JPH01284340A - 触媒系と、その製造法と、そのアルデヒド製造への応用 - Google Patents
触媒系と、その製造法と、そのアルデヒド製造への応用Info
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- JPH01284340A JPH01284340A JP1080206A JP8020689A JPH01284340A JP H01284340 A JPH01284340 A JP H01284340A JP 1080206 A JP1080206 A JP 1080206A JP 8020689 A JP8020689 A JP 8020689A JP H01284340 A JPH01284340 A JP H01284340A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は触媒系と、その製造方法と、エチレン系不飽和
有機化合物のヒドロホルミル化によるアルデヒド製造へ
のその応用に関するものである。
有機化合物のヒドロホルミル化によるアルデヒド製造へ
のその応用に関するものである。
発明が解決しようとする課題
本発明の目的は、エチレン系不飽和化合物のヒドロホル
ミル化により、ノルマルアルデヒドの比率をできる限り
高くしたノルマルアルデヒドと分岐アルデヒドとの混合
物の製造方法を提供することにある。
ミル化により、ノルマルアルデヒドの比率をできる限り
高くしたノルマルアルデヒドと分岐アルデヒドとの混合
物の製造方法を提供することにある。
課題を解決するための手段
本発明の第1の対象は下記(a)および(b)によって
構成される触媒系にある: (a) 式: LPtXzの少なくとも一つの白金錯
体(ここでLは白金に配位し得る少なくとも2つのリン
原子を含む有機化合物、Xはハロゲン原子である)、 ら〕 鉄とアルケンカーボネート (このアルケン基は
好ましくは2から6の炭素原子を有す′る)との間で形
成される少なくとも一つの複合化合物。
構成される触媒系にある: (a) 式: LPtXzの少なくとも一つの白金錯
体(ここでLは白金に配位し得る少なくとも2つのリン
原子を含む有機化合物、Xはハロゲン原子である)、 ら〕 鉄とアルケンカーボネート (このアルケン基は
好ましくは2から6の炭素原子を有す′る)との間で形
成される少なくとも一つの複合化合物。
本発明の上記触媒系では、上記の白金錯体と鉄をベース
とした化合物とが、Fe/Ptの原子比が0.2から5
の間となるような比率で各々存在しているのが好ましい
。
とした化合物とが、Fe/Ptの原子比が0.2から5
の間となるような比率で各々存在しているのが好ましい
。
本発明による上記触媒系の第1成分である上記の式:L
PtX2の少なくとも一つの白金錯体のXはフッ素、塩
素、臭素およびヨウ素の中から任意に選択でき、有機リ
ン化合物りは、例えば、下記のものにすることができる
: (1)下記式で表わされるビス(ジフェニルホスフィノ
)アルカン: (ここで、R1およびR2は水素原子および脂肪族炭化
水素基の中から選択され、この脂肪族炭化水素基は必要
に応じて官能基を有していてもよく且つ/または互いに
結合していてもよく、nは4またはそれ以上の数であり
、R1とR2は互いに同一でも、異なっていてもよい) (2)下記式で表わされるアミノホスフィン−ホスフィ
ナイト: (ここで、Rは脂肪族、脂環式または芳香族炭化水素ラ
ジカル、 R1は水素原子および炭化水素基の中から選択され、 R8とR2は互いに異っていなければならず且つ水素原
子および炭化水素基の中から選択され、この炭化水素基
は必要に応じてアルコール、チオール、チオエーテル、
アミン、イミン、酸、エステノペアミドおよびエーテル
基の中から選択される少なくとも一つの官能基を有する
していてもよく、 R6とR6は水素原子および炭化水素基の中から選択さ
れ、この炭化水素基は必要に応じて官能基を存していて
もよく、 R1とR3はこれらが結合している窒素原子および炭素
