JPH0128835Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0128835Y2 JPH0128835Y2 JP3147484U JP3147484U JPH0128835Y2 JP H0128835 Y2 JPH0128835 Y2 JP H0128835Y2 JP 3147484 U JP3147484 U JP 3147484U JP 3147484 U JP3147484 U JP 3147484U JP H0128835 Y2 JPH0128835 Y2 JP H0128835Y2
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- JP
- Japan
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- valve mechanism
- vaporized gas
- container
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 39
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 23
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は2種類の異なる一方内容物と他方内容
物とを異なる2つの容器に充填するとともに噴射
時に混合して噴射するようにしたものであつて、
この種のエアゾール装置は従来2種類のものが存
在した。その一つは2つの容器ともに噴射剤を充
填したエアゾール容器を接続して用いるものであ
り、他の一つは一方の容器をエアゾール容器とし
て噴射剤を充填し、他方の容器には噴射力を持た
せず、エアゾール容器の内容物の噴射に伴なうエ
ゼクター作用を利用して、他方の容器の内容物を
吸引噴射する方法が用いられている。しかしなが
ら噴射剤を充填したエアゾール容器は安全性の見
地からも充分な耐圧性を有するものであることが
要求され高価なものとなるとともに比較的大型と
なるから、二つの容器ともに噴射剤を充填したも
のを用いるのは不経済なものであつた。また一方
の容器を、噴射力を全く有しないものとすると塗
料、接着剤等の粘度の高い内容物を噴射しようと
する場合、噴射状態を不良とする欠点を有してい
た。
物とを異なる2つの容器に充填するとともに噴射
時に混合して噴射するようにしたものであつて、
この種のエアゾール装置は従来2種類のものが存
在した。その一つは2つの容器ともに噴射剤を充
填したエアゾール容器を接続して用いるものであ
り、他の一つは一方の容器をエアゾール容器とし
て噴射剤を充填し、他方の容器には噴射力を持た
せず、エアゾール容器の内容物の噴射に伴なうエ
ゼクター作用を利用して、他方の容器の内容物を
吸引噴射する方法が用いられている。しかしなが
ら噴射剤を充填したエアゾール容器は安全性の見
地からも充分な耐圧性を有するものであることが
要求され高価なものとなるとともに比較的大型と
なるから、二つの容器ともに噴射剤を充填したも
のを用いるのは不経済なものであつた。また一方
の容器を、噴射力を全く有しないものとすると塗
料、接着剤等の粘度の高い内容物を噴射しようと
する場合、噴射状態を不良とする欠点を有してい
た。
本考案は上述の如き欠点を除去したものであつ
て、噴射剤および一方内容物を充填したエアゾー
ル容器と、噴射剤を充填する事なく他方内容物の
みを充填した気密容器とを、気化ガスと一方内容
物が分離して流通することのできる一方バルブ機
構および他方バルブ機構を介して接続し、この一
方バルブ機構の内容物導出路を、一方および他方
内容物の混合部に接続するとともに一方バルブ機
構の気化ガス導出路を、他方バルブ機構の気化ガ
ス導出路を介して気密容器内に接続し、且他方バ
ルブ機構の内容物導出路を介して気密容器内部と
混合部とを接続し成り、一方の容器をエアゾール
容器として噴射剤を充填し、他方の容器には噴射
剤を充填せず廉価で小型な経済的なものとすると
ともにエアゾール容器の気化ガスを、内容物の噴
射時に他方の容器にも導入し、塗料、接着剤等の
粘度の高い内容物の噴射を良好な状態で行い得る
ようにしたものである。尚本願明細書に於て気化
ガスとは、従来から常用されているLPG、
DME、フロン等の液化ガス噴射剤の気化したも
のを言う。
て、噴射剤および一方内容物を充填したエアゾー
ル容器と、噴射剤を充填する事なく他方内容物の
みを充填した気密容器とを、気化ガスと一方内容
物が分離して流通することのできる一方バルブ機
構および他方バルブ機構を介して接続し、この一
方バルブ機構の内容物導出路を、一方および他方
内容物の混合部に接続するとともに一方バルブ機
