてくる
複数品種の皿状成形容器を品種別に振分けて複数の搬出
コンベヤに仕分けて多品種少量生産に適用させることを
目的とするものである。
複数品種の皿状成形容器を品種別に振分けて複数の搬出
コンベヤに仕分けて多品種少量生産に適用させることを
目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明は上記の目的を達成するため
複数組の雌雄成形型枠によって形状の異る複数品種の皿
状容器を成形し、これを同一コンベヤライン上に等間隔
毎に供給し、上記品種の感知信号によって動作する振分
装置によって上記品種毎に上記ラインから複数の搬出コ
ンベヤに振分けることを特徴とする皿状成形容器仕分搬
出方法皿状容器がパルプモールド又はプラスチックスで
ある上記発明記載の皿状成形容器仕分搬出方法皿状容器
が食品容器又は育苗ポットである上記発明記載の皿状成
形容器仕分搬出方法 同一コンベヤラインにおいてパルプモールド皿状容器の
乾燥を行う上記発明記載の皿状成形容器仕分搬出方法 機枠に皿状容器成形用の複数組の雌雄成形型枠及びその
動作装置を支持してなる皿状容器自動成形装置において
、上記型枠の形状が少くとも１組は他のものと異り、該
成形装置に同一コンベヤラインを接続し、該コンベヤラ
インの終端部に振分装置を介して複数の搬出コンベヤを
設け、かつ上記動作装置に動作感知装置を設け、その感
知信号によって振分装置駆動装置を動作させるよう形成
してなる皿状成形容器仕分搬出装置 形状に代えて寸法の異る前記発明記載の皿状成形容器仕
分搬出装置 上記型枠がパルプモールド抄造用の型枠であって、同一
コンベヤラインが乾燥室を通過する前記発明記載の皿状
成形容器仕分搬出装置 振分装置が振分板である上記発明記載の皿状成形容器仕
分搬出装置によって構成される。
状容器を成形し、これを同一コンベヤライン上に等間隔
毎に供給し、上記品種の感知信号によって動作する振分
装置によって上記品種毎に上記ラインから複数の搬出コ
ンベヤに振分けることを特徴とする皿状成形容器仕分搬
出方法皿状容器がパルプモールド又はプラスチックスで
ある上記発明記載の皿状成形容器仕分搬出方法皿状容器
が食品容器又は育苗ポットである上記発明記載の皿状成
形容器仕分搬出方法 同一コンベヤラインにおいてパルプモールド皿状容器の
乾燥を行う上記発明記載の皿状成形容器仕分搬出方法 機枠に皿状容器成形用の複数組の雌雄成形型枠及びその
動作装置を支持してなる皿状容器自動成形装置において
、上記型枠の形状が少くとも１組は他のものと異り、該
成形装置に同一コンベヤラインを接続し、該コンベヤラ
インの終端部に振分装置を介して複数の搬出コンベヤを
設け、かつ上記動作装置に動作感知装置を設け、その感
知信号によって振分装置駆動装置を動作させるよう形成
してなる皿状成形容器仕分搬出装置 形状に代えて寸法の異る前記発明記載の皿状成形容器仕
分搬出装置 上記型枠がパルプモールド抄造用の型枠であって、同一
コンベヤラインが乾燥室を通過する前記発明記載の皿状
成形容器仕分搬出装置 振分装置が振分板である上記発明記載の皿状成形容器仕
分搬出装置によって構成される。
「作用」
従って機枠８に設けた皿状容器３の成形用の複数組の雌
雄成形型枠ｌ、２が動作装置９によって近接離反し、該
型枠１．２間に供給された材料が該型枠ｌ、２によって
皿状容器３に成形され、同一コンベヤライン４に等間隔
に排出される。この皿状容器３の形状又は寸法は上記複
数の型枠１．２によって複数中の少くとも１個は異なる
ものである。そしてこの検数中の１個は動作装置９に設
けられた感知装置１１によって感知され、その感知信号
によって振分装置５の駆動装置１２が動作し丁度上記コ
ンベヤライン４の終端部から排出される上記異形皿状容
器３が振分装置５によって上記複数の搬出コンベヤ７、
τ中の１個のコンベヤ７に振分けられ、他の皿状容器３
は上記信号の停止によって上記駆動装置１２の反対動作
によって別の搬出コンベヤ１に供給される。
雄成形型枠ｌ、２が動作装置９によって近接離反し、該
型枠１．２間に供給された材料が該型枠ｌ、２によって
皿状容器３に成形され、同一コンベヤライン４に等間隔
に排出される。この皿状容器３の形状又は寸法は上記複
数の型枠１．２によって複数中の少くとも１個は異なる
ものである。そしてこの検数中の１個は動作装置９に設
けられた感知装置１１によって感知され、その感知信号
によって振分装置５の駆動装置１２が動作し丁度上記コ
ンベヤライン４の終端部から排出される上記異形皿状容
器３が振分装置５によって上記複数の搬出コンベヤ７、
τ中の１個のコンベヤ７に振分けられ、他の皿状容器３
は上記信号の停止によって上記駆動装置１２の反対動作
