JPH01288860A - エンドレスベルト状電子写真感光体の製造方法 - Google Patents
エンドレスベルト状電子写真感光体の製造方法Info
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- JPH01288860A JPH01288860A JP11811088A JP11811088A JPH01288860A JP H01288860 A JPH01288860 A JP H01288860A JP 11811088 A JP11811088 A JP 11811088A JP 11811088 A JP11811088 A JP 11811088A JP H01288860 A JPH01288860 A JP H01288860A
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- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、エンドレスベルト状電子写真感光体及びその
製造方法に関する。
製造方法に関する。
従来の技術
従来1.電子写真接写装置の小型化、軽量化をはかる目
的で、シート状感光体の両端縁を接合した形のエンドレ
スベルト状電子写真感光体が提案されている。ところで
、従来提案されたエンドレスベルト状電子写真感光体は
、ブレードクリーニング方式が採用される電子写真複写
装置において使用する場合、エンドレスベルト状感光体
の重合部がクリーニングブレードによってダメージを受
け、重合部近傍に剥れが生じるという間■がおった。
的で、シート状感光体の両端縁を接合した形のエンドレ
スベルト状電子写真感光体が提案されている。ところで
、従来提案されたエンドレスベルト状電子写真感光体は
、ブレードクリーニング方式が採用される電子写真複写
装置において使用する場合、エンドレスベルト状感光体
の重合部がクリーニングブレードによってダメージを受
け、重合部近傍に剥れが生じるという間■がおった。
この様な問題点を改善するために、シート状感光体の両
端縁を重ね合わせ、超音波振動子を押圧しながら融着接
合し、接合部分の厚みを小ざくして、段差を少なくする
ことが試みられている。(特開昭60−249152号
公報及び特開昭61−107281号公報)発明が解決
しようとする課題 上記提案された方法によれば、形成されたエンドレスベ
ルト状感光体は、接合部分である重合部における段差が
小ざくなり、上記の問題点は、かなり改善されるが、融
着の際に溶は出してはみだした部分が生じるため、その
はみだし部分がクリーニングブレードに当り、依然とし
て、重合部近傍に剥れが生じるという問題があった。そ
れを図面によって説明すると、第4図に示すように、作
製されたエンドレスベルト状電子写真感光体13の重合
部には、超音波融着によるはみだし部分10が生じてい
るが、クリーニングするに際して、クリーニングブレー
ド12と接触させながらエンドレスベルト状感光体を矢
印方向に進行させると、はみだし部分10は、クリーニ
ングブレードによってダメージを受け、第5図(a)及
び(b)に示すように、はみだし部分の剥れが生じたり
、或いは剥れ落ちたりするという問題がある。
端縁を重ね合わせ、超音波振動子を押圧しながら融着接
合し、接合部分の厚みを小ざくして、段差を少なくする
ことが試みられている。(特開昭60−249152号
公報及び特開昭61−107281号公報)発明が解決
しようとする課題 上記提案された方法によれば、形成されたエンドレスベ
ルト状感光体は、接合部分である重合部における段差が
小ざくなり、上記の問題点は、かなり改善されるが、融
着の際に溶は出してはみだした部分が生じるため、その
はみだし部分がクリーニングブレードに当り、依然とし
て、重合部近傍に剥れが生じるという問題があった。そ
れを図面によって説明すると、第4図に示すように、作
製されたエンドレスベルト状電子写真感光体13の重合
部には、超音波融着によるはみだし部分10が生じてい
るが、クリーニングするに際して、クリーニングブレー
ド12と接触させながらエンドレスベルト状感光体を矢
印方向に進行させると、はみだし部分10は、クリーニ
ングブレードによってダメージを受け、第5図(a)及
び(b)に示すように、はみだし部分の剥れが生じたり
、或いは剥れ落ちたりするという問題がある。
本発明は、従来の技術における上記の問題点を改善する
ことを目的としてなされたものである。
ことを目的としてなされたものである。
課題を解決するための手段
本発明者等は、検討の結果、重合部近傍における剥れは
