JPH01288346A - ミルへの材料供給方法 - Google Patents

ミルへの材料供給方法

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Publication number
JPH01288346A
JPH01288346A JP11707188A JP11707188A JPH01288346A JP H01288346 A JPH01288346 A JP H01288346A JP 11707188 A JP11707188 A JP 11707188A JP 11707188 A JP11707188 A JP 11707188A JP H01288346 A JPH01288346 A JP H01288346A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
mill
supplied
return
crushing
Prior art date
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Pending
Application number
JP11707188A
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English (en)
Inventor
Tsukasa Uchida
内田 司
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IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ミルへ材料を供給するに際し、新規供給材料
に破砕分級後の戻し分を加えて供給するようにしたミル
への材料供給方法の改良に関する。
[従来の技術] 従来のこの種の破砕システムとして、ミルの適性フィー
ド(給鉱)をコントロールする下記のシステムがある。
(1)ミルの粉砕音の音量を計測し、この音量が適度に
なるようにフィードコントロールする方法。
(2)ミルに供給される被粉砕物の供給重量そのものが
一定となるようにフィードコントロールする方法。
(3)ミルの所要動力が予め設定された値に合致(追従
)するようにフィードコントロールする方法。
これらの方法では、変数系のPIDコントローラ、又は
これの組み合わせにてコントローラを形成したものを採
用している。
例えば、第2図に示すように、チューブミル1、分級R
2、輸送路3等により構成され、セメントを製造する閉
回路系の粉砕システムにおいては、上記(2)の方法を
採用しているが、チューブミル1に供給される新規供給
材料Fと破砕分級後の戻し分Rとを加えた重量Tを一定
に制御している。
T=F+R=一定・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・(1)[発明が解決しよう
とする課題] しかし、上記例示の従来技術の現状では、チュ−ブミル
1の粉砕エネルギの消費、つまり、既に一旦破砕が行わ
れた分級機2からの戻し分Rと、新にフィードする新規
供給材料Fとでは、同じ重量であっても戻し分Rの方が
破砕し易く、従って、全重量Tが一定であっても、戻し
分Rの多少によっては、所要の粉砕エネルギに差が生じ
ることとなっていた。
このため、単なる供給全重量T一定の制御では、戻し分
Rの破砕し易さが考慮されていないために、ミルにおけ
る動力消費の適正化が図られていないと共に、粉砕効率
の低下になっている。また、これが原因で、精粉(セメ
ント)の粒径分布にバラツキが出る(セメント品質を低
下する)。
本発明は、このような従来技術の問題点を解決するため
に創案されたもので、粉砕系のトータルの所要エネルギ
(動力消費)が適正化され、製品の品質が向上する新規
なミルへの材料供給方法を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために本発明のミルへの材料供給方
法は、新規供給材料に破砕分級後の戻し分を加えて、こ
れらの重量和を一定にしてミルに供給するようにしたミ
ルへの材料供給方法において、上記破砕分級後の戻し分
の重量を新規供給材料重量に置換当量させて供給するよ
うにしたものである。
[作用コ 上記構成により、新規供給材料重量に置換当量させて供
給される戻し分の重量と、新たに供給されてくる新規供
給材料重量とを1・−タルした重量を、ミルの室内を通
過させる一定のフィード量としてコントロールすれば、
上記戻し分及び新規供給材料の粉砕に要するエネルギが
上記ミルの室内の粉砕消費動力に見合い、効率的な粉砕
が行われる。
[実施例] 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
なお、従来のものと共通する構成要素については同一符
号を使用するものとする。
第1図は本発明のミルへの材料供給方法の回路図である
図示するように、この実施例の回路は、搬入された新規
供給材料Fを計量する材料計器4と、その材料計器4か
ら放出される新規供給材料ドをチューブミル1に搬送す
る搬送通路5と、そのチューブミル1で破砕された材料
を分級機2に供給する供給通路6と、その分級機2から
製品を排出する排出通路7と、その分級1fi2から再
破砕を要する戻し分Rを上記搬送通路5に計量しつつ戻
す戻し通路8とで構成されている。
上記戻し通路8の途中に設けられる計器9は、分級R2
からの戻し分Rを計量する。そしてこの戻し分Rをチュ
ーブミル1への新規供給材料Fに置換当Ji(コントー
ルゲインにという)させ、この当量された戻し分Rと新
規供給材料Fとの和が一定になるようコントロールする
ようになっている。この置換当量並びに当量後の重量一
定のフィードコントロールは図示されないコントローラ
で行われ、コンベア10の搬送速度等を調節して達成さ
れる。
ここに、上記コントロールゲインには、被破砕物の破砕
性(破砕抵抗)、チューブミル1の特性(性能)、分級
機2の特性(性能)により定まる定数である。
理論的には、U=      (k<1>1−に のように示される。この場合、Uは分級機に供給される
供給量に対する戻し分の割合である。
しかし、この理論値は実際の利用が非常に困難であるこ
とから、本発明では、 ’ro =F+Ro =F十kR=一定・・・・・・・
・・(2)(k<1) の形式でコントロールするものとする。
コントロールゲインには最近のチューブミル1では0.
2〜0.6の範囲にある。したがって、この破砕システ
ムに使用される装置の運転開始時に、現場の実機により
、実験的に求めて、それを使用することになる。
次に使用例を説明する。
一定フイード量T0が1,000kgとされている場台
において、実機のコントロールゲインkが0.6であっ
たとする。ここに、計器9が400 kgの戻し分を計
量した場合には、新規供給材料Fの重量は760 kg
が計量されて、戻し分と共にミルlに供給されることに
なり、消費動力の適正化が達成され、また破砕効率等の
向上が達成されることになる。
[発明の効果] 以上要するに、本発明によれば、破砕分級後の戻し分の
重量を新規供給材料重量に置換当量させて供給するよう
にしたから、破砕系のトータルの所要エネルギすなわち
、動力消費が適正化されると共に、破砕効率と製品の品
質の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が採用される破砕システムの破砕系統説
明図、第2図は従来の供給方法を説明する破砕系統図で
ある。 図中、1はミル、2は分級機、Fは新規供給材料、Rは
戻し分である。 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、新規供給材料に破砕分級後の戻し分を加えて、これ
    らの重量和を一定にしてミルに供給するようにしたミル
    への材料供給方法において、上記破砕分級後の戻し分の
    重量を新規供給材料重量に置換当量させて供給するよう
    にしたミルへの材料供給方法。
JP11707188A 1988-05-16 1988-05-16 ミルへの材料供給方法 Pending JPH01288346A (ja)

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JP11707188A JPH01288346A (ja) 1988-05-16 1988-05-16 ミルへの材料供給方法

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JPH01288346A true JPH01288346A (ja) 1989-11-20

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104607301A (zh) * 2014-12-24 2015-05-13 昆明理工大学 一种确定矿石最佳入磨粒度的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104607301A (zh) * 2014-12-24 2015-05-13 昆明理工大学 一种确定矿石最佳入磨粒度的方法

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