JPH01288445A - 両面刷り用の印刷機 - Google Patents
両面刷り用の印刷機Info
- Publication number
- JPH01288445A JPH01288445A JP1026512A JP2651289A JPH01288445A JP H01288445 A JPH01288445 A JP H01288445A JP 1026512 A JP1026512 A JP 1026512A JP 2651289 A JP2651289 A JP 2651289A JP H01288445 A JPH01288445 A JP H01288445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- cylinder
- printed image
- impression cylinder
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特に多色刷り用の一面刷りあるいは両面刷り
用印刷機に関する。
用印刷機に関する。
各印刷部のゴム胴がインキを伝達するために接触して列
を成して配置され、一つのゴム胴に紙差し胴および排紙
系統の転向装置を兼ねる円胴が押し付けられているよう
な枚葉紙(−枚一枚の紙)印刷機は既に知られている(
ドイツ連邦共和国特許第3203948号公報参照)。
を成して配置され、一つのゴム胴に紙差し胴および排紙
系統の転向装置を兼ねる円胴が押し付けられているよう
な枚葉紙(−枚一枚の紙)印刷機は既に知られている(
ドイツ連邦共和国特許第3203948号公報参照)。
この公知の印刷機の場合、印刷画像を伝達するために多
くのインキ隙間個所(Farbspaltstclle
)が必要であり、このインキ隙間個所は点を増大し、
二重印刷を生じ、これに伴って品質が低下する。
くのインキ隙間個所(Farbspaltstclle
)が必要であり、このインキ隙間個所は点を増大し、
二重印刷を生じ、これに伴って品質が低下する。
更にこの公知の印刷機の場合、平均以上に多くのインキ
隙間個所があるために、被印刷材にインキを伝達するま
でのインキ搬送距離の違いに応じて、インキ層の密度を
調整することは困難である。」二連した欠点によりこの
公知の印刷機は、多数の印刷部を有する最近の印刷機に
は、例えば10色刷り印刷機には適用できない。
隙間個所があるために、被印刷材にインキを伝達するま
でのインキ搬送距離の違いに応じて、インキ層の密度を
調整することは困難である。」二連した欠点によりこの
公知の印刷機は、多数の印刷部を有する最近の印刷機に
は、例えば10色刷り印刷機には適用できない。
更にこの印刷機は両面刷りができないという欠点を有す
る。
る。
本発明の目的は、印刷の質を高め、枚葉紙の案内を簡単
化し、これによって印刷出力を増大し、画像搬送原理に
基づく印刷機の応用分野を広げることにある。
化し、これによって印刷出力を増大し、画像搬送原理に
基づく印刷機の応用分野を広げることにある。
本発明の課題は、インキ隙間個所が少数であり、多数の
印刷部が装備でき、両面刷りが行えるような画像搬送原
理に基づく印刷機を作ることにある。
印刷部が装備でき、両面刷りが行えるような画像搬送原
理に基づく印刷機を作ることにある。
本発明によればこの課題は、被印刷材供給装置、被印刷
材搬送装置、被印刷材搬出装置、インキ装置と湿し装置
とを持つ少なくとも一つの版胴、被印刷材搬送装置およ
び版胴に接触している少なくとも一つの印刷画像伝達要
素を有しているような一面刷りあるいは両面刷り用の印
刷機において、被印刷材搬送装置が、被印刷材供給装置
と共働する中央圧胴およびこの中央圧胴に後置され被印
刷材排出装置に前置され裏面刷り装置の一部を形成し且
つ少なくとも一つの裏面刷り圧胴を有する円胴系として
構成され、各版胴に対向圧胴が付属され、印刷画像伝達
要素が、少なくとも一つの版胴と少なくとも一つの対向
圧胴との間の印刷領域を通して導かれ中央圧胴に接触す
る無端ベルト状の印刷画像集合要素として形成されてい
ることによって達成できる。
材搬送装置、被印刷材搬出装置、インキ装置と湿し装置
とを持つ少なくとも一つの版胴、被印刷材搬送装置およ
び版胴に接触している少なくとも一つの印刷画像伝達要
素を有しているような一面刷りあるいは両面刷り用の印
刷機において、被印刷材搬送装置が、被印刷材供給装置
と共働する中央圧胴およびこの中央圧胴に後置され被印
刷材排出装置に前置され裏面刷り装置の一部を形成し且
つ少なくとも一つの裏面刷り圧胴を有する円胴系として