、融着に際しで生じる重合部からのはみだし部分の幅を
一定の範囲になるように制御することによって防止でき
ることを見出だし、本発明を完成するに至った。
、融着に際しで生じる重合部からのはみだし部分の幅を
一定の範囲になるように制御することによって防止でき
ることを見出だし、本発明を完成するに至った。
本発明のエンドレスベルト状電子写真感光体は、フィル
ム支持体と、このフィルム支持体上に配設された導電層
と、該導電層上に形成された感光層を有するシート状感
光体よりなり、その両端縁が超音波融着によって接合さ
れたものであって、接合された融着部からのはみだし幅
が1.2mm以下であり、重合部における段差がioo
即以下であることを特徴とする。
ム支持体と、このフィルム支持体上に配設された導電層
と、該導電層上に形成された感光層を有するシート状感
光体よりなり、その両端縁が超音波融着によって接合さ
れたものであって、接合された融着部からのはみだし幅
が1.2mm以下であり、重合部における段差がioo
即以下であることを特徴とする。
本発明の上記エンドレスベルト状電子写真感光体は、上
記シート状感光体の両端縁を重ね合わせ、該両端縁の重
合部に超音波振動子を押圧して融着し、接合することに
よって製造するが、融着に際して重合部からのはみだし
幅が1.2mm以下であり、重合部における段差が10
07ffl以下になるように該超音波振動子を押圧する
ことを特徴とする。
記シート状感光体の両端縁を重ね合わせ、該両端縁の重
合部に超音波振動子を押圧して融着し、接合することに
よって製造するが、融着に際して重合部からのはみだし
幅が1.2mm以下であり、重合部における段差が10
07ffl以下になるように該超音波振動子を押圧する
ことを特徴とする。
本発明を図面によって説明する。第1図は、本発明につ
いて、シート状電子写真感光体を超音波融着する際にお
ける状態を示すもので、シート状電子写真感光体は、例
えば、金属を蒸着して導電層を形成した基材8上に、電
荷注入阻止層7、中間層6、電荷発生層5、電荷輸送層
4が順次に積層され、基体背面にバックコート層9が設
けられた構造を有している。この厚みは、好ましくは1
00〜130t11I&で必る。このシート状電子写真
感光体の両端縁を重ね合わせ、先端にハードクロム鍍金
部2を有する超音波振動子1を、重合部に押圧すること
によって融着を行う。なお、11は振動子軌跡用対向バ
ーである。第2図は、超音波融着を行って作製されたエ
ンドレスベルト状電子写真感光体13の重合部を示すも
ので、本発明においては、重合部からのはみだし部10
のはみだし幅Aがi、2mm以下、かつ段差が100
tan以下であることが必要でおる。はみだし幅が1.
2mmよりも大きくなり、かつ段差が100踊より大き
くなると、エンドレスベルト状電子写真感光体を反復使
用するうちに、重合部のはみだし部分が剥れを生じたり
、剥れ落ちたりして、形成される画像に画像欠陥を生じ
る原因となる。
いて、シート状電子写真感光体を超音波融着する際にお
ける状態を示すもので、シート状電子写真感光体は、例
えば、金属を蒸着して導電層を形成した基材8上に、電
荷注入阻止層7、中間層6、電荷発生層5、電荷輸送層
4が順次に積層され、基体背面にバックコート層9が設
けられた構造を有している。この厚みは、好ましくは1
00〜130t11I&で必る。このシート状電子写真
感光体の両端縁を重ね合わせ、先端にハードクロム鍍金
部2を有する超音波振動子1を、重合部に押圧すること
によって融着を行う。なお、11は振動子軌跡用対向バ
ーである。第2図は、超音波融着を行って作製されたエ
ンドレスベルト状電子写真感光体13の重合部を示すも
ので、本発明においては、重合部からのはみだし部10
のはみだし幅Aがi、2mm以下、かつ段差が100
tan以下であることが必要でおる。はみだし幅が1.
2mmよりも大きくなり、かつ段差が100踊より大き
くなると、エンドレスベルト状電子写真感光体を反復使
用するうちに、重合部のはみだし部分が剥れを生じたり
、剥れ落ちたりして、形成される画像に画像欠陥を生じ
る原因となる。
本発明において、はみだし幅を1.2mm以下にするた
めには、超音波融着装置による融着条件を、次のように
設定すればよい。即ち、超音波融着装置における超音波
振動子の先端位置く超音波振動子と重ね合わせた端部と
の距離>8(第3図参照): 0.8〜1.5mm 、
重ね幅C(第3図参照):1.0〜1.5ml1l、振
動子h0圧カニ 8.5〜10.0KffW、振動子走
査速度:35〜40m g/secの条件で超音波融着
処理を行えばよい。尚、超音波振動子は、周波数18.