構の気化ガス導出路を、他方バルブ機構の気化ガ
ス導出路を介して気密容器内に接続し、且他方バ
ルブ機構の内容物導出路を介して気密容器内部と
混合部とを接続し成り、一方の容器をエアゾール
容器として噴射剤を充填し、他方の容器には噴射
剤を充填せず廉価で小型な経済的なものとすると
ともにエアゾール容器の気化ガスを、内容物の噴
射時に他方の容器にも導入し、塗料、接着剤等の
粘度の高い内容物の噴射を良好な状態で行い得る
ようにしたものである。尚本願明細書に於て気化
ガスとは、従来から常用されているLPG、
DME、フロン等の液化ガス噴射剤の気化したも
のを言う。
以下本考案の一実施例を図面に於て説明すれ
ば、1は一方の容器を構成するエアゾール容器
で、フロン、LPG、GME等の液化噴射剤および
一方内容物2を充填し、噴射剤を充填する事なく
他方内容物3のみを充填した気密容器4と接続し
ている。この接続は気化ガスと内容物とを分離し
て流通することのできる一方バルブ機構5および
他方バルブ機構6を介して行なわれている。この
一方バルブ機構5は従来公知の種々の機構を用い
ることができるが、一実施例に於ては図面に示す
如く、エアゾール容器1の上端に固定したマウン
テイングカツプ7の内面に、一方ガスケツト8を
介してハウジング10を固定し、このハウジング
10のデイツプチユーブ11を接続した導入室1
2内にステム13一端の挿入部14を挿入し、こ
のステム13の他端方向に突出した連通管15を
一方ガスケツト8の中央に挿通するとともに連通
管15の外端面から軸方向に形成した内容物導出
路16と連通する導出孔17を、連通管15の側
面に開孔している。この導出孔17をステム13
の非押圧状態に於て他方ガスケツト18で密閉
し、この他方ガスケツト18は、挿入部14と導
入室12の下底20との間に介装した押圧発条2
1の復元力に抗して行なわれるステム13の押圧
によつて導出孔17を開放し、内容物導出路16
と導入室12とを連通する。またハウジング10
の導入室12とは、他方ガスケツト18を介した
位置した導気孔22を開孔し、この導気孔22は
ステム13の非押圧状態に於て他方ガスケツト1
8に端面23を密接する閉止筒24を、連通管1
5外周位置のハウジング10内面に突出形成し、
この閉止筒24を介してエアゾール容器の気化ガ
ス部25と、気化ガス26を導出するための気化
ガス導出路27とを連通する。而してこの閉止筒
24および導気孔22は、工作上の都合で導入室
12等とは別体に形成し、ハウジング10内に組
込んでハウジング10の一部を構成する。
ば、1は一方の容器を構成するエアゾール容器
で、フロン、LPG、GME等の液化噴射剤および
一方内容物2を充填し、噴射剤を充填する事なく
他方内容物3のみを充填した気密容器4と接続し
ている。この接続は気化ガスと内容物とを分離し
て流通することのできる一方バルブ機構5および
他方バルブ機構6を介して行なわれている。この
一方バルブ機構5は従来公知の種々の機構を用い
ることができるが、一実施例に於ては図面に示す
如く、エアゾール容器1の上端に固定したマウン
テイングカツプ7の内面に、一方ガスケツト8を
介してハウジング10を固定し、このハウジング
10のデイツプチユーブ11を接続した導入室1
2内にステム13一端の挿入部14を挿入し、こ
のステム13の他端方向に突出した連通管15を
一方ガスケツト8の中央に挿通するとともに連通
管15の外端面から軸方向に形成した内容物導出
路16と連通する導出孔17を、連通管15の側
面に開孔している。この導出孔17をステム13
の非押圧状態に於て他方ガスケツト18で密閉
し、この他方ガスケツト18は、挿入部14と導
入室12の下底20との間に介装した押圧発条2
1の復元力に抗して行なわれるステム13の押圧
によつて導出孔17を開放し、内容物導出路16
と導入室12とを連通する。またハウジング10
の導入室12とは、他方ガスケツト18を介した
位置した導気孔22を開孔し、この導気孔22は
ステム13の非押圧状態に於て他方ガスケツト1
8に端面23を密接する閉止筒24を、連通管1
5外周位置のハウジング10内面に突出形成し、
この閉止筒24を介してエアゾール容器の気化ガ
ス部25と、気化ガス26を導出するための気化
ガス導出路27とを連通する。而してこの閉止筒
24および導気孔22は、工作上の都合で導入室
12等とは別体に形成し、ハウジング10内に組
込んでハウジング10の一部を構成する。
上記一方バルブ機構5の内容物導出路16を、
一方内容物2および他方内容物3の混合部28
に、接続体30を介して接続するとともに一方バ
ルブ機構5の気化ガス導出路27を、接続体30
を介して他方バルブ機構6の気化ガス導出路31
に接続し、この気化ガス導出路31を介して、気