原子とともに一つの複素環を形成していてもよい。) 従って、(13,2S)(+) I−ランス−1,2
−ビス(ジフェニルホスフィノメチル)シクロヘキサン
、114−ビス(ジフェニルホスフィノ)ブタンおよび
2.3−ジヒドロキシ−インプロピリデン−1,4−ビ
ス(ジフェニルホスフィノ)ブタンは、本発明の範囲に
含まれる上記式(I)の有機リン化合物の例である。ま
た、上記式(II)のいくつかの化合物と、その製法は
フランス国特許出願第2.550.201号に記載され
ている。
PtX2の少なくとも一つの白金錯体のXはフッ素、塩
素、臭素およびヨウ素の中から任意に選択でき、有機リ
ン化合物りは、例えば、下記のものにすることができる
: (1)下記式で表わされるビス(ジフェニルホスフィノ
)アルカン: (ここで、R1およびR2は水素原子および脂肪族炭化
水素基の中から選択され、この脂肪族炭化水素基は必要
に応じて官能基を有していてもよく且つ/または互いに
結合していてもよく、nは4またはそれ以上の数であり
、R1とR2は互いに同一でも、異なっていてもよい) (2)下記式で表わされるアミノホスフィン−ホスフィ
ナイト: (ここで、Rは脂肪族、脂環式または芳香族炭化水素ラ
ジカル、 R1は水素原子および炭化水素基の中から選択され、 R8とR2は互いに異っていなければならず且つ水素原
子および炭化水素基の中から選択され、この炭化水素基
は必要に応じてアルコール、チオール、チオエーテル、
アミン、イミン、酸、エステノペアミドおよびエーテル
基の中から選択される少なくとも一つの官能基を有する
していてもよく、 R6とR6は水素原子および炭化水素基の中から選択さ
れ、この炭化水素基は必要に応じて官能基を存していて
もよく、 R1とR3はこれらが結合している窒素原子および炭素
原子とともに一つの複素環を形成していてもよい。) 従って、(13,2S)(+) I−ランス−1,2
−ビス(ジフェニルホスフィノメチル)シクロヘキサン
、114−ビス(ジフェニルホスフィノ)ブタンおよび
2.3−ジヒドロキシ−インプロピリデン−1,4−ビ
ス(ジフェニルホスフィノ)ブタンは、本発明の範囲に
含まれる上記式(I)の有機リン化合物の例である。ま
た、上記式(II)のいくつかの化合物と、その製法は
フランス国特許出願第2.550.201号に記載され
ている。
本発明の触媒系はさらに、鉄とアルケンカーボネート、
例えば、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネー
ト、1.2−ブチレンカーボネートおよび1,2−ヘキ
シレンカーボネートとの間に形成される少なくとも一つ
の複合化合物を含んでいる。
例えば、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネー
ト、1.2−ブチレンカーボネートおよび1,2−ヘキ
シレンカーボネートとの間に形成される少なくとも一つ
の複合化合物を含んでいる。
この複合化合物は、鉄の陽極と、陰極と、基準電極とで
構成される電気化学的セル中で、少なくとも一つのアル
ケンカーボネートを含む電気化学溶媒を還元することに
よって形成できる。この場合、所望の量の上記複合化合
物を得るのに十分な時間の間、上記陰極を基準電極に対
して約−1Vまたはそれ以下の電位に維持する。上記基
準電極は公知電極、例えば、特にAg/AgC1/Cド
、Ag/Ag”、Hg/Hg、CI□(カロメル)の中
から選択することができる。
構成される電気化学的セル中で、少なくとも一つのアル
ケンカーボネートを含む電気化学溶媒を還元することに
よって形成できる。この場合、所望の量の上記複合化合
物を得るのに十分な時間の間、上記陰極を基準電極に対
して約−1Vまたはそれ以下の電位に維持する。上記基
準電極は公知電極、例えば、特にAg/AgC1/Cド
、Ag/Ag”、Hg/Hg、CI□(カロメル)の中
から選択することができる。
本発明の一実施例では、上記電気化学溶媒に可溶な少量
の導電性塩、例えば、テトラ−n−ブチルアンモニウム
−へキサフルオロホスフェートの存在下で上記電気化学
溶媒の還元が実施される。
