JPH0128962Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この本考案は、切刃チツプをバイト本体にカー
トリツジを介して取り付けるようにしたスローア
ウエイ式バイトに関する。

〔従来の技術〕

一般に、超硬合金製の切刃チツプをバイト本体
に直接取り付けるようにしたスローアウエイバイ
トにおいては、切刃チツプが欠けるとバイト本体
が被削材によつて損傷を受け、高価なバイト本体
を廃却しなければならなくなるという問題があ
る。

そこで、最近では切刃チツプをバイト本体に取
り付けるに際し、カートリツジを介して取り付け
るようにしている。そのようなスローアウエイ式
バイトとしては、第７図、第８図にそれぞれ示す
ものがある。

第７図Ａ，Ｂに示すスローアウエイ式バイト
は、バイト本体１の先端部にカートリツジ２をボ
ルト３によつて固定し、このカートリツジ２のチ
ツプ座４に載置された切刃チツプ５を位置決め部
材６によつて位置決めするとともに、クランパー
７によつて押圧固定したものである。

また、第８図Ａ，Ｂに示すスローアウエイ式バ
イトは、バイト本体１１の先端部にカートリツジ
１２をボルト１３によつて固定し、このカートリ
ツジ１２のチツプ座１４に載置された切刃チツプ
１５を、カートリツジ１２のチツプ座１４後方に
形成された基準面１６に当接させて位置決めする
とともに、カートリツジ１２に一体に形成された
クランプ部１７によつて押圧固定したものであ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前者のスローアウエイ式バイトにおいては、切
刃チツプ５を位置決めするために位置決め部材６
を用いているから、その分部品点数が多くなり、
費用が嵩む上、管理に手間がかかるという問題が
あつた。特に、カートリツジ２を切刃チツプ５の
すくい角が正のすくい角になるようなカートリツ
ジと交換した場合には、切刃チツプ５の切刃５ａ
の位置が変わらないようにするために、位置決め
部材６を他のものと交換しなければならず、上の
問題がより一層顕著であつた。

また、後者のスローアウエイ式バイトにおいて
は、切刃チツプ１５の位置決め用の基準面１６を
チツプ座１４の後方に形成しているため、チツプ
座１４を加工する際に基準面１６が邪魔になり、
チツプ座１４の加工に多大な困難が伴うという問
題があつた。

〔考案の目的〕

この考案は、上記問題を解決するためになされ
たもので、費用が安価でかつ部品管理の手間を軽
減することができ、さらにチツプ座を容易に形成
することができるスローアウエイ式バイトを提供
することを目的とする。

〔考案の構成〕

この考案は、上記の目的を達成するために、チ
ツプ座の後端部を開放するとともに、この開放部
分に臨むバイト本体の先端部に切刃チツプの後端
側の側面が当接する基準面を形成するようにした
ものである。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例について第１図ないし
第６図を参照して説明する。

第１図ないし第３図は、この考案に係る外周溝
入れ用若しくは突切り用のスローアウエイ式バイ
トを示すもので、これらの図に示すスローアウエ
イ式バイトにおいても、バイト本体２１の先端部
には、カートリツジ２２がボルト２３によつて交
換可能に取り付けられている。カートリツジ２２
の先端側上部には、先端側から後端側へ向かつて
下り勾配をなす断面Ｖ字状のチツプ座２４が形成
されている。このチツプ座２４の先端部および後
端部はいずれも開放されており、後端側の開放部
分に臨むバイト本体２１の先端部には、基準面２
５，２６が上下に離間し、かつ互いに異なる傾斜
角をもつて形成されている。そして、チツプ座２
４に載置された切刃チツプ２７は、その後端側の
側面２７ｃが基準面２６に当接せしめられて、ク
ランパー２８により押圧固定されている。この固
定状態において、切刃チツプ２７は、チツプ座２
４が下り勾配をなしているのに対応して、そのす
くい角が正のすくい角となつている。なお、切刃
チツプ２７は第１図において先端側にある切刃２
７ａが摩耗したら、前後の向きを変えて後端側の
切刃２７ｂを使用することができるように形成さ
れている。

