JPH01289920A - エレクトロクロミツク表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、各種機器の表示部などに利用されるエレクト
ロクロミック表示装置に関するものである。

従来の技術 一般に、エレクトロクロミック表示装置は、発色が鮮明
で視認性が高く、また、−度電流を印加して発色させる
と、その後通電を絶っても、発色状態が長期間維持され
る等、多くの利点を有し、デジタル提示板などに利用さ
れている。

このようなエレクトロクロミック表示装置の第一の従来
例を、第１９図及び第２０図に基づいて説明する。

まず、このエレクトロクロミック表示装置１は、略長方
形状のＥＣ画素（エレクトロクロミック表示画素）２を
、デジタルナンバーを表示するように日の字状に複数、
配設している。また、これらのＥＣ画素２は、透明基盤
３の下に、平板状の透明電極４．ＷＯ３などからなるＥ
ＣＣ５０Ｌｉなどを含む電解質層６．対向電極７等を積
層することにより構成されている。また、前記ＥＣ膜５
〜対向電極７の周囲には、各ＥＣ画素２を互いにＭＡＳ
するＭ縁層８が設けられている。一方、互いに通電方向
が逆の電源９　ａ、９　ｂと、これらを切換えるスイッ
チ１０とが、前記透明電極４と対向電極７とに接続され
ている。

このような構成において、スイッチ１０の操作により、
例えば、透明電極４が−、対向電極７が十となる電流を
通電することにより、ＥＣＣ５０電解質層６とが下記の
化学反応を起こす。

Ｗ　Ｏ、＋　Ｌ　ｉ＋＋　ｅ−→ＬｉＷ○３ここで、Ｗ
Ｏ３は無色の物質であるが、生成物であるＬｉＷＯ３は
青色を示す。また、この反応終了後に通電を絶っても、
ＬｉＷＯ３は化学的に略安定しており、短時間では消失
しない。さらに、上述の化学反応は可逆反応なので、前
述と逆方向に電流を印加することにより、ＬｉＷＯ３は
再度Ｗ○３とＬｌとに分解され、発色が消去される。つ
まり、各ＥＣ画素２を電気的に制御することにより、所
望のデジタルナンバーを表示することが可能である。

つぎに、エレクトロクロミック表示装置の第二の従来例
を、第２１図ないし第２３図に基づいて説明する。

このエレクトロクロミック表示装置１１は、多数の正方
形のＥＣ画素２ａを、マトリクス状に並べて設けたもの
である。そこで、これらのＥＣ画素２ａを制御する駆動
回路１２の、電気的な構成を第２３図に基づいて説明す
る。各ＥＣ画素２ａにはＴＦＴ（薄膜トランジスタ）１
３のドレイン電極１３ａが接続されている。また、前記
各ＴＦＴ１３のソース電極１３ｂは各行毎に結線されて
、第一パルス電源（図示せず）に接続されている。同様
に、ゲート電極１．３　ｃは各列毎に結線されて、第二
パルス電源（図示せず）に接続されている。

このような構成において、各ＴＦＴ１３は、第一、第二
パルス電源が発するパルス電流に対応して、例えば、１
列毎に順次制御される。そして、ソース電極１３ｂとゲ
ート電極１３ｃとに印加されたパルス電流が同期するこ
とにより、所定のＴＦＴ１３が、電流をＥＣ画素２ａに
印加し１発色動作が行なわれる。すなわち、ＥＣ画素２
ａを１ドツトとするドツトマトリクス表示で、所望の画
像が得られることになる。

ここで、第一の従来例のようなエレクトロクロミック表
示装置１は、前述のデジタルナンバーのような特定の画
像を表示するのには、良好であるが、任意に所望の画像
を表示することはできない。

また、第二の従来例のエレクトロクロミック表示装置１
１では、ＥＣ画素２ａを１ドツトとして所望の画像を得
ることを可能としたが、この場合は、ＥＣ画素２ａの数
が膨大となり、ＥＣ画素２ａの応答速度が問題となる。

すなわち、ＥＣ画素２ａは電流が印加されてから発色が
完了するまでに多分に時間を要し、電流量を増しても、
約０．５秒程必要である。ここで、画像表示の走査は１
列毎に行なわれるので、例えば、マトリクス画面が１２
０列で構成されていたとすると、画面の表示に要する時
間は、 ０．５Ｘ１２０＝６０　（ｓｅｅ） すなわち、１分かかることになり、実際的でない。