構成され、各版胴に対向圧胴が付属され、印刷画像伝達
要素が、少なくとも一つの版胴と少なくとも一つの対向
圧胴との間の印刷領域を通して導かれ中央圧胴に接触す
る無端ベルト状の印刷画像集合要素として形成されてい
ることによって達成できる。
中央圧胴は、少なくとも一つのくわえ爪装置を持った枚
葉紙案内中央圧胴として形成されている。
葉紙案内中央圧胴として形成されている。
円胴系は、ウェッブ(連続紙)裏刷り圧胴から成ってい
るか、少なくとも一つのくわえ爪装置を持った枚葉紙裏
刷り圧胴および少なくとも一つのくわえ爪装置を持った
渡し胴から成っているか、枚葉紙反転胴あるいは搬送胴
として選択的に形成された二つの渡し胴から成っている
か、あるいは枚葉紙反転胴あるいは搬送胴として選択的
に形成された四つの渡し胴から成っている。
るか、少なくとも一つのくわえ爪装置を持った枚葉紙裏
刷り圧胴および少なくとも一つのくわえ爪装置を持った
渡し胴から成っているか、枚葉紙反転胴あるいは搬送胴
として選択的に形成された二つの渡し胴から成っている
か、あるいは枚葉紙反転胴あるいは搬送胴として選択的
に形成された四つの渡し胴から成っている。
裏刷り装置は、インキ装置と湿し装置とを持つ版胴およ
びこの版胴と円胴系とに接触するオフセット胴から成る
印刷ユニットとして形成されているか、あるいはインキ
装置と湿し装置とを持つ少なくとも一つの版胴および対
向圧胴を有し円胴系に接触するもう一つの印刷画像集合
要素として形成されている。
びこの版胴と円胴系とに接触するオフセット胴から成る
印刷ユニットとして形成されているか、あるいはインキ
装置と湿し装置とを持つ少なくとも一つの版胴および対
向圧胴を有し円胴系に接触するもう一つの印刷画像集合
要素として形成されている。
その場合、インキ装置と湿し装置とを持つ少なくとも一
つの版胴は、印刷画像集合要素の上側ラインの上側に配
置されているか、インキ装置と湿し装置とを持つ少なく
とも一つの版胴は、印刷画像集合要素の下側ラインの下
側に配置されている。
つの版胴は、印刷画像集合要素の上側ラインの上側に配
置されているか、インキ装置と湿し装置とを持つ少なく
とも一つの版胴は、印刷画像集合要素の下側ラインの下
側に配置されている。
印刷画像集合要素は無端オフセット印刷クロスとして形
成されているか、少なくとも一つのオフセット印刷クロ
ス片が印刷画像集合要素に固く接続されているか、ある
いは印刷画像集合要素は、オフセット印刷クロス片に対
する少なくとも一つのくわえ爪装置を有している。
成されているか、少なくとも一つのオフセット印刷クロ
ス片が印刷画像集合要素に固く接続されているか、ある
いは印刷画像集合要素は、オフセット印刷クロス片に対
する少なくとも一つのくわえ爪装置を有している。
以下図面に示した実施例を参照して本発明の詳細な説明
する。
する。
枚葉紙印刷機としての本発明に基づく印刷機は、枚葉紙
案内系と印刷画像案内系とから成っている。
案内系と印刷画像案内系とから成っている。
第1図において枚葉紙案内系は、給紙機1と紙差し板2
と紙渡し機3、例えば前方くわえ爪とを有する被印刷材
供給装置、紙渡し機3に後置され枚葉紙案内中央圧胴4
.1として形成された被印刷材搬送装置、および排紙機
5として形成された被印刷材排出装置から構成されてい
る。
と紙渡し機3、例えば前方くわえ爪とを有する被印刷材
供給装置、紙渡し機3に後置され枚葉紙案内中央圧胴4
.1として形成された被印刷材搬送装置、および排紙機
5として形成された被印刷材排出装置から構成されてい
る。
紙案内中央圧胴4.1と排紙機5との間に円胴系27が
挿入配置されている。この円胴系27は裏面刷り装置2
8の一部である。円胴系27は裏面刷り圧胴29,1を
有する(第1図参照)か、裏面刷り圧胴29.1と渡し
胴30を有する(第2図および第3図参照)か、紙欠転
胴あるいは搬送胴として選択的に駆動される二つの円胴
を有する(第4図参照、ドイツ民主共和国特許第547
03号公報記載のブラネタ方式)か、あるいは紙欠転胴
あるいは搬送胴として選択的に駆動される四つの円胴を
有している(第5図参照、ドイツ連邦共和国特許第11
07246号公報記載のミラ一方式)。
挿入配置されている。この円胴系27は裏面刷り装置2
8の一部である。円胴系27は裏面刷り圧胴29,1を
有する(第1図参照)か、裏面刷り圧胴29.1と渡し
胴30を有する(第2図および第3図参照)か、紙欠転
胴あるいは搬送胴として選択的に駆動される二つの円胴
を有する(第4図参照、ドイツ民主共和国特許第547
03号公報記載のブラネタ方式)か、あるいは紙欠転胴
あるいは搬送胴として選択的に駆動される四つの円胴を
