JPH01290179A - デイスク状記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、中央部にハブを備えたディスク状記録媒体に
係り、特に、ハブの内周部に形成されたディスク駆動軸
押圧部の構造に関する。

〔従来の技術〕

従来より、記録ディスクの中央部に、ディスク駆動軸挿
入用のハブが固着されたディスク状記録媒体が知られて
いる。

第６図は従来より知られているこの種のディスク状記録
媒体の一例を示す要部平面図、第７図はその要部断面図
であって、１はハブ、２は金属製環状板、３は磁気ディ
スク等の記録ディスクを示している。金ｇｓｉ！環状板
２は、合成樹脂製のハブ１に一体に埋設されており、記
録ディスク３はこの金属製環状板２の外周部に接着等の
手段によって固着されている。

ハブ１の中央部には、第６図に示すように、非円形のデ
ィスク駆動軸挿入孔４が開設されており。

この挿入孔４の内周面には所定角度をもって鎖交する２
つの基準面５ａ、５ｂと、一方の基準面５ａの端部から
延びる片持ち梁状の押圧部６とが形成されている。押圧
部６は、弧状のアー４７と、アーム７の先端部に膨出形
成された抑圧頭部８とから成る。

前記基準面５ａ、５ｂは、ディスク駆動軸の局面の一部
を均等に押圧したとき、ディスク駆動軸の中心軸が金属
製環状板２および記録ディスク３の中心軸に合致するよ
うに形成される。一方、前記押圧頭部８の頂辺８ａは、
前記２つの基準面５ａ、５ｂの対称線Ｘ−Ｘ上で、しか
も前記２つの基準面５ａ、５ｂに均等に押圧されたディ
スク駆動軸の局面が通る位置（１点鎖線９で表示）より
も内側になるように設定されている。従って、前記挿入
孔４内にディスク駆動軸を挿入したとき。

ディスク駆動軸の周面によってアーム７が弾性変形され
、その弾性力によってディスク駆動軸の周面が前記２つ
の基準面５ａ、５ｂに押圧され、記録ディスク３の心出
しがなされる（特開昭６１−１１５２８１号）。

〔発明が解決しようとする課題〕 近年、記録容量の大容量化およびデータ転送速度の高速
化が最も重要な技術的課題の１つになっており、記録デ
ィスクの回転速度がますます高速化される傾向にある。

然るに、前記した従来のディスク状記録媒体は、押圧部
６が片持ち梁状に形成されており、しかも記録容量の大
容量化の要請からハブ１の大きさが制限され、アーム７
の肉厚をあまり大きくとれないことから、ハブｌとディ
スク駆動軸との押圧力を充分に高くすることができない
。このため、記録ディスクを高速で回転駆動すると、心
ずれを生じ易く、正常な記録／再生を行うことができな
いいった問題を生じる。特に、許容される寸法精度のば
らつきによって、２つの基準面５ａ、５ｂと押圧頭部８
の頂辺８ａとの距離が大きいハブ１に小径のディスク駆
動軸が挿入されると、ハブ１とディスク駆動軸との押圧
力が極めて小さくなり。

−層心ずれを生じ易い。

押圧部６を両持ち梁状にすれば、押圧部６の剛性が向上
し、ディスク駆動軸を強固に把持することができる。

しかしながら、押圧部６の弾性率があまりに大きくなる
と、許容される寸法精度のばらつきによって、２つの基
準面５ａ、５ｂと押圧頭部８の頂辺８ａとの距離が小さ
いハブ１に大径のディスク駆動軸が挿入された場合に、
ハブ１へのディスク駆動軸の挿入が円滑に行えないとい
った不都合を生じる。

本発明は、前記した従来技術の諸課題を解決するために
なされたものであって、寸法精度のばらつきに拘らず、
ディスク駆動軸の挿入が円滑で。

しかも高速回転駆動が可能なディスク状記録媒体を提供
することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、前記の目的を達成するため、２つの基準面と
対向に配置される押圧部を両持ち梁状に形成するととも
に、該押圧部の幅を前記基準面の高さよりも幅狭に形成
したことを特徴とするものである。前記押圧部の幅は、
基準面の高さよりも幅狭な範囲で任意に形成することが
できるが、基準面の高さに対して、１７３〜２／３に形
成することが持に好ましい。

〔作用〕

押圧部を両持ち梁状に形成すると、押圧部の剛性（弾性
率）が高くなり、ディスク駆動軸を強固に把持すること
ができる。一方、該押圧部の幅を前記基準面の高さより
も幅狭に形成すると、押圧部の剛性の高すぎを回避する
ことができ、ハブへのディスク駆動軸の挿入が円滑に行
えないといった不都合を未然に防止することができる。