そこで、このような短所を克服したものとして、特開昭
５６−５５９４号公報「表示装置」に開示されているよ
うなエレクトロクロミック表示装置が存する。

そこで、このエレクトロクロミック表示装置を第三の従
来例として、第２４図及び第２５図に基づいて説明する
。

このエレクトロクロミック表示装置１４は、第二の従来
例と同様に、ＥＣ画素１５をマトリクス状に配している
。ここで、これらのＥＣ画素１５は、枠状に形成された
封止部材１６を、２枚の透明な支持板１７　ａ、１７　
ｂにより挾持し、これら支持板１７　ａ、１７　ｂの間
隙に、対向電極１８２表示媒質１９．給電電極２０２表
示体２１等を積層することにより構成されている。

また、その駆動回路２２の電気的な構成を第２５図に基
づいて説明する。まず、各ＥＣ画素１５の一端には、第
−ＴＦＴ２３のドレイン電極２３ａが接続され、他端に
は共通対向電極２４ａが接続されている。また、この第
−ＴＦＴ２３のゲート電極２３ｂは、第二ＴＦＴ２５の
ドレイン電極２５ａとコンデンサ２６の一端とに接続さ
れている。

さらに、このコンデンサ２６の他端は、前記第−ＴＦＴ
２３のソース電極２３ｃとともに、アースされた共通給
電電極２４ｂに接続されている。−方、前記第二ＴＦＴ
２５のゲート電極２５ｂは行電極２４ｃに接続され、ソ
ース電極２５ｃは列電極２４ｄに接続されている。

このような構成において、行電極２４ｃと列電極２４ｄ
とに、表示する画像に対応したパルス電流が印加される
。このパルス電流による走査は、コンデンサ２６に対し
て行なわれ、極めて短時間で終了する。この時、この蓄
電したコンデンサ２６と導通している第−ＴＦＴ２３だ
けが、そのソース電極２３ｃとドレイン電極２３ａとが
導通した状態となる。そこで、共通対向電極２４ａと共
通給電電極２４ｂとの間に電流を印加することにより、
所定のＥＣ画素１５に同時に電流が印加されることにな
る。従って、各ＥＣ画素１５は、同時に発色動作を開始
し、速やかに画像表示が完了する。

発明が解決しようとする問題点 上述のように、多数のＥＣ画素２ａをマトリクス状に配
列したドツトマトリクス方式のエレクトロクロミック表
示装置１１でも、例えば、コンデンサ２６と２個の薄膜
トランジスタ２３．２５とで駆動回路２２を構成するこ
とにより、短時間で画像を表示することは可能である。

通常、このような表示装置１４は、画素２ｂと駆動回路
２２とを、フォトエツチングなどにより一体成形で製作
している。しかし、前述のような複雑な駆動回路２２と
ＥＣ画素２ａとを一体に製作するのは容易でなく、エレ
クトロクロミック表示装置１４の製造を困難にしている
。

一方、このようなエレクトロクロミック表示部置１４に
おいては、表示画面の大型化、高密度化が要望されてい
る。しかし、前述ような複雑な回路２２を、−枚の基盤
上に多数作成するのは困難である。さらに、大型製造機
械の必要性２歩留の悪化等が、エレクトロクロミック表
示装置１４の大型化を困難にしている。

問題点を解決するための手段 複数のエレクトロクロミック表示画素を設けこの表示画
素と導通した入力部を裏面に配設した平板状の表示基盤
を設け、このエレクトロクロミック表示画素の発色を制
御する駆動回路の出力部を前記入力部と対面するよう表
面に配設した平板状の駆動回路基盤を設け、これら表示
基盤と駆動回路基盤とを一体化した。

また、駆動回路と導通したマトリクス電極を駆動回路基
盤の外周に設け、このマトリクス電極と表示基盤との間
に間隙を形成する所定厚さの平板状のコネクタが入力部
と出力部とを電気的に接続し、前記マトリクス電極と他
の駆動回路基盤のマトリクス電極とを電気的に接続する
接続手段を前記間隙に配する。

