JPH01282141A - モルタル用添加剤 - Google Patents
モルタル用添加剤Info
- Publication number
- JPH01282141A JPH01282141A JP10918888A JP10918888A JPH01282141A JP H01282141 A JPH01282141 A JP H01282141A JP 10918888 A JP10918888 A JP 10918888A JP 10918888 A JP10918888 A JP 10918888A JP H01282141 A JPH01282141 A JP H01282141A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- additive
- resin emulsion
- rubber latex
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920006174 synthetic rubber latex Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコテ延び、コテ離れ等作業性にすぐれ、施工後
のひび割れも発生しないモルタルを得るために用いられ
る、保存のできるモルタル用添加剤に関する。
のひび割れも発生しないモルタルを得るために用いられ
る、保存のできるモルタル用添加剤に関する。
従来、モルタルには性能及び作業性を改善するために、
踵々の材料を混和したものが用いられる。
踵々の材料を混和したものが用いられる。
例えば水浴性高分子物質を添加して作業性を改善したも
の、合成樹脂エマルジョンや合成ゴムラテックスを配合
してモルタル付着強度を高めたり、モルタルに防水性を
付与させたもの、膨張性セメント混和材を配合してひび
割れ発生を少なくするもの等があるが、一つの性能が改
善されても他が悪くなったりして、いずれも一長一短が
あり、モルタル用混和剤として十分な性能を得るには至
っていない。
の、合成樹脂エマルジョンや合成ゴムラテックスを配合
してモルタル付着強度を高めたり、モルタルに防水性を
付与させたもの、膨張性セメント混和材を配合してひび
割れ発生を少なくするもの等があるが、一つの性能が改
善されても他が悪くなったりして、いずれも一長一短が
あり、モルタル用混和剤として十分な性能を得るには至
っていない。
一方有機系のセメント収縮低減剤のモルタルへの適用を
検討したが、単にそれを配合したモルタルは、ひび割れ
の発生がほとんどないものの、コテ延びが悪く、作業性
の面で配合しないものに劣るという欠点があった。
検討したが、単にそれを配合したモルタルは、ひび割れ
の発生がほとんどないものの、コテ延びが悪く、作業性
の面で配合しないものに劣るという欠点があった。
また合成樹脂エマルジョンや合成ゴムラテックスを配合
すると、モルタルへの付着強度があがり、防水性を持た
せることができるが、モルタルに非常な粘性が出てコテ
延び、コテ離れが悪くなり、作業性が著しく阻害され、
またひび割れをなくすことはできない。
すると、モルタルへの付着強度があがり、防水性を持た
せることができるが、モルタルに非常な粘性が出てコテ
延び、コテ離れが悪くなり、作業性が著しく阻害され、
またひび割れをなくすことはできない。
そこで一般式ＲＯ（ＡＯ）ｎＨで示されるセメント収縮
低減剤をゴムラテックス若しくは合成樹脂エマルジョン
と共にモルタル（で添加するモルタル下地材（時開６２
−１８７１５０）が提案された。
低減剤をゴムラテックス若しくは合成樹脂エマルジョン
と共にモルタル（で添加するモルタル下地材（時開６２
−１８７１５０）が提案された。
しかし前記提案のモルタル下地材はある程度の特性の改
善は見られるものの、十分とは言えず、その上モルタル
塗工する現場に各原材料を搬送して施工直前に調合する
必要があり、モルタル添加剤として予め調製しておくこ
とは出来ない。
善は見られるものの、十分とは言えず、その上モルタル
塗工する現場に各原材料を搬送して施工直前に調合する
必要があり、モルタル添加剤として予め調製しておくこ
とは出来ない。
本発明者らは前記欠点を解決するため種々検討した結果
、有機系のセメント収縮低減剤と合成樹脂エマルジョン
若しくは合成ゴムラテックスと消泡剤とを一定の割合で
配合したものをつくっておき、これをモルタルに混合し
てモルタル中の空気量を５〜２５係に調整すると、驚く
べき作業性とひび割れ防止性の改善効果が得られること
を見出し、本発明を完成するに至ったものである。
、有機系のセメント収縮低減剤と合成樹脂エマルジョン
若しくは合成ゴムラテックスと消泡剤とを一定の割合で
配合したものをつくっておき、これをモルタルに混合し
てモルタル中の空気量を５〜２５係に調整すると、驚く
べき作業性とひび割れ防止性の改善効果が得られること
を見出し、本発明を完成するに至ったものである。
すなわち本発明は合成樹脂エマルジョン若しくは合成ゴ
ムラテックスと、該エマルジョン若しぐは該ラテックス
固形分１００重量部に対し、一般式ＲＯ（ＡＯ）ｎＨで
示されるセメント収縮低減剤の１種または２種以上を１
１〜４９重量部と消泡剤を２重量部以下混合してなるモ
