JPH0128872Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0128872Y2 JPH0128872Y2 JP1984120939U JP12093984U JPH0128872Y2 JP H0128872 Y2 JPH0128872 Y2 JP H0128872Y2 JP 1984120939 U JP1984120939 U JP 1984120939U JP 12093984 U JP12093984 U JP 12093984U JP H0128872 Y2 JPH0128872 Y2 JP H0128872Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- water
- dissolved oxygen
- treatment
- fluidized bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、担体粒子に付着した微生物により水
中の汚濁物質を除去する流動床生物処理装置に関
するもので、好適には、水質汚濁上水源よりも取
水する浄水場の前処理設備として、アンモニア態
室素等の酸化等の生物酸化処理を行う三相流動層
生物処理装置に関するものである。
中の汚濁物質を除去する流動床生物処理装置に関
するもので、好適には、水質汚濁上水源よりも取
水する浄水場の前処理設備として、アンモニア態
室素等の酸化等の生物酸化処理を行う三相流動層
生物処理装置に関するものである。
固体表面上に微生物膜を付着させ、該微生物膜
に排水と酸素を供給し、水中の有機物の微生物学
的な分解除去、アンモニア態窒素の酸化等を行う
いわゆる生物膜処理装置は、維持管理の容易さな
ど多くの利点を持つため、下水、排水を始め、広
く水処理分野で採用されている。最近では、湖沼
等の閉鎖水域から取水している浄水場では、水質
悪化対策として浄水場の前処理設備としてこの生
物膜処理装置を導入するケースがみられ、また諸
方式の適用性、処理性能の調査実験等、技術開発
も盛んである。
に排水と酸素を供給し、水中の有機物の微生物学
的な分解除去、アンモニア態窒素の酸化等を行う
いわゆる生物膜処理装置は、維持管理の容易さな
ど多くの利点を持つため、下水、排水を始め、広
く水処理分野で採用されている。最近では、湖沼
等の閉鎖水域から取水している浄水場では、水質
悪化対策として浄水場の前処理設備としてこの生
物膜処理装置を導入するケースがみられ、また諸
方式の適用性、処理性能の調査実験等、技術開発
も盛んである。
生物膜処理装置の代表的なものは、第２図〜第
４図に示す、ハニコムチユーブ接触酸化装置、回
転円板装置、流動床装置であるが、第２図に示す
ハニコムチユーブ接触酸化装置は、槽１内にハニ
コムチユーブ２を充填し、中央の空気吹込装置３
を、配備したエアリフト部４に吹込まれた空気に
より、槽内水がハニコムチユーブ２、エアリフト
部４を循環する間に、ハニコムチユーブ表面に付
着した微生物により、処理を行うものである。こ
の方式は簡易であるが、ハニコムチユーブ等の設
備費が比較的高い上、槽内水を循環させるに必要
な空気動力が比較的大きく、またハニコムチユー
ブ全体に均一に槽内水を分散接触させることが困
難で、そのためBODの除去、NH4−Ｎの硝酸化
とも比較的処理性能が低く、さらに、ハニコムチ
ユーブの目詰まりが起こり易いため、洗浄用空気
吹込装置５、排泥装置６等を必要とするなどの多
くの問題点を有している。
４図に示す、ハニコムチユーブ接触酸化装置、回
転円板装置、流動床装置であるが、第２図に示す
ハニコムチユーブ接触酸化装置は、槽１内にハニ
コムチユーブ２を充填し、中央の空気吹込装置３
を、配備したエアリフト部４に吹込まれた空気に
より、槽内水がハニコムチユーブ２、エアリフト
部４を循環する間に、ハニコムチユーブ表面に付
着した微生物により、処理を行うものである。こ
の方式は簡易であるが、ハニコムチユーブ等の設
備費が比較的高い上、槽内水を循環させるに必要
な空気動力が比較的大きく、またハニコムチユー
ブ全体に均一に槽内水を分散接触させることが困
難で、そのためBODの除去、NH4−Ｎの硝酸化
とも比較的処理性能が低く、さらに、ハニコムチ
ユーブの目詰まりが起こり易いため、洗浄用空気
吹込装置５、排泥装置６等を必要とするなどの多
くの問題点を有している。
また、第３図の回転円板装置は、軸７に多数の
円板状担体８を固定し、槽１内に一部浸漬して、
駆動装置９にて回転させながら、円板付着微生物
により処理を行うものである。これは曝気を必要
としないため、動力量が小さくてすむ利点がある
が、構造上あまり大規模な装置を製作することが