の導電性塩、例えば、テトラ−n−ブチルアンモニウム
−へキサフルオロホスフェートの存在下で上記電気化学
溶媒の還元が実施される。
上記溶媒の還元反応はこの導電性塩の存在によって加速
され、特に、低温では大幅に加速される。
され、特に、低温では大幅に加速される。
本発明による電気化学的還元工程は、一般に、上記電気
化学セルをチッ素のような不活性ガスの雰囲気内に維持
した状態で、10℃と70℃の間の温度で行われる。本
発明で用いられる上記電気化学溶媒は上記定義の少なく
とも一つのアルケンカーボネートを含むことが必要であ
るが、その他に、他の溶媒、例えば、芳香族炭化水素(
ベンゼン、トルエン、キシレン等)をアルケンカーボネ
ートと混合させて用いることもできる。
化学セルをチッ素のような不活性ガスの雰囲気内に維持
した状態で、10℃と70℃の間の温度で行われる。本
発明で用いられる上記電気化学溶媒は上記定義の少なく
とも一つのアルケンカーボネートを含むことが必要であ
るが、その他に、他の溶媒、例えば、芳香族炭化水素(
ベンゼン、トルエン、キシレン等)をアルケンカーボネ
ートと混合させて用いることもできる。
本発明の他の実施例では、所望の量の上記複合化合物を
得るのに必要な時間の間、陽極と陰極との間に10V以
上の電位差を加えた状態で、鉄の陽極と陰極とを有する
電気化学セル中で、少なくとも一つのアルケンカーボネ
ートを含む電気化学溶媒を還元することによって、上記
複合化合物が製造される。上記の製造方法の場合と同様
に、この実施例の場合にも、鉄の陽極はしだいに溶液に
溶けていく。
得るのに必要な時間の間、陽極と陰極との間に10V以
上の電位差を加えた状態で、鉄の陽極と陰極とを有する
電気化学セル中で、少なくとも一つのアルケンカーボネ
ートを含む電気化学溶媒を還元することによって、上記
複合化合物が製造される。上記の製造方法の場合と同様
に、この実施例の場合にも、鉄の陽極はしだいに溶液に
溶けていく。
この実施例の場合に使用可能な陰極としては、グラファ
イト陰極と、上記電気化学溶媒に対して不活性な金属、
例えば、白金またはステンレス鋼とを挙げることができ
る。
イト陰極と、上記電気化学溶媒に対して不活性な金属、
例えば、白金またはステンレス鋼とを挙げることができ
る。
本発明の第2の対象は上記触媒系の製造方法にある。こ
の方法は、鉄とアルケンカーボネートとの間で形成され
た少なくとも一つの複合化合物を式LPtX2で表わさ
れる少なくとも一つの白金錯体とを、この錯体の少なく
とも一つの溶媒中で、10℃とこの溶媒の沸点との間の
温度で、反応させることによって構成されている。上記
の式LPtXiの白金錯体用溶媒としては、特に、芳香
族炭化水素(例、ベンゼン、トルエンおよびキシレン)
とアルケンカーボネート、特に、アルケン基が2から6
の炭素原子を有するアルケンカーボネートとを挙げるこ
とができる。本発明方法を実施するためには、少なくと
も約10容積%のアルケンカーボネートを含む溶媒を用
いるのが好ましい。鉄をベースとした上記複合物と上記
白金錯体との間の反応時間は、当業者に周知のように、
選択した反応温度と溶媒中の反応成分の濃度によって変
わる。
の方法は、鉄とアルケンカーボネートとの間で形成され
た少なくとも一つの複合化合物を式LPtX2で表わさ
れる少なくとも一つの白金錯体とを、この錯体の少なく
とも一つの溶媒中で、10℃とこの溶媒の沸点との間の
温度で、反応させることによって構成されている。上記
の式LPtXiの白金錯体用溶媒としては、特に、芳香
族炭化水素(例、ベンゼン、トルエンおよびキシレン)
とアルケンカーボネート、特に、アルケン基が2から6
の炭素原子を有するアルケンカーボネートとを挙げるこ
とができる。本発明方法を実施するためには、少なくと
も約10容積%のアルケンカーボネートを含む溶媒を用
いるのが好ましい。鉄をベースとした上記複合物と上記
白金錯体との間の反応時間は、当業者に周知のように、
選択した反応温度と溶媒中の反応成分の濃度によって変
わる。
例えば、反応温度が80℃の場合にはこの時間は一般に