ルタル用添加剤を要旨とするものである。
ムラテックスと、該エマルジョン若しぐは該ラテックス
固形分１００重量部に対し、一般式ＲＯ（ＡＯ）ｎＨで
示されるセメント収縮低減剤の１種または２種以上を１
１〜４９重量部と消泡剤を２重量部以下混合してなるモ
ルタル用添加剤を要旨とするものである。
本発明に使用される一般弐ＲＯ（ＡＯ）ｎＨで示される
セメント収縮低減剤は、式中Ｒは炭素数１〜７のアルキ
ル基または炭素数５〜６のシクロアルキル基、Ａは炭素
数２〜３の１種または２種のアルキレン基、ｎは１〜１
０の整数のものであり、詳しくは日本特許第３２３２１
７４号記載のものである。
セメント収縮低減剤は、式中Ｒは炭素数１〜７のアルキ
ル基または炭素数５〜６のシクロアルキル基、Ａは炭素
数２〜３の１種または２種のアルキレン基、ｎは１〜１
０の整数のものであり、詳しくは日本特許第３２３２１
７４号記載のものである。
上記一般式の化合物の１種または２釉以上の配合量は合
成樹脂エマルジョン若しくは合成ゴムラテックスの固形
分１００重量部に対し１１〜４９重量部である。１１重
量部未満では収縮低減効果が小さく、モルタルの粘性が
大きくなり、作業性が悪くなる。また４９重量部を超え
ると合成樹脂エマルジョンや合成ゴムラテックスとうま
く混ざらず、凝集分離またはコロイド状、プリン状とな
り添加剤の保存安定性が悪くなる。
成樹脂エマルジョン若しくは合成ゴムラテックスの固形
分１００重量部に対し１１〜４９重量部である。１１重
量部未満では収縮低減効果が小さく、モルタルの粘性が
大きくなり、作業性が悪くなる。また４９重量部を超え
ると合成樹脂エマルジョンや合成ゴムラテックスとうま
く混ざらず、凝集分離またはコロイド状、プリン状とな
り添加剤の保存安定性が悪くなる。
次に本発明に使用される消泡剤はシリコーン系、ワック
ス系の界面活性剤であり、合成樹脂エマルジョン若しく
は合成ゴムラテックスで連行される空気量の調整に用い
られる。その使用量は合成樹脂エマルジョン若しくは合
成ゴムラテックスの固形分１００重量部に対し２重量部
以下でよい。要は使用するモルタルの空気混入量が５〜
２５妬になればよいので、消泡剤を使用しなくとも空気
量が上記範囲内であれば使用しない場合もあるが、好ま
しくは０．０１〜２重量部である。
ス系の界面活性剤であり、合成樹脂エマルジョン若しく
は合成ゴムラテックスで連行される空気量の調整に用い
られる。その使用量は合成樹脂エマルジョン若しくは合
成ゴムラテックスの固形分１００重量部に対し２重量部
以下でよい。要は使用するモルタルの空気混入量が５〜
２５妬になればよいので、消泡剤を使用しなくとも空気
量が上記範囲内であれば使用しない場合もあるが、好ま
しくは０．０１〜２重量部である。
空気量が５％未満ではモルタルの作業性が悪く、また２
５％を超えると躯体への付着が困難となり強度が低下す
る。
５％を超えると躯体への付着が困難となり強度が低下す
る。
本発明に使用される合成樹脂エマルジョン若しくは合成
ゴムラテックスはモルタルの付着強度を高め、モルタル
に防水性を持たせるために必要である。合成樹脂エマル
ジョンとしてはアクリル−スチレン系、アクリルエステ
ル系、エチレン−酢ビ系等が挙げられ、合成ゴムラテッ
クスとしてはブチルゴム、ＳＢＲ、ＭＢＲ等が挙げられ
る。
ゴムラテックスはモルタルの付着強度を高め、モルタル
に防水性を持たせるために必要である。合成樹脂エマル
ジョンとしてはアクリル−スチレン系、アクリルエステ
ル系、エチレン−酢ビ系等が挙げられ、合成ゴムラテッ
クスとしてはブチルゴム、ＳＢＲ、ＭＢＲ等が挙げられ
る。
本発明の特長として合成樹脂エマルジョン若しくは合成
ゴムラテックスにセメント収縮低減剤と消泡剤を上記の
範囲で配合したものは混合しても保存安定性がよくモル
タル用添加剤として保管しておき、モルタル塗工に当っ
て直前にモルタルに一定量のモルタル用添加剤を混合す
ればよい。従って従来のように各原材料を準備して使用
時にそれぞれ計量して混合するという煩雑な手順をふむ
ことは必要ない。
ゴムラテックスにセメント収縮低減剤と消泡剤を上記の
範囲で配合したものは混合しても保存安定性がよくモル
タル用添加剤として保管しておき、モルタル塗工に当っ
て直前にモルタルに一定量のモルタル用添加剤を混合す
ればよい。従って従来のように各原材料を準備して使用
時にそれぞれ計量して混合するという煩雑な手順をふむ
ことは必要ない。
本発明においては、モルタル塗工の際、モルタルに使用
するセメントに対し、予め混合して調製しであるモルタ
ル用添加剤を２〜２０重量係使用し、モルタルに添加混
合すればよい。
するセメントに対し、予め混合して調製しであるモルタ
ル用添加剤を２〜２０重量係使用し、モルタルに添加混
合すればよい。
実施例１
表１に示す配合割合で各材料を混合し、その混合液の必
要とされる性質として均一に混合された状態を維持して
いるかどうかを観察した。
要とされる性質として均一に混合された状態を維持して
いるかどうかを観察した。
表２に示すモルタル配合にて各種モルタルを練り混ぜて
単位容積重１を辿１定し、モルタル含有空気量を求めた
。また各２ｍ″のコンクリート壁に厚さ１０薫のモルタ
ルなコテ塗りした際、コテ塗り状態とその後材令２８日
まで室内放置した際のひび割れ発生状態も観察した。そ