5〜19.5kl+で、振幅40〜50即のもとで用い
、1辰動子加圧力は、圧縮空気、ばね、錘等を用い、口
−ドセルで設定すればよい。
めには、超音波融着装置による融着条件を、次のように
設定すればよい。即ち、超音波融着装置における超音波
振動子の先端位置く超音波振動子と重ね合わせた端部と
の距離>8(第3図参照): 0.8〜1.5mm 、
重ね幅C(第3図参照):1.0〜1.5ml1l、振
動子h0圧カニ 8.5〜10.0KffW、振動子走
査速度:35〜40m g/secの条件で超音波融着
処理を行えばよい。尚、超音波振動子は、周波数18.
5〜19.5kl+で、振幅40〜50即のもとで用い
、1辰動子加圧力は、圧縮空気、ばね、錘等を用い、口
−ドセルで設定すればよい。
作用
本発明によれば、エンドレスベルト状電子写真感光体に
おいて、重合部におけるはみだし部分のはみだし幅が1
.2市以下であるため、残存トナーをクリーニングする
際に、クリーニングブレードによって重合部がダメージ
を受けて、重合部近傍において剥れや剥れ落ちが生じる
ことがない。
おいて、重合部におけるはみだし部分のはみだし幅が1
.2市以下であるため、残存トナーをクリーニングする
際に、クリーニングブレードによって重合部がダメージ
を受けて、重合部近傍において剥れや剥れ落ちが生じる
ことがない。
実施例
次に本発明を実施例によって説明する。
実施例1
ポリエチレンテレフタレートフィルム表面にアルミニウ
ムを蒸着してなる厚ざ100即の支持体上に、三方晶系
セレン及びポリ−(N−ビニルカルバゾール)よりなる
膜厚0.3即の電荷発生層を形成し、その上にポリカー
ボネート樹脂及びN。
ムを蒸着してなる厚ざ100即の支持体上に、三方晶系
セレン及びポリ−(N−ビニルカルバゾール)よりなる
膜厚0.3即の電荷発生層を形成し、その上にポリカー
ボネート樹脂及びN。
N′−ジフェニル−N、 N’ −ビス(3−メチルフ
ェニル)−[1,1’−ビフェニル]−4,4′−ジア
ミンを含む20即の電荷輸送層を有する厚み120II
Iriの電子写真感光体を使用した。
ェニル)−[1,1’−ビフェニル]−4,4′−ジア
ミンを含む20即の電荷輸送層を有する厚み120II
Iriの電子写真感光体を使用した。
このシート状電子写真感光体の両端縁を重ね合わせ、超
音波融着装置の超音波振動子を重合部に押圧し、次の条
件で融着接合を行った。超音波振動子としては、先端が
3.0〜4.0φmであり先端にハードクロムメツキを
施したものを使用し、超音波振動子の先端位置: 1.
2mm 、重ね幅: 1.2mm、振動子加圧カニ9゜
0K9W、振動子走査速度:37s/secの条件で融
着接合を行った。
音波融着装置の超音波振動子を重合部に押圧し、次の条
件で融着接合を行った。超音波振動子としては、先端が
3.0〜4.0φmであり先端にハードクロムメツキを
施したものを使用し、超音波振動子の先端位置: 1.
2mm 、重ね幅: 1.2mm、振動子加圧カニ9゜
0K9W、振動子走査速度:37s/secの条件で融
着接合を行った。
得られたエンドレスベルト状電子写真感光体において、
重合部のはみだし幅は0,7.でおり、段差は約60−
であり、接着力は約9Kg/crnで必った。
重合部のはみだし幅は0,7.でおり、段差は約60−
であり、接着力は約9Kg/crnで必った。
このものをクリーニングブレードを備えた電子写真複写
機に装着し、コピー操作を行ったところ、エンドレスベ
ルト状電子写真感光体が20万回転しても、重合部に何
等の変化も見られなかった。
機に装着し、コピー操作を行ったところ、エンドレスベ
ルト状電子写真感光体が20万回転しても、重合部に何
等の変化も見られなかった。
実施例2
実施例1におけると同様のシート状電子写真感光体を使
用し、以下の条件の下に同様に処理した。
用し、以下の条件の下に同様に処理した。
即ち、超音波振動子の先端位置:o、amm、重ね幅:
i、4mm 、 7騒動子加圧カニ 9.3 KIW、
振動子走査速度: 37fi/Secの条件で融着接
合を行った。
i、4mm 、 7騒動子加圧カニ 9.3 KIW、
振動子走査速度: 37fi/Secの条件で融着接
合を行った。
得られたエンドレスベルト状電子写真感光体において、
重合部のはみだし幅は0.4.であり、段差は約70μ
sでおり、接着力は約10に!j/cmであった。
重合部のはみだし幅は0.4.であり、段差は約70μ
sでおり、接着力は約10に!j/cmであった。
このものをクリーニングブレードを備えた電子写真複写
機に装着し、コピー操作を行ったところ、エンドレスベ
ルト状電子写真感光体が20万回転しても、重合部に何
等の変化も見られなかった。
機に装着し、コピー操作を行ったところ、エンドレスベ
ルト状電子写真感光体が20万回転しても、重合部に何
等の変化も見られなかった。
実施例3
実施例1にあけると同様のシート状電子写真感光体を使
用し、以下の条件の下に同様に処理した。
用し、以下の条件の下に同様に処理した。