また、第４図に示すバイトは上記のバイト本体
２１に端面溝入れ用のカートリツジ３２を取り付
けた端面溝入用バイトである。このものにおいて
は、端面溝入れ用であるが故に次の点で上記実施
例と相異している。すなわち、カートリツジ３２
のチツプ座３４は、そこに載置される切刃チツプ
３７が切削加工中の溝の側面に干渉するのを防止
するために、水平に形成されている。また同様な
理由により、カートリツジ３２のチツプ座３４か
ら下側に続く支持部３２ａは、切削すべき溝の曲
率半径と同じ曲率半径をもつて形成されている。
さらに、切刃チツプ３７は、その長さｌおよび前
逃げ角αが上記切刃チツプ２７と同様になつてい
るが、側面逃げ角γ（第６図参照）は上記切刃チ
ツプ２７より大きく設定され、また側面逃げ角γ
を大きく設定した関係上、その高さＨをあまり高
くすると、チツプ座に対する接触面積が減少して
しまうので、その適さＨは切刃チツプ２７より低
く設定されている。そして、このように構成され
た切刃チツプ３７は、切刃チツプ２７が当接する
基準面２６と異なる基準面２５に当接せしめられ
て固定されている。この固定状態においては、第
３図に示すように、切刃チツプ３７の切刃３７ａ
が切刃チツプ２７の固定状態における切刃２７ａ
と一致するようになつている。その他の構成は、
上記実施例と同様であるので、同様な部分とは同
一符号を付してその説明を省略する。

なお、第５図は前者の実施例による外周溝入れ
加工状況を示し、第６図は後者の実施例による端
面溝入れ加工状況を示す図である。

しかして、上記の実施例においては、バイト本
体２１に形成された基準面２５，２６に切刃チツ
プ２７，３７を直接当接させているから、位置決
め部材を用いて場合に比して、費用を安価になし
得るとともに、部品管理の手間を軽減することが
できる。特に、この実施例においては、第３図に
示すように、基準面２５，２６の互いの傾斜角を
変え、これによつて切刃チツプ２７，３７をそれ
ら基準面２５，２６に面接触させるようにしてい
るから、切刃チツプ２７，３７の欠損を防止する
ことができる。ちなみに、基準面を１つのみ形成
した場合には、切刃チツプ２７，３７のいずれか
の稜線部がその基準面と線接触するため、稜線部
が欠損するおそれがある。

また、基準面２５，２６をバイト本体２１に形
成し、チツプ座２４，３４の稜端側部分を開放し
ているから、チツプ座２４，３４を加工する際に
邪魔になるものがなく、したがつてチツプ座２
４，３４を容易に加工することができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案のスローアウエ
イ式バイトによれば、チツプ座の後端部を開放す
るとともに、この開放部分に臨むバイト本体の先
端部に切刃チツプの後端側の側面が当接する基準
面を形成しているから、費用を安価なものとする
ことができるとともに、部品管理の手間を軽減す
ることができ、さらにチツプ座を容易に形成する
ことができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示し、第１図Ａ
はその正面図、第１図Ｂはその一部省略側面図、
第２図は第１図に示す実施例のバイト本体を示
し、第２図Ａはその正面図、第２図Ｂはその一部
省略側面図、第３図は第２図Ｂの拡大図、第４図
はこの考案の他の実施例を示し、第４図Ａはその
正面図、第４図Ｂはその一部省略側面図、第５図
は第１図に示すバイトによる切削加工状況を示
し、第５図Ａはその側面図、第５図Ｂはその一部
切欠き正面図、第６図は第４図に示すバイトによ
る切削加工状況を示し、第６図Ａはその正面図、
第６図Ｂはその一部切欠き側面図、第７図は従来
のスローアウエイ式バイトの一例を示し、第７図
Ａはその正面図、第７図Ｂはその一部省略側面
図、第８図は従来のスローアウエイ式バイトの他
の例を示し、第８図Ａはその正面図、第８図Ｂは
その一部省略側面図である。 ２１……バイト本体、２２，３２……カートリ
ツジ、２４，３４……チツプ座、２５，２６……
基準面、２７，３７……切刃チツプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) バイト本体の先端部にチツプ座を有するカー
   トリツジを交換可能に取り付け、このカートリ
   ツジのチツプ座に切刃チツプを着脱自在に取り
   付けてなるスローアウエイ式バイトにおいて、
   前記チツプ座の後端部を開放するとともに、こ
   の開放部分に臨むバイト本体の先端部に前記切
   刃チツプの後端側の側面が当接する基準面を形
   成したことを特徴とするスローアウエイ式バイ
   ト。 (2) 互いに傾斜角度が異なる前記基準面を前記チ
   ツプ座から離間する方向に複数形成したことを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   のスローアウエイ式バイト。