JPH01281887A - ワーククランプハンド - Google Patents
ワーククランプハンドInfo
- Publication number
- JPH01281887A JPH01281887A JP11058588A JP11058588A JPH01281887A JP H01281887 A JPH01281887 A JP H01281887A JP 11058588 A JP11058588 A JP 11058588A JP 11058588 A JP11058588 A JP 11058588A JP H01281887 A JPH01281887 A JP H01281887A
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- JP
- Japan
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- work
- workpiece
- rod
- clamp
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
未発明は、ワークを位置決めした後にこれをクランプす
るワーククランプハントに関する。
るワーククランプハントに関する。
(従来の技術)
この種ワーククランプハントは、例えばロボッ1−のア
ーム先端に取り付けられて使用されるか、従来、これは
各ワークの内部形状に合わせて製作されていた。
ーム先端に取り付けられて使用されるか、従来、これは
各ワークの内部形状に合わせて製作されていた。
(発Illか解決しようとする問題点)従って、ワーク
はこれを置いておく架台[−で当該ワーククランプハン
ドに対する正確な位を決めかなされていなければならず
、このためにその位と決め作業に多大な工数を費やすと
いう問題かあった。又、ワークに寸法誤差かある場合に
は、これのクランプか不ロf能であったり、クランプか
り濠であっても、その位置決め精度か悪くなるという問
題かあった。
はこれを置いておく架台[−で当該ワーククランプハン
ドに対する正確な位を決めかなされていなければならず
、このためにその位と決め作業に多大な工数を費やすと
いう問題かあった。又、ワークに寸法誤差かある場合に
は、これのクランプか不ロf能であったり、クランプか
り濠であっても、その位置決め精度か悪くなるという問
題かあった。
本9.用はに記問題に工みてなされたちのて、その1−
1的とする処は、ワークの架台上ての位置決めを要する
ことなく、高能率、11つ高精度に位を決めして該ワー
クをクランプするワーククランプハントを提供するにあ
る。
1的とする処は、ワークの架台上ての位置決めを要する
ことなく、高能率、11つ高精度に位を決めして該ワー
クをクランプするワーククランプハントを提供するにあ
る。
(問題点を解決するための手段)
1、記[■的を達成すべく未発1!1は、ロッl−の端
部に取り付けられ、該ロツ1〜の進退動によって開閉す
るクランプ爪と、ロフトの軸直角方向に回動し、ワーク
に当接してこれを同方向に回動せしめる位置決め爪と、
ワークの一部に当接してこれの回動をド■止する基準ピ
ンと、前記ロッドと位置決め爪の駆動手段を含んでワー
ククランプハンドを4M成した。
部に取り付けられ、該ロツ1〜の進退動によって開閉す
るクランプ爪と、ロフトの軸直角方向に回動し、ワーク
に当接してこれを同方向に回動せしめる位置決め爪と、
ワークの一部に当接してこれの回動をド■止する基準ピ
ンと、前記ロッドと位置決め爪の駆動手段を含んでワー
ククランプハンドを4M成した。
(作用)
而して1位置決め爪によってワークをこれが基準ピンに
当接するまで回動せしめれば、該ワークの回転方向の位
置決めか当該ワーククランプハント上てなされるため、
ワークの架台上での位置決め作業か不要となり、その分
だけ作業能率を高めることができる。又、当該ワークク
ランプハンドはワークの内部形状に合わせて装作される
