JPH01284727A - 半導体圧力センサ - Google Patents

半導体圧力センサ

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JPH01284727A
JPH01284727A JP11375688A JP11375688A JPH01284727A JP H01284727 A JPH01284727 A JP H01284727A JP 11375688 A JP11375688 A JP 11375688A JP 11375688 A JP11375688 A JP 11375688A JP H01284727 A JPH01284727 A JP H01284727A
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JP
Japan
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pressure
semiconductor
hollow case
electrode
semiconductor pressure
Prior art date
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Pending
Application number
JP11375688A
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English (en)
Inventor
Makoto Miwa
誠 三輪
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Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Publication date
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Publication of JPH01284727A publication Critical patent/JPH01284727A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/14Housings
    • G01L19/142Multiple part housings
    • G01L19/143Two part housings
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/14Housings
    • G01L19/147Details about the mounting of the sensor to support or covering means

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概  要〕 本発明は半導体圧力センサに関し、応答性及び感度の向
上を図ると共に小型且つ軽量化を実現するために、半導
体圧力素子の感圧部に保護膜を設けることにより、感圧
部がほぼ直接に圧力媒体に接するようにし、更に半導体
圧力素子の電極部を圧力隔壁を貫いて外部に配設するこ
とにより、電極を圧力媒体から保護する必要性をなくし
たものである。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ピエゾ抵抗効果を利用した半導体圧力センサ
に関する。この種の圧力センサは、例えば油圧空圧機器
、自動車、ロボット等を始めとする各種分野に利用され
ている。
〔従来の技術〕
従来の半導体圧力センサの一例を第7図に示す。
同図において、円筒状のケース1内には、第8図に示す
ようなシール部材のベローズ2がその筒状段部2aをケ
ース1の内壁に密着させた状態で嵌合され、更に上記筒
状段部2a内には絶縁基盤3が密着嵌合されている。こ
の絶縁基盤3の中央部には基準圧力導入口3aが形成さ
れると共に、その上面には第9図に示すような半導体圧
力素子4が設けられ、更にこの半導体圧力素子4の各金
属電極4aに電気的に接続された複数本のリード線5が
ベローズ2の内部から外部へ向けて延設されている。ま
た、ベローズ2内には圧力伝達用のシリコーンオイル6
が充填されている。
上記構成において、ケース1の上部に形成された圧力導
入口1aを介して外部から圧力媒体が流入すると、その
圧力の大きさに応じてベローズ2が変位するので、上記