の結果を表２に示す。
単位容積重１を辿１定し、モルタル含有空気量を求めた
。また各２ｍ″のコンクリート壁に厚さ１０薫のモルタ
ルなコテ塗りした際、コテ塗り状態とその後材令２８日
まで室内放置した際のひび割れ発生状態も観察した。そ
の結果を表２に示す。
同時に６０α角のコンクリート板に厚さｌＯ■のモルタ
ルなコテ塗りし、２８日材令での付着強度試験を実施し
た。
ルなコテ塗りし、２８日材令での付着強度試験を実施し
た。
使用材料
１）セメント：普通ポルトランドセメント２）砂
：豊浦標準砂 ３）セメント収縮低減剤：（工注化成工業社製）（１）
ＣＨ，０＋Ｃ，Ｈ４＋））、Ｈ（２） ＣＨ３０
＋ｃ３Ｈａｏ）４Ｈ（３） ｎ−Ｃ４Ｈｏ０＋ＣｚＨ
ａＯ）３Ｈ（４１ｉ −Ｃ３Ｈ？Ｏ（−Ｃ２Ｈ，０）４
Ｈ４）合成樹脂エマルジョン：エチレン−酢ビ系（ＥＶ
Ａ系）（東洋化学 社製） ５）合成ゴムラテックス： ＳＢＲ系 （日本合成ゴム社製） ６）消ＩＪ：シリコーン系エマルジョン型（トーン・シ
リコーン社製） 表 １ 実施例２ 実施例１で使用した扁１〜Ａ８− Ａ１０〜屋２３゜Ａ
２５〜Ａ ３０の添加剤を３０℃の雰囲気で６ケ月間
放置したが、極く一部上水が浮くが、ふりまぜてやると
均一に混ざり安定していた。また、６ケ月後のものを同
様にモルタル試験したところ作業性は、同じく良好で、
ひび割れ発生もなく、付着強度も同程度得られた。
：豊浦標準砂 ３）セメント収縮低減剤：（工注化成工業社製）（１）
ＣＨ，０＋Ｃ，Ｈ４＋））、Ｈ（２） ＣＨ３０
＋ｃ３Ｈａｏ）４Ｈ（３） ｎ−Ｃ４Ｈｏ０＋ＣｚＨ
ａＯ）３Ｈ（４１ｉ −Ｃ３Ｈ？Ｏ（−Ｃ２Ｈ，０）４
Ｈ４）合成樹脂エマルジョン：エチレン−酢ビ系（ＥＶ
Ａ系）（東洋化学 社製） ５）合成ゴムラテックス： ＳＢＲ系 （日本合成ゴム社製） ６）消ＩＪ：シリコーン系エマルジョン型（トーン・シ
リコーン社製） 表 １ 実施例２ 実施例１で使用した扁１〜Ａ８− Ａ１０〜屋２３゜Ａ
２５〜Ａ ３０の添加剤を３０℃の雰囲気で６ケ月間
放置したが、極く一部上水が浮くが、ふりまぜてやると
均一に混ざり安定していた。また、６ケ月後のものを同
様にモルタル試験したところ作業性は、同じく良好で、
ひび割れ発生もなく、付着強度も同程度得られた。
本発明のモルタル用添加剤はモルタル塗工前に予め調製
して保存がきき、またモルタル塗工に当っては作業性に
すぐれ、かつ施工後のモルタルにひび割れ等の不都合も
生ぜず、付着強度も高い。
して保存がきき、またモルタル塗工に当っては作業性に
すぐれ、かつ施工後のモルタルにひび割れ等の不都合も
生ぜず、付着強度も高い。
Claims (1)
- （１）合成樹脂エマルジョン若しくは合成ゴムラテック
スと、該エマルジョン若しくは該ラテックス固形分１０
０重量部に対し、一般式ＲＯ（ＡＯ）ｎＨで示されるセ
メント収縮低減剤の１種または２種以上を１１〜４９重
量部と消泡剤を２重量部以下混合してなるモルタル用添
加剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10918888A JPH01282141A (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | モルタル用添加剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10918888A JPH01282141A (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | モルタル用添加剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01282141A true JPH01282141A (ja) | 1989-11-14 |
Family
ID=14503868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10918888A Pending JPH01282141A (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | モルタル用添加剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01282141A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006111683A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Kao Corp | コンクリート表面仕上剤組成物 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096559A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-30 | ジェイエスアール株式会社 | 硬化後も変形能を有する水硬性組成物 |
| JPS61266681A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-26 | Eebiic Shokai:Kk | セルフレベリング床面形成用組成物 |
