JPH012899A - 切削法 - Google Patents
切削法Info
- Publication number
- JPH012899A JPH012899A JP62-157573A JP15757387A JPH012899A JP H012899 A JPH012899 A JP H012899A JP 15757387 A JP15757387 A JP 15757387A JP H012899 A JPH012899 A JP H012899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- mortar
- abrasive
- jet
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、コンクリート構造物等の解体、補修に際して
該コンクリート構造物を切断、或いは切削する方法に関
するものである。
該コンクリート構造物を切断、或いは切削する方法に関
するものである。
(従来の技術とその問題点)
従来、鉄筋コンクリートの解体はブレーカ−で鉄筋コン
クリートの表面のコンクリートを剥離して、鉄筋を露出
させた後、鉄筋を切断して、更に残りのコンクリートを
破砕する方法が採られていたが、この方法は騒音と振動
と粉塵が発生して環境を著しく害する。
クリートの表面のコンクリートを剥離して、鉄筋を露出
させた後、鉄筋を切断して、更に残りのコンクリートを
破砕する方法が採られていたが、この方法は騒音と振動
と粉塵が発生して環境を著しく害する。
本発明は、これらの公害を少なくして鉄筋コンクリート
の解体を能率良く行うためのものである。
の解体を能率良く行うためのものである。
(問題点を解決するための手段)
上記、目的を達成するために本発明の方法は、研磨材を
混入した液体ジェットを鉄筋コンクリート混合物に衝突
させてコンクリート様に鉄筋を切削するものであるが、
この場合・一般ニハ研出材混入液体ジェットノズルを該
コンクリートブロックの表面に当てて切削するため、切
削出来る能力はジェットが分散すると共に小さくなり、
深さが深くなるほど切削時間がかかる。
混入した液体ジェットを鉄筋コンクリート混合物に衝突
させてコンクリート様に鉄筋を切削するものであるが、
この場合・一般ニハ研出材混入液体ジェットノズルを該
コンクリートブロックの表面に当てて切削するため、切
削出来る能力はジェットが分散すると共に小さくなり、
深さが深くなるほど切削時間がかかる。
本発明は、能率良く該コンクリートブロックを切削する
ために該ジェットノズルをノズルにより切削された溝に
挿入するようにした。このため鉄筋を三箇所で切断する
方法を取り、適当に間隔を持った二つのジェットで鉄筋
ヲ切断し、その切断力をノズルホルダーの巾より大きく
することにより、ノズルホルダーをコンクリート内に形
成された切削溝の中に挿入することにより、ノズルを切
削された溝の底部に挿入することにより、溝の深さに拘
らず、能率良く切削するようにしたものである。
ために該ジェットノズルをノズルにより切削された溝に
挿入するようにした。このため鉄筋を三箇所で切断する
方法を取り、適当に間隔を持った二つのジェットで鉄筋
ヲ切断し、その切断力をノズルホルダーの巾より大きく
することにより、ノズルホルダーをコンクリート内に形
成された切削溝の中に挿入することにより、ノズルを切
削された溝の底部に挿入することにより、溝の深さに拘
らず、能率良く切削するようにしたものである。
(作 用)
−iにコンクリートと鉄筋の共存する部分を同一の研磨
材混入液体ジェットで切削すると鉄筋の近傍のコンクリ
ートは巾広く大きく切削され、比較的切削抵抗の大きい
鉄筋部分は局部的に切削されるで、切削される巾はコン
クリートの巾より一般に小さくなる。
材混入液体ジェットで切削すると鉄筋の近傍のコンクリ
ートは巾広く大きく切削され、比較的切削抵抗の大きい
鉄筋部分は局部的に切削されるで、切削される巾はコン
クリートの巾より一般に小さくなる。
又、一般に鉄筋コンクリートの鉄筋は強度上、コンクリ
ートの表面近くに埋まりでいるので鉄筋を適当な巾で三
箇所切断する場合は、少なくとも二つ以上の方向の異な
ったジェットノズルを持ったノズルホルダーを溝に挿入
すれば一つのジェットで切削する場合よりもl】広く鉄
筋を三箇所で切断出来るので、ノズルホルダーを更に深
く挿入することが出来る(実 施 例) 本発明の実施例を図面によって説明すると、第一図は研
磨材混入液体ジェットで鉄筋コンクリートブロック18
を切削している側面図を示し、1の液体ポンプより5の
流量制御弁、2の通路を経て11のノズルホルダー12
のノズルより液体は噴射し、研磨材4は、6.7のバル
ブ、8の流量制御バルブ、9の圧力調整弁よりの水圧に