圧力はシリコーンオイル6を介して半導体圧力素子4に
伝達される。よって、半導体圧力素子4の圧力ゲージ(
拡散ゲージ)4bの抵抗値変化をリード線5を介して計
測することにより、圧力値を検出することができる。
〔発明が解決しようとする課題〕
一般に、半導体圧力素子の圧力ゲージ側から加圧する方
式の半導体圧力センサでは、半導体圧力素子の電極が圧
力媒体によって腐食されるのを防止する必要がある。そ
のための手段として、上記従来の半導体圧力センサでは
、第7図に示したように半導体圧力素子4上をシリコー
ンオイル6で覆い、このシリコーンオイル6を介して圧
力の伝達を行うようにしている。
ところが、このように圧力素子4と圧力媒体との間にシ
リコーンオイル6が存在すると、電極4aの腐食は防止
されるが、その反面、圧力変動に対する応答性及び感度
が圧力素子自体のそれと比べて低下してしまうという問
題が生じる。また、シリコーンオイル6を封入するため
のベローズ2が必要となり、この中に圧力素子4の全体
を収容するので、センサ全体が大型かつ大ff1Et化
してしまうという問題も生じる。
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、応答性及び感度の
向上を図ると共に、小型かつ軽量化を可能にする半導体
圧力センサを提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段〕 中空ケースと、圧力隔壁と、半導体圧力素子とにより、
半導体圧力センサを構成する。
上記中空ケースには、その一端に開放部を形成し、他端
には外部から圧力媒体を導入するための圧力導入口を設
ける。
上記圧力隔壁は、中空ケース内の圧力雰囲気とその外部
の非圧力雰囲気とを隔てるためのものであり、これを中
空ケースの上記開放部に密着固定する。
上記半導体圧力素子は、圧力ゲージの形成された感圧部
と、圧力ゲージに電気的に接続された電極の形成された
電極部とからなる。この半導体圧力素子を上記圧力隔壁
に対し貫通した状態で固定し、しかも感圧部を中空ケー
スの内部に、電極部を中空ケースの外部に配置させる。
更に、感圧部の表面をSiO2膜等の保護膜によって被
覆する。
又は、上記半導体圧力素子の少な(とも電極部を外部の
回路基板に密着固定し、この回路基板と半導体圧力素子
とを共に上記圧力隔壁に対し貫通した状態で固定する。
この場合も、半導体圧力素子の感圧部と電極部をそれぞ
れ中空ケースの内部と外部に配置し、しかも感圧部の表
面を保護膜で被覆する。
〔作   用〕
中空ケース内にその圧力導入口から圧力媒体が導入され
ると、その圧力はただ保護膜のみを介して半導体圧力素
子の感圧部に加わる。この感圧部の圧力ゲージには、ピ
エゾ抵抗効果により、圧力に応じた抵抗値変化が生じ、
この変化は中空ケース外に配置された電極から容易に取
り出される。
この場合、上記保護膜は非常に薄くて済むため、感圧部
はほぼ直接に圧力媒体に接触することになり、よって応
答性及び感度は著しく向上する。また、電極部を圧力隔
壁の外に配置したことから、従来のようなリード線が不
要になり、しかも電極を圧力媒体から保護する必要がな
くなるために従来のようなシリコーンオイルやベローズ
も不要になり、よってセンサ全体の小型かつ軽量化が可
能になる。
〔実  施  例〕
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説
明する。
第1図は本発明の第1の実施例の断面図である。
同図において、円筒状の中空ケース11は、その一端に
開放部11aが形成され、他端には外部から圧力媒体を
導入するための圧力導入口11bが形成されている。そ
して、中空ケース11の上記開放部11aには、中空ケ
ース11内の圧力雰囲気とその外部の非圧力雰囲気とを
隔てるための圧力隔壁12が、溶接もしくは締め付は等
によって密着固定されている。
また、半導体圧力素子13は例えばガラス基板A及びこ
れに密着形成されたN型のシリコーン単結晶B等ででき
ており、第2図に示すように空洞部(基準圧室)14及
び圧力ゲージ15の形成された感圧部13aと、上記空
洞部14から少なくとも圧力隔壁12の厚さ分だけ離れ
た位置に複数の電極(例えばアルミニウムパッド)16
の形成された電極部13bとからなっている。上記空洞
部14は例えば厚さ数十μm程度の薄い部分(ダイアフ
ラム)を残してエツチング等により削り取られたもので
あり、その表面にはホウ素等を選択拡散することにより