20分以内である。
20分以内である。
本発明方法は種々の方法で実施することができる。
第1の実施方法は、例えば、前記の電気化学的方法で鉄
とアルケンカーボネートとの複合化合物を形成し、次い
で、この鉄の複合化合物を形成した媒体中に白金錯体を
導入する方法である。この場合、上記反応に必要な溶媒
は既に上記媒体中に含まれている。
とアルケンカーボネートとの複合化合物を形成し、次い
で、この鉄の複合化合物を形成した媒体中に白金錯体を
導入する方法である。この場合、上記反応に必要な溶媒
は既に上記媒体中に含まれている。
第2の実施方法は、例えば、前記の電気化学的方法で鉄
とアルケンカーボネートの複合化合物を形成し、次いで
、この鉄の複合化合物を形成した媒体から上記複合化合
物を粉末状で分離(電気化学セル中に生じた沈澱物を洗
浄し、乾燥する)し、その後、この粉末を上記反応に必
要な溶媒に白金錯体を溶解させた溶液中に導入する方法
である。
とアルケンカーボネートの複合化合物を形成し、次いで
、この鉄の複合化合物を形成した媒体から上記複合化合
物を粉末状で分離(電気化学セル中に生じた沈澱物を洗
浄し、乾燥する)し、その後、この粉末を上記反応に必
要な溶媒に白金錯体を溶解させた溶液中に導入する方法
である。
第3の実施方法は、例えば、前記の電気化学的方法によ
って、上記溶媒と上記白金錯体との存在下で、鉄とアル
ケンカーボネートの複合化合物を形成する方法である。
って、上記溶媒と上記白金錯体との存在下で、鉄とアル
ケンカーボネートの複合化合物を形成する方法である。
本発明方法として、上記のいずれの実施方法を用いた場
合においても、反応溶媒中の白金錯体の濃度は1リット
ル当り0.01モルと0.2モルの間であるのが望まし
い。
合においても、反応溶媒中の白金錯体の濃度は1リット
ル当り0.01モルと0.2モルの間であるのが望まし
い。
本発明の第3の対象は、上記触媒系をエチレン系不飽和
有機化合物のヒドロホルミル化によるアルデヒドの製造
への応用にある。この場合の特徴は、有効量の上記触媒
系の存在下で、約10℃と約300℃の間の温度且つ約
10バール〜約350バールの間の圧力下で、上記エチ
レン系不飽和有機化合物を一酸化炭素と水素との混合物
と反応させる点にある。上記触媒系の有効量は一般に白
金に対するエチレン系不飽和有機化合物のモル比が10
0から10.000の間になるような量である。
有機化合物のヒドロホルミル化によるアルデヒドの製造
への応用にある。この場合の特徴は、有効量の上記触媒
系の存在下で、約10℃と約300℃の間の温度且つ約
10バール〜約350バールの間の圧力下で、上記エチ
レン系不飽和有機化合物を一酸化炭素と水素との混合物
と反応させる点にある。上記触媒系の有効量は一般に白
金に対するエチレン系不飽和有機化合物のモル比が10
0から10.000の間になるような量である。
本発明による上記ヒドロホルミル化反応で用いられる一
酸化炭素と水素との混合物のモル比CO/ H2は一般
に約0.5〜20間である。 ゛本発明による上
記ヒドロホルミル化反応で用いられるエチレン系不飽和
有機化合物としては、下記のものを特に挙げることがで
きる: (a) プロピレン、ブテン−1、ヘキセン−1,4
−メチルペンテン−1、オクテン−1等の炭素原子が2
から12のオレフィン、 (b) スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビ
ニル化合物、 (C) 4−ビニルヘキセンのよウナシエン。
酸化炭素と水素との混合物のモル比CO/ H2は一般
に約0.5〜20間である。 ゛本発明による上
記ヒドロホルミル化反応で用いられるエチレン系不飽和
有機化合物としては、下記のものを特に挙げることがで
きる: (a) プロピレン、ブテン−1、ヘキセン−1,4
−メチルペンテン−1、オクテン−1等の炭素原子が2
から12のオレフィン、 (b) スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビ
ニル化合物、 (C) 4−ビニルヘキセンのよウナシエン。