より、タンク1oより通路3を経て、同じ<11のノズ
ルホルダー、12のノズルから液体と一緒に噴射される
。又、第2図a、bより、二つのノズル11X11′を
距離14離して、鉄筋コンクリートブロック18の表面
で26の方向に動かせば夫々13.13”の溝がブロッ
ク18に形成されるがブロック18の中の鉄筋15は略
長さ14のチップで切断される。この鉄筋15は、ブロ
ック表面より16の深さに多くの場合セントされ、ブロ
ックの全深さ17より、比べると割合に浅いところにセ
ットされているのが普通であり、深さ16以上は、コン
クリートだけの部分が多くある。このコンクリートだけ
の部分は第3図に示すようにノズルホルダーtt、ノズ
ル12からのジェット27により19の巾のスリットが
生じ、ノズルホルダー11’ 、ノズル12’より噴射
方向の違うジェット27′により19′の巾が生ずるの
で溝の巾は20と広くなり、ノズルホルダー11の巾2
8より大きくなるのでノズルホルダーを溝21に挿入す
ることが出来る。第4図は、ノズルホルダー11をコン
クリートブロック18内に挿入するところを示し、ノズ
ルホルダーの保持枠3゜に研磨材通路21.21′、噴
射水道路22.22′を備え、11のノズルホルダーよ
り12.12’のノズルより混合ジェットを噴射して2
9の方向に枠30を移動することにより、13の溝を切
削すること出来る。第5図は、a、b、cS dは満1
3内にノズルホルダー11に装置されたノズル23.2
3’ 、24.24’ 、25によりノズルホルダー1
1の巾より大きく鉄筋15を切断し、ノズルホルダー1
1が溝13内に挿入されることを示している。ジエン)
12は、研磨材混入液体ジェットだけではなく、固体粒
子、或いは空気等が少々液体に入っていてもその効果は
著しく変わらないでコンクリートブロックが切削出来る
。
ートの表面近くに埋まりでいるので鉄筋を適当な巾で三
箇所切断する場合は、少なくとも二つ以上の方向の異な
ったジェットノズルを持ったノズルホルダーを溝に挿入
すれば一つのジェットで切削する場合よりもl】広く鉄
筋を三箇所で切断出来るので、ノズルホルダーを更に深
く挿入することが出来る(実 施 例) 本発明の実施例を図面によって説明すると、第一図は研
磨材混入液体ジェットで鉄筋コンクリートブロック18
を切削している側面図を示し、1の液体ポンプより5の
流量制御弁、2の通路を経て11のノズルホルダー12
のノズルより液体は噴射し、研磨材4は、6.7のバル
ブ、8の流量制御バルブ、9の圧力調整弁よりの水圧に
より、タンク1oより通路3を経て、同じ<11のノズ
ルホルダー、12のノズルから液体と一緒に噴射される
。又、第2図a、bより、二つのノズル11X11′を
距離14離して、鉄筋コンクリートブロック18の表面
で26の方向に動かせば夫々13.13”の溝がブロッ
ク18に形成されるがブロック18の中の鉄筋15は略
長さ14のチップで切断される。この鉄筋15は、ブロ
ック表面より16の深さに多くの場合セントされ、ブロ
ックの全深さ17より、比べると割合に浅いところにセ
ットされているのが普通であり、深さ16以上は、コン
クリートだけの部分が多くある。このコンクリートだけ
の部分は第3図に示すようにノズルホルダーtt、ノズ
ル12からのジェット27により19の巾のスリットが
生じ、ノズルホルダー11’ 、ノズル12’より噴射
方向の違うジェット27′により19′の巾が生ずるの
で溝の巾は20と広くなり、ノズルホルダー11の巾2
8より大きくなるのでノズルホルダーを溝21に挿入す
ることが出来る。第4図は、ノズルホルダー11をコン
クリートブロック18内に挿入するところを示し、ノズ
ルホルダーの保持枠3゜に研磨材通路21.21′、噴
射水道路22.22′を備え、11のノズルホルダーよ
り12.12’のノズルより混合ジェットを噴射して2
9の方向に枠30を移動することにより、13の溝を切
削すること出来る。第5図は、a、b、cS dは満1
3内にノズルホルダー11に装置されたノズル23.2
3’ 、24.24’ 、25によりノズルホルダー1
1の巾より大きく鉄筋15を切断し、ノズルホルダー1
1が溝13内に挿入されることを示している。ジエン)
12は、研磨材混入液体ジェットだけではなく、固体粒
子、或いは空気等が少々液体に入っていてもその効果は
著しく変わらないでコンクリートブロックが切削出来る
。
(発明の効果)
本特許は、鉄筋コンクリートを研磨材混入ジェットで切
削する場合、ノズルを切削した溝に入れて切削すること
を可能にしたもので現在、鉄筋コンクリートの表面でノ
ズルを勅かして切削していたものに対して非常に能率の
良く切削工事が出来るようになる。
削する場合、ノズルを切削した溝に入れて切削すること
を可能にしたもので現在、鉄筋コンクリートの表面でノ