できないため、浄水場の前処理など多量の水処理
を必要とする場合には、装置台数が多くなり、設
備費の上昇とともに維持管理上の労力が大きくな
る難点がある。また円板状担体８間の目詰まり
や、過剰な微生物付着による駆動装置９のトルク
オーバーを引き起こしたり、嫌気化腐敗による悪
臭発生のトラブルが多かつた。
円板状担体８を固定し、槽１内に一部浸漬して、
駆動装置９にて回転させながら、円板付着微生物
により処理を行うものである。これは曝気を必要
としないため、動力量が小さくてすむ利点がある
が、構造上あまり大規模な装置を製作することが
できないため、浄水場の前処理など多量の水処理
を必要とする場合には、装置台数が多くなり、設
備費の上昇とともに維持管理上の労力が大きくな
る難点がある。また円板状担体８間の目詰まり
や、過剰な微生物付着による駆動装置９のトルク
オーバーを引き起こしたり、嫌気化腐敗による悪
臭発生のトラブルが多かつた。
第４図に示す流動床処理装置は、槽１内が、上
端が水面上にあつてかつ下端が槽底より隔離した
隔壁１０にて、微生物付着用の担体粒子１１の循
環部１２と分離部１３が区画形成されており、循
環部１２内に配設されたエアリフト管１４内に吹
込まれた空気のエアリフト作用により、担体粒子
１１が槽内を循環流動して処理を行うもので、槽
内水の１部は分離部１３にて、担体粒子１１を沈
降分離し、上部より処理水として流出する。これ
は前記他のものに比べ、微生物の付着に供する担
体として微細な粒状固体を用いているため、比表
面積が大きくて槽内に多量の微生物を保持できる
ことから、処理能力が大きく、また担体が槽内を
流動しているため、嫌気化や目詰まりなどのトラ
ブルも起こらないなど多くの利点を有しているこ
とから、産業廃水処理など高濃度の有機性排水処
理の分野で用いられている。しかしながら、微生
物活動に必要な酸素供給と、エアリフトによる担
体粒子の輸送を同時に兼ねて行つているため、担
体粒子１１の輸送のために吹込むべき空気量の下
限値が存在し、微生物活動のために必要な酸素供
給を行うための空気量がこれより少ない場合に
は、微生物活動に必要のない担体粒子の輸送のた
めだけに余分の空気を吹込まなくてはならず、不
経済となる。特にこの傾向は、排水濃度が低濃度
になる程強く、汚濁上水源の前処理などの場合に
は顕著となる。また、微生物の付着に伴つて担体
粒子１１のみかけ密度が低下し、沈降速度も低下
することから、分離部１３にて次第に担体粒子１
１の分離が不完全となり槽外へ流出するトラブル
が発生するようになる。このため分離部１３の分
離面積は余裕をもつて設計されるのが通常である
が、こうすると、浄水前処理のような低濃度、大
水量の水処理の場合、分離面積が極めて大きくな
り、装置構造上アンバランスになつたり、建設費
が高騰するなどの問題点があつた。
端が水面上にあつてかつ下端が槽底より隔離した
隔壁１０にて、微生物付着用の担体粒子１１の循
環部１２と分離部１３が区画形成されており、循
環部１２内に配設されたエアリフト管１４内に吹
込まれた空気のエアリフト作用により、担体粒子
１１が槽内を循環流動して処理を行うもので、槽
内水の１部は分離部１３にて、担体粒子１１を沈
降分離し、上部より処理水として流出する。これ
は前記他のものに比べ、微生物の付着に供する担
体として微細な粒状固体を用いているため、比表
面積が大きくて槽内に多量の微生物を保持できる
ことから、処理能力が大きく、また担体が槽内を
流動しているため、嫌気化や目詰まりなどのトラ
ブルも起こらないなど多くの利点を有しているこ
とから、産業廃水処理など高濃度の有機性排水処
理の分野で用いられている。しかしながら、微生
物活動に必要な酸素供給と、エアリフトによる担
体粒子の輸送を同時に兼ねて行つているため、担
体粒子１１の輸送のために吹込むべき空気量の下
限値が存在し、微生物活動のために必要な酸素供
給を行うための空気量がこれより少ない場合に
は、微生物活動に必要のない担体粒子の輸送のた
めだけに余分の空気を吹込まなくてはならず、不
経済となる。特にこの傾向は、排水濃度が低濃度
になる程強く、汚濁上水源の前処理などの場合に
は顕著となる。また、微生物の付着に伴つて担体
粒子１１のみかけ密度が低下し、沈降速度も低下
することから、分離部１３にて次第に担体粒子１
１の分離が不完全となり槽外へ流出するトラブル
が発生するようになる。このため分離部１３の分
離面積は余裕をもつて設計されるのが通常である
が、こうすると、浄水前処理のような低濃度、大
水量の水処理の場合、分離面積が極めて大きくな
り、装置構造上アンバランスになつたり、建設費
が高騰するなどの問題点があつた。
本考案は、これら従来の生物膜処理方式の欠
点、問題点を解消し、好適には浄水前処理のよう