化ガス26を気密容器4内に導入し得るよう形成
している。この気化ガス導出路31を形成した他
方バルブ機構6の構成は、一方バルブ機構5の構
成と略同一であつて、一方バルブ機構5に於ける
気化ガス導出路27を、他方バルブ機構6に於て
は気化ガス導出路31として使用する点が異なる
のみであり、他方バルブ機構6の内容物導出路3
2を介して混合部28と気密容器4の内部とを接
続する。この気密容器4は容器本体33にガスケ
ツト34を介して、他方バルブ機構6を固定した
蓋体35を取外し可能に固定し、容器本体33に
気密性を保持させるとともにエアゾール容器1か
ら導入する気化ガスの圧力に対する耐圧性を保持
し得る強度に構成する。また気密容器4の蓋体3
5は、外方に突出した筒部36内に他方バルブ機
構6を内装するとともに筒部36の外周に摺動鍔
37を固定突出し、この摺動鍔37をエアゾール
容器1の上端に固定した固定筒38内に摺動自在
に挿入し、エアゾール容器1と気密容器4とが接
近する方向に、その一方または双方を押圧するこ
とにより、摺動鍔37が固定筒38内を摺動し、
一方および他方のバルブ機構5,6を開弁し得る
よう構成している。またこの開弁は、エアゾール
容器1または気密容器4の一方または双方を人手
により押圧することによつて行なつても良いが、
一実施例に於ては一端を固定筒38の外周に固定
したL型のハンドル40を筒部36に係合し、こ
のハンドル40を押圧することによつて、他方バ
ルブ機構6で一方バルブ機構5を押圧するものと
しても良い。
一方内容物2および他方内容物3の混合部28
に、接続体30を介して接続するとともに一方バ
ルブ機構5の気化ガス導出路27を、接続体30
を介して他方バルブ機構6の気化ガス導出路31
に接続し、この気化ガス導出路31を介して、気
化ガス26を気密容器4内に導入し得るよう形成
している。この気化ガス導出路31を形成した他
方バルブ機構6の構成は、一方バルブ機構5の構
成と略同一であつて、一方バルブ機構5に於ける
気化ガス導出路27を、他方バルブ機構6に於て
は気化ガス導出路31として使用する点が異なる
のみであり、他方バルブ機構6の内容物導出路3
2を介して混合部28と気密容器4の内部とを接
続する。この気密容器4は容器本体33にガスケ
ツト34を介して、他方バルブ機構6を固定した
蓋体35を取外し可能に固定し、容器本体33に
気密性を保持させるとともにエアゾール容器1か
ら導入する気化ガスの圧力に対する耐圧性を保持
し得る強度に構成する。また気密容器4の蓋体3
5は、外方に突出した筒部36内に他方バルブ機
構6を内装するとともに筒部36の外周に摺動鍔
37を固定突出し、この摺動鍔37をエアゾール
容器1の上端に固定した固定筒38内に摺動自在
に挿入し、エアゾール容器1と気密容器4とが接
近する方向に、その一方または双方を押圧するこ
とにより、摺動鍔37が固定筒38内を摺動し、
一方および他方のバルブ機構5,6を開弁し得る
よう構成している。またこの開弁は、エアゾール
容器1または気密容器4の一方または双方を人手
により押圧することによつて行なつても良いが、
一実施例に於ては一端を固定筒38の外周に固定
したL型のハンドル40を筒部36に係合し、こ
のハンドル40を押圧することによつて、他方バ
ルブ機構6で一方バルブ機構5を押圧するものと
しても良い。
上述の如く構成したものに於てハンドル40を
操作し、他方バルブ機構6で一方バルブ機構5を
押圧すれば、一方バルブ機構5および他方バルブ
機構6のステム13が同時に押圧され、一方バル
ブ機構5および他方バルブ機構6の他方ガスケツ
ト18と閉止筒24との密接関係が解除され、気
化ガスは気化ガス導出路27より気化ガス導出路
31を介して気密容器4内に導入され、気密容器
4内の他方内容物3を加圧する。同時に一方およ
び他方のバルブ機構5,6の他方ガスケツト18
と導出孔17との密接が解除されるから、内容物
導出路16を介して一方および他方の内容物2,
3が混合部28に導入され、混合された後にノズ
ル41より噴出される。
操作し、他方バルブ機構6で一方バルブ機構5を
押圧すれば、一方バルブ機構5および他方バルブ
機構6のステム13が同時に押圧され、一方バル
ブ機構5および他方バルブ機構6の他方ガスケツ
ト18と閉止筒24との密接関係が解除され、気
化ガスは気化ガス導出路27より気化ガス導出路
31を介して気密容器4内に導入され、気密容器
4内の他方内容物3を加圧する。同時に一方およ
び他方のバルブ機構5,6の他方ガスケツト18
と導出孔17との密接が解除されるから、内容物
導出路16を介して一方および他方の内容物2,
3が混合部28に導入され、混合された後にノズ
ル41より噴出される。
本考案は上述の如く構成したものであるから、
一方の容器であるエアゾール容器にのみ噴射剤を
