JPH01288328A - 高圧容器への原料供給方法およびその装置 - Google Patents

高圧容器への原料供給方法およびその装置

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JPH01288328A
JPH01288328A JP11707388A JP11707388A JPH01288328A JP H01288328 A JPH01288328 A JP H01288328A JP 11707388 A JP11707388 A JP 11707388A JP 11707388 A JP11707388 A JP 11707388A JP H01288328 A JPH01288328 A JP H01288328A
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JP
Japan
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raw material
pressure container
pressure
reaction
main body
Prior art date
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Pending
Application number
JP11707388A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Hayashi
昶 林
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IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication of JPH01288328A publication Critical patent/JPH01288328A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/02Feed or outlet devices therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は高圧容器への原料供給方法およびその装置に係
り、特に高圧反応炉等の高圧容器内にその内部圧力を一
定に保持しつつ反応原料を略連続的に供給することので
きる高圧容器への原料供給方法およびその装置に関する
[従来の技術] 一般に、石炭、バイオマス、あるいは下水汚泥の油化プ
ロセスは、これ等固体原料を11高圧下で熱分解し、分
解生成物を重、縮合することにより油分を構成するプロ
セスである。この合成反応は高圧雰囲気下でなされてい
る。
[発明が解決しようとする課題1 ところで、従来は石炭等の反応原料は高圧容器の外部か
ら供給されており、高圧容器内に反応原料を供給する際
には高圧容器内が外部に開放されるため、容器内圧力が
低下し、油化反応が促進されない問題があった。
本発明は上記問題点を有効に解決すべく創案されたもの
である。
本発明は高圧反応炉等の高圧容器内にその内部圧力を低
下させることなく一定に保持しつつ反応原料を供給する
ことを可能にし、油化反応を促進させることのできる高
圧容器への原料供給方法およびその装置を提供すること
を目的とする。
[課題を解決するための手段と作用] 本発明は、高圧反応炉等の高圧容器内に反応原料を供給
するための方法において、上記高圧容器に形成される原
料供給口に、これを開閉する開閉弁を介して反応原料を
供給する原料供給機本体を接続し、上記開閉弁の開閉動
作と交互に、上記原料供給機本体内の反応原料を、高圧
容器内の圧力を一定に保持しつつ高圧容器内に重力落下
させるようにしたものである。
また、高圧反応炉等の高圧容器内に反応原料を供給する
ための装置において、上記高圧容器に形成される原料供
給口を開閉する開閉弁と、その開閉弁に接続された原料
供給機本体と、その原料供給機本体に接続され、これに
反応原料を供給する原料供給管と、上記原料供給機本体
内にこれに沿って往復動自在に収容され、上記原料供給
管を開閉するディスプレーサとから構成したものである
したがって、開閉弁の開閉動作とディスプレーサの往復
動とが交互になされ、高圧容器内には原料供給機本体か
ら切り出された反応原料が半連続的に供給されることに
なる。また、開閉弁の開閉動作とディスプレーサの往復
動とが交互になされるために、高圧容器内の圧力を一定
に保ちながら反応原料を供給することができる。
[実施例] 以下本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。
第1図に示すように、高圧反応炉等には高圧雰囲気内で
石炭等の反応原料に水蒸気を作用させて水性ガスを得る
ために、高圧容器1が設けられる。
この高圧容器1にはその内部に反応原料を供給する供給
口2が上向きに開口されて形成され、この供給口2には
これを開閉する開閉弁3が設けられると共に、この開閉
弁3には上向きに起立したシリンダ状の原料供給機本体
4が接続される。
この原料供給機本体4の側部にはその内部を大気開放さ
せる圧力バランス管5が開閉弁6を介して接続されると
共に反応原料Xを供給するための原料供給管7が接続さ
れ、この原料供給管7は原料供給機本体4の側部から延
出されると共に切出し弁8を介して反応原料Xを収容す
るホッパ9に接続されるようになっている。
したがって、原料供給機本体4には第2図に示すように
、圧力バランス口10および原料投入口11が形成され
、これら圧力バランス口10と原料投入口11とは略同
じ高さに開口される。
また、原料供給機本体4にはこれに沿ってディスプレー
サ12が上下方向に往復動自在に収容され、このディス
プレーサ12は圧力バランス管5および原料供給管7を