作用 多数の表示画素を所望形態に配列したエレクトロクロミ
ック表示装置において、複数のエレクトロクロミック表
示画素を設けこの表示画素と導通した入力部を裏面に配
設した平板状の表示基盤を設け、このエレクトロクロミ
ック表示画素の発色を制御する駆動回路の出力部を前記
入力部と対面するよう表面に配設した平板状の駆動回路
基盤を設け、これら表示基盤と駆動回路基盤とを一体化
したことにより、従来のエレクトロクロミック表示装置
のように、装置を一体成形とすることを要せず、表示部
と回路部とを分離して製作することが可能となり、装置
の製造が容易である。

また、駆動回路と導通したマトリクス電極を駆動回路基
盤の外周に設け、このマトリクス電極と表示基盤との間
に間隙を形成する所定厚さの平板状のコネクタが入力部
と出力部とを電気的に接続し、前記マトリクス電極と他
の駆動回路基盤のマトリクス電極とを電気的に接続する
接続手段を前記間隙に配することにより、多数の駆動回
路基盤を接続して大型の駆動回路基盤とすることができ
、大型製造機械の導入などを要せず、歩留が悪化するこ
となく、装置の大型化が容易である。

実施例 本発明の第一の実施例を第１図ないし第１０図に基づい
て説明する。なお、前述の従来例で説明した部分と同一
部分は同一符号を用い、説明も省略する。

このエレクトロクロミック表示装置２７は、表示基盤２
８と駆動回路基盤２９とを接合し、一体化して構成され
ている。

まず、前記表示基盤２８の表面２８ａには、ＥＣ画素２
ｂが、例えば、４行×７列のマトリクス状に設けられて
いる。また、ＥＣ画素２ｂの対向電極７に接続された、
入力部である第一バンド３０が、例えば、クロムをスク
リーン印刷することにより、前記表示基盤２８の裏面に
やや突出して設けられている。ここで、このＥＣ画素２
ｂは、前述の第二の従来例のＥＣ画素２ａと同様な構成
となっている。

一方、前記駆動回路基盤２９の表面２９ａには、出力部
である第二バッド３１が、前記第一バンド３０と当接す
る位置にやや突出して設けられている。また、前記駆動
回路基盤２９の内部には、駆動回路３２が、前記各第二
パッド３１の下に各々設けられている。一方、前記駆動
回路基盤２９の外周２９ｂには、４種類のマトリクス電
極が設けられている。すなわち、各行毎に駆動回路３２
と接続されたゲート配線電極３３ａ、各列毎に接続され
たソース配線電極３３ｂと、全即動回路に接続されてい
る駆動電極３３ｃ、アース電極３３ｄとが設けられてい
る。また、これら電極３３ａ〜３３ｄは、前記駆動回路
３２に画像情報を伝達する外部機器（図示せず）に接続
される。

そこで、前記駆動回路３２の電気的な構成を、第４図及
び第５図に基づいて説明する。

まず、第二ＴＦＴ３４のドレイン電極３４ａは、前記第
二パッド３１に接続されている。また、この第二ＴＦＴ
３４のゲート電極３４ｂは、第−Ｔ１ｌ− ＦＴ３５のドレイン電極３５ａとコンデンサ３６の一端
とに接続されている。さらに、このコンデンサ３６の他
端はアース電極３３ｄに接続されている。また、前記第
二ＴＦＴ３４のソース電極３４ｃは、前記駆動電極３３
ｃに接続されている。

この駆動電極３３ｃは、正逆切換スイッチ３７と、互い
に通電方向が逆の電源３８ａ、３８ｂとに接続されてい
る。一方、前記第−ＴＦＴ３５のゲート電極３５ｃは前
記列電極３３ｂに接続されている。また、前記第−ＴＦ
Ｔ３５のソース電極３５ｃは、アースに切換自在なスイ
ッチ３９を介して前記ゲート配線電極３３ａに接続され
ている。

つぎに、前記駆動回路基盤２９の実際的な構造及び製造
方法を、第６図及び第７図に基づいて説明する。

まず、前記ゲート配線電極３３ａ、前記コンデンサ３６
の下部電極３６ａ、前記ゲート電極３４ｃ。

前記駆動電極３３ｃ等が、例えば、スパッタリング、フ
ォトエツチングにより、クロムの薄膜で透明基盤３ａ上
に形成される。また、これらを略被う絶縁層４０が、例
えば、プラズマＣＶＤ法によりＳｉＯ工、ＳｉＮ：ｃ等
で形成される。さらに、この絶縁層４０には、前記駆動
電極３３ｃの位置にエツチングにより、スルホール４０
ａが形成される。また、この絶縁層４０の上に、前記コ
ンデンサ３６のアモルファスシリコン層３６ｂ、前記第
二ＴＦＴ３４のアモルファスシリコン層４１等が、やは
り、プラズマＣＶＤ法、エツチングにより形成される。