本発明によるヒドロホルミル化反応の反応時間は、一般
に約0.5〜30時間であり、これは選択した圧力と温
度によって変わる。
に約0.5〜30時間であり、これは選択した圧力と温
度によって変わる。
以下、実施例を用いて本発明を説明するが、下記の実施
例は単なる例示であって、本発明がこれに限定されるも
のではない。
例は単なる例示であって、本発明がこれに限定されるも
のではない。
実施例1
触媒系の調製
50mgの錯体 LPtC12〔リガンドしは2.3−
ジヒドロキシ−イソプロピリデン−1,4−ビス(ジフ
ェニルホスフィノ)ブタンである〕をチッ素の存在下で
ガラス製の電気化学セル中に入れ、次いで、ベンゼン1
5calとプロピレンカーボネート10cdとの混合物
で構成された溶剤を入れた。触媒が完全に溶解した後に
、溶剤中に陰極(白金バスケット)と陽極(鉄の円筒)
とを入れ、次いで、基準電極(Ag/AgC110,1
MのN (C4H9) 、CI −プロピレンカーボネ
ート中)を入れた。温度を20℃にし、還元電位を−1
,85Vにセットし、電量計を用いて回路に流れる電流
量を測定した。この還元に必要な鉄の量は還元の前と後
とで秤量することによって測定した(一般に、この秤量
によって得られる質量差は上記回路を流れるクーロン電
気量から測定した質量に等しい)。上記の条件下では、
Fe/Ptの原子比は1である。
ジヒドロキシ−イソプロピリデン−1,4−ビス(ジフ
ェニルホスフィノ)ブタンである〕をチッ素の存在下で
ガラス製の電気化学セル中に入れ、次いで、ベンゼン1
5calとプロピレンカーボネート10cdとの混合物
で構成された溶剤を入れた。触媒が完全に溶解した後に
、溶剤中に陰極(白金バスケット)と陽極(鉄の円筒)
とを入れ、次いで、基準電極(Ag/AgC110,1
MのN (C4H9) 、CI −プロピレンカーボネ
ート中)を入れた。温度を20℃にし、還元電位を−1
,85Vにセットし、電量計を用いて回路に流れる電流
量を測定した。この還元に必要な鉄の量は還元の前と後
とで秤量することによって測定した(一般に、この秤量
によって得られる質量差は上記回路を流れるクーロン電
気量から測定した質量に等しい)。上記の条件下では、
Fe/Ptの原子比は1である。
実施例2
スチレンのヒドロホルミル化
実施例1の触媒系を磁石棒式撹拌システムを備えた1o
Ocafのステンレススチール製オートクレーブ反応器
に入れ、次に0.68 gのスチレンを加えた。
Ocafのステンレススチール製オートクレーブ反応器
に入れ、次に0.68 gのスチレンを加えた。
−酸化炭素と水素の等モル混合物で構成された合成ガス
を導入した後、反応器を90℃の温度に加熱した。混合
物を撹拌しながら100バールの圧力下で、90℃で時
間t (時間で表示)反応を続けた。
を導入した後、反応器を90℃の温度に加熱した。混合
物を撹拌しながら100バールの圧力下で、90℃で時
間t (時間で表示)反応を続けた。
その結果、転化率TT (パーセントで表示)で、エチ
ルベンゼン、2−フェニルプロパツールオヨび3−フェ
ニルプロパツールの混合物が得られた。
ルベンゼン、2−フェニルプロパツールオヨび3−フェ
ニルプロパツールの混合物が得られた。
この混合物を分析することによってエチルベンゼンEB
の重量比率(パーセントで表示)と、分岐アルデヒドに
対するノルマルアルデヒドのモル比n/bが求められた
。下記の表には使用した触媒系に対する結果が示しであ
る。
の重量比率(パーセントで表示)と、分岐アルデヒドに
対するノルマルアルデヒドのモル比n/bが求められた
。下記の表には使用した触媒系に対する結果が示しであ
る。
実施例3〜8
ガラス製の電気化学セルに、窒素雰囲気中で、ベンゼン
とプロピレンカーボネートとの混合物によって構成され
る溶媒を入れた。実施例3で用いた溶媒はベンゼンを6
0%含む混合物25cm3であった。実施例4と8で用
いた溶媒はベンゼンを75%含む混合物18cm3であ
った。実施例5と6で用いた溶媒はベンゼンを75%含
む混合物250m3であった。実施例7で用いた溶媒は
