JPH0128645Y2 - - Google Patents

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JPH0128645Y2
JPH0128645Y2 JP1983134361U JP13436183U JPH0128645Y2 JP H0128645 Y2 JPH0128645 Y2 JP H0128645Y2 JP 1983134361 U JP1983134361 U JP 1983134361U JP 13436183 U JP13436183 U JP 13436183U JP H0128645 Y2 JPH0128645 Y2 JP H0128645Y2
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JP
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adhesive
coil
groove
transformer
magnetic powder
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JP1983134361U
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Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は、相対的に回転駆動しながら電気信
号の授受伝達をなす回転トランスに関し、特にト
ランスコアとコイルとの磁気的結合を改良した回
転トランスに関する。
《考案の背景》 回転トランスは、トランスコアの対向面に凹溝
を設け、該凹溝内にエナメル等の絶縁体で被覆さ
れ、円板形状に成形されたコイルを接着剤により
固着し、トランスコアを相対的に回転駆動させな
がら微小電気信号を授受するようになつている。
このような回転トランスにあつては、対向する
コイルの電磁結合により電気信号の授受がなされ
ているため、これらのコイルはできるだけ接近
し、かつ、コイルとトランスコアとの距離も小さ
い方が電磁結合力が強くなるため望ましい。しか
しながら上記のような従来の回転トランスにおい
ては、凹溝中にコイルを収容するため、該凹溝の
寸法はコイルの挿入作業を考慮すると、コイルの
幅および高さより余裕をもつて形成する必要があ
り、さらにエポキシ系等の非磁性の接着剤によつ
てコイルをトランスコアの凹溝内に固着するた
め、コイルとトランスコアの間には非磁性体が介
在することになり両者の電磁結合が疎となり、所
定のインダクタンスを得るのにコイルのターン数
を多くする必要が生じ、その結果回転トランスの
径が大きくなつてしまうという問題があつた。
この問題を解決するために本願考案とことなる
技術分野ではあるが、実開昭54−137101号に開示
されるような電動機の電機子において、スリツト
内にコイルを配する際に鉄粉入り樹脂を用いる技
術を回転コイルに応用することが考えられる。
しかし、このものでは、鉄粉入り樹脂が表面に
露出しているため、混入されている鉄粉が樹脂か
ら脱落するおそれがある。そして、脱落した鉄粉
はトランス、モータ内に散乱してしまい、使用不
可能となるという問題がある。
特に、使用(運転)中に高速回転し、鉄粉に遠
心力がかかりやすい回転トランスの場合には上記
問題が顕著となる。
この考案は上述した問題に鑑みなされたもので
あり、その目的とするところは、コイルと回転ト
ランスコアとの電磁結合を密にさせ、その結果コ
イルのターン数を少くでき、小型化できるととも
に、混入された磁性粉の外部への脱落を防止でき
る回転トランスを提供することにある。
《実施例》 以下、この考案に係る回転トランスの好適な実
施例を図面に基づいて説明する。
第1図、第2図はこの考案の回転トランスの一
実施例を示す。
同図に示すように、回転トランスは、フエライ
ト等の高透磁率を有する材質からなり、略円板状
に形成されたトランスコア10の平面部にリング
状の凹溝14を同心円状に複数形成し、トランス
コア10の中央には透孔12が形成されている。
この凹溝14の寸法は、凹溝14内に収納する
円板状のコイル16の幅および高さより余裕をも
つて形成されており、凹溝14内に収納したコイ
ル16は、接着剤18によつて固着されている。
ここで本考案では上記下層接着剤18をコイル
16と凹溝12の底部との間に介在する下層接着
剤18と、コイル16の上側に流入され下層接着
剤18を覆うように配された上層接着剤22の2
層構造としている。
そして、下層接着剤18は、エポキシ系あるい
はアクリル系等の非磁性の接着剤に鉄粉、フエラ
イト等の透磁率の高い磁性粉20を混入したのを
用い、磁性粉20の混入量は、接着強度および透
磁率の関係より、好ましくは磁性粉20を重量比