な低濃度の排水処理に適する新しい三相流動床生
物処理装置を提供するものである。
点、問題点を解消し、好適には浄水前処理のよう
な低濃度の排水処理に適する新しい三相流動床生
物処理装置を提供するものである。
本考案は、槽下部に原水流入部を有し、槽上部
を粒子回収用固液分離装置に連結するとともに、
槽内に微生物の付着に供する担体粒子を充填し、
該粒子層中に散気装置を配備した三相流動床生物
処理装置において、前記散気装置を昇降可能にし
たことを特徴とするものである。
を粒子回収用固液分離装置に連結するとともに、
槽内に微生物の付着に供する担体粒子を充填し、
該粒子層中に散気装置を配備した三相流動床生物
処理装置において、前記散気装置を昇降可能にし
たことを特徴とするものである。
本考案の一実施例を第１図を参照しながら説明
すれば、槽２１の下部にはデイフユーザー２２が
配設されて原水流入管２３が連なる原水流入部２
４が設けられ、また槽２１の上部は散気によつて
同伴されてきた一部の担体粒子２５を分離回収す
るに適した固液分離装置２６が連結されており、
この固液分離装置２６の底部は槽２１内と連なる
一方、上部には処理水流出管２７が連なつてい
る。
すれば、槽２１の下部にはデイフユーザー２２が
配設されて原水流入管２３が連なる原水流入部２
４が設けられ、また槽２１の上部は散気によつて
同伴されてきた一部の担体粒子２５を分離回収す
るに適した固液分離装置２６が連結されており、
この固液分離装置２６の底部は槽２１内と連なる
一方、上部には処理水流出管２７が連なつてい
る。
この固液分離装置２６は、図示例のように槽２
１内の上部に設けることなく、従来のように別に
設置して、分離回収された担体粒子２５を槽２１
内に返送する手段をもつたものでもよい。
１内の上部に設けることなく、従来のように別に
設置して、分離回収された担体粒子２５を槽２１
内に返送する手段をもつたものでもよい。
また槽２１内に担体粒子２５を充填してあり、
この担体粒子２５としては、微生物の付着性が良
好でかつ良好な流動状態を保つに適切な比重、粒
径をもつたものが選択されるが、一般には活性
炭、砂、ゼオライト、焼成物、貝殻片、プラスチ
ツクビーズなどが用いられ、0.1〜６mmの粒径範
囲で、処理目的に沿つて粒径範囲が選択される。
この担体粒子２５としては、微生物の付着性が良
好でかつ良好な流動状態を保つに適切な比重、粒
径をもつたものが選択されるが、一般には活性
炭、砂、ゼオライト、焼成物、貝殻片、プラスチ
ツクビーズなどが用いられ、0.1〜６mmの粒径範
囲で、処理目的に沿つて粒径範囲が選択される。
さらに、担体粒子２５の層中には、散気装置２
８が配備され、ブロワー２９に接続されると共に
モータ３０、ギヤ３１、油圧ユニツト３２などで
構造される駆動装置によつて昇降可能となつてい
る。この駆動装置としてはウインチ等を用いるこ
ともできる。
８が配備され、ブロワー２９に接続されると共に
モータ３０、ギヤ３１、油圧ユニツト３２などで
構造される駆動装置によつて昇降可能となつてい
る。この駆動装置としてはウインチ等を用いるこ
ともできる。
しかして、原水流入管２３から原水流入部２４
に流入された原水は、デイフユーザー２２から均
等に吹き出され、槽内に担体粒子２５を流動状態
に保つ。同時にブロワー２９から散気装置２８を
経て散気される空気によつて、担体粒子２５に付
着した微生物に酸素が供給され、好気的に水中の
有機物の分解、アンモニア性窒素の酸化等の処理
が行われる。
に流入された原水は、デイフユーザー２２から均
等に吹き出され、槽内に担体粒子２５を流動状態
に保つ。同時にブロワー２９から散気装置２８を
経て散気される空気によつて、担体粒子２５に付
着した微生物に酸素が供給され、好気的に水中の
有機物の分解、アンモニア性窒素の酸化等の処理
が行われる。
一般に湖沼等の水道源水中には、藻類の光合成
等によつて溶存酸素が高いレベルで存在し、冬期
には過飽和状態にあることも珍しくない。このよ
うに十分な溶存酸素量のある水で、かつ低濃度の
アンモニアの酸化など酸素要求量の少ない水処理
を行う場合には、無制限に曝気を継続することは
経済的でなく、原水中の溶存酸素をも十分に利用
した方が経済的であることは言うまでもない。
等によつて溶存酸素が高いレベルで存在し、冬期
には過飽和状態にあることも珍しくない。このよ
うに十分な溶存酸素量のある水で、かつ低濃度の
アンモニアの酸化など酸素要求量の少ない水処理
を行う場合には、無制限に曝気を継続することは
経済的でなく、原水中の溶存酸素をも十分に利用
した方が経済的であることは言うまでもない。
そこで、流入した原水が上向流にて流過するに
伴う原水中の溶存酸素量の減少に合わせ、この溶