有している(第5図参照、ドイツ連邦共和国特許第11
07246号公報記載のミラ一方式)。
ブラネタ方式における両面刷りの場合、第1の紙欠転胴
は紙欠転胴31として作用し、第2の紙欠転胴は裏面刷
り圧胴29.1として作用する。
は紙欠転胴31として作用し、第2の紙欠転胴は裏面刷
り圧胴29.1として作用する。
その場合枚葉紙の反転は、紙案内中央圧胴4.1と第1
の紙欠転胴31との間で、あるいは第1の紙厚転胴31
と裏面刷り圧胴29.1との間で公知のようにして行わ
れる。−面刷りの場合、紙の反転は行われず、円胴系2
7は搬送胴32だけで構成される。二つの紙厚転胴29
.i、31は円胴系を公知のように17で転換すること
によって搬送胴32としても利用できる。
の紙欠転胴31との間で、あるいは第1の紙厚転胴31
と裏面刷り圧胴29.1との間で公知のようにして行わ
れる。−面刷りの場合、紙の反転は行われず、円胴系2
7は搬送胴32だけで構成される。二つの紙厚転胴29
.i、31は円胴系を公知のように17で転換すること
によって搬送胴32としても利用できる。
ミラ一方式における両面刷りの場合、第1、第2および
第3の紙厚転胴31,33.34が紙厚転胴と1,7作
用し4、第4の紙厚転胴が裏面刷り圧胴29,1として
作用する。紙の反転は第2の紙厚転胴33と第3の紙厚
転胴34との間で行われる。−面刷りの場合、紙の反転
は行われず、円胴系2′7は搬送胴32だけで構成され
る。四つの紙厚転胴は円胴系の転換によって搬送胴32
として利用できる。
第3の紙厚転胴31,33.34が紙厚転胴と1,7作
用し4、第4の紙厚転胴が裏面刷り圧胴29,1として
作用する。紙の反転は第2の紙厚転胴33と第3の紙厚
転胴34との間で行われる。−面刷りの場合、紙の反転
は行われず、円胴系2′7は搬送胴32だけで構成され
る。四つの紙厚転胴は円胴系の転換によって搬送胴32
として利用できる。
紙案内中央圧胴4.1、裏面刷り圧胴29.コ2、渡し
胴30.紙反転胴3]、、33.34および搬送胴32
はそれぞれ二つのくわえ爪装置6を有17−Cおり、そ
の場合くわえ爪装置6の数は増加あるいは低減できる。
胴30.紙反転胴3]、、33.34および搬送胴32
はそれぞれ二つのくわえ爪装置6を有17−Cおり、そ
の場合くわえ爪装置6の数は増加あるいは低減できる。
ウェッブ印刷機としての本発明に基づく印刷機は、ウェ
ッブ案内系と印刷画像案内系とから成っている。
ッブ案内系と印刷画像案内系とから成っている。
第6図においてウェッブ案内系は、ウェッブ供給ローラ
23付の巻取機を持った被印刷材供給装置、ウェッブ中
央圧胴4,2、およびウェッブ排紙ローラ25付の巻取
機24と1.て形成された被印刷材排出装置から構成さ
れている。ウェッブ中央圧胴4.2にウェッブ案内裏刷
り圧胴29,2が後置されている。印刷画像案内系は一
方では、二つの案内ローラ8を介して案内された無端ベ
ルトとして形成され、中央圧胴4に接触しでいる印刷画
像集合要素7から成っている。印刷画像案内系は他方で
は少なくとも一つの印刷部から成っている。この印刷部
はインキ装置10と湿17装置〕1とを持った版胴9お
よび対向圧胴12がら成っている。印刷画像集合要素7
の上側ライン13は、版胴9と対向圧胴12との間の接
触領域を通過している(第1図、第4図および第5図参
照)。
23付の巻取機を持った被印刷材供給装置、ウェッブ中
央圧胴4,2、およびウェッブ排紙ローラ25付の巻取
機24と1.て形成された被印刷材排出装置から構成さ
れている。ウェッブ中央圧胴4.2にウェッブ案内裏刷
り圧胴29,2が後置されている。印刷画像案内系は一
方では、二つの案内ローラ8を介して案内された無端ベ
ルトとして形成され、中央圧胴4に接触しでいる印刷画
像集合要素7から成っている。印刷画像案内系は他方で
は少なくとも一つの印刷部から成っている。この印刷部
はインキ装置10と湿17装置〕1とを持った版胴9お
よび対向圧胴12がら成っている。印刷画像集合要素7
の上側ライン13は、版胴9と対向圧胴12との間の接
触領域を通過している(第1図、第4図および第5図参
照)。
第2図における実施例の場合、第1の印刷部は印刷画像
集合f素7の上側ライン13に接触し、第2の印刷部は
印刷画像集合要素7の下側ライン14に接触1〜でいる
。第3図における実施例の場合、印刷部はインキ装置1
0と湿し装置11とを持つ版胴9および印刷画像集合要
素′7の下側ライン14に接触している対向圧胴12か
ら構成されている。第6図における実施例の場合、ウェ
ッブ案内中央圧胴4,2に印刷画像集合要素7が付属さ