一方、このアモルファスシリコン層３６ｂ、４１等を略
被うように、前記コンデンサ３６の上部電極３６ｃ、前
記ソース電極３４ｃ及び前記スルホール４０ａから前記
駆動電極３３ｃに至るドレイン電極３４ａ等が、クロム
で形成される。そして、これら各部材３６，３４．４０
等を被う保護層４２が、例えば、スクリーン印刷により
ポリイミドなどの絶縁体で形成される。この時、前記第
二パッド３１は、前記保護層４２を、その表面２９ａま
で貫通して設けられている。

上述のようにして設けた表示基盤２８と駆動回路基盤２
９とを、前記第一バンド３０と前記第二パッド３１とが
当接する状態で重ね合わせ、一体化することにより、前
記エレクトロクロミック表示装置２７は構成される。

このような構成において、本実施例のエレクトロクロミ
ック表示装置２７の、画像の表示動作について説明する
。

まず、第一、第二ＴＦＴ３５，３４の特性を第８図に基
づいて説明する。ここで、曲線Ａは、絶縁層４０の厚さ
を２０００人、半導体層であるアモルファスシリコン層
４１の厚さを１５０ＯＡ。

チャンネル部の寸法を１ｏＯ×１０μｍとした場合の、
第−ＴＦＴ３５における、ゲート電圧■６とドレイン電
流量。の関係を示す特性曲線である。

また、曲線Ｂは、各層の厚さを第−ＴＦＴ３５と同様に
して、チャンネル部の寸法を１０００×１０μｍとした
場合の、第二ＴＦＴ３４における、ゲート電圧ｖ６とド
レイン電流量。の関係を示す特性曲線である。これらの
特性曲線Ａ、Ｂから、第−ＴＦＴ３５の特性は、ゲート
電圧Ｖ。＝Ｏｖの時、ドレイン電流ＩＤは、■。＝　１
　ｘ　１　ｏ”Ａとなり、Ｖａ＝２０ｖの時、Ｉｏ＝１
ｘ１０−”Ａとなることが判る。

同様に、第二ＴＦＴ３４の特性に関しては、ＶＧ＝Ｏｖ
の時、Ｉ　Ｄ＝　Ｉ　Ｘ　１０−”Ａとなッテ、Ｖａ”
２０Ｖの時、Ｉｏ＝ＩＸ１０−’Ａとなることが判る。

つぎに、コンデンサ３６の特性について説明する。ここ
で、各層の厚さは、上述のＴＰＴ３５゜３４に準する。

そこで１例えば、絶縁層４ｏの比誘電率を５．２とし、
電極の寸法を５００Ｘ５００μｍとすると、コンデンサ
３６の静電容量Ｃは。

Ｃ≠５５ρＦとなった。

さらに、ＥＣ画素２ｂの特性について説明する、例えば
、ＥＣ画素２ｂの寸法を１５００’ｘ１５００μｍとし
、１０μＡの電流を印加すると、ＥＣ画素２ｂは、５秒
で発色動作を完了した。

そこで、上述のような部位からなるエレクトロクロミッ
ク表示装置２７の表示速度を第９図及び第１０図に基づ
いて説明する。

ここで、画像の表示に要する時間は、各コンデンサ３６
を走査して蓄電する時間と、ＥＣ画素２ｂが発色に要す
る時間とを、加算したものになる。

そこで、第−ＴＦＴ３４のゲート電流Ｉｐを、Ｉ　ｐ　
＝　２　Ｘ　１０−ＧＡ、）’−２電圧ｖを、Ｖ＝１０
ｖ。

コンデンサ３６の容量Ｃを、Ｃ＝５５ρＦとした場合の
、１個のコンデンサ３６を蓄電させるのに必要な時間ｔ
は。

となる。ここで、画像表示の走査は１列毎になされるた
め、例えば、ＥＣ画素２ｂが８０行×１２０列に配され
ている場合、全コンデンサ３６を蓄電させるのに必要な
時間は、 １２０Ｘ３．０Ｘ１０−’＝０．０３６（ｓｅｅ）とな
る。すなわち、コンデンサ３６の走査、蓄電に要する時
間は、ごく微小であることが判る。