ベンゼンを89%含む混合物25cm3であった。各溶
媒中に陰極(白金バスケット)と陽極(鉄の円筒)とを
入れ、温度を20℃とし、陰極と陽極との間の電圧差を
60Vにした。しだいに緑がかった沈殿物が形成される
のが見られた。この沈澱物を濾過し、洗浄によって精製
した。得られた粉末を元素分析した結果は下記の通りで
あった: C28% H4% 0 34% Fe 29% 実施例2に記載の反応器を脱気した後、この反応器中に
、窒素パージをしなから錯体LPtC+□を導入した。
とプロピレンカーボネートとの混合物によって構成され
る溶媒を入れた。実施例3で用いた溶媒はベンゼンを6
0%含む混合物25cm3であった。実施例4と8で用
いた溶媒はベンゼンを75%含む混合物18cm3であ
った。実施例5と6で用いた溶媒はベンゼンを75%含
む混合物250m3であった。実施例7で用いた溶媒は
ベンゼンを89%含む混合物25cm3であった。各溶
媒中に陰極(白金バスケット)と陽極(鉄の円筒)とを
入れ、温度を20℃とし、陰極と陽極との間の電圧差を
60Vにした。しだいに緑がかった沈殿物が形成される
のが見られた。この沈澱物を濾過し、洗浄によって精製
した。得られた粉末を元素分析した結果は下記の通りで
あった: C28% H4% 0 34% Fe 29% 実施例2に記載の反応器を脱気した後、この反応器中に
、窒素パージをしなから錯体LPtC+□を導入した。
この場合のりガントしは下記のものにした:
(a) 実施例3〜7では、2.3−ジヒドロキシ−
イソプロビリデン−1,4−ビス(ジフェニルホスフィ
ノ)ブタン、 (b) 実施例8では、(S) N−ジフェニルホス
フィノ−2−(オキシメチレンジフェニルホスフィノ)
ピロリジン。
イソプロビリデン−1,4−ビス(ジフェニルホスフィ
ノ)ブタン、 (b) 実施例8では、(S) N−ジフェニルホス
フィノ−2−(オキシメチレンジフェニルホスフィノ)
ピロリジン。
次いで、同じ反応器に、上記の粉末を、Fe/Ptの原
子比が1となるような量(ただし、実施例5と6の場合
には、この比をそれぞれ0.5と2.5にした)だけ、
撹拌下に添加し、次いで、スチレンを、スチレン/白金
のモル比が100となるような量だけ添加した。その後
、反応器に一酸化炭素と水素との等モル混合物によって
構成される合成ガスを吹き込んだ後に、反応器を100
バールの圧力下で90℃の温度に加熱した。次いで、こ
の混合物を撹拌下に置いた。下記の表に示す所定の時間
t(時間)の経過後に、反応器を冷却し、ガス状混合物
を除去した。液相を回収しガスクロマトグラフで分析し
た。得られた結果は、実施例2の結果とともに、下記の
表にまとめて示しである。
子比が1となるような量(ただし、実施例5と6の場合
には、この比をそれぞれ0.5と2.5にした)だけ、
撹拌下に添加し、次いで、スチレンを、スチレン/白金
のモル比が100となるような量だけ添加した。その後
、反応器に一酸化炭素と水素との等モル混合物によって
構成される合成ガスを吹き込んだ後に、反応器を100
バールの圧力下で90℃の温度に加熱した。次いで、こ
の混合物を撹拌下に置いた。下記の表に示す所定の時間
t(時間)の経過後に、反応器を冷却し、ガス状混合物
を除去した。液相を回収しガスクロマトグラフで分析し
た。得られた結果は、実施例2の結果とともに、下記の
表にまとめて示しである。
実施例9
ヘキセン−1のヒドロホルミル化
実施例8を繰り返したが、スチレンの代わりにヘキセン
−1を用い、溶媒としてベンゼンを60%含む混合物2
5cm’を用い、反応時間は15時間とした。この結果
、転化率100%で、ヘキサン15重量%とn−ヘプタ
ナールと2−メチルヘキサナール85重量%との混合物
が得られた。この混合物中の分岐アルデヒドに対するノ
ルマルアルデヒドのモル比n / bは11.5であっ
た。
−1を用い、溶媒としてベンゼンを60%含む混合物2
5cm’を用い、反応時間は15時間とした。この結果
、転化率100%で、ヘキサン15重量%とn−ヘプタ
ナールと2−メチルヘキサナール85重量%との混合物
