JPH0128995Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、鋳造された銅電解用アノードをプ
レス矯正した後、銅電解用アノードの耳下部を矯
正切削する銅電解用アノードの耳下矯正切削装置
において、切削された銅電解用アノードを突き上
げ棒で受け取り、出口側コンベアに移す際に１ピ
ツチ送りシリンダによつて降下しながら１ピツチ
送るようにした銅電解用アノードの耳下矯正切削
装置におけるアノードのピツチ送り装置に関する
ものである。

従来、銅電解アノードは鋳型に銅の溶解材料を
流しこんで鋳造するために厚みの変動や鋳バリが
残つており、特に耳部の耳下部は鋳抜きのために
傾斜がついている。そこで鋳造された銅電解用ア
ノードはプレスにより曲がりを矯正して垂直度、
平面度を出した後、銅電解用アノードをプレス出
口側コンベア上で１枚宛垂直に持ち上げて基準面
に設置し、耳下部を回転カツター等で精度良く切
削することが行なわれている。

しかしながら上記アノード耳部の耳下部を切削
する耳下矯正切削装置は第１図ないし第２図に示
すようにアノード１の耳部１ａを載置して移送す
るチエンコンベアとチエーンコンベア２上のアノ
ード１を切削規準面に持ち上げるアノード突き上
げ棒３，３とアノード１を持ち上げたときにアノ
ード１の上部２ケ所の湯面側に当接する山形歯状
の受台４と、上記受台４の基準面に持ち上げられ
たアノードをクランプするクランプ基準面５及び
このクランプ基準面５にクランプシリンダ６によ
りアノード１を垂直に押し付けるクランプ押付面
７とアノード１の耳下部を左右側から切削するよ
う移動する刃物台８上に設置された回転カツター
９とにより構成されており、上記チエーンコンベ
ア２で送られてきたアノード１はアノード突き上
げ棒３，３によつて持ち上げられ、クランプ基準
面５とクランプ押付面７とでクランプし、突き上
げ棒３，３が下降してカツター９により切削後、
再び突き上げ棒３，３が上昇してアノード１を受
け、クランプ解除とともに下降してチエンコンベ
ア２にアノード１を載置するものであつて、次の
アノード１を矯正切削する場合はチエーンコンベ
アの１ピツチ送り後に突き上げ棒３，３が上昇し
て次のアノード１を持ち上げるものであつた。

従つて、アノード突き上げ棒３，３はその場で
上下動するのみであり、アノード１を連続的に切
削する場合には、先のアノード１の切削が戻つて
元のコンベア上に載置され、１ピツチ送りがなさ
れた後でないと次のアノードの切削ができないも
のであり、タイムラグが多く生産性が低いもので
あつた。

この考案は、上述した事情にもとづいてなされ
たものであり、耳下矯正切削装置において、耳下
部を切削した後、受けとつたアノードを突き上げ
棒が下降して出口側チエーンコンベア上に載せる
際にピツチ送り装置により１ピツチ送り、次のア
ノードを切削位置下面に位置させるよう構成し
て、アノードの切削タイムサイクルを短縮するこ
とを目的とした銅電解用アノードの耳下矯正切削
装置におけるアノードのピツチ送り装置を提供す
るものである。

以下、この考案による実施例を第３図ないし第
４図にもとづいて具体的に説明する。第３図はこ
の考案によるアノードピツチ送り装置１０の要部
を示す側面図であり、第１図の耳下矯正切削装置
におけるアノード突き上げ棒３，３に対応するも
のである。図においてアノードピツチ送り装置１
０は、アノード１をチエーンコンベア２上から耳
下切削位置の基準面まで持ち上げるとともに切削
後のアノード１をチエーンコンベア２上に載置す
る突き上げ棒３と、この突き上げ棒３を上下動自
在に嵌合したスライドボツクス１１と、スライド
ボツクス１１を１ピツチ送りするピツチ送りシリ
ンダ１２と上記突き上げ棒３を上下動させるロツ
ド１３、リンクアーム１４及びシリンダ１５とか
ら構成されている。