よって、寸法精度のばらつきに拘らず、ディスク駆動軸
の挿入が円滑で、しかも高速回転駆動が可能なディスク
状記録媒体を提供することができる。

〔実施例〕

以下１本発明の一実施例を第１図ないし第５図に基づい
て説明する。

第１図は本発明に係るハブの底面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ断面図、第３図はハブの平面図。

第４図は第３図のＢ−Ｂ断面図、第５図は環状板の平面
図であって、先に説明した第６図および第７図に対応す
る部分には同一の符号が表示されている。

環状板２は、例えば磁性ステンレスなど、剛性および透
磁率の高い金属材料から成り、第５図に示すように、透
孔２ａの周縁の一部に突起２ｂが曲折成形されており、
また、前記透孔２ａに近接して２つの貫通孔２ｃが開設
されている。この貫通孔２ｃは、後述するように、その
後に成形されるハブ１の両基準面５ａ、５ｂの近傍に開
設される。さらに、この環状板２の外周部には、多数の
小孔２ｄが所定の間隔を隔てて所定の円周上に開設され
ており、隣接する２つの小孔２ｄ間には凹溝２ｅが凹設
されている。この小孔２ｄおよび凹溝２ｅは、後述する
ように、その後に形成されるよび耐クリープ性、それに
弾性に優れた合成樹脂材料によって成形される。このハ
ブ１は、第１図ないし第４図に示すように、外形が円形
・に形成されており、その中央部に非円形のディスク駆
動軸の挿入孔４が開設されている。この挿入孔４の内周
面には、所定角度をもって鎖交する２つの基準面５ａ、
５ｂと、これら基準面５ａ、５ｂの側面部から延びて基
準面５ａ、５ｂと対向するように湾曲する両持ち梁状の
押圧部６とが形成されている。

押圧部６は、第１図に示すように、中央部６ａが直線状
に形成され、その左右両側が弧状に湾曲形成されている
。前記中央部６ａは、前記基準面５ａ＋５ｂにディスク
駆動軸１２の周面を均等に押圧したとき、ディスク駆動
軸１２の周面と衝合′する位置に配置され、湾曲部６ｂ
は、ディスク駆動軸１２の周面と衝合しない位置に形成
される。

押圧部６の断面形状は、第２図に示すように、前記基準
面５ａ？５ｂの高さＨよりも小さい幅Ｓと所望の厚さＴ
とを有する矩形に形成されており、その背面６ｃと挿入
孔４の内周面との間には、押圧部６の変形を逃げるため
の逃げ溝１３が穿設されている。従って、挿入孔４内に
ディスク駆動軸１２を挿入したとき、押圧部６が逃げ溝
１３側に弾性変形し、その弾性力によってディスク駆動
軸１２の周面が前記基準面５ａ、５ｂに押圧され、磁気
ディスクの心出しがなされる。

基準面５ａ、５ｂの高さＨと押圧部５の幅Ｓとの比Ｓ／
Ｈは、１よりも小さい任意の値に設計可能であるが、記
録ディスクの高速回転性と、挿入孔４内にディスク駆動
軸を挿入する際の円滑度とを考慮して、１／３〜２／３
の範囲に形成することが好ましい。

ディスク駆動軸１２は、第２図に示すように、段部１２
ａを介して先端部１２ｂの直径が基端部１２ｃの直径よ
りも小径に形成されており、大径の基端部１２ｂの周面
に前記ハブ１の基準面５ａ。

５ｂおよび押圧部６が当接される。段部１２ａは、ディ
スク駆動軸１２を所定位置まで挿入したとき、前記押圧
部６の略中央部に配列されるような位置に形成される。

このようにすると、押圧部６によるディスク駆動軸１２
の保持力を低下することなく基端部１２ｃと押圧部６と
の接触範囲を小さくすることができ、磁気ディスクの心
出し精度精度を向上することができる。

なお、第２図は実際の使用状態とは天地が逆側した図に
なっており、実際には、ハブ１の下方がらディスク駆動
軸１２が挿入される。

また、ハブ１の上面には、第３図および第４図に示すよ
うに、前記挿入孔４の外側位置に複数個のヒケ防止用の
凹溝１４が設けられる。

さらに、前記環状板２の下面には、第１図、第２図およ
び第４図に示すように、リング状をなす合成樹脂製のス
トッパ１５が設けられる。このストッパ１５の一部は、
環状板２に開設された各小孔２ｄおよびこれらの小孔２
ｄ間に穿設された各凹溝２ｅに充填されており、ハブ１
と環状板２とが一体化される。

前記実施例のディスク状記録媒体は、押圧部６を両持ち
梁状に形成したので、片持ち梁状に形成した場合に比べ
て剛性が向上し、ディスク駆動軸を強固に把持すること
ができる。一方、該押圧部６の幅を基準面５ａ、５ｂの
高さよりも幅狭に形成したので、押圧部の剛性が高すぎ
ることがなく、ハブ１へのディスク駆動軸１２の挿入を
円滑に行うことができる。よって、寸法精度のばらつき
に拘らず、ディスク駆動軸１２の挿入動作が円滑で、し
かも高速で磁気ディスクを回転駆動した場合にも、心ず
れを生じることがない。