が得られた。この混合物中の分岐アルデヒドに対するノ
ルマルアルデヒドのモル比n / bは11.5であっ
た。
Claims (15)
- (1)(a)式: LPtX_2 (ここで、Lは白金に配位し得る少なくとも2つのリン
原子を含む有機化合物、Xはハロゲン原子である) で表わされる少なくとも一つの白金錯体と、 (b)鉄とアルケンカーボネート (ここで、アルケン基は2から6の炭素原子を有する)
との間に形成される少なくとも一つの複合化合物と、に
よって構成されることを特徴とする触媒系。 - (2)上記Lが式: ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (ここで、R_1およびR_2は水素原子および脂肪族
炭化水素基の中から選択され、この脂肪族炭化水素基は
必要に応じて官能基を有していてもよく且つ/または互
いに結合していてもよく、nは4またはそれ以上の数で
あり、R_1とR_2は互いに同一でも、異なっていて
もよい) で表わされるビス(ジフェニルホスフィノ)アルカンで
あることを特徴とする請求項1に記載の触媒系。 - (3)上記Lが式: ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (ここで、Rは脂肪族、脂環式または芳香族炭化水素基
であり、 R_1は水素原子および炭化水素基の中から選択され、 R_3とR_4は互いに異っていなければならず且つ水
素原子および炭化水素基の中から選択され、この炭化水
素基は必要に応じてアルコール、チオール、チオエーテ
ル、アミン、イミン、酸、エステル、アミドおよびエー
テル基の中から選択される少なくとも一つの官能基を有
することができ、 R_5とR_6は水素原子および炭化水素基の中から選
択され、この炭化水素基は必要に応じて官能基を含むこ
とができ、 R_1とR_3はこれらが結合している窒素原子および
炭素原子とともに一つの複素環を形成していてもよい) で表わされるアミノホスフィン−ホスフィナイトである
ことを特徴とする請求項1に記載の触媒系。 - (4)上記白金錯体と上記の鉄をベースとした複合化合
物とが、Fe/Ptの原子比が0.2から5の間となる
ような比率で存在することを特徴とする請求項1から3
のいずれか一項に記載の触媒系。 - (5)上記の鉄とアルケンカーボネートとの間に形成さ
れる少なくとも一つの複合化合物を、上記の式LPtX
_2を有する少なくとも一つの白金錯体と、この錯体の
少なくとも一つの溶媒中で、10℃とこの溶媒の沸点と
の間の温度で反応させることを特徴とする請求項1に記
載の触媒系の製造方法。 - (6)鉄の陽極と白金の陰極と基準電極とを有する電気
化学セル中で、上記複合化合物を所望の量得るのに必要
な時間の間、上記陰極を上記基準電極に対して−1V以
下の電位に維持した状態で、少なくとも一つのアルケン
カーボネートを含む電気化学溶媒を還元することによっ
て上記の鉄とアルケンカーボネートとの間に形成される
複合化合物を形成させることを特徴とする請求項5に記
載の方法。 - (7)所望の量の上記複合化合物を得るのに必要な時間
の間、陽極と陰極との間に10V以上の電位差を加えた
状態で、鉄の陽極と陰極とを有する電気化学セル中で少
なくとも一つのアルケンカーボネートを含む電気化学溶
媒を還元することによって上記の鉄とアルケンカーボネ
ートとの間に形成される複合化合物を形成させることを
特徴とする請求項5に記載の方法。 - (8)上記電気化学溶媒の還元を、この溶媒に可溶な少
量の導電性塩の存在下で行うことを特徴とする請求項6
または7に記載の方法。 - (9)上記電気化学溶媒の還元を、上記電気化学セルを
不活性ガス雰囲気下に維持した状態で、10℃から70
℃の間の温度で行うことを特徴とする請求項6から8の
いずれか一項に記載の方法。 - (10)上記電気化学溶媒が、上記アルケンカーボネー
トと混合された芳香族炭化水素をさらに含むことを特徴
とする請求項6から9のいずれか一項に記載の方法。 - (11)白金錯体用の上記溶媒が芳香族炭化水素および