ものではないため、ワークに寸法誤差があっても、これ
を高精度に位置決めすることかできる。
当接するまで回動せしめれば、該ワークの回転方向の位
置決めか当該ワーククランプハント上てなされるため、
ワークの架台上での位置決め作業か不要となり、その分
だけ作業能率を高めることができる。又、当該ワークク
ランプハンドはワークの内部形状に合わせて装作される
ものではないため、ワークに寸法誤差があっても、これ
を高精度に位置決めすることかできる。
そして、上記のように′5該ワーククランプハント上で
ワークの位置決めか高山率、且つ高精度になされた後に
おいて、ロッドを駆動すれば、該ロッドの端部に取り付
けたクランプ爪が開いてワークを確実にクランプする。
ワークの位置決めか高山率、且つ高精度になされた後に
おいて、ロッドを駆動すれば、該ロッドの端部に取り付
けたクランプ爪が開いてワークを確実にクランプする。
(実施例)
以下に未発IJIIの一実施例を松材UA面に基づいて
説すノする。
説すノする。
:jS1図は未発IJ1に係るワーククランプハントの
縦断面図、第2図は第1図のU−Ir線断面図、第3図
は:51図の矢視A方向の図、第4図はクランプ爪の閉
じ状態を示す図、第5図は同ワーククランプハンドによ
るワークのクランプ作業を示す側面図である。
縦断面図、第2図は第1図のU−Ir線断面図、第3図
は:51図の矢視A方向の図、第4図はクランプ爪の閉
じ状態を示す図、第5図は同ワーククランプハンドによ
るワークのクランプ作業を示す側面図である。
第1図に示すワーククランプハント20において、工は
略円筒状のハウジングであり、このハウジング!の下端
にはシリンダ2が結着されており、シリンダ2内にはピ
ストン3が上下層fh自在に嵌装されている。又、シリ
ンダ2の下部には、略円筒状のアダプタ4か結着されて
いる。
略円筒状のハウジングであり、このハウジング!の下端
にはシリンダ2が結着されており、シリンダ2内にはピ
ストン3が上下層fh自在に嵌装されている。又、シリ
ンダ2の下部には、略円筒状のアダプタ4か結着されて
いる。
ところで、上記ハウジングエ、シリンダ2、ピストン3
及びアダプタ4内には、中空のシャフト5が回動自在に
表装、保持されており、該シャフト5内には、ロッド6
か上下動自在に嵌装されている。
及びアダプタ4内には、中空のシャフト5が回動自在に
表装、保持されており、該シャフト5内には、ロッド6
か上下動自在に嵌装されている。
又、前記シリンダ2の上部内周にはフランジ7か嵌着さ
れており、該フランジ7を前記ピストン3が上下摺動自
在に貫通しており、シリンダ2内にはこのピストン3に
て区画される室S1と室S2とか形成されている。そし
て、これら室Sl、S2には、通気孔8.9がそれぞれ
開口しており、該通気孔8,9は不図示の圧縮エアー供
給源に連通せしめられている。
れており、該フランジ7を前記ピストン3が上下摺動自
在に貫通しており、シリンダ2内にはこのピストン3に
て区画される室S1と室S2とか形成されている。そし
て、これら室Sl、S2には、通気孔8.9がそれぞれ
開口しており、該通気孔8,9は不図示の圧縮エアー供
給源に連通せしめられている。
一方、ピストン3と前′記ロッド6のL部とは。
前記シャフト5に形成された切欠溝5a、5aを貫通す
るビンIOにて互いに連結されている。そして、ロッド
6のド端部には、ジヨイント11かビン12にて結合さ
れており、ジヨイント11には2枚のクランプ爪13.
14かビン22にて開閉自在に枢着されている。尚、こ
れらクランプ爪13.14には図示のような折曲形状を
有するカムf+1113a、14aか各々形成されてお
り、これらカム溝13a、14aには、前記アダプタ4
の下端部に突設されたガイドピン21か係合している。
るビンIOにて互いに連結されている。そして、ロッド
6のド端部には、ジヨイント11かビン12にて結合さ
れており、ジヨイント11には2枚のクランプ爪13.