上記ピツチ送りシリンダ１２は一端が装置に固
着され、他端はスライドボツクス１１にピン１６
を介して回動自在に枢支されている。また突き上
げ棒３の下端はロツド１３の上端とピン１７を介
して枢支されており、ロツド１３の下端は固定ピ
ン１８に枢支されて回動するリンクアーム１４に
ピン１９を介して枢支されている。さらに上記リ
ンクアーム１４の他端は、一端を装置に固定した
シリンダ１５の他端にピン２０を介して枢支され
た構成になつており、上記リンダ１５の伸縮によ
り、リンクアーム１４が回動して突き上げ棒３を
上下動させるとともに、ピツチ送りシリンダ１２
によりスライドボツクス１１を前後に１ピツチだ
け摺動させることができるようになつている。

つぎに上述したように構成されたアノードピツ
チ送り装置１０の作動について説明する。まずチ
エーンコンベア２上を送られてきたアノード１は
切削基準点ａに到達したとき、シリンダ１５が伸
張し、突き上げ棒３が上昇してアノード１を持ち
上げ、耳下矯正切削装置にクランプする。そこで
シリンダ１５が縮んで突き上げ棒３を下降させて
耳下部の切削がなされる。上記アノード１の耳下
部が切削された後は再びシリンダ１５が伸張し、
突き上げ棒３が上昇してクランプ解除とともにア
ノード１を受ける。つぎにシリンダ１５が縮んで
突き上げ棒３が下降する際に同時にピツチ送りシ
リンダ１２が伸張してスライドボツクス１１を１
ピツチ送り、アノード１は１ピツチ送られたチエ
ーンコンベア２のｂ点位置に載置される。その後
ピツチ送りシリンダ１２は縮少して元の位置に戻
り、突き上げ棒３は次のアノード１を持ち上げる
切削基準点ａに復帰することになる。

以上詳細に説明したように、この考案によれば
アノードピツチ送り装置の構造が簡単であり、切
削されたアノードを突き上げ棒で受け取り、出口
側コンベア上に載置する途中で１ピツチ送るもの
であるから、次のアノードを切削位置まで送るこ
とができるので、切削タイムラグがなく連続して
作動させることができる等アノードの切削タイム
サイクルを大巾に短縮させることができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の装置を示す正面図、第２図は
第１図の側面図、第３図はこの考案によるアノー
ドピツチ送り装置の実施例を示す要部の側面図、
第４図はこの考案によるピツチ送り装置の作動を
示す説明図である。 １……銅電解用アノード、２……チエーンコン
ベア、３……突き上げ棒、１０……アノードピツ
チ送り装置、１１……スライドボツクス、１２…
…ピツチ送りシリンダ、１３……ロツド、１４…
…リンクアーム、１５……シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋳造された銅電解用アノードの曲がりをプレス
   で矯正した後にコンベアで移送された上記アノー
   ドを耳部下面を切削するために切削基準面に持ち
   上げかつ上記切削後アノードをコンベア上に下降
   させる装置を、コンベア上のアノードを持ち上
   げ、かつ下降させる突き上げ棒と、水平移動自在
   に取り付けられ上記突き上げ棒を上下動自在に嵌
   合したスライドボツクスと、このスライドボツク
   スに連結しスライドボツクスを水平方向に１ピツ
   チ送りするピツチ送りシリンダと、両端が上記突
   き上げ棒の下端とリンクアームの一端とにそれぞ
   れ枢支されたロツドと、上記リンクアームの他端
   に枢支し伸縮作動により上記リンクアーム及びロ
   ツドを介して突き上げ棒を上下方向に駆動するシ
   リンダとから構成し、上記突き上げ棒の下動と上
   記スライドボツクスのピツチ送りとを同期させて
   切削後のアノードをコンベア上に下降させながら
   １ピツチ送るようにしたことを特徴とする銅電解
   用アノードの耳下切削装置におけるアノードのピ
   ツチ送り装置。