一方、本実施例のエレクトロクロミック表示装置２８で
は、全ＥＣ画素２ｂが同時に発色を開始し、１個のＥＣ
画素２ｂは５秒で発色を完了する。

従って、画像の表示に要する時間は、 ５　（＋　０．０４）岬　５（ｓｅｃ）となる。これに
より、画像の表示は、約５秒で完了することが判る。

また、例えば、画像の表示時間をさらに短縮したい場合
には、ＥＣ画素２ｂに入力する電流量を増加させれば良
い。これは、例えば、第二ＴＦＴ・３４のチャンネル部
を大型化することなどにより、容易に達成できる。

ここで、本発明のエレクトロクロミック表示装置２８は
、即動回路基盤２９のアモルファスシリコン層３６ｂ、
４１を、前述のようにプラズマＣＶＤ法などで形成する
ことにより、各第−９第二ＴＦＴ３５，３４やコンデン
サ３６等の構成を均一化することが可能である。

また、前述のような製造工程では、基盤の加工中の最高
温度を３００℃程度に保つことができる。

すなわち、ポリイミドのような耐熱樹脂を翻動回路基盤
２９のベース基盤として使用することができる。同様に
、表示基盤２８の加工中の最高温度は、２００℃程度に
保たれ、ポリエステルフィル八などを表示基盤２８のベ
ース基盤とすることができる。これにより、エレクトロ
クロミック表示装置２７に可撓性を持たせることが可能
となり、例えば、表示画面２８ａが湾曲した表示装置な
ども提供可能である。

つぎに、本発明の第二の実施例を第１１図及び第１２図
に基づいて説明する。

このエレクトロクロミック表示装置４３は、表示基盤２
８と駆動回路基盤２９との間に、所定厚さのコネクタ板
４４を介在させたものである。このコネクタ板４４は、
例えば、平板状の樹脂からなり、その厚み方向に無数の
導線４４ａが配されている。そこで、入力部である対向
電極７と出力部である第二パッド３１とが対応する状態
で、表示基盤２８．コネクタ板４４．駆動回路基盤２９
を順次重ね合せ、圧縮、加熱する。すると、コネクタ板
４４の加熱硬化により、これら各部材は一体化される。

すなわち、対向電極７と第二パッド３１とを、導線４４
ａが電気的に接続することになる。

つぎに、本発明の第三の実施例を第１３図ないし第１８
図に基づいて説明する。

このエレクトロクロミック表示装置４５は、例えば、１
６枚の駆動回路基盤２９と１枚の大型表示基盤４６とを
、やはり１６枚のコネクタ板４４により接合して一体化
したものである。ここで、駆動回路基盤２９の外周２９
ｂには、前述したように７１−リフスミ極であるゲート
配線電極３３ａ。

ソース配線電極３３ｂ、ＩＩＫ動電極電極３３Ｃ−ス電
極３３ｄが設けられている。すなわち、複数の駆動回路
基盤２９を連続して配したことにより、各駆動回路基盤
２９のマトリクス電極３３ａ〜３３ｄと、隣接する駆動
回路基盤２９の同種の電極３３８〜３３ｄとが隣接する
ことになる。ここで、この駆動回路基盤２９と大型表示
基盤４６とは、コネクタ板４４の厚み分、離反しており
、マトリクス電極３３ａ〜３３ｄの上方には間隙が生じ
ている。そこで、この間隙を利用して、例えば、隣接す
る２つのソース配線電極３３ｂの上に、接続手段である
接続コネクタ４７と導板４８とが取付けられる。ここで
、この接続コネクタ４７は、前述したコネクタ板４４と
同一の素材を、薄く長板状に形成したものなどが用いら
れる。また、前記導板４８の下面には、各ソース配線電
極３３ｂに対応する位置に、例えば、導箔４８ａが貼着
されている。すなわち、電極３３ａ〜３３ｄと隣接する
電極３３ａ〜３３．ｄとは、各々、導線４７ａ−導板４
８−導線４７ａという経路を経て、電気的に接続される
ことになる。