によって別の搬出コンベヤ１に供給される。
上記雌雄成形型枠１．２にパルプモールド抄造用の型枠
が用いられ皿状容器３がパルプモールド製である場合は
上記同一コンベヤライン４を乾燥室１３を通過させて該
容器３を乾燥させる。
が用いられ皿状容器３がパルプモールド製である場合は
上記同一コンベヤライン４を乾燥室１３を通過させて該
容器３を乾燥させる。
上記複数組の型枠１．２は各組がそれぞれ形状又は寸法
の異るものであっても差支えなく同一コンベヤライン４
上に複数のそれぞれ異なる形状又は寸法の皿状容器３を
排出することができるし、その種類又は品種毎に複数の
搬出コンベヤ７．１に振分装置５によってそれぞれ振分
けるものである。
の異るものであっても差支えなく同一コンベヤライン４
上に複数のそれぞれ異なる形状又は寸法の皿状容器３を
排出することができるし、その種類又は品種毎に複数の
搬出コンベヤ７．１に振分装置５によってそれぞれ振分
けるものである。
皿状容器３はプラスチックス製であっても良く、該容器
３の収容物は鶏卵、りんごなどの食品であり或は育苗上
及び籾を収容する育苗ポットであっても差支えない。
３の収容物は鶏卵、りんごなどの食品であり或は育苗上
及び籾を収容する育苗ポットであっても差支えない。
「実施例」
機枠８にパルプモールド溶解槽１５を設け、該槽１５の
内部を回動する大径回転枠１６に９個の皿状容器３の抄
造用雄成形型枠ｌを設け、その上部に該雄型枠１に嵌合
する３個の雌型枠２を設けた小径回転枠１７を設け、両
回転枠１６．１７の回動軸１８．１８′を噛合歯車によ
って互に反対方向（矢印ａ、ｂ）に同一周速に回動させ
る動作装置９を形成し上記雌雄型枠１．２を１組宛嵌合
させて該型枠１．２によってパルプモールド皿状容器３
を同一ピッチ毎に等間隔に同一コンベヤライン４上に排
出することができる。雄型枠１は上記槽１５内において
吸引装置によってパルプモールド液１９を吸着してパル
プモールドを該型枠ｌに抄造し、上部に回動して雌型枠
２に受渡された後回−コンベヤライン４の始端スプロケ
ット２０を迂回中の網板２１上に吹出しにより供給され
る。
内部を回動する大径回転枠１６に９個の皿状容器３の抄
造用雄成形型枠ｌを設け、その上部に該雄型枠１に嵌合
する３個の雌型枠２を設けた小径回転枠１７を設け、両
回転枠１６．１７の回動軸１８．１８′を噛合歯車によ
って互に反対方向（矢印ａ、ｂ）に同一周速に回動させ
る動作装置９を形成し上記雌雄型枠１．２を１組宛嵌合
させて該型枠１．２によってパルプモールド皿状容器３
を同一ピッチ毎に等間隔に同一コンベヤライン４上に排
出することができる。雄型枠１は上記槽１５内において
吸引装置によってパルプモールド液１９を吸着してパル
プモールドを該型枠ｌに抄造し、上部に回動して雌型枠
２に受渡された後回−コンベヤライン４の始端スプロケ
ット２０を迂回中の網板２１上に吹出しにより供給され
る。
上記コンベヤライン４は無端回動チェ７２２に等間隔に
網板２１をピン２１′によって枢支し、該チェ７２２の
上側移行部から乾燥室１３内に進入し上記網板２１上の
皿状容器３を乾燥させ一巡して下側移行部の終端部（上
記始端スプロケット２０の下側）において網板２１が案
内ガイドに沿って傾き網板２１上の皿状容器３を短コン
ベヤ２３上に落下させ、さらに複数のシュー）２４．２
５を経て該シュート２４．２５の下端に配置した搬出コ
ンベヤ７、τ上に供給される。上記シュート２４．２５
には振分装置５は振分弁又は振分板１４等をピン１４′
によって枢支しエヤシリンダー１２′による駆動装置１
２によって第１図実線位置から仮想線位置に又はその逆
に振動して短コンベヤ２３から落下する皿状容器３を上
記シュート２４．２５の何れかに振分けることができる
。又一方のシュート２４に分岐シュート（図示していな
い）を設け、分岐部に上述の振分装置５を設け３個の搬
出コンベヤ７．１．１′に振分けることができる（図示
せず）、上記シュート２４．２５は必ずしも必要ではな
く振分装置５によって直接搬出コンベヤ７、ア、τに振
分けることができる。上記エヤシリンダー１２’は電磁
弁によって動作し、電磁弁は機枠８に設けた近接スイッ
チによる動作感知装置１１からの感知信号によって動作
し、該感知装置１１によって上記小径回動枠１７の３個
の雌型枠２中の１個の異形型枠２を鉄片２６によって感
知し上記信号を発する。そして短コンベヤ２３から落下
する皿状容器３を上記異形型枠１．２によって成形され
たものと符合させておくものである。３個の上記雌型枠
２をそれぞれ互に異形型枠となし３種類の形状又は寸法
の皿状容器３を振分け３種類の搬出コンベヤ７、デ、デ
に振分けることができるし、回動軸１８、ｌ ８’と平