で50〜90%混入させ磁性を帯有させた接着剤を用
いることである。
このように、接着剤にアクリル系、エポキシ系
等の接着剤を用いることにより、磁性粉の分散を
良くすることができる。
この時、下層接着剤18は予め磁性粉20を混
入した下層接着剤18を用いてもよく、また、磁
性粉20を凹溝12内に所定量入れておき、この
後に下層接着剤18を流し込んでもかまわない。
一方、上記上層接着剤22は、磁性粉を混入し
ていない非磁性接着剤を用いている。これによ
り、コイル16はもちろん、下層接着剤18内の
磁性粉20の表面への露出を抑制している。
なお、上述の如き構成のトランスコア10は、
回転側、固定側トランスコアの何れにも用いるこ
とができる。
《考案の効果》 以上のように、この考案に係る回転トランス
は、凹溝内にコイルを固着する際に、磁性粉を混
入した磁性を帯有させた接着剤を用いることによ
り、凹溝の寸法を従来と同様にコイルの幅および
高さより余裕をもつた寸法に形成した状態で従来
の比べトランスコアとコイルの間に磁性粉を混入
した接着剤が介在するため、電磁結合を密にする
ことができる。その結果、所定のインダクタンス
を得るのにコイルのターン数を減少させることが
でき、このため、コイルの直流抵抗が下がり、コ
イルのQが上る。また、ターン数の減少は浮遊容
量を減少させ、自己共振周波数を高くできる等、
回転トランスの電気的特性を向上させることがで
きる。さらに、コイルのターン数が少くてすむた
め、従来の特性を維持あるいは向上しつつ、回転
トランスコアを小型化できる。
さらに本考案では接着剤を2層構造とし、上層
接着剤を磁性粉混入していない非磁性接着剤とし
ているため、回転トランスの使用中に生じる遠心
力等により下層接着剤中の磁性粉が外方へ移動
し、その接着剤から脱落しようとしても、その上
方に位置する上層接着剤により磁性粉の脱落を阻
止することができる。
これにより、長期間にわたる回転トランスの安
定した使用を図ることができる。
またこの上層接着剤によりコイルと回転トラン
スコアとの接着強度を増加することができるとい
う作用効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る回転トランスを示す断面
図、第2図は第1図における要部拡大断面図であ
る。 10……トランスコア、14……凹溝、16…
…コイル、18……下層接着剤、20……磁性
粉、22……上層接着剤。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. フエライト等の高透磁率部材をリング状に形成
    した一対のトランスコアの対向面にリング状の凹
    溝を設け、該凹溝内に相対的に回転しながら非接
    触方法で電気信号の授受をなすコイルが接着剤に
    よつて固着された回転トランスにおいて、該接着
    剤は該コイルと該凹溝底部との間に介在される下
    層接着剤と、その下層接着剤を覆うようにして配
    された上層接着剤とからなり、該下層接着剤をフ
    エライト、鉄粉等の透磁率の高い磁性粉が流入さ
    れた接着剤とするとともに、該上層接着剤を磁性
    粉が混入されていない接着剤としてなることを特
    徴とする回転トランス。
JP13436183U 1983-09-01 1983-09-01 回転トランス Granted JPS6042710U (ja)

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JP13436183U JPS6042710U (ja) 1983-09-01 1983-09-01 回転トランス

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JP13436183U JPS6042710U (ja) 1983-09-01 1983-09-01 回転トランス

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JPS6042710U JPS6042710U (ja) 1985-03-26
JPH0128645Y2 true JPH0128645Y2 (ja) 1989-08-31

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JP13436183U Granted JPS6042710U (ja) 1983-09-01 1983-09-01 回転トランス

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JPS6042710U (ja) 1985-03-26

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