れている。中央圧胴4には少なくとも一つの乾燥装置1
5が作用し、印刷画像集合要素7には少なくとら一つの
洗浄装置16および塊除去装置17が作用する(第2図
参照)。
集合f素7の上側ライン13に接触し、第2の印刷部は
印刷画像集合要素7の下側ライン14に接触1〜でいる
。第3図における実施例の場合、印刷部はインキ装置1
0と湿し装置11とを持つ版胴9および印刷画像集合要
素′7の下側ライン14に接触している対向圧胴12か
ら構成されている。第6図における実施例の場合、ウェ
ッブ案内中央圧胴4,2に印刷画像集合要素7が付属さ
れている。中央圧胴4には少なくとも一つの乾燥装置1
5が作用し、印刷画像集合要素7には少なくとら一つの
洗浄装置16および塊除去装置17が作用する(第2図
参照)。
印刷画像集合要素7は無端オフセット印刷り「1ス】8
として形成されている(第1図参照)か、印刷画像集合
要素7に少なくとも一一〕のオフセット印刷クロスL′
1’ 19が接続され、その際に印刷画像集合要素7に
複数のオフセット印刷クロス片〕9が接続されている場
合、くわえ爪装置6に対する中間室が設けられている(
第2図参照)。印判画像集合要素7は、前縁、前縁と後
縁、および又は側縁でくわえ爪装置20で案内される少
なくとも一つのオフセット印刷クロス片]9からも構成
できる(第3図参照)。裏刷り圧胴29には裏刷り装置
28が付属されている。裏刷り装M2 gは印刷ユニッ
ト28.1あるいはもう一つの印刷画像集合要素28,
2から成っている。印刷ユニット28.1はオフセット
胴26およびインキ5↓置10と湿し、装置11とを持
っ版胴9から構成されている。印刷画像集合要素28,
2は印刷画像集合要素7に類似し“C形成されている。
として形成されている(第1図参照)か、印刷画像集合
要素7に少なくとも一一〕のオフセット印刷クロスL′
1’ 19が接続され、その際に印刷画像集合要素7に
複数のオフセット印刷クロス片〕9が接続されている場
合、くわえ爪装置6に対する中間室が設けられている(
第2図参照)。印判画像集合要素7は、前縁、前縁と後
縁、および又は側縁でくわえ爪装置20で案内される少
なくとも一つのオフセット印刷クロス片]9からも構成
できる(第3図参照)。裏刷り圧胴29には裏刷り装置
28が付属されている。裏刷り装M2 gは印刷ユニッ
ト28.1あるいはもう一つの印刷画像集合要素28,
2から成っている。印刷ユニット28.1はオフセット
胴26およびインキ5↓置10と湿し、装置11とを持
っ版胴9から構成されている。印刷画像集合要素28,
2は印刷画像集合要素7に類似し“C形成されている。
次に本発明に基づく枚葉紙印刷機の作用について説明す
る。
る。
給紙機1から取り出された枚葉紙は紙差l、板2および
紙渡し機3を介1.て中央圧胴4,1に導かれる。印刷
後に枚葉紙に付けられたインキは乾燥装置15によって
乾燥される。印刷画像集合要素7は第1の印刷部の版胴
9と対向圧胴12との間の印刷領域を通過し、第1−の
インキで印刷画像を受は取る。
紙渡し機3を介1.て中央圧胴4,1に導かれる。印刷
後に枚葉紙に付けられたインキは乾燥装置15によって
乾燥される。印刷画像集合要素7は第1の印刷部の版胴
9と対向圧胴12との間の印刷領域を通過し、第1−の
インキで印刷画像を受は取る。
印刷部の数に応じて同じようにして別のインキが塗られ
る。集合インキ画像は中央圧胴4と印刷画像集合要素7
との間の印刷領域を通過する際に枚葉紙に伝達される。
る。集合インキ画像は中央圧胴4と印刷画像集合要素7
との間の印刷領域を通過する際に枚葉紙に伝達される。
枚葉紙が裏刷り圧胴29.1に渡された後、それ自体公
知の印刷ユニット28.1の形をした裏刷り装置28、
あるいはもう一つの印刷画像集合要素28.2により、
枚葉紙の裏面の印刷が行われる。その後枚葉紙は排紙機
5に導かれる。ウェッブの印刷は同じように行われる。
知の印刷ユニット28.1の形をした裏刷り装置28、
あるいはもう一つの印刷画像集合要素28.2により、
枚葉紙の裏面の印刷が行われる。その後枚葉紙は排紙機
5に導かれる。ウェッブの印刷は同じように行われる。
本発明に基づく装置の利点は、両面刷りの場合における
枚葉紙の案内が単純であること、およびインキ隙間個所
が少なくて二重刷りなしに印刷できることである。
枚葉紙の案内が単純であること、およびインキ隙間個所
が少なくて二重刷りなしに印刷できることである。
第1図は印刷ユニットを有する選択的に一面刷りおよび
裏面刷りするための枚葉紙印刷機の概略構成図、第2図
は印刷画像集合要素を有する選択的に一面刷りおよび裏