即ち、超音波振動子の先端位置: 1.5mm 、重ね
幅=1.5mm 、振動子加圧カニ 9.7 KIW、
振動子走査速度: 3Bmm/secの条件で@管接
合を行った。
幅=1.5mm 、振動子加圧カニ 9.7 KIW、
振動子走査速度: 3Bmm/secの条件で@管接
合を行った。
得られたエンドレスベルト状電子写真感光体において、
重合部のはみだし幅は1.1mであり、段差は約57#
lでおり、接着力は約9Kg1αでめった。
重合部のはみだし幅は1.1mであり、段差は約57#
lでおり、接着力は約9Kg1αでめった。
このものをクリーニングブレードを備えた電子写真複写
機に装着し、コピー操作を行ったところ、エンドレスベ
ルト状電子写真感光体が20万回転しても、重合部に何
等の変化も見られなかった。
機に装着し、コピー操作を行ったところ、エンドレスベ
ルト状電子写真感光体が20万回転しても、重合部に何
等の変化も見られなかった。
実施例4
実施例1におけると同様のシート状電子写真感光体を使
用し、以下の条件の下に同様に処理した。
用し、以下の条件の下に同様に処理した。
即ち、超音波振動子の先端位置:o、amm、重ね幅=
1.2mm 、 振動子加圧カニ8.5KgW、振動子
走査速度: 37s/secの条件で融着接合を行った
。
1.2mm 、 振動子加圧カニ8.5KgW、振動子
走査速度: 37s/secの条件で融着接合を行った
。
得られたエンドレスベルト状電子写真感光体において、
重合部のはみだし幅は0.4mでおり、段差は約80μ
mであり、接着力は約9に’j/cmであった。
重合部のはみだし幅は0.4mでおり、段差は約80μ
mであり、接着力は約9に’j/cmであった。
このものをクリーニングブレードを備えた電子写真複写
機に装着し、コピー操作を行ったところ、エンドレスベ
ルト状電子写真感光体が20万回転しても、重合部に何
等の変化も見られなかった。
機に装着し、コピー操作を行ったところ、エンドレスベ
ルト状電子写真感光体が20万回転しても、重合部に何
等の変化も見られなかった。
比較例
実施例1におけると同様のシート状電子写真感光体を使
用し、以下の条件の下に同様に処理した。
用し、以下の条件の下に同様に処理した。
即ち、超音波振動子の先端位置: 2.0mm 、 i
ね幅:2、omm 、 i動子加圧カニ 11.0Kf
fWS振動子走査速度: 42s/SeCの条件で融着
接合を行った。
ね幅:2、omm 、 i動子加圧カニ 11.0Kf
fWS振動子走査速度: 42s/SeCの条件で融着
接合を行った。
得られたエンドレスベルト状電子写真感光体において、
重合部のはみだし幅は1.5mであり、段差は約20I
Imであり、接着力は約7に!j/cmで必った。
重合部のはみだし幅は1.5mであり、段差は約20I
Imであり、接着力は約7に!j/cmで必った。
このものをクリーニングブレードを備えた電子写真複写
機に装着し、コピー操作を行ったところ、エンドレスベ
ルト状電子写真感光体が2万回転したところで、重合部
の近傍に、第5図(a>に示ずような破損が発生した。
機に装着し、コピー操作を行ったところ、エンドレスベ
ルト状電子写真感光体が2万回転したところで、重合部
の近傍に、第5図(a>に示ずような破損が発生した。
発明の効果
本発明は、上記の構成を有するものでおるから、本発明
によるエンドレスベルト状電子写真感光体は、上記実施
例にも記載のように長期間の使用に際しても、クリーニ
ングブレードによる重合部近傍に剥れや剥れ落ちが生じ
ることがない。したがって、長期間の使用において優れ
た画質のコピー画像の作成を維持することができる。
によるエンドレスベルト状電子写真感光体は、上記実施
例にも記載のように長期間の使用に際しても、クリーニ
ングブレードによる重合部近傍に剥れや剥れ落ちが生じ
ることがない。したがって、長期間の使用において優れ
た画質のコピー画像の作成を維持することができる。
第1図は、本発明を実施する際のシート状電子写真感光
体と超音波振動子との関係を示す説明図、第2図は、シ
ームレスベルト状電子写真感光体における重合部の断面
図、第3図は超音波振動子を押圧する際の条件を説明す
る説明図、第4図は、クリーニングブレードとエンドレ
スベルト状電子写真感光体との関係を説明する説明図、
第5図(a>及び(b)はエンドレスベルト状電子写真
感光体の重合部にあける破損の状態を説明する断面図で
ある。 1・・・超音波振動子、2・・・ハードクロム鍍金部、
3・・・シート状電子写真感光体、10・・・はみだし
部分、12・・・クリーニングブレード、13・・・エ
ンドレスベルト状電子写真感光体。 特許出願人 富士ゼロックス株式会社代理人
弁理士 液部 剛 第1図 はみだし到 ?Am 第2図 第3図 第4図 (a) 一−J−一し、− (b) 第5図
体と超音波振動子との関係を示す説明図、第2図は、シ
ームレスベルト状電子写真感光体における重合部の断面
図、第3図は超音波振動子を押圧する際の条件を説明す
る説明図、第4図は、クリーニングブレードとエンドレ