14かビン22にて開閉自在に枢着されている。尚、こ
れらクランプ爪13.14には図示のような折曲形状を
有するカムf+1113a、14aか各々形成されてお
り、これらカム溝13a、14aには、前記アダプタ4
の下端部に突設されたガイドピン21か係合している。
更に、前記シャフト5の上部外周には、ギヤ15か嵌着
されており、該ギヤ15には、第2図に示すように当該
ギヤ15外周に引いた接線方向に進退動するラック16
か噛合しており、このラック16の端部には、駆動源た
るエアーシリンダ17のロッド17aか結着されている
。又、シャフト5の下部外周には、位置決め爪18が嵌
着されており、前記アダプタ4には、第3図に示すよう
にこの位置決め爪18の回動を許容する円弧状の溝4a
が形成されている。そして、更に同アダプタ4には、ノ
、(準ピン19か下方に向いて突設されている。
されており、該ギヤ15には、第2図に示すように当該
ギヤ15外周に引いた接線方向に進退動するラック16
か噛合しており、このラック16の端部には、駆動源た
るエアーシリンダ17のロッド17aか結着されている
。又、シャフト5の下部外周には、位置決め爪18が嵌
着されており、前記アダプタ4には、第3図に示すよう
にこの位置決め爪18の回動を許容する円弧状の溝4a
が形成されている。そして、更に同アダプタ4には、ノ
、(準ピン19か下方に向いて突設されている。
而して s!i、該ワーククランプハンド20は、第1
図及び第3図に鎖線にて示すようなワークW。
図及び第3図に鎖線にて示すようなワークW。
即ち、舶用プロペラの如き二重円筒部を有し、その内、
外筒W、、W2かリブW、、W、によって連結されてい
るようなワークWのクランプに適するものてあり、その
クランプ作業の状態を第51−Aに示す。
外筒W、、W2かリブW、、W、によって連結されてい
るようなワークWのクランプに適するものてあり、その
クランプ作業の状態を第51−Aに示す。
第5図に示す例においては、当該ワーククランプハント
20はロボット30のアーム31先部に取り付けられて
使用され、架台401−にはクランプされるべきワーク
Wか・底置されている。尚、架台40のh ++’+i
には、ワークWの円筒部外周かに合すべき円形四部40
aか形成されており、ワークWは、この架台40」二に
セットされた時点において架台40に対する位置快めか
なされ、延いてはワーククランプハント20との軸心合
わせかてきる。
20はロボット30のアーム31先部に取り付けられて
使用され、架台401−にはクランプされるべきワーク
Wか・底置されている。尚、架台40のh ++’+i
には、ワークWの円筒部外周かに合すべき円形四部40
aか形成されており、ワークWは、この架台40」二に
セットされた時点において架台40に対する位置快めか
なされ、延いてはワーククランプハント20との軸心合
わせかてきる。
ところて、第51,4に小ずアンクランプ状態、゛っま
りワークランブハン1−20かワークWを未たクランプ
していない状「51においては、ロッド6は下動してお
り、該ロッド6のド端部に設けられるクランプ爪13.
14に形成されたカムf+9! 13 a 。
りワークランブハン1−20かワークWを未たクランプ
していない状「51においては、ロッド6は下動してお
り、該ロッド6のド端部に設けられるクランプ爪13.