面刷りするための枚葉紙印刷機の概略構成図、第3図は
印刷ユニットおよび渡し胴を有する選択的に一面刷りお
よび裏面刷りするための枚葉紙印刷機の概略構成図、第
4図はブラネタ弐枚葉紙渡し装置を持った選択的に一面
刷りおよび裏面刷りするための枚葉紙印刷機の概略構成
図、第5図はミラー式枚葉紙渡し装置を持った選択的に
一面刷りおよび裏面刷りするための枚葉紙印刷機の概略
構成図、第6図は両面刷り用のウェッブ印刷機の概略構
成図である。 1・・・給紙機、2・・・紙差し板、3・・・枚葉紙渡
し機、4・・・中央圧胴、4.1・・・枚葉紙供給中央
圧胴、4.2・・・ウェッブ供給中央圧胴、5・・・排
紙機、6・・・くわえ爪装置、7・・・印刷画像集合要
素、8・・・案内ローラ、9・・・版胴、10・・・イ
ンキ装置、11・・・湿し装置、12・・・対向圧胴、
13・・・印刷画像集合要素の上側ライン、14・・・
印刷画像集合要素の下側ライン、15・・・乾燥装置、
16・・・洗浄装置、17・・・塩除去装置、18・・
・無端オフセット印刷クロス、19・・・オフセット印
刷クロス片、20・・・くわえ爪装置、23・・・ウェ
ッブ供給ローラ、24・・・巻取機、25・・・ウェッ
ブ排紙ローラ、26・・・オフセット胴、27・・・円
胴系、28・・・裏面刷り装置、28.1・・・印刷ユ
ニット、28.2・・・印刷画像集合要素、29・・・
裏面刷り圧胴、29.1・・・枚葉紙裏面刷り圧胴、2
9,2・・・ウェッブ裏面刷り圧胴、30・・・渡し胴
、31・・・第1の用紙反転胴、32・・・搬送胴、3
3・・・第2の枚葉紙反転胴、34・・・第3の枚葉紙
反転胴。 出願人代理人 佐 藤 −雄 努紀:SIN偽さ;す
裏面刷りするための枚葉紙印刷機の概略構成図、第2図
は印刷画像集合要素を有する選択的に一面刷りおよび裏
面刷りするための枚葉紙印刷機の概略構成図、第3図は
印刷ユニットおよび渡し胴を有する選択的に一面刷りお
よび裏面刷りするための枚葉紙印刷機の概略構成図、第
4図はブラネタ弐枚葉紙渡し装置を持った選択的に一面
刷りおよび裏面刷りするための枚葉紙印刷機の概略構成
図、第5図はミラー式枚葉紙渡し装置を持った選択的に
一面刷りおよび裏面刷りするための枚葉紙印刷機の概略
構成図、第6図は両面刷り用のウェッブ印刷機の概略構
成図である。 1・・・給紙機、2・・・紙差し板、3・・・枚葉紙渡
し機、4・・・中央圧胴、4.1・・・枚葉紙供給中央
圧胴、4.2・・・ウェッブ供給中央圧胴、5・・・排
紙機、6・・・くわえ爪装置、7・・・印刷画像集合要
素、8・・・案内ローラ、9・・・版胴、10・・・イ
ンキ装置、11・・・湿し装置、12・・・対向圧胴、
13・・・印刷画像集合要素の上側ライン、14・・・
印刷画像集合要素の下側ライン、15・・・乾燥装置、
16・・・洗浄装置、17・・・塩除去装置、18・・
・無端オフセット印刷クロス、19・・・オフセット印
刷クロス片、20・・・くわえ爪装置、23・・・ウェ
ッブ供給ローラ、24・・・巻取機、25・・・ウェッ
ブ排紙ローラ、26・・・オフセット胴、27・・・円
胴系、28・・・裏面刷り装置、28.1・・・印刷ユ
ニット、28.2・・・印刷画像集合要素、29・・・
裏面刷り圧胴、29.1・・・枚葉紙裏面刷り圧胴、2
9,2・・・ウェッブ裏面刷り圧胴、30・・・渡し胴
、31・・・第1の用紙反転胴、32・・・搬送胴、3
3・・・第2の枚葉紙反転胴、34・・・第3の枚葉紙
反転胴。 出願人代理人 佐 藤 −雄 努紀:SIN偽さ;す
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、被印刷材供給装置、被印刷材搬送装置、被印刷材搬
出装置、インキ装置と湿し装置とを持つ少なくとも一つ
の版胴、被印刷材搬送装置および版胴に接触している少
なくとも一つの印刷画像伝達要素を有しているような一
面刷りあるいは両面刷り用の印刷機において、被印刷材
搬送装置が、被印刷材供給装置と共働する中央圧胴(4
)およびこの中央圧胴(4)に後置され被印刷材排出装
置に前置され裏面刷り装置(28)の一部を形成し且つ
少なくとも一つの裏面刷り圧胴(29)を有する円胴系
(27)として構成され、各版胴(9)に対向圧胴(1
2)が付属され、印刷画像伝達要素が、少なくとも一つ
の版胴(9)と少なくとも一つの対向圧胴(12)との
間の印刷領域を通して導かれ中央圧胴(4)に接触する
無端ベルト状の印刷画像集合要素(7)として形成され
ていることを特徴とする一面刷りあるいは両面刷り用の
印刷機。 2、中央圧胴(4)が、少なくとも一つのくわえ爪装置