充填し、他方の容器である気密容器には噴射剤を
充填せず、必要な気化ガスを噴射時にのみエアゾ
ール容器から導入し、最小限必要な気化ガスを気
密容器に導入するのみであるから、気密容器の耐
圧性も低いものとすることができ、気密容器を廉
価で小型な経済的なものとすることができる。ま
たエアゾール容器の噴射力を、内容物の噴射時に
他方内容物を充填した気密容器にも導入し、塗
料、噴射剤等の粘度の高い他方内容物の噴射を良
好な状態で行うことができるものである。
一方の容器であるエアゾール容器にのみ噴射剤を
充填し、他方の容器である気密容器には噴射剤を
充填せず、必要な気化ガスを噴射時にのみエアゾ
ール容器から導入し、最小限必要な気化ガスを気
密容器に導入するのみであるから、気密容器の耐
圧性も低いものとすることができ、気密容器を廉
価で小型な経済的なものとすることができる。ま
たエアゾール容器の噴射力を、内容物の噴射時に
他方内容物を充填した気密容器にも導入し、塗
料、噴射剤等の粘度の高い他方内容物の噴射を良
好な状態で行うことができるものである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
断面図、第2図は一方および他方バルブ機構の押
圧開放状態を示す部分拡大断面図である。 1……エアゾール容器、2……一方内容物、3
……他方内容物、4……気密容器、5……一方バ
ルブ機構、6……他方バルブ機構、16……内容
物導出路、27……気化ガス導出路、28……混
合部、31……気化ガス導入路、32……内容物
導入路。
断面図、第2図は一方および他方バルブ機構の押
圧開放状態を示す部分拡大断面図である。 1……エアゾール容器、2……一方内容物、3
……他方内容物、4……気密容器、5……一方バ
ルブ機構、6……他方バルブ機構、16……内容
物導出路、27……気化ガス導出路、28……混
合部、31……気化ガス導入路、32……内容物
導入路。
Claims (1)
- 噴射剤および一方内容物を充填したエアゾール
容器と、噴射剤を充填する事なく他方内容物のみ
を充填した気密容器とを、気化ガスと一方内容物
が分離して流通することのできる一方バルブ機構
および他方バルブ機構を介して接続し、この一方
バルブ機構の内容物導出路を、一方および他方内
容物の混合部に接続するとともに一方バルブ機構
の気化ガス導出路を、他方バルブ機構の気化ガス
導入路を介して気密容器内に接続し、且他方バル
ブ機構の内容物導出路を介して気密容器内部と混
合部とを接続したことを特徴とするエアゾール装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3147484U JPS60144956U (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | エアゾ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3147484U JPS60144956U (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | エアゾ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60144956U JPS60144956U (ja) | 1985-09-26 |
| JPH0128835Y2 true JPH0128835Y2 (ja) | 1989-09-01 |
Family
ID=30532117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3147484U Granted JPS60144956U (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | エアゾ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60144956U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0735178B2 (ja) * | 1986-04-05 | 1995-04-19 | 大阪エヤゾ−ル工業株式会社 | 内容物混合装置およびそれを用いた内容物混合方法 |
-
1984
- 1984-03-05 JP JP3147484U patent/JPS60144956U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60144956U (ja) | 1985-09-26 |
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