14に形成されたカムf+9! 13 a 。
14aのガイドビン21との係合によ゛って、これらク
ランプ爪13.14は第4[′7Iに示すよう閉し状7
pにある。
ランプ爪13.14は第4[′7Iに示すよう閉し状7
pにある。
而して、第5図に示すようにロボ・ソト30を駆動し、
そのアーム31先部に取り付けられた当該ワーククラン
プハンド20をワークWの上方に位置せしめ、更にこの
ワークランプハント20を下動させて第1[Aに示すよ
うにそのアダプタ4をワークWの内筒W、内に表装せし
める。
そのアーム31先部に取り付けられた当該ワーククラン
プハンド20をワークWの上方に位置せしめ、更にこの
ワークランプハント20を下動させて第1[Aに示すよ
うにそのアダプタ4をワークWの内筒W、内に表装せし
める。
然る後、エアーシリンダ17を駆動してこれのロッド1
7aに連結されたラック16を直線動させれば、該ラッ
ク16に噛合するシャフト5及び該シャフト5に結着さ
れた位置決め爪18か一体に回動せしめられる。この位
置決め爪18が第3図の矢印方向(時言1方向)に回動
すれば1該位l決め爪18は、ワークWのリフWffに
当接して該ワークWを、これの他方のリブW4か基準ピ
ン19に当接するまて同方向に回動せしめる。然るに、
基べ町ピン19は、ワークWか当該ワーククランプハン
ト20に対してその回転方向の位置決めか!r、しく行
なわれるべき位置に突設されているため、11述のよう
にワークWのツブW4か7!i9ビン19に当接した時
点て、該ワークWのワーククランプハント20に対する
回転方向の位を快めか正確になされる。
7aに連結されたラック16を直線動させれば、該ラッ
ク16に噛合するシャフト5及び該シャフト5に結着さ
れた位置決め爪18か一体に回動せしめられる。この位
置決め爪18が第3図の矢印方向(時言1方向)に回動
すれば1該位l決め爪18は、ワークWのリフWffに
当接して該ワークWを、これの他方のリブW4か基準ピ
ン19に当接するまて同方向に回動せしめる。然るに、
基べ町ピン19は、ワークWか当該ワーククランプハン
ト20に対してその回転方向の位置決めか!r、しく行
なわれるべき位置に突設されているため、11述のよう
にワークWのツブW4か7!i9ビン19に当接した時
点て、該ワークWのワーククランプハント20に対する
回転方向の位を快めか正確になされる。
以1−のように、ワークWの回転方向の位置決めかワー
クランプハンド20」二でなされるため、ワークWの架
台40 して回転方向の位と決め作業は最?不要となり
、この不要となった分たけ作業濠率を高めることかてき
る。又、当該ワーククランプハント20はワークWの内
部形状に合わせてその都度製作されるものではないため
、汎用性に富み、ワークWに多少の寸法誤差かあっても
、これを高精度に位置決めすることかできる。
クランプハンド20」二でなされるため、ワークWの架
台40 して回転方向の位と決め作業は最?不要となり
、この不要となった分たけ作業濠率を高めることかてき
る。又、当該ワーククランプハント20はワークWの内
部形状に合わせてその都度製作されるものではないため
、汎用性に富み、ワークWに多少の寸法誤差かあっても
、これを高精度に位置決めすることかできる。
そして、l1記のようにワーククランプハント201−
てワークWの位置決めか高能率、I[つ高精度になされ
た後において、不IA示の圧縮エアー供給源から通気孔
9を経て圧縮エアーを室S2内に供給すれば、ビス1−
ン3かそのド面に圧力を受けてL動し、このピストン3
のY−動によってこれに連結されたロッド6も一体にに
動する。すると、ロントロのド端部に取り付けられたク
ランプ爪13.14か第1図に示すように開くとともに
、ワークWの内筒W1下端にち接して該ワークWをアダ
プタ4との間に挟持して確実にこれをクランプする。
てワークWの位置決めか高能率、I[つ高精度になされ
た後において、不IA示の圧縮エアー供給源から通気孔
9を経て圧縮エアーを室S2内に供給すれば、ビス1−
ン3かそのド面に圧力を受けてL動し、このピストン3
のY−動によってこれに連結されたロッド6も一体にに
動する。すると、ロントロのド端部に取り付けられたク
ランプ爪13.14か第1図に示すように開くとともに
、ワークWの内筒W1下端にち接して該ワークWをアダ
プタ4との間に挟持して確実にこれをクランプする。
尚、以にの実施例においては、クランプすべきワークと
しC特に舶用プロペラを例に挙げたか、本発明に係るワ
ーククランプハントは同様の形状を看する他のワークを
も同様にクランプすることかできることは勿論である。
しC特に舶用プロペラを例に挙げたか、本発明に係るワ
ーククランプハントは同様の形状を看する他のワークを
も同様にクランプすることかできることは勿論である。
(発り1の効果)
以りの説明で明らかな如く未発11によれば、ロッドの
端部に取り付けられ、該ロッドの進退動によって開閉す
るクランプ爪と、ロッドの軸直角方向に回動し、ワーク
に当接してこれを同方向に回動せしめる位置決め爪と、
ワークの一部に当接してこれの回動を阻市するノ^準ビ