(6)を持った枚葉紙案内中央圧胴(4.1)として形
成されていることを特徴とする請求項1記載の印刷機。 3、中央圧胴(4)が、ウエッブ案内中央圧胴(4.2
)として形成されていることを特徴とする請求項1記載
の印刷機。 4、円胴系(27)が、ウエッブ裏刷り圧胴(29.2
)から成っていることを特徴とする請求項1記載の印刷
機。 5、円胴系(27)が、少なくとも一つのくわえ爪装置
(6)を持った少なくとも一つの枚葉紙裏刷り圧胴(2
9.1)から成っていることを特徴とする請求項1記載
の印刷機。6、円胴系(27)が少なくとも一つのくわ
え爪装置(6)を持った枚葉紙裏刷り圧胴 (29.1)および少なくとも一つのくわえ爪装置(6
)を持った渡し胴(30)から成っていることを特徴と
する請求項1記載の印刷機。 7、円胴系(27)が、枚葉紙反転胴 (29.1、31)あるいは搬送胴(32)として選択
的に形成された二つの渡し胴から成っていることを特徴
とする請求項1記載の印刷機。 8、円胴系(27)が、枚葉紙反転胴 (29.1、31、33、34)あるいは搬送胴(32
)として選択的に形成された四つの渡し胴から成ってい
ることを特徴とする請求項1記載の印刷機。 9、裏刷り装置(28)が、インキ装置 (10)と湿し装置(11)とを持つ版胴(9)および
この版胴(9)と円胴系(27)とに接触するオフセッ
ト胴(26)から成る印刷ユニット(28.1)として
形成されていることを特徴とする請求項1記載の印刷機
。 10、裏刷り装置(28)が、インキ装置 (10)と湿し装置(11)とを持つ少なくとも一つの
版胴(9)および対向圧胴(12)を有し円胴系(27
)に接触するもう一つの印刷画像集合要素(28.2)
として形成されていることを特徴とする請求項1記載の
印刷機。 11、インキ装置(10)と湿し装置(11)とを持つ
少なくとも一つの版胴(9)が、印刷画像集合要素(7
)の上側ライン(13)の上側に配置されていることを
特徴とする請求項1記載の印刷機。 12、インキ装置(10)と湿し装置(11)とを持つ
少なくとも一つの版胴(9)が、印刷画像集合要素(7
)の下側ライン(14)の下側に配置されていることを
特徴とする請求項1記載の印刷機。 13、インキ装置(10)と湿し装置(11)とを持つ
少なくとも一つの版胴(9)が、印刷画像集合要素(7
)の上側ライン(13)の上側に配置され、インキ装置
(10)と湿し装置(11)とを持つ少なくとも一つの
版胴(9)が、印刷画像集合要素(7)の下側ライン(
14)の下側に配置されていることを特徴とする請求項
1記載の印刷機。 14、印刷画像集合要素(7、28.2)が無端オフセ
ット印刷クロス(18)として形成されていることを特
徴とする請求項1記載の印刷機。 15、少なくとも一つのオフセット印刷クロス片(19
)が印刷画像集合要素(7、28.2)に固く接続され
ていることを特徴とする請求項1記載の印刷機。 16、印刷画像集合要素(7、28.2)が、オフセッ
ト印刷クロス片(19)に対する少なくとも一つのくわ
え爪装置(20)を有していることを特徴とする請求項
1記載の印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD88312645A DD285878A7 (de) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Druckmaschine fuer schoen- oder schoen- und widerdruck |
| DD41F/312645-7 | 1988-02-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01288445A true JPH01288445A (ja) | 1989-11-20 |
| JP2832245B2 JP2832245B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=5596837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1026512A Expired - Lifetime JP2832245B2 (ja) | 1988-02-04 | 1989-02-04 | 両面刷り用の印刷機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2832245B2 (ja) |
| DD (1) | DD285878A7 (ja) |
| DE (1) | DE3901175C2 (ja) |