開閉するように構成されており、本実施例においては、
ディスプレーサ12にはこれを往復移動さゼるための油
圧シリンダ13が連結される。
また、原料供給機本体4とディスプレーサ12との双方
の下部にはそれぞれテーバ部14.15が形成され、こ
れらテーバ部14.15はディスプレーサ12が下死点
Cに降下移動したときには互いに合致してディスプレー
サ12を停止させ、ディスプレーサ12が上死点Aに上
昇移動したときにはテーバ部14.15間には反応原料
Xを収容する空間部16が形成される。
次に、反応原料の供給方法について説明する。
第1図および第2図に示すように、ホッパ9内に収容さ
れた反応原料Xは切出し弁8が開閉されることにより原
料供給管7に定荀切り出され、その定量切出しされた反
応原料Xは原料供給管7を通って原料供給機本体4内に
投入される。
一方、原料供給機本体4においては開閉弁3が閉じられ
ており、ディスプレーサ12が上死点Aに上昇移動して
待機すると共にテーバ部14゜15間には反応原料Xを
導入すべく空間部16が形成されており、この空間部1
6に反応原料Xが定量投入されると、ディスプレーサ1
2はその上死点へから降下移動を開始する。
デイスプレー勺12は所定量降下移動して図中8の位置
に到達したときには原料供給口11と圧力バランス10
との双方を略同時に閉じることになる。このため、供給
機本体4内が密閏され、大気雰囲気からシールされるこ
とになる。
このように、原料供給口11と圧力バランス口10とが
閉じられ、完全に閉じられた侵には開閉弁3が開放され
、この開閉弁3を介して原料供給機本体4と高圧容器1
とが連通される。
このため、原料供給機本体4内の反応原料へは開閉弁3
および供給口2を介して高圧容器1内に重力落下するこ
とになる。また、原料供給機本体4内が高圧容器1内に
開放されるため、原料供給機本体4内には高圧容器1内
のガスが導入されることになる。
そこで、ディスプレーサ12は圧力バランス口10およ
び原料供給口11を閉じた後、さらに降下移動し、供給
機本体4内に導入されたガスを高圧容器1内に押し込む
ことになる。このガスはディスプレーサ12が降下移動
してそのテーバ部15が原料供給機本体4のテーパ部1
4に係止されたときに高圧容器1内に押し込められるこ
とになる。
このように、反応原料へが高圧容器1内に投入され、高
圧容器1内にガスが押し戻された後には開閉弁3が閉動
作され、ディスプレーサ12は新たに反応原料Xを導入
すべく上昇移動することになり、その移動途中において
は図中8の位置で原料供給口11と圧力バランス口10
との双方を略同時に開口させることになる。したがって
、原料供給機本体4内は圧力バランス口10を介して大
気開放されると共に原料供給機本体4内には原料供給口
11を介して反応原料Xを収容する空間部16が形成さ
れる。
上死点に上昇移動したディスプレーサ12は原料供給機
4内に反応原料Xが投入されるまで待機することになる
このように、供給機本体4内のディスプレーサ12が繰
り返し上下動され、その都度交互に原料供給管7および
圧力バランス管5が開閉され、高圧容器1内にはディス
プレーサ12の1ストローク毎に一定量の反応原料Xが
投入され、半連続的に反応原料Xが供給されることにな
る。
このように、本発明はディスプレーサ12が上下方向に
繰り返し往復動し、反応原料Xを原料供給機本体4に投
入するとぎには原料供給管7および圧力バランス管5が
開放され、反応原料Xを高圧容器1に投入するときには
これら原料供給管7および圧力バランス管5が閉じられ
るので、常に高圧容器1内が一定に保持され、高圧容器
1内に半連続的に反応原料Xを供給することができ原料
供給効率が高い。また、高圧容器1内の圧力を一定に保
持しつつ反応原料Xを供給できるため、高圧容器1内の
油化反応を促進させることかできる。
[発明の効果] 以上型するに本発明によれば、開閉弁とディスプレーサ
とを交互に作動させて高圧容器内に反応原料を重力落下
させて供給するので、高圧容器内の圧力を一定に保持し
つつ反応原料を半連続的に供給でき、反応原料の供給効
率が高められると共に高圧容器内の油化反応を促進させ
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る原料供給装置を示す概略図、第2
図は第1図の要部を示す拡大図である。 図中、1は高圧容器、2は原料供給口、3は開閉弁、4
は原料供給機本体、7は原料供給管、12はディスプレ
ーサである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、高圧反応炉等の高圧容器内に反応原料を供給するた
    めの方法において、上記高圧容器に形成される原料供給
    口にこれを開閉する開閉弁を介して反応原料を供給する
    原料供給機本体を接続し、上記開閉弁の開閉動作と交互
    に、上記原料供給機本体内の反応原料を、高圧容器内の
    圧力を一定に保持しつつ高圧容器内に重力落下させるよ
    うにしたことを特徴とする高圧容器への原料供給方法。 2、高圧反応炉等の高圧容器内に反応原料を供給するた
    めの装置において、上記高圧容器に形成される原料供給
    口を開閉する開閉弁と、該開閉弁に接続された原料供給
    機本体と、該原料供給機本体に接続され、これに反応原
    料を供給する原料供給管と、上記原料供給機本体内にこ
    れに沿って往復動自在に収容され、上記原料供給管を開
    閉するディスプレーサとを備えたことを特徴とする高圧
    容器への原料供給装置。
JP11707388A 1988-05-16 1988-05-16 高圧容器への原料供給方法およびその装置 Pending JPH01288328A (ja)

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