ンと、前記ロッドと位置決め爪の駆動り段を含んでワー
クランプハント〜を構成したため、位置決め爪によって
ワークをこれかノ、(準ピンに当接するまて回動せしめ
れれば、該ワークの回転方向の位置決めか当該ワークク
ランプハント1ユでなされ、ワークの架台しての位置決
め作業か不安となり、その分たけ作業部41を高めるこ
とかできるという効果か得られる。
端部に取り付けられ、該ロッドの進退動によって開閉す
るクランプ爪と、ロッドの軸直角方向に回動し、ワーク
に当接してこれを同方向に回動せしめる位置決め爪と、
ワークの一部に当接してこれの回動を阻市するノ^準ビ
ンと、前記ロッドと位置決め爪の駆動り段を含んでワー
クランプハント〜を構成したため、位置決め爪によって
ワークをこれかノ、(準ピンに当接するまて回動せしめ
れれば、該ワークの回転方向の位置決めか当該ワークク
ランプハント1ユでなされ、ワークの架台しての位置決
め作業か不安となり、その分たけ作業部41を高めるこ
とかできるという効果か得られる。
又、″+1涜ワーククランプハントはワークの内部形状
に合わせて製恰されるものではないため、ワーりに寸法
誤差があっても、これを高精度に位置決めすることかで
きるという効果も得られる。
に合わせて製恰されるものではないため、ワーりに寸法
誤差があっても、これを高精度に位置決めすることかで
きるという効果も得られる。
第1図は本発明に係るワーククランプハンドの縦断面図
、第2図は第1図のII−II線断面図、第3図は第1
図の矢視A方向の図、第4図はクランプ爪の閉じ状態を
示す図、第5図は同ワーククランプハントによるワーク
のクランプ作業を示す側面図である。 6・・・ロウド、13.14・・・クランプ爪、17・
・・エアシリンダ(駆動手段)、18・・・位置決め爪
、19・・・基準ビン、20・・・ワーククランプハン
ド、W・・・ワーク。 特 許 出 願 人 ヤマハ発動機株式会社代理人
弁理士 山 下亮− 第5図 rr−−−=3Q
、第2図は第1図のII−II線断面図、第3図は第1
図の矢視A方向の図、第4図はクランプ爪の閉じ状態を
示す図、第5図は同ワーククランプハントによるワーク
のクランプ作業を示す側面図である。 6・・・ロウド、13.14・・・クランプ爪、17・
・・エアシリンダ(駆動手段)、18・・・位置決め爪
、19・・・基準ビン、20・・・ワーククランプハン
ド、W・・・ワーク。 特 許 出 願 人 ヤマハ発動機株式会社代理人
弁理士 山 下亮− 第5図 rr−−−=3Q
Claims (1)
- ロッドの端部に取り付けられ、該ロッドの進退動によっ
て開閉するクランプ爪と、ロッドの軸直角方向に回動し
、ワークに当接してこれを同方向に回動せしめる位置決
め爪と、ワークの一部に当接してこれの回動を阻止する
基準ピンと、前記ロッドと位置決め爪の駆動手段を含ん
で構成されることを特徴とするワーククランプハンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11058588A JPH01281887A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | ワーククランプハンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11058588A JPH01281887A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | ワーククランプハンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01281887A true JPH01281887A (ja) | 1989-11-13 |
Family
ID=14539579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11058588A Pending JPH01281887A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | ワーククランプハンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01281887A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI785758B (zh) * | 2021-08-24 | 2022-12-01 | 迅智自動化科技股份有限公司 | 自動研磨系統及自動研磨方法 |
-
1988
- 1988-05-09 JP JP11058588A patent/JPH01281887A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI785758B (zh) * | 2021-08-24 | 2022-12-01 | 迅智自動化科技股份有限公司 | 自動研磨系統及自動研磨方法 |
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