| FR (1) | FR2626815B1 (ja) |
| GB (1) | GB2215275B (ja) |
| IT (1) | IT1232568B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19644950A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Kba Planeta Ag | Verfahren zum Bedrucken |
| DE19756796A1 (de) * | 1997-12-19 | 1999-07-22 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Bedrucken von Bogen im Schön- und Widerdruck sowie Schöndruck |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE426349C (de) * | 1923-05-15 | 1926-03-08 | Leopold Hoerschelmann | Rotationsdruckverfahren und Rotationsdruckmaschine |
| DE888247C (de) * | 1949-05-11 | 1953-08-31 | Edward Kreglewski | Verfahren zum gleichzeitigen Herstellen von indirektem Schoen- und Widerdruck in einer oder mehreren Farben |
| DE838894C (de) * | 1949-07-31 | 1952-05-12 | Max Pruskil | Hochdruck-Rotationsdruckmaschine |
| DD54703A1 (de) * | 1966-04-30 | 1967-03-20 | Rudolph Otfried | Bogenführungseinrichtung in Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschinen |
| BE754996A (fr) * | 1969-09-05 | 1971-02-01 | Durand Jean R | Dispositif d'impression en continu permettant un grand nombre de combinaisons de textes et/ou de motifs |
| DE2435251A1 (de) * | 1974-07-22 | 1976-02-05 | Hildebrand Maschbau Robert | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mehrfarbigen offsetdruckes |
| US4116126A (en) * | 1976-10-04 | 1978-09-26 | Milner Donald L | Apparatus for printing on compressible material |
| DE3203948C2 (de) * | 1982-02-05 | 1984-03-22 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Rotationsoffsetdruckmaschine |
| DE3413159C2 (de) * | 1984-04-07 | 1986-09-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine zur Herstellung von einseitigen Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck |
| DE3535694A1 (de) * | 1985-10-05 | 1987-04-09 | Roland Man Druckmasch | Bogenoffsetrotationsdruckmaschine in reihenbauweise |
-
1988
