JPH0129065Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、発泡樹脂板成形用口金、すなわ
ち、発泡性樹脂をチユーブ状に押出して、これを
扁平に折り畳み、貼り合わせて発泡板を製造する
ための口金に関するものである。

発泡剤を含んだ熱可塑性樹脂をチユーブ状に押
出して発泡させ、チユーブの内面がまだ軟化して
いる間に、チユーブを扁平に折り畳み、内面同志
を融着させて貼り合わせ、こうして発泡樹脂貼り
合わせ板を作ることは、既に知られている。この
ために使用される口金は、貫通した空洞を備えた
外型内に内型が挿入固定され、外型の先端面上で
外型と内型との間に一様な幅の円環状通路が形成
されて成るものである。

このような口金が専ら用いられて来た理由は、
得ようとする板が厚みの一様なものであるから、
厚みの一様な管として押出すのが、操作の上で容
易だからである。このような口金では、樹脂通路
の端が幅の一様な円環状をしているから、そこか
ら押出された樹脂は、厚みが一様な管となる。従
つて、押出された樹脂管を扁平に折り畳んで内面
同志を互いに融着させて貼り合わせ板とするとき
は、その融着面はほぼ平坦な面となる。もつと
も、発泡体は押出されたのち、一般に発泡して変
形するから表面が平坦にならないで多少の凹凸を
生ずることもある。しかし、凹凸を生じたとして
も、その表面はもともとなだらかな曲面によつて
生成されたものであるから、その凹凸は大きなも
のとはなり得ない。従つて、全体として見れば、
その融着面は平坦な面である。

この考案者は、管を扁平に折り畳み、内面同志
を融着させて樹脂発泡板とするときは、融着面を
平坦な面とするよりも、凹凸のある面とした方
が、曲げ強度の強い発泡板の得られることを見出
した。この知見に基づき、この考案は、融着面を
ことさら凹凸のある面とするために、特殊な口金
を提供しようとするものである。すなわち、口金
の樹脂通路としては、今まで先端面上で一様な幅
の円環状開口としていたのに、この考案では、さ
らに円環状開口の縁をところどころ切欠して、凹
凸のあるものとしたことを骨子とする。

この考案は、貫通した空洞を備えた外型内に内
型が挿入固定され、外型の先端面上で外型と内型
との間に、一様な幅の環状通路が形成されている
口金において、内型又は外型のうちの一方の型の
先端面に接する樹脂通路の壁面に凹部と凸部とを
形成し、環状通路の中心を通る平面に対して対応
する位置にある凸部と凹部とを、互いに逆対称形
にしてなる発泡樹脂板成形用口金に関するもので
ある。

この考案を図面によつて説明すると、第１図は
従来の発泡樹脂貼り合わせ板成形用口金を示し、
第２図は、この考案に係る発泡樹脂貼り合わせ板
成形用口金を示したものである。第３図は、第２
図に示した口金の樹脂通路の状態を断面によつて
示したものである。第４図は、この考案に係る口
金を用いて、発泡樹脂貼り合わせ板を製造する状
態を断面によつて示したものである。第５図は、
この考案に係る口金によつて得られた発泡樹脂貼
り合わせ板の、融着面を断面によつて示したもの
である。

従来の発泡樹脂貼り合わせ板成形用口金は、第
１図に示したような構造のものであつた。第１図
において、１は外型であり、２は内型であり、外
型１の貫通する空洞内に内型２が挿入固定され、
外型１と内型２との間に環状通路３が形成され、
その環状通路３は口金の先端面では等しい幅の環
となつて現われている。

この考案の発泡樹脂貼り合わせ板成形用口金
は、第２図に示したような構造のものである。第
２図において、この口金が、外型１内に内型２を
挿入固定して作られ、外型１と内型２との間に環
状通路を形成していることは、前述の従来の口金
と同じである。第２図の口金が第１図のものと異
なるのは、先端面に接する内型の壁面をところど
ころ切欠４して、壁面に凹部と凸部とを形成し、
環状通路の中心を通る平面に対して対応する位置
にある凸部と凹部とを、互いに逆対称形とした点
である。その結果、環状通路３は、口金の先端面
において、等しい幅の環状開口を形成するもので
なくなつている。

切欠４は、第３図に示したように、先端面に接
する樹脂通路の壁面上に存在すればよい。その切
欠は、内型２の壁面であることが望ましいが、外
型１の壁面上であつてもよい。なぜならば、外型
１の壁面上に設けても、発泡した樹脂は、内がわ
にも膨れることになり、外からの押圧によつて内
面に凹凸を生ずることになるからである。

この考案の口金は、第４図に示したように、押
出機ａの先端に取付けて、発泡性樹脂を筒状に押
出し、筒状樹脂を扁平に折り畳み、内面を融着さ
せて、発泡樹脂貼り合わせ板を作合のに用いられ
る。さらに第４図について具体的に説明すると、
押出機ａからの発泡性樹脂を樹脂通路３に導き、
通路３から管として押出し、樹脂管を枠ｂ及びｃ
に通し、ここで発泡させて発泡樹脂管ｄとし、そ
の後ピンチロールｅで挾んで押圧し、内面を融着
させて、発泡樹脂貼り合わせ板とするのである。

この考案の口金によれば、先端面に接する樹脂
通路の壁が、ところどころで切欠４されているの
で、押出された筒状樹脂は、切欠４に対応してと
ころどころで隆起したものとなる。従つて、樹脂
管ｄは、円周方向で見ると、その内面が凹凸を備
え屈曲したものとなる。このとき、環状通路の中
心を通る平面に対して、対応する位置にある凸部
と凹部とが、互いに逆対称にされているから、こ
の樹脂管ｄをピンチロールで押圧し、上記の平面
に沿つて扁平に折り畳んで内面を融着させると、
内面は凹部へ凸部が入り込んで互いに補完し合う
こととなり、従つて、得られた板は第５図に示す
ように、融着面ｆが幅方向に屈曲して延びる面と
なる。この融着面ｆは、もともと発泡体の表面を
形成していたものであるから、高密度の薄層を備
えている。従つて、融着面ｆは、発泡樹脂貼り合
わせ板ｇの中では、補強面として働らくことにな
る。しかも融着面ｆは、厚み方向の中程に発泡板
ｇのほぼ全体にわたつて存在し、幅方向には屈曲
しているので、融着が強固となり、板の曲げ強度
を大きく向上させることになる。かくして、この
考案の口金は曲げ強度の大きい発泡樹脂貼り合わ
せ板を得るのに有利なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の発泡樹脂板成形用口金の斜視
図である。第２図は、この考案に係る発泡樹脂貼
り合わせ板成形用口金の斜視図である。第３図
は、第２図の−線断面の一部拡大図である。
第４図は、この考案に係る発泡樹脂板成形用口金
の使用状態断面図である。第５図は、この考案に
係る発泡樹脂板成形用口金を使用して得られた発
泡樹脂貼り合わせ板の一部切欠斜視図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 貫通する空洞を備えた外型内に内型が挿入固定
   され、外型の先端面上で外型と内型との間に、一
   様な幅の環状通路が形成されている口金におい
   て、内型又は外型のうちの一方の型の先端面に接
   する樹脂通路の壁面に凹部と凸部とを形成し、環
   状通路の中心を通る平面に対して対応する位置に
   ある凸部と凹部とを、互いに逆対称形にしてなる
   発泡樹脂板成形用口金。