ズルを勅かして切削していたものに対して非常に能率の
良く切削工事が出来るようになる。
第1図は、本発明の詳細な説明図。
第2図、第3図、第4図、第5図は・本発明の切削法の
側面図である。 1・・ホンプ、2.3・・通路、4°°研磨材、5.8
・・流量制御弁、6・°ストップ弁、7・・逆止弁、9
・・圧力調整弁・10・・タンク、11.11’ ・
・ノズルホルダー、12.12’ ・・ノズル、13
.13’ −°溝、14・・距離、15・・鉄筋、1
6.17・・深さ、18・・鉄筋コンクリートブロック
、 19.19′ ・・巾、20・・巾、21・・溝、2
2.22′ ・・水通路、 23.23’ 、24.24’ 、25・・ノズル、2
6・・方向、27.27′ ・・ジェット、28・・
巾、29・・方向、30・・枠、31.31′ ・・
研磨材通路。
側面図である。 1・・ホンプ、2.3・・通路、4°°研磨材、5.8
・・流量制御弁、6・°ストップ弁、7・・逆止弁、9
・・圧力調整弁・10・・タンク、11.11’ ・
・ノズルホルダー、12.12’ ・・ノズル、13
.13’ −°溝、14・・距離、15・・鉄筋、1
6.17・・深さ、18・・鉄筋コンクリートブロック
、 19.19′ ・・巾、20・・巾、21・・溝、2
2.22′ ・・水通路、 23.23’ 、24.24’ 、25・・ノズル、2
6・・方向、27.27′ ・・ジェット、28・・
巾、29・・方向、30・・枠、31.31′ ・・
研磨材通路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)鋼材補強モルタル(例えば、鉄筋コンクリート)等
を研磨材混入液体ジェットで切削する場合、鉄筋等の補
強材の入っているモルタル部分を適当な間隔を有する二
つの研磨材混入液体ジェットで切削することにより、該
二つのジェット切削溝間の鉄筋及びモルタルを除去して
形成された溝内に吐出方向の適当に異なった二つ以上の
研磨材混入液体ジェットを挿入して鉄筋の入っていない
部分のモルタルを切削することを特徴とした補強材混入
コンクリート、モルタルの切削法。 2)噴射方向の異なる研磨材混入液体ジェットノズルを
二つ以上有するノズルホルダーを使用し、鋼材補強モル
タルに溝を切削する場合、切削する溝巾をノズルホルダ
ーの巾より大きく切削すると共に該ノズルホルダーを溝
内に挿入し、溝を切削することを特徴とした補強材混入
モルタル切削法。 3)特許請求の範囲第1項及び第2項に記載した方法に
おいて、研磨材混入液体ジェットに気体を混入したジェ
ットを使用したことを特徴とした補強材混入モルタル切
削法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15757387A JPS642899A (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | Cutting method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15757387A JPS642899A (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | Cutting method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH012899A true JPH012899A (ja) | 1989-01-06 |
| JPS642899A JPS642899A (en) | 1989-01-06 |
Family
ID=15652643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15757387A Pending JPS642899A (en) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | Cutting method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS642899A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3076568B1 (fr) * | 2018-01-05 | 2020-11-27 | New Np | Ensemble de forage et procede de forage associe |
-
1987
- 1987-06-26 JP JP15757387A patent/JPS642899A/ja active Pending
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