P型の抵抗層が形成され、これが上記圧力ゲージ15と
して使用される。この圧力ゲージ15は、第3図に拡大
して示すように4つの個々の圧力ゲージ15 a、  
15 b、  15 c。
15dからなり、その中の2つの圧力ゲージ15a及び
15dは空洞部14の周辺領域上に形成され、他の2つ
の圧力ゲージ15b及び15cは空洞部14の中央領域
上に形成されている。これら圧力ゲージ15a、15b
、15c、15dからはそれぞれ配線17が延びており
、上述した複数の電極16に接続されている。なお、第
3図中において、圧力ゲージ15a〜15d及び配線1
7は模式的に描いである。
このような構成からなる半導体圧力素子13は、第1図
に示すように、圧力隔壁12の中央部に開けられた貫通
孔12aに挿入され、感圧部13aが中空ケース11の
内部に、電極部13bが中空ケース11の外部に配置さ
れた状態で固定されている。ここで、上記貫通孔12a
は半導体圧力素子13の断面よりも−回り大きく開けら
れており、それらの隙間が低融点ガラス等の封止剤18
によって密着封止されている。更に、中空ケース11の
内部に位置する感圧部13aの表面は、SiO2もしく
はS i 3 N a等からなる厚さ約1μm程度の保
護膜19で被覆されている。このような保護膜19は、
通常のシリコン半導体プロセス等により容易に成膜でき
る。
以上の構成からなる本実施例の半導体圧力センサにおい
て、中空ケース11内に圧力導入口11bから圧力媒体
(例えば油圧ピストン用の作動油等)が流入すると、そ
の圧力が保護膜19のみを介して半導体圧力素子13の
感圧部13aに伝達される。このように感圧部13aに
圧力が伝達されると、圧力ゲージ15 (15a 〜1
5d)の抵抗値がピエゾ抵抗効果により変化する。この
際、4つの圧力ゲージ15a〜15dのうち、中央部に
配置された2つの圧力ゲージ15b及び15cが圧縮応
力を受けるのに対し、周辺部に配置された2つの圧力ゲ
ージ15a及び15dが引張り応力を受けることから、
前者と後者では抵抗値変化が逆になる。よって、実際に
圧力検出を行うには、これらのゲージにてブリッジ回路
を構成するように接続する。この場合、抵抗値が同じ側
に変化するもの同志(圧力ゲージ15aと15d1圧カ
ゲージ15bと15c)を互いに対向する位置に配置さ
せる。これにより、接続点a、b間の電圧値に基づき圧
力を検出できる。本実施例によれば、このような圧力セ
ンサのa、b間の電圧値は例えば数100mv程度と小
さいため、増幅回路を併用する場合があるが、例えば電
極部13bを外部のハイブリッドIC回路基板(不図示
)に固定し、電極16をワイヤボンディングもしくはフ
リップチップボンディング等により上記基板と結線する
ことにより、増幅回路と検出部を一体的に形成すること
ができ、小型、軽量化と共に、感度を向上することがで
きる。また、感圧部13aの表面に形成された保護膜1
9は、その厚さが約1μmもしくはそれ以下で十分であ
るため、感圧部taaはほぼ直接に圧力媒体に接触する
ことになる。よっ”で、従来のようにシリコーンオイル
を圧力伝達用として用いたものと比べ、圧力変動に対す
る応答性及び感度が著しく向上する。
更に、電極部13bを圧力隔壁12の外に配置したので
、中空ケース11の容積を小さくできると共に、従来の
ようなリード線が不要になり、しかも電極16を圧力媒
体から保護する必要がないことから、従来のようなシリ
コーンオイルやベローズも不要になる。従って、センサ
全体の構造が簡単になり、小型化及び軽量化が可能にな
る。しかも、半導体圧力素子13から外部の基板に直接
電気信号が伝わるので、ハイブリッドIC化しやすいと
いう利点もある。
第5図は、本発明の第2の実施例の断面図である。
前記第1の実施例では、半導体圧力素子13のみが圧力
隔壁12を貫通するようにしたが、第2の実施例は半導
体圧力素子13と共にハイブリッドIC回路基板20を
も貫通させるようにしたものである。すなわち、第5図
において、半導体圧力素子13の少なくとも電極部側が
外部のハイブリッドIC回路基板20に密着固定されて
おり、これらが共に圧力隔壁12の貫通孔12aに挿入
された状態で固定されている。ここで、上記貫通孔12
aは半導体圧力素子13及びハイブリッドIC回路基板
20の合計断面よりも−回り大きく開けられており、そ
れらの隙間が低融点ガラス等の封止剤18によって密着
封止されている。なお、この場合も、半導体圧力素子1
3の感圧部13aと電極部13bがそれぞれ中空ケース