これにより、例えば、従来品と同様な寸法で量産した駆
動回路基盤２９から、等価的に極めて大型の駆動回路基
盤が得られることが判る。

発明の効果 本発明は、上述のように、複数のエレクトロクロミック
表示画素を設けこの表示画素と導通した入力部を裏面に
配設した平板状の表示基盤を設け。

このエレクトロクロミック表示画素の発色を制御する駆
動回路の出力部を前記入力部と対面するよう表面に配設
した平板状の駆動回路基盤を設け、これら表示基盤と駆
動回路基盤とを一体化したので、従来のエレクトロクロ
ミック表示装置のように表示部と回路部とを一体に製作
することを要せず、表示基盤と駆動回路基盤とを分離し
て製作するので、駆動回路の構成などが複雑であっても
、エレクトロクロミック表示装置の製造が容易であり、
さらに、駆動回路のマトリクス電極を駆動回路基盤の外
周に設けて、表示基盤と駆動回路基盤とを所定厚さの平
板状のコネクタで電気的に接続し、このコネクタの厚さ
のために生じた表示基盤とマトリクス電極との間隙に、
このマトリクス電極と他の駆動回路基盤のマトリクス電
極とを電気的に接続する接続手段を配したので、多数の
駆動回路基盤を接続して大型の駆動回路基盤とすること
が可能であり、大型製造機械の導入や歩留の悪化等を憂
慮することなく、大型のエレクトロクロミック表示装置
を得ることが容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一の実施例を示す分解斜視図、第２
図（、）は側面図、第２図（ｂ）は縦断側面図、第３図
は駆動基盤の回路説明図、第４図は回路図、第５図は回
路説明図、第６図は要部の回路説明図、第７図（ａ）は
第６図をＸ−Ｘ線で切断した縦断側面図、第７図（ｂ）
はＹ−Ｙ線で切断した縦断側面図、第８図は薄膜トラン
ジスタの特性曲線を示す特性図、第９図は画像表示の説
明図、第１０図は画像表示の説明図、第１１図は第二の
実施例を示す縦断側面図、第１２図（ａ）、（ｂ）はコ
ネクタ板の斜視図、第１３図は第三の実施例を示す斜視
図、第１４図は分解斜視図、第１５図は縦断側面図、第
１６図（ａ）、（ｂ）は要部の組立説明図、第１７図は
要部の縦断側面図、第１８図は接続手段の斜視図、第１
９図は第一の従来例の斜視図、第２０図は縦断側面図、
第２１図は第二の従来例の平面図、第２２図は縦断側面
図、第２３図は回路図、第２４図は第三の従来例の縦断
側面図、第２５図は回路図である。 ２ｂ・・・エレクトロクロミック表示画素、７・・・入
力部、２７・・・エレクトロクロミック表示装置、２８
・・・表示基盤、２９・・・暉動回路基盤、２９ａ・・
・表面、３０・・・入力部、３１・・・出力部、３２・
・・ＩＩ動四回路３３　ａ　”　ｄ・・・マトリクス電
極、４３・・エレクトロクロミック表示装置、４４・・
・コネクタ板、４５・・・エレクトロクロミック表示装
置、４６・・・表示装置、４７．４８・・・接続手段 出　願　人　　　東京電気株式会社 Ｎ）　　　　　　ＩＹ） −〇 ｒＯ ＾ｒ） ど）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　ど）づ　　　　　　　　　　　　　　　　−Ｑ−白 一　Ｋ〕 グ） Ｃ）− ｎ） ニ Ｃつ　＝廿

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数のエレクトロクロミック表示画素を設けこの表
   示画素と導通した入力部を裏面に配設した平板状の表示
   基盤を設け、このエレクトロクロミック表示画素の発色
   を制御する駆動回路の出力部を前記入力部と対面するよ
   う表面に配設した平板状の駆動回路基盤を設け、前記表
   示基盤と前記駆動回路基盤とを一体化したことを特徴と
   するエレクトロクロミック表示装置。 ２、駆動回路と導通したマトリクス電極を駆動回路基盤
   の外周に設け、このマトリクス電極と表示基盤との間に
   間隙を形成する所定厚さの平板状のコネクタが入力部と
   出力部とを電気的に接続し、前記マトリクス電極と他の
   駆動回路基盤のマトリクス電極とを電気的に接続する接
   続手段を前記間隙に配することを特徴とする請求項１記
   載のエレクトロクロミック表示装置。