存酸素量が好気条件を保つに必要な0.5mg／以
上、好ましくは１mg／程度以上に保たれる様な
位置に散気装置２８を上下昇降させて散気即ち酸
素供給を行わせるものである。さらに、散気装置
２８の下端に溶存酸素検出端３３をとり付けてお
き、該散気装置での溶存酸素を検出し、この値が
あらかじめ設定されている溶存酸素設定範囲好適
には１〜２mg／の範囲に保たれるように、コン
トローラ３４、制御器３５を介してモータ３０を
正逆回転制御することにより、自動的に適切な散
気位置を決定し、散気を行うことができる。尚、
流動床全域において溶存酸素量が前記設定範囲内
に保たれる場合には、曝気を停止する回路を組み
込んでおけば、より省エネルギー的な処理を行う
ことができる。
伴う原水中の溶存酸素量の減少に合わせ、この溶
存酸素量が好気条件を保つに必要な0.5mg／以
上、好ましくは１mg／程度以上に保たれる様な
位置に散気装置２８を上下昇降させて散気即ち酸
素供給を行わせるものである。さらに、散気装置
２８の下端に溶存酸素検出端３３をとり付けてお
き、該散気装置での溶存酸素を検出し、この値が
あらかじめ設定されている溶存酸素設定範囲好適
には１〜２mg／の範囲に保たれるように、コン
トローラ３４、制御器３５を介してモータ３０を
正逆回転制御することにより、自動的に適切な散
気位置を決定し、散気を行うことができる。尚、
流動床全域において溶存酸素量が前記設定範囲内
に保たれる場合には、曝気を停止する回路を組み
込んでおけば、より省エネルギー的な処理を行う
ことができる。
このようにして生物処理が行われた原水は、上
部の固液分離装置２６に入り、ここで同伴されて
きた一部の担体粒子２５を分離し、分離された担
体粒子２５は底部から流動床内に還流、回収さ
れ、担体粒子２５が分離された処理水は上部の処
理水流出管から取り出される。
部の固液分離装置２６に入り、ここで同伴されて
きた一部の担体粒子２５を分離し、分離された担
体粒子２５は底部から流動床内に還流、回収さ
れ、担体粒子２５が分離された処理水は上部の処
理水流出管から取り出される。
以上述べたように本考案によれば、三相流動床
による生物処理を合理的に安定して行い、装置は
きわめてコンパクトで、しかもエネルギー消費量
の少ない最適な処理を行うことができ、特に水質
汚濁上水源より取水する浄水場の前処理設備とし
て好適である等、きわめて有用なる効果があるも
のである。
による生物処理を合理的に安定して行い、装置は
きわめてコンパクトで、しかもエネルギー消費量
の少ない最適な処理を行うことができ、特に水質
汚濁上水源より取水する浄水場の前処理設備とし
て好適である等、きわめて有用なる効果があるも
のである。
第１図は本考案の一実施例を示す全体縦断説明
図、第２図〜第４図はそれぞれ従来例を示す縦断
説明図である。 １，２１……槽、２……ハニコムチユーブ、３
……空気吹込装置、４……エアリフト部、５……
洗浄用空気吹込装置、６……排泥装置、７……
軸、８……円板状担体、９……駆動装置、１０…
…隔壁、１１，２５……担体粒子、１２……循環
部、１３……分離部、１４……エアリフト管、２
２……デイフユーザ、２３……原水流入管、２４
……原水流入部、２６……固液分離装置、２７…
…処理水流出管、２８……散気装置、２９……ブ
ロワー、３０……モータ、３１……ギヤ、３２…
…油圧ユニツト、３３……溶存酸素検出端、３４
……コントローラ、３５……制御器。
図、第２図〜第４図はそれぞれ従来例を示す縦断
説明図である。 １，２１……槽、２……ハニコムチユーブ、３
……空気吹込装置、４……エアリフト部、５……
洗浄用空気吹込装置、６……排泥装置、７……
軸、８……円板状担体、９……駆動装置、１０…
…隔壁、１１，２５……担体粒子、１２……循環
部、１３……分離部、１４……エアリフト管、２
２……デイフユーザ、２３……原水流入管、２４
……原水流入部、２６……固液分離装置、２７…
…処理水流出管、２８……散気装置、２９……ブ
ロワー、３０……モータ、３１……ギヤ、３２…
…油圧ユニツト、３３……溶存酸素検出端、３４
……コントローラ、３５……制御器。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 槽下部に原水流入部を有し、槽上部を粒子回
収用固液分離装置に連結するとともに、槽内に
微生物の付着に供する担体粒子を充填し、該粒
子層中に散気装置を配備した三相流動床生物処
理装置において、前記散気装置を昇降可能にし
たことを特徴とする三相流動床生物処理装置。 ２ 前記粒子回収用固液分離装置が槽内上部に設
けられ、該装置の底部においても槽内に連通し
たものである実用新案登録請求の範囲第１項記
載の流動床生物処理装置。 ３ 前記散気装置にはその下端に溶存酸素検出端
