JPH01281270A - ミシン用巻糸の型くずれ防止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、ボビンを用いず下糸を円柱状に捲装して成
る巻糸の消費に伴う型くずれを防止するミシン用巻糸の
型くずれ防止構造に関する。

［従来の技術］ 現在、ミシンでは第４図に示すように下糸を円柱状に捲
装した巻糸Ｒの使用が試みられている。

この巻糸Ｒは、内釜内に直接収納され、中央部から糸端
Ｉ、を引き出して使用するものであり、従来のボビンＢ
（第５図参照）を使用した場合に比べて種々の利点を有
する。

例えば、ボビンＢはそれ自体および糸の重みによって回
転時に大きな慣性が生じるため内釜内で空転したり、ま
た下糸の消費に伴ってボビンに捲装された下糸の重量が
変化するため下糸張力の安定性が悪いが、巻糸Ｒは内釜
内で回転せず殆ど下糸に慣性力が生じることはないので
安定した張力が得られ、しかも、ボビンＢやボビンケー
スが不要なため、安価に構成し得るという利点がある。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、巻糸Ｒはその中央部から糸が引き出され
るため、糸の消費が進むにつれて巻糸Ｒの内径Ｒ１が拡
大してゆき、ある程度消費されると、それまで糸同志の
重合により保持されていた巻糸Ｒの円形形状がくずれて
スムーズな糸の繰り出しが行なわれなくなり、場合によ
ってはくずれた糸が絡み合い、内釜の出口に集中して糸
切れが発生するという問題があった。

この発明は前記問題点に着目して成されたもので、巻糸
の残量に拘りなく、常に装着時の外形形状を保持するこ
とができ最後までスムーズな糸の繰り出しを行ない得る
ミシン用巻糸の型くずれ防止構造の提供を目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明は、上記課題を解決するため次の（イ）または
（Ｉ７＞に示す構成を備える。

すなわち、 （イ）内釜の内面における巻糸との接触部に例えば微小
の針状物を多数形成してなる高摩擦部材を設ける。

（υ）巻糸の外周面に例えば粘着テープ、パラフィン等
の粘着物を付着する。

［作用］ 上記（イ）の構成においては、内釜に収納された巻糸が
高摩擦部材との空振によってその移動を阻止され、また
、上記（Ｉ７）の構成においては、巻糸の外周面に付着
した粘着物の粘着力によりその外形形状が保持されるた
め、例え残量が少なくなったとしてもスムーズに糸を繰
り出すことができる［発明の実施例］ 以下、この発明の実施例を第１図ないし第３図と共に説
明する。

図において、１は着脱可能な蓋部２を有する中空円筒状
の内釜で、ミシンの上軸に同期して回動する外釜３に回
動自在に嵌合している。また、４は内釜１の底部１ａ内
面に敷設した高摩擦部材である。この高摩擦部材４は、
第３図（ａ）、（ｂ）に示すようにプラスチック製の円
板４ａの上面に微小な針状体４ｂを多数一体形成して成
る。なお、第２図中、５は前記内釜１の蓋部２に形成し
た下糸の取出孔、６は蓋部２の側辺から前記取出孔５へ
下糸を導入させるスリット、７はこのスリット６からの
下糸の抜脱を防止するための鈎状片、８は下糸工に所定
の張力を与えるための板ばねであり、巻糸Ｒの装着時に
は、巻糸Ｒから引き出した下糸工１をスリット６から鈎
状片７の下をくぐらせて取出孔５内へ誘導させ、さらに
、板ばね８の下をくぐらせて板ばね８の一端部８ａより
取り出すようになっている。

上記構成において、内釜１に巻糸Ｒが装着されると、巻
糸Ｒの底面部Ｒａに高摩擦部材４の微小な針状体４ｂが
刺し込まれる。このため縫製動作が進み、巻糸Ｒの残量
が少なくなったとしても、残された巻糸Ｒは針状体４ｂ
によって装着時の位置に保持され、外形がくずれること
はない。従ってＲ後までスムーズな下糸の繰り出しを行
なうことができる。なお、前記針状体４ｂは微小である
ため、下糸１１の繰り出しが妨げられることはない。

また、上記実施例では、高摩擦部材４を内釜１の底部１
ａに設けた場合を示したが、巻糸Ｒが接する部分であれ
ば、他の部分、例えば内釜１の円周面あるいは、蓋部２
の内面に設けても同様の効果を期待できる。

また、高摩擦部材４として、上記実施例においては、多
数の針状体４ｂを有するものを使用した場合について述
べたが、高摩擦部材としては、その他のもの、例えば粘
着テープ、サンドペーパー等を用いることも可能であり
、要は、巻糸Ｒとの間で巻糸Ｒがずれない程度の摩擦力
が生じるものであれば良く、特に上記実施例に限定され
ない。

さらに、上記説明では、内釜に高摩擦部材４を設けて巻
糸Ｒのくずれを防止する場合について述べたが、巻糸Ｒ
の外面に粘着部材を貼着することによりでも同様の効果
を得ることができる。

例えば、巻糸Ｒの外周面に位置する糸をパラフィン等に
より互いに接着させれば、巻糸残量が減少しても巻糸Ｒ
の型くずれが生じることはなく、上記実施例同様、スム
ーズな下糸繰り出しが可能となる。

［発明の効果コ 以上説明したとおり、この発明によれば巻糸の残量に拘
わりなく常に初期の外形形状を保持することができ、Ｒ
１＆までスムーズな糸の繰り出しを行なうことができる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す縦断側面図、第２図
は平面図、第３図（ａ）は第１図に示した高摩擦部材の
平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示したものの側面図
、第４図は巻糸を示す斜視図、第５図は下糸ボビンを示
す斜視図である。 １・・・内釜 １ａ・・・底部 ４・・・高京擦部材 ４ａ・・・円板 ４ｂ・・・針状体 Ｒ・・・巻糸 Ｉｌ・・・下糸 第１図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）中空円筒状の内釜内に収納すべく、下糸を円柱状
   に捲装して成り、中央部から糸端を引き出すようにした
   巻糸の型くずれ防止構造であって、前記内釜の内面にお
   ける巻糸との接触部に高摩擦部材を設けたことを特徴と
   するミシン用巻糸の型くずれ防止構造。
2. （２）巻糸の外周面に粘着部材を付着して成ることを特
   徴とする請求項１記載のミシン用巻糸の型くずれ防止構
   造。