行方向に上記型枠ｌ、２を複数列に設は同一コンベヤラ
イン４を複列に設けて多数の搬出コンベヤ７．１、τ・
・・・・・・に振分けることが可能である。上記雌雄の
型枠ｌ、２は上下方向に近接離反させてプラスチックス
材料を熱開成形しても差支えない、そして該容器３は鶏
卵、りんご等の食品用のもの或は育苗ポット等形状又は
寸法の異るものを上記成形装置１０によって成形するこ
とができる。尚図中２７で示すものは皿状容器３の案内
板、２８は不良品除去装置、２９．２９’は皿状容器３
のスタッカー、３０．３ゲは該スタッカー２９．２ｇに
おける押込装置である。
網板２１をピン２１′によって枢支し、該チェ７２２の
上側移行部から乾燥室１３内に進入し上記網板２１上の
皿状容器３を乾燥させ一巡して下側移行部の終端部（上
記始端スプロケット２０の下側）において網板２１が案
内ガイドに沿って傾き網板２１上の皿状容器３を短コン
ベヤ２３上に落下させ、さらに複数のシュー）２４．２
５を経て該シュート２４．２５の下端に配置した搬出コ
ンベヤ７、τ上に供給される。上記シュート２４．２５
には振分装置５は振分弁又は振分板１４等をピン１４′
によって枢支しエヤシリンダー１２′による駆動装置１
２によって第１図実線位置から仮想線位置に又はその逆
に振動して短コンベヤ２３から落下する皿状容器３を上
記シュート２４．２５の何れかに振分けることができる
。又一方のシュート２４に分岐シュート（図示していな
い）を設け、分岐部に上述の振分装置５を設け３個の搬
出コンベヤ７．１．１′に振分けることができる（図示
せず）、上記シュート２４．２５は必ずしも必要ではな
く振分装置５によって直接搬出コンベヤ７、ア、τに振
分けることができる。上記エヤシリンダー１２’は電磁
弁によって動作し、電磁弁は機枠８に設けた近接スイッ
チによる動作感知装置１１からの感知信号によって動作
し、該感知装置１１によって上記小径回動枠１７の３個
の雌型枠２中の１個の異形型枠２を鉄片２６によって感
知し上記信号を発する。そして短コンベヤ２３から落下
する皿状容器３を上記異形型枠１．２によって成形され
たものと符合させておくものである。３個の上記雌型枠
２をそれぞれ互に異形型枠となし３種類の形状又は寸法
の皿状容器３を振分け３種類の搬出コンベヤ７、デ、デ
に振分けることができるし、回動軸１８、ｌ ８’と平
行方向に上記型枠ｌ、２を複数列に設は同一コンベヤラ
イン４を複列に設けて多数の搬出コンベヤ７．１、τ・
・・・・・・に振分けることが可能である。上記雌雄の
型枠ｌ、２は上下方向に近接離反させてプラスチックス
材料を熱開成形しても差支えない、そして該容器３は鶏
卵、りんご等の食品用のもの或は育苗ポット等形状又は
寸法の異るものを上記成形装置１０によって成形するこ
とができる。尚図中２７で示すものは皿状容器３の案内
板、２８は不良品除去装置、２９．２９’は皿状容器３
のスタッカー、３０．３ゲは該スタッカー２９．２ｇに
おける押込装置である。
「効果」
本発明は上述の方法及び装置によったので形状又は寸法
の異る皿状容器３を同一の成形装置１゜によって製造し
これを同一のコンベヤライン４に混在搬出した後品種別
に複数の搬出コンベヤ７、ア、１′曲・・・に仕分けし
て搬出し得て多品種少量生産を同一生産設備内で行うこ
とができる。
の異る皿状容器３を同一の成形装置１゜によって製造し
これを同一のコンベヤライン４に混在搬出した後品種別
に複数の搬出コンベヤ７、ア、１′曲・・・に仕分けし
て搬出し得て多品種少量生産を同一生産設備内で行うこ
とができる。
第１図は本発明の皿状成形容器仕分搬出装置を示す側面
図、第２図は第１図Ａ−Ａ線による正面図、第３図は第
２図Ｂ−Ｂ線による側面図である。 ｌ、２・・雌雄成形型枠、３・・皿状容器、４・・同一
コンベヤライン、５・・振分装置、７、τ・・搬出コン
ベヤ、８−、・機枠、９・・動作装置、１ｏ・・皿状容
器自動成形装置、１１・・動作感知装置、１２・・振分
装置駆動装置、１３・・乾燥室、１４・・振分板。
図、第２図は第１図Ａ−Ａ線による正面図、第３図は第
２図Ｂ−Ｂ線による側面図である。 ｌ、２・・雌雄成形型枠、３・・皿状容器、４・・同一
コンベヤライン、５・・振分装置、７、τ・・搬出コン
ベヤ、８−、・機枠、９・・動作装置、１ｏ・・皿状容
器自動成形装置、１１・・動作感知装置、１２・・振分
装置駆動装置、１３・・乾燥室、１４・・振分板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）複数組の雌雄成形型枠によって形状の異る複数品
種の皿状容器を成形し、これを同一コンベヤライン上に