が含まれており、該溶存酸素検出端の検出値
が、所定の設定値範囲内にあるように、該溶存
酸素検出端からの信号に基いて、前記散気装置
を昇降させるものである実用新案登録請求の範
囲第１項又は第２項記載の流動床生物処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984120939U JPS6137295U (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 流動床生物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984120939U JPS6137295U (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 流動床生物処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6137295U JPS6137295U (ja) | 1986-03-07 |
| JPH0128872Y2 true JPH0128872Y2 (ja) | 1989-09-01 |
Family
ID=30679737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984120939U Granted JPS6137295U (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 流動床生物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6137295U (ja) |
-
1984
- 1984-08-08 JP JP1984120939U patent/JPS6137295U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6137295U (ja) | 1986-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0137992B2 (ja) | ||
| JPH01135592A (ja) | 廃水の生物学的浄化方法 | |
| JP3336410B2 (ja) | 生物学的反応による下水、廃水処理装置および方法 | |
| CN105923771A (zh) | 一种自循环生物脱氮反应器 | |
| CN202116373U (zh) | 一种适用于高原污水处理的膜生物反应装置 | |
| CN103951143B (zh) | 恒水位膜生物反应系统及利用其去除污水污染物的方法 | |
| CN2441794Y (zh) | 一体化污水处理器 | |
| CN110510815B (zh) | 基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置及污水处理方法 | |
| JP3641700B2 (ja) | 閉鎖水域の水質改善システム | |
| CN212425589U (zh) | 一种使用沸石转轮的污水处理装置 | |
| CN221955912U (zh) | 一体式气水生物净化器 | |
| JPH0128872Y2 (ja) | ||
| CN211445407U (zh) | 一种净化黑臭河道的生态坝装置 | |
| JP2684495B2 (ja) | 有機性汚水の高度浄化装置 | |
| JP4409532B2 (ja) | 畜産廃水及び糞尿等のような高濃度の窒素を含む汚廃水の処理装置及びその処理方法 | |
| JP2565449B2 (ja) | 上向流式生物学的処理装置 | |
| KR101898183B1 (ko) | 복합담체와 분사수류장치를 구비한 하·폐수처리장치 및 이를 이용한 인·질소 제거 방법 | |
| CN201495154U (zh) | 生物流化床与生物滤床复合式污水生物处理系统 | |
| CN214571406U (zh) | 一种处理有机废水的生化沉淀一体化设备 | |
| CN212127682U (zh) | 一种循环移动载体生物膜反应器 | |
| CN100412002C (zh) | 高效好氧循环生物膨胀床水处理方法及反应器 | |
| CN210163289U (zh) | 一种废水处理系统 | |
| CN201334417Y (zh) | 中心岛式-气升式曝气一体化循环生物反应器废水处理装置 | |
| CN113233707A (zh) | 气浮、mbr、多介质过滤一体化烟厂污水处理工艺设备 | |
| JPH07185589A (ja) | 窒素除去用排水処理方法および装置 |