| JPS61295268A (ja) * | 1985-06-20 | 1986-12-26 | 藤島 智晃 | ポリマ−・セメントモルタル用原料組成物 |
| JPS62187150A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-15 | 日本製紙株式会社 | 建築用モルタル下地材 |
| JPS6355143A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-09 | 昭和電工株式会社 | 弾性モルタル組成物 |
-
1988
- 1988-05-06 JP JP10918888A patent/JPH01282141A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096559A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-30 | ジェイエスアール株式会社 | 硬化後も変形能を有する水硬性組成物 |
| JPS61266681A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-26 | Eebiic Shokai:Kk | セルフレベリング床面形成用組成物 |
| JPS61295268A (ja) * | 1985-06-20 | 1986-12-26 | 藤島 智晃 | ポリマ−・セメントモルタル用原料組成物 |
| JPS62187150A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-15 | 日本製紙株式会社 | 建築用モルタル下地材 |
| JPS6355143A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-09 | 昭和電工株式会社 | 弾性モルタル組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006111683A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Kao Corp | コンクリート表面仕上剤組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4070825B2 (ja) | 予め混合した硬化型接合配合物 | |
| JPH0328147A (ja) | コンクリート組成物中の空気連行を調節する方法 | |
| WO2022199025A1 (zh) | 一种石膏自流平材料 | |
| CA1066726A (en) | Tile cements | |
| US3689295A (en) | Quick-setting portland cement | |
| EP2524960A2 (en) | Admixture composition for a tile cement mortar and a tile cement mortar composition comprising the same | |
| JPH04254451A (ja) | 強度増強添加剤及び同添加剤を含む撥水性モルタル | |
| JPH0569053B2 (ja) | ||
| CA1122230A (en) | Dry-set mortars and method for improving the water retentivity thereof | |
| US2934932A (en) | Hydraulic cement mortar compositions and methods of use | |
| MXPA05003449A (es) | Formulacion de tratamiento para una junta liviana. | |
| CN113860821A (zh) | 一种绿色环保型轻集料混凝土及其制备方法 | |
| JPH01282141A (ja) | モルタル用添加剤 | |
| JPS6356185B2 (ja) | ||
| KR100262724B1 (ko) | 플라이애쉬함유시멘트조성물용공기연행제 | |
| RU2052413C1 (ru) | Состав добавки "кальматрон" для бетонной смеси или поверхностной обработки бетона | |
| JPS6214514B2 (ja) | ||
| JPS60195046A (ja) | セメント系セルフレベリング材組成物 | |
| JP2963156B2 (ja) | モルタル組成物 | |
| JP3100217B2 (ja) | 寸法精度に優れたセルフレベリング性石膏組成物 | |
| JPS6136153A (ja) | モルタル組成物 | |
| JP3344170B2 (ja) | Ｐｃグラウト材 | |
| JP3151121B2 (ja) | ダムコンクリートの製造方法 | |
| JPS63230547A (ja) | セメント添加剤 | |
| JPH01305837A (ja) | セメント混和用合成樹脂エマルシヨン |