スベルト状電子写真感光体との関係を説明する説明図、
第5図(a>及び(b)はエンドレスベルト状電子写真
感光体の重合部にあける破損の状態を説明する断面図で
ある。 1・・・超音波振動子、2・・・ハードクロム鍍金部、
3・・・シート状電子写真感光体、10・・・はみだし
部分、12・・・クリーニングブレード、13・・・エ
ンドレスベルト状電子写真感光体。 特許出願人 富士ゼロックス株式会社代理人
弁理士 液部 剛 第1図 はみだし到 ?Am 第2図 第3図 第4図 (a) 一−J−一し、− (b) 第5図
Claims (2)
- (1)フィルム支持体と、このフィルム支持体上に配設
された導電層と、該導電層上に形成された感光層を有す
るシート状電子写真感光体の両端縁を重ね合わせ、超音
波融着によつて接合したエンドレスベルト状電子写真感
光体において、該両端縁の重合部からのはみだし幅が1
.2mm以下であり、重合部における段差が100μm
以下であることを特徴とするシート状電子写真感光体。 - (2)フィルム支持体と、このフィルム支持体上に配設
された導電層と、該導電層上に形成された感光層を有す
るシート状電子写真感光体の両端縁を重ね合わせ、該両
端縁の重合部に超音波振動子を押圧して融着し、接合す
ることよりなるエンドレスベルト状電子写真感光体の製
造方法において、融着に際して重合部からのはみだし幅
が1.2mm以下で、重合部における段差が100μm
以下になるように該超音波振動子を押圧することを特徴
とするエンドレスベルト状電子写真感光体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63118110A JP2718060B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | エンドレスベルト状電子写真感光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63118110A JP2718060B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | エンドレスベルト状電子写真感光体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01288860A true JPH01288860A (ja) | 1989-11-21 |
| JP2718060B2 JP2718060B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=14728271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63118110A Expired - Lifetime JP2718060B2 (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | エンドレスベルト状電子写真感光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2718060B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1016058A (ja) * | 1996-06-28 | 1998-01-20 | Mitsubishi Chem Corp | 感光体ベルトの製造方法 |
| US6181889B1 (en) | 1996-02-27 | 2001-01-30 | Hitachi, Ltd. | Image forming apparatus with reduced latent image vibration caused by photosensitive belt joint |
| JP2002055475A (ja) * | 2000-05-30 | 2002-02-20 | Xerox Corp | 像形成ベルトの溶接継目の表面粗さを減らす方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4323852B2 (ja) | 2003-04-11 | 2009-09-02 | キヤノン株式会社 | トナー補給容器の製造方法 |
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| JPS60249152A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | エンドレスベルト状感光体の製造方法 |
-
1988
- 1988-05-17 JP JP63118110A patent/JP2718060B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2718060B2 (ja) | 1998-02-25 |
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