等間隔毎に供給し、上記品種の感知信号によって動作す
る振分装置によって上記品種毎に上記ラインから複数の
搬出コンベヤに振分けることを特徴とする皿状成形容器
仕分搬出方法。 （２）皿状容器がパルプモールドである請求項（１）記
載の皿状成形容器仕分搬出方法。（３）皿状容器がプラ
スチックスである請求項（１）記載の皿状成形容器仕分
搬出方法。（４）皿状容器が食品容器である請求項（１
）（２）又は（３）記載の皿状成形容器仕分搬出方法。 （５）皿状容器が育苗ポットである請求項（１）（２）
又は（３）記載の皿状成形容器仕分搬出方法。 （６）同一コンベヤラインにおいて上記皿状容器の乾燥
を行う請求項（１）又は（２）記載の皿状成形容器仕分
搬出方法。 （７）機枠に皿状容器成形用の複数組の雌雄成形型枠及
びその動作装置を支持してなる皿状容器自動成形装置に
おいて、上記型枠の形状が少くとも１組は他のものと異
り、該成形装置に同一コンベヤラインを接続し、該コン
ベヤラインの終端部に振分装置を介して複数の搬出コン
ベヤを設け、かつ上記動作装置に動作感知装置を設け、
その感知信号によって振分装置駆動装置を動作させるよ
う形成してなる皿状成形容器仕分搬出装置。 （８）形状に代えて寸法が異る請求項（７）記載の皿状
成形容器仕分搬出装置。 （９）上記型枠がパルプモールド抄造用の型枠であって
、同一コンベヤラインが乾燥室を通過する請求項（７）
又は（８）記載の皿状成形容器仕分搬出装置。 （１０）振分装置が振分板である請求項（７）（８）又
は（９）記載の皿状成形容器仕分搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63110071A JPH0761464B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 皿状成形容器仕分搬出方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63110071A JPH0761464B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 皿状成形容器仕分搬出方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01281187A true JPH01281187A (ja) | 1989-11-13 |
| JPH0761464B2 JPH0761464B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=14526311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63110071A Expired - Lifetime JPH0761464B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 皿状成形容器仕分搬出方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761464B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022043314A (ja) * | 2016-10-05 | 2022-03-15 | レイトラム，エル．エル．シー． | リニアモータコンベヤシステム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61206425U (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-26 |
-
1988
- 1988-05-06 JP JP63110071A patent/JPH0761464B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61206425U (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-26 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022043314A (ja) * | 2016-10-05 | 2022-03-15 | レイトラム，エル．エル．シー． | リニアモータコンベヤシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0761464B2 (ja) | 1995-07-05 |
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