アルケンカーボネートの中から選択されることを特徴と
する請求項5に記載の方法。 - (12)上記溶媒が少なくとも25容積%のアルケンカ
ーボネートを含むことを特徴とする請求項11に記載の
方法。 - (13)上記反応溶媒中の白金錯体の濃度が1リットル
当り0.01から0.2モルの間であることを特徴とす
る請求項5から12のいずれか一項に記載の方法。 - (14)エチレン系不飽和有機化合物のヒドロホルミル
化によるアルデヒドの製造方法において、10℃〜30
0℃の範囲の温度且つ1バール〜350バールの間の圧
力下で、有効量の請求項1に記載の触媒系の存在下で、
上記エチレン系不飽和有機化合物を一酸化炭素と水素と
の混合物と反応させることを特徴とする方法。 - (15)上記のエチレン系不飽和有機化合物が、2から
12の炭素原子を有するオレフィン、芳香族ビニル化合
物およびジエンの中から選択されることを特徴とする請
求の範囲第14項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8804192 | 1988-03-30 | ||
| FR8804192A FR2629367B1 (fr) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Systeme catalytique, son procede de preparation et son application a la fabrication d'aldehydes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01284340A true JPH01284340A (ja) | 1989-11-15 |
Family
ID=9364796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1080206A Pending JPH01284340A (ja) | 1988-03-30 | 1989-03-30 | 触媒系と、その製造法と、そのアルデヒド製造への応用 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5024983A (ja) |
| EP (1) | EP0335765B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01284340A (ja) |
| AT (1) | ATE66168T1 (ja) |
| DE (1) | DE68900196D1 (ja) |
| ES (1) | ES2023527B3 (ja) |
| FR (1) | FR2629367B1 (ja) |
| GR (1) | GR3002817T3 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69114297T2 (de) * | 1990-08-31 | 1996-05-15 | The Governors Of The University Of Alberta, Edmonton, Alberta | Methanolcarbonylierung unter verwendung eines übergangsmetallkatalysator-vorläufers. |
| JP3830180B2 (ja) * | 1995-07-27 | 2006-10-04 | 高砂香料工業株式会社 | 新規ホスフィン−ホスフィナイト化合物およびそれを用いた4−[(r)−1’−ホルミルエチル]アゼチジン−2−オン誘導体の製造方法 |
| WO1997037765A1 (en) * | 1996-04-04 | 1997-10-16 | Bp Chemicals Limited | Novel catalyst composition |
Family Cites Families (6)
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