次に、前記環状板２にハブ１とストッパ１５とをアウト
サート成形により設けて結合体を成形する工程について
簡単に説明する。

まず、図示しない金型に環状板２をセットし、該金型の
キャビティに成形機（いずれも図示せず）より溶融状態
の合成樹脂を射出する。このとき。

透孔２ａは金型に対する環状板２の全体位置を決定する
位置決め用として利用される。

このようにして射出された合成樹脂は、環状板２の透孔
２ａの周囲および各小孔２ｄの下側にそれぞれ充填され
、その後の冷却工程により冷却固化されてハブ１とスト
ッパ１５とをそれぞれ画定する。このとき、ハブ１の収
縮ひずみは各ヒケ防止用凹溝１４によって補正される。

また、貫通孔２ｃの周囲に充填された合成樹脂について
は、該貫通孔２ｃを通して環状板２の上下両面で連通さ
れるため、冷却時における合成樹脂の内周方向への収縮
が抑制され、再貫通孔２ｃの近傍のハブ１と環状板２と
の密着性が良好になって、両基準面５ａ、５ｂは他の部
分゛に比べて一層高い面精度が確保される。また、本実
施例においては、第４図に示すように、基準面５ａ、５
ｂの上方に段落ち部分５ａ’、５ｂ’を形成しであるた
め、ディスク駆動軸１２と当接する基準面５ａ、５ｂの
受部面積を少なくすることができ、両基準面５ａ、５ｂ
の面精度を一層高い状態にすることができる。

一方、環状板２の各小孔２ｄの下面にリング状に充填さ
れた合成樹脂は、隣接する両車孔２ｄを通って環状板２
の上面の各凹Ｗｔ２ｅ内に充填された状態で冷却固化さ
れるため、極めて強固な状態で環状板２にストッパ１５
がアウトサート成形される。

このようにして成形された結合体には、その後の工程で
、環状板２の上面外周部に記録ディスク３が貼着される
。

なお、前記実施例においては、環状板２を磁性ステンレ
ス等の磁性金属材料にて形成した場合について説明した
が、環状板２の材質は必ずしも磁性金属であることを要
するものではなく、非磁性の金属板にて形成することも
可能である。

また、前記実施例においては、段部として円形の貫通孔
２ｃを設けたものについて説明したが、本発明における
段部の形状はこれに限定されず、射出成形されたハブの
冷却固化時における内周方向への収縮を抑制するように
、凹部や非円形の孔の一部に起立片を折り曲げ形成する
ようにすることもできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明のディスク状記録媒体は、
押圧部を両持ち梁状に形成するとともに。

押圧部の幅を基準面の高さよりも幅狭に形成したので、
ハブおよびディスク駆動装置の寸法精度のばらつきに拘
らず、ハブへのディスク駆動軸の挿入を円滑に行うこと
ができ、しかも高速で記録ディスクを回転駆動した場合
にも心ずれを生じることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を説明するため
の図であって、第１図は本発明に係るハブの底面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図はハブの平面図、
第４図は第３図のＢ−８断面図、第５図は環状板の平面
図である。第６図および第７図は従来のディスク状記録
媒体の一例を説明するための図であって、第６図はディ
スク状記録媒体の要部平面図、第７図は第６図のＣ−Ｃ
断面図である。 １：ハブ、２：金属製環状板、２ａ：透孔、２ｂ＝突起
、２ａ二貫通孔、２ｄ：小孔、２ｅ：凹溝、３：磁気デ
ィスク、４：ディスク駆動軸挿入孔、５ａ、５ｂ：基準
面、６：押圧部、１１：ストッパ、１２：ディスク駆動
軸、１３：逃げ溝、１４：ヒケ防止用の凹溝、１５：ス
トッパ。 第１図 ／″Ａ 第２図　１２ ／ 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 ぢｈ ツノ ｌ　　　　　　４

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）中央にディスク駆動軸の挿入孔が開設され、該挿
   入孔の内周面に前記ディスク駆動軸の周面の一部を当接
   する２つの基準面と、弾性を有する押圧部とが形成され
   た合成樹脂製のハブと、該ハブの外周部に一体に埋設さ
   れた金属製環状板と、該環状板の外周部に固着された記
   録ディスクとを備えたディスク状記録媒体において、前
   記押圧部を両持ち梁状に形成するとともに、該押圧部の
   幅を前記基準面の高さよりも幅狭に形成したことを特徴
   とするディスク状記録媒体。
2. （２）請求項１記載のディスク状記録媒体において、前
   記基準面の高さに対する前記押圧部の幅を、１／３〜２
   ／３に形成したことを特徴とするディスク状記録媒体。