11の内部と外部に配置される。更に、半導体圧力素子
13とハイブリッドIC回路基板20とは、ワイヤポン
ディングによって結線され、すなわちそれぞれの電極1
6.21間がポンディングワイヤ22によって接続され
ている。
本実施例によれば、前記第1の実施例と同様な効果が得
られる他に、上述したようにハイブリッドIC回路基板
20も圧力隔壁12に固定されることから、ハイブリッ
ドIC回路基板20と半導体圧力素子13との接合強度
を一層増大させることができる。
第6図は、本発明の第3の実施例の断面図である。
前記第2の実施例では半導体圧力素子13とハイブリッ
ドIC回路基板20とをワイヤポンディングにより結線
したが、第3の実施例は上記結線をフリップチップポン
ディングによって行ったものである。すなわち、第6図
において、圧力隔壁12の貫通孔12a中には半導体圧
力素子13とハイブリッドIC回路基板20とがそれら
の電極16.21を互いに対向させた状態で密着配置さ
れ、上記電極16.21間がハンダボール23によって
接続されている。
本実施例によれば、前記第2の実施例で得られる効果の
他に、センサの組立工程の簡略化を図ることができると
いう効果が得られる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、圧力媒体が従来
のようなシリコーンオイルを介さずにほぼ直接に半導体
圧力素子に接触するので、従来のものと比較して応答性
及び感度の著しい向上が可能になる。更に、半導体圧力
素子の電極部が圧力隔壁の外に配置されるので、電極を
圧力媒体から保護する必要がな(、リード線も不要とな
り、よってセンサ全体の小型かつ軽量化が可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例の断面図、第2図は第1
図に示した半導体圧力素子13の右側面図、 第3図は第2図に示した圧力ゲージ15及びその近傍の
拡大図、 第4図は圧力ゲージ15a〜15dを用いて構成された
ブリッジの回路図、 第5図は本発明の第2の実施例の断面図、第6図は本発
明の第3の実施例の断面図、第7図は従来の半導体圧力
センサの断面図、第8図は第7図に示したベローズ2の
断面図、第9図は第7図に示した半導体圧力素子4の拡
大平面図である。 11・・・中空ケース、 11a・・・・開放部、 11b・・・圧力導入口、 12・・・圧力隔壁、 12a・・・貫通孔、 13・・・半導体圧力素子、 13a・・・感圧部、 13b・・・電極部、 14・・・空洞部、 15 (15a、15b、15c、15d)・・・圧力
ゲージ、 16・・・電極、 18・・・封止剤、 19・・・保護膜、 20・・・ハイプリ・シトIC回路基板。 本発明の第1の寅施伊]の1図 第1図 第2図 142 S@ 61’ 7/ 第3図 第4図 11に1万はト導入口 本発明の第2の実施イタjのl!r′r面図第5図 料明の第3の笑彪例のt面図 第6図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1) 一端に開放部(11a)が形成され、他端には外
    部から圧力媒体を導入するための圧力導入口(11b)
    が設けられた密閉部材(11)と、前記開放部(11a
    )に密着して固定され、前記中空ケース(11)内の圧
    力雰囲気とその外部の非圧力雰囲気とを隔てる密閉部材
    (12)と、圧力ゲージ(15)が形成され且つ表面が
    保護膜(19)によって被履された感圧部(13a)、
    及び前記圧力ゲージ(15)に電気的に接続された電極
    (16)の形成された電極部(13b)からなり、前記
    圧力隔壁(12)を貫いて前記感圧部(13a)と前記
    電極部(13b)がそれぞれ前記中空ケース(11)の
    内部と外部に配設された半導体圧力素子(13)とを備
    えたことを特徴とする半導体圧力センサ。 2) 前記半導体圧力素子(13)の少なくとも電極部
    (13b)が外部の回路基板(20)に密着固定され、
    該回路基板(20)と前記半導体圧力素子(13)が共
    に前記圧力隔壁(12)を貫いて配設されたことを特徴
    とする請求項1記載の半導体圧力センサ。
JP11375688A 1988-05-11 1988-05-11 半導体圧力センサ Pending JPH01284727A (ja)

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