- 1988-02-04 DD DD88312645A patent/DD285878A7/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-01-17 DE DE3901175A patent/DE3901175C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-31 FR FR8901209A patent/FR2626815B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-02 GB GB8902254A patent/GB2215275B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-03 IT IT8967067A patent/IT1232568B/it active
- 1989-02-04 JP JP1026512A patent/JP2832245B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2215275B (en) | 1991-07-31 |
| GB2215275A (en) | 1989-09-20 |
| IT8967067A0 (it) | 1989-02-03 |
| FR2626815A1 (fr) | 1989-08-11 |
| FR2626815B1 (fr) | 1995-05-19 |
| JP2832245B2 (ja) | 1998-12-09 |
| GB8902254D0 (en) | 1989-03-22 |
| DE3901175A1 (de) | 1989-08-17 |
| IT1232568B (it) | 1992-02-26 |
| DE3901175C2 (de) | 1997-04-03 |
| DD285878A7 (de) | 1991-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1743341A3 (ru) | Комбинированна листова ротационна печатна машина дл печатани ценных бумаг, в частности банкнот | |
| US20050012265A1 (en) | Machine for processing sheets | |
| JP2000103035A (ja) | シ―ト状物コ―ティング装置 | |
| US4236814A (en) | Transport system for advancing copy sheets through tandem duplicating system | |
| JPS58147364A (ja) | 枚葉紙オフセツト輪転印刷機 | |
| JPS60232958A (ja) | 枚葉紙輪転印刷機 | |
| JPH0241413B2 (ja) | ||
| JP2000514378A (ja) | 多色刷り枚葉紙印刷機 | |
| US5259308A (en) | Sheet-fed rotary offset printing machine | |
| US6739253B2 (en) | Sheet-fed printing machine | |
| JP2003334926A (ja) | 枚葉紙輪転印刷機 | |
| JP2838826B2 (ja) | 画像搬送式印刷機 | |
| CA2409023C (en) | Combined printing machine | |
| CA1246935A (en) | Sheet-fed rotary printing press for one-sided multi- colour printing or recto and verso printing | |
| JPH01288445A (ja) | 両面刷り用の印刷機 | |
| JP2832244B2 (ja) | 印刷機 | |
| JPS6353945B2 (ja) | ||
| JP3427004B2 (ja) | 枚葉両面印刷機 | |
| US1459312A (en) | Printing press | |
| JPS58138647A (ja) | オフセツト輪転印刷機用の印刷機構 | |
| JP3366370B2 (ja) | 可撓性の版の搬送装置と搬送方法 | |
| US1935051A (en) | Printing-press | |
| JPH0436268Y2 (ja) | ||
| JPH01288442A (ja) | 多色刷り印刷機 | |
| US2540667A (en